CN106221125A - 一种热固性再生聚苯基保温板及其构成的一体板 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种热固性再生聚苯基保温板，包括保温板本体，所述保温板本体包括以下各原料：脲醛树脂，酚醛树脂，氯化铵，苯磺酰氯，羟丙基甲基纤维素，纤维素，高岭土，三氧化二铝，聚苯乙烯颗粒，再生聚苯乙烯颗粒。本发明的有益效果：通过将酚醛树脂、脲醛树脂共聚，形成一种耐火胶凝剂，起到凝胶、粘合、防火、防水的作用，再加上三氧化二铝这一无机防火材料共聚后加入聚苯乙烯颗粒、再生聚苯乙烯颗粒混合聚合，形成一种具有保温效果又有防火、防水作用的新型保温板；并且本发明提出了包括所述热固性再生聚苯基保温板所构成的一体板。
Description
技术领域
本发明涉及建筑保温材料技术领域，尤其涉及一种热固性再生聚苯基保温板及其构成的一体板。
背景技术
随着时间的变迁、气候季节冷热循环等外界客观因素的影响，建筑物外层老化，造成变黑、起壳、开裂、脱落等现象。近年来国家要求建筑物节能、环保，使得环保、节能的要求升级，现在越来越多的建筑物外墙上都披上了一层保温板，而随着我国国民经济建设迅速发展及工作与居住环境的改善，建筑行业对建筑保温板的性能要求越来越高，在屋面结构中合理的设置保温层，可以提高建筑物的保温、隔热、隔音效果，降低采暖、空调能源损耗，改善室内热舒适度。另外，保温层处理的好坏还直接影响屋面的防水效果。大量工程实践表明，在同等结构、材料和施工水平条件下，保温隔热做得好的屋面，屋面结构所承受的温度应力小，防水层出现空鼓、裂缝及由此而引起的屋面渗漏现象也少。
目前，保温层基本通过在屋面结构设置保温板来实现，传统的外墙聚苯基保温板，通常是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板(EPS)或挤塑板(XPS)等材料复合而成，集保温、防水、饰面等功能于一体，但是长期使用中发现上述聚苯基保温板存在强度较差、达不到A级防火、防水性也不强的问题，并且在生产中，使用过的材料不能得到有效利用，增加了成本。
发明内容
因此本发明提出一种热固性再生聚苯基保温板及其构成的一体板，解决了现有聚苯基保温板的强度较差、达不到A级防火、防水性也不强的问题且解决了现有聚苯基保温板生产成本较高的问题。另外，本发明的另一目的在于提供一种热固性再生聚苯基保温板构成的一体板。
本发明的技术方案是这样实现的：一种热固性再生聚苯基保温板，包括保温板本体，所述保温板本体包括以下重量份的各原料：脲醛树脂95-100重量份，酚醛树脂15-18重量份，氯化铵2-5份，苯磺酰氯0.5-1重量份，羟丙基甲基纤维素3-5重量份，纤维素3-6重量份，高岭土18-22重量份，三氧化二铝2-5重量份，聚苯乙烯颗粒18-22重量份，再生聚苯乙烯颗粒25-35重量份。
其中脲醛树脂在固化剂或助剂作用下，形成不溶、不熔的末期热固性树脂，耐弱酸、弱碱、绝缘性能好、耐磨性极佳；酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐高温性、低烟低毒、抗化学稳定性，故酚醛树脂和脲醛树脂共聚后形成一种耐火胶凝剂，起到凝胶、粘合、防火、防水的作用；氯化铵、苯磺酰氯起固化、催化作用；羟丙基甲基纤维素起保水、致密作用，增强保温板本体硬化后强度；纤维素起防水、胶链、增加保温板本体强度的作用；高岭土起凝胶、增加保温板本体强度、增加保温板本体渗透性、防火的作用；三氧化二铝起防火作用；基苯乙烯颗粒与再生聚苯乙烯颗粒起到填充、保温、隔热、隔音、成型的作用，且再生聚苯乙烯颗粒利用使用过的聚苯乙烯颗粒再生制得，降低了生产成本。
