CN106222403A - 一种铁精粉球团的制备方法 - Google Patents

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夏碧华
曹志成
薛逊
吴道洪
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Abstract

本发明涉及一种铁精粉球团的制备方法，所述方法包括如下步骤：取干燥的铁精粉和水，混合均匀后，加入干粉粘结剂混合搅拌，再加入增强剂和填充剂混合搅拌，压制成球团，即可。本发明提供的方法使用的粘结剂粘结效果好、添加量少、不带入杂质，可以提高生球干湿球的落下强度等性能；该方法具有易于操作、生产量大等优点，同时采用该方法制备的铁粉球块具有良好的干湿强度，满足高炉炼钢的强度要求。

Description

一种铁精粉球团的制备方法
技术领域
本发明涉及粉末成型技术领域，具体涉及铁精粉球团的制备方法。
背景技术
铁球团矿是20世纪早期开发的一种细粒铁精矿球团的方法。它是富矿资源日益枯竭、贫矿资源大量开发利用的结果。随着现代高炉炼铁对精料提出的几近苛刻的要求，以及钢铁短流程的兴起，球团矿在钢铁工业中已经成为不可或缺的优质冶金炉料。膨润土作为传统冶金矿的优质粘结剂，其具有成球性能良好、资源丰富、价格低廉等优势，目前膨润土已经被广泛应用在冶金球团粘结剂领域。但是膨润土作为一种二氧化硅和三氧化二铝含量较高的原料，其添加入铁粉球团后会造成铁品位降低、增加高炉冶炼渣量以及高炉利用率下降，因此降低铁粉球团中膨润土的用量以及寻找新的粘结剂成为近年来铁粉球团研究的焦点问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种原料易得、成本低廉、操作简单的铁精粉球团制备方法。
本发明提供了一种铁精粉球团的制备方法，包括如下步骤：取干燥的铁精粉和水，混合均匀后，加入干粉粘结剂混合搅拌，再加入增强剂和填充剂混合搅拌，压制成球团，即可。
所述铁精粉的粒径为100～200目。
所述铁精粉与水的质量比为10：1～1.2。
本发明所述干粉粘结剂可以起到对铁精粉的粘结作用，从而确保球团的顺利成型以及成型球团的性能。所述干粉粘结剂的用量为铁精粉质量的0.5～3％。具体而言，所述干粉粘结剂包括交联-羧甲基淀粉、腐殖酸钠干粉、聚阴离子纤维素、α淀粉的一种或多种。
所述增强剂可以进一步增强球团的性能，其用量为铁精粉质量的0.1～1％。具体而言，所述增强剂包括膨润土、粘土或高岭土。
所述填充剂起到球团成型时的填充效果，其用量为铁精粉质量的0.5～2％。具体而言，所述填充剂包括氢氧化钙、碳酸钙或氧化钙。
所述混合在混料机中进行。为了提高原料的混合效果，从而确保球团的顺利成型，所述水与铁精粉的混合时间优选为2～5分钟；加入干粉粘结剂后混合搅拌的时间优选为10～15分钟；加入增强剂和填充剂后混合搅拌的时间优选为5～10分钟。
所述压制在压球机中进行，压球机压力为10～12MPa，压球机速度为1.3～5Hz。
本发明进一步保护采用所述方法制备成型的铁精粉球团。
本发明提供的铁精粉球团制备方法具有以下优势：该方法使用的粘结剂粘结效果好、添加量少、不带入杂质，可以提高生球干湿球的落下强度等性能；该铁粉成型方法具有易于操作、生产量大等优点，同时采用该方法制备的铁粉球块具有良好的干湿强度，满足高炉炼钢的强度要求。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
称取2公斤尺寸为200目的干燥铁精粉(以下简称干铁粉)并放入混料机中，随后称取200mL的水分并放入干铁粉中，开动混料机均匀混合铁粉2分钟；随后，向上述湿铁粉中加入占干铁粉质量1％的交联-羧甲基淀粉和腐殖酸钠干粉复合粘结剂，并均匀搅拌10分钟，其中交联-羧甲基淀粉和腐殖酸钠干粉的质量比为2:3；随后，再向上述混合物料中再加入占干铁粉质量0.5％的膨润土和干铁粉质量1％的氢氧化钙，均匀搅拌上述混合物料10分钟；取出上述混合物料，将其放入对辊压球机料仓中，设定压球机的压力和压球速度分别为10MPa和1.5Hz，压制上述混合物料制备铁粉球块。
实施例2
称取2公斤尺寸为200目的干铁粉并放入混料机中，随后称取230mL的水分并放入干铁粉中，开动混料机均匀混合铁粉3分钟；随后，向上述湿铁粉中加入占干铁粉质量0.5％的聚阴离子纤维素粘结剂，并均匀搅拌10分钟；随后，再向上述混合物料中再加入占干铁粉质量0.6％的粘土和占干铁粉质量0.8％的碳酸钙，均匀搅拌上述混合物料10分钟；取出上述混合物料，将其放入对辊压球机料仓中，设定压球机的压力和压球速度分别为11MPa和2Hz，压制上述混合物料制备铁粉球块。
实施例3
称取2公斤尺寸为100目的干铁粉并放入混料机中，随后称取220mL的水分并放入干铁粉中，开动混料机均匀混合铁粉4分钟；随后，向上述湿铁粉中加入占干铁粉质量1％的交联-羧甲基淀粉、α淀粉和腐殖酸钠干粉复合粘结剂，并均匀搅拌10分钟，其中交联-羧甲基淀粉、α淀粉和腐殖酸钠干粉的质量比为0.5:3:1.5；随后，再向上述混合物料中再加入占干铁粉质量0.5％的膨润土和干铁粉质量1％的氧化钙，均匀搅拌上述混合物料10分钟；取出上述混合物料，将其放入对辊压球机料仓中，设定压球机的压力和压球速度分别为12MPa和1.4Hz，压制上述混合物料制备铁粉球块。
虽然，上文中已经用一般性说明、具体实施方式及试验，对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种铁精粉球团的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：取干燥的铁精粉和水，混合均匀后，加入干粉粘结剂混合搅拌，再加入增强剂和填充剂混合搅拌，压制成球团，即可。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述铁精粉的粒径为100～200目。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述铁精粉与水的质量比为10：1～1.2。
4.根据权利要求1～3任意一项所述的方法，其特征在于，所述干粉粘结剂包括交联-羧甲基淀粉、腐殖酸钠干粉、聚阴离子纤维素、α淀粉的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述干粉粘结剂的用量为铁精粉质量的0.5～3％。
6.根据权利要求1～5任意一项所述的方法，其特征在于，所述增强剂包括膨润土、粘土或高岭土；所述增强剂的用量为铁精粉质量的0.1～1％。
7.根据权利要求1～6任意一项所述的方法，其特征在于，所述填充剂包括氢氧化钙、碳酸钙或氧化钙；所述填充剂的用量为铁精粉质量的0.5～2％。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述混合在混料机中进行，所述水与铁精粉的混合时间为2～5分钟；
和/或，加入干粉粘结剂后混合搅拌的时间为10～15分钟；
和/或，加入增强剂和填充剂后混合搅拌的时间为5～10分钟。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述压制在压球机中进行，压球机压力为10～12MPa，压球机速度为1.3～5Hz。
10.采用权利要求1～9任意一项所述方法制备成型的铁精粉球团。
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CN107655780A (zh) * 2017-08-31 2018-02-02 包头钢铁（集团）有限责任公司 一种评价铁精粉成球性能的方法

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