进一步地，所述保温板本体包括以下重量份的各原料：脲醛树脂98重量份，酚醛树脂17重量份，氯化铵3份，苯磺酰氯0.7重量份，羟丙基甲基纤维素3.5重量份，纤维素4重量份，高岭土20重量份，三氧化二铝4重量份，聚苯乙烯颗粒20重量份，再生聚苯乙烯颗粒31重量份。
本发明还包括所述的热固性再生聚苯基保温板所构成的一体板，其包括包括组成一体板的面板层、中间保温层、加固层，所述面板层、中间保温层、加固层由上至下依次设置于保温板本体上，相邻两层结构之间为层间结构，所述中间保温层和保温板本体组分相同。保温板本体、中间保温层组分相同，起到了双重保温作用，即提高了本发明的保温效果，又提高了本发明的隔热、隔音、防火、防水效果，还增强了一体板的强度；加固层能够对设于其上的中间保温层、面板层起到支撑固定作用，提高了本发明整体的牢固性。
进一步地，中间保温层与面板层之间为第三层间结构，所述中间保温层顶面内嵌第三凹槽，所述面板层底面设配合第三凹槽的第三凸起，第三层间结构采用第三凹槽配合第三凸起的方式加固连接。第三凹槽和第三凸起配合形成一个互相啮合的机构，增加了中间保温层和面板层的接触面积，从而增加了中间保温层和面板层之间的稳固、牢固性，起到更好地固定面板层、中间保温层的作用，不会轻易脱落。
进一步地，中间保温层与加固层之间为第二层间结构，所述加固层顶面内嵌第二凹槽，所述中间保温层底面设配合第二凹槽的第二凸起，第二层间结构采用第二凹槽配合第二凸起的方式加固连接。第二凹槽和第二凸起配合形成一个互相啮合的机构，增加了中间保温层和加固层的接触面积，从而增加了中间保温层和加固层之间的稳固、牢固性，起到更好地固定加固层、中间保温层的作用，不会轻易脱落。
进一步地，保温板本体与加固层之间为第一层间结构，所述保温板本体顶面内嵌第一凹槽，所述加固层底面设配合第一凹槽的第一凸起，第一层间结构采用第一凹槽配合第一凸起的方式加固连接。第一凹槽和第一凸起配合形成一个互相啮合的机构，增加了保温板本体和加固层的接触面积，从而增加了保温板本体和加固层之间的稳固、牢固性，起到更好地固定加固层、保温板本体的作用，不会轻易脱落。
进一步地，保温板本体与加固层之间为第一层间结构、中间保温层与加固层之间为第二层间结构，所述保温板本体顶面内嵌第一凹槽，所述加固层底面设配合第一凹槽的第一凸起，第一层间结构采用第一凹槽配合第一凸起的方式加固连接；所述加固层顶面内嵌第二凹槽，所述中间保温层底面设配合第二凹槽的第二凸起，第二层间结构采用第二凹槽配合第二凸起的方式加固连接。第一凹槽和第一凸起、第二凹槽和第二凸起配合分别形成互相啮合的机构，既增加了保温板本体和加固层之间的稳固、牢固性，起到更好地固定加固层、保温板本体的作用，使之不会轻易脱落，又增加了中间保温层和加固层之间的稳固、牢固性，起到更好地固定加固层、中间保温层的作用，不会轻易脱落。
进一步地，保温板本体与加固层之间为第一层间结构、中间保温层与加固层之间为第二层间结构、中间保温层与面板层之间为第三层间结构，所述保温板本体顶面内嵌第一凹槽，所述加固层底面设配合第一凹槽的第一凸起，第一层间结构采用第一凹槽配合第一凸起的方式加固连接；所述加固层顶面内嵌第二凹槽，所述中间保温层底面设配合第二凹槽的第二凸起，第二层间结构采用第二凹槽配合第二凸起的方式加固连接；所述中间保温层顶面内嵌第三凹槽，所述面板层底面设配合第三凹槽的第三凸起，第三层间结构采用第三凹槽配合第三凸起的方式加固连接。则第一凹槽和第一凸起、第二凹槽和第二凸起、第三凹槽和第三凸起配合分别形成互相啮合的机构，增加了保温板本体和加固层、加固层和中间保温层、中间保温层和装饰层之间，即保温装饰一体板整体的稳固、牢固性。
进一步地，所述第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽包括V型槽或U型槽或燕尾型槽。根据实际情况，灵活选取凹槽的形状，方便加工。
通过上述公开内容，本发明的有益效果为：通过将酚醛树脂、脲醛树脂共聚，形成一种耐火胶凝剂，起到凝胶、粘合、防火、防水的作用，再加上三氧化二铝这一无机防火材料共聚后加入聚苯乙烯颗粒、再生聚苯乙烯颗粒混合聚合，形成一种具有保温、隔热、隔音效果又有防火、防水作用、耐酸、耐碱、绝缘、低毒、稳定不分解的新型保温板,再生聚苯乙烯颗粒利用使用过的聚苯乙烯颗粒再生制得，降低了生产成本；并且本发明提出了包括所述热固性再生聚苯基保温板所构成的一体板。
附图说明
图1为本发明实施例十一中一体板的结构示意图。
图2为本发明实施例十二中一体板的结构示意图。
图3为本发明实施例十三中一体板的结构示意图。
图4为本发明实施例十四中一体板的结构示意图。
图5为本发明实施例十五中一体板的结构示意图。
图6为本发明实施例十六中一体板的结构示意图。
附图标记如下：
1保温板本体，11第一凹槽，2加固层，21第一凸起，22第二凹槽，3中间保温层，31第二凸起，32第三凹槽，4面板层，41第三凸起。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
一种热固性再生聚苯基保温板，包括保温板本体1，所述保温板本体1包括以下重量份的各原料：脲醛树脂95重量份，酚醛树脂15重量份，氯化铵2份，苯磺酰氯0.5重量份，羟丙基甲基纤维素3重量份，纤维素3重量份，高岭土18重量份，三氧化二铝2重量份，聚苯乙烯颗粒18重量份，再生聚苯乙烯颗粒25重量份。将上述各原料经层压机加温至120℃-150℃挤压成型，形成保温板本体1。
实施例二
一种热固性再生聚苯基保温板，包括保温板本体1，所述保温板本体1包括以下重量份的各原料：脲醛树脂100重量份，酚醛树脂18重量份，氯化铵5份，苯磺酰氯1重量份，羟丙基甲基纤维素5重量份，纤维素6重量份，高岭土22重量份，三氧化二铝5重量份，聚苯乙烯颗粒22重量份，再生聚苯乙烯颗粒35重量份。将上述各原料经层压机加温至120℃-150℃挤压成型，形成保温板本体1。
实施例三
一种热固性再生聚苯基保温板，包括保温板本体1，所述保温板本体1包括以下重量份的各原料：脲醛树脂97.5重量份，酚醛树脂16.5重量份，氯化铵3.5份，苯磺酰氯0.7重量份，羟丙基甲基纤维素4重量份，纤维素4.5重量份，高岭土20重量份，三氧化二铝3.5重量份，聚苯乙烯颗粒20重量份，再生聚苯乙烯颗粒30重量份。将上述各原料经层压机加温至120℃-150℃挤压成型，形成保温板本体1。
实施例四
一种热固性再生聚苯基保温板，包括保温板本体1，所述保温板本体1包括以下重量份的各原料：脲醛树脂98重量份，酚醛树脂17重量份，氯化铵3份，苯磺酰氯0.7重量份，羟丙基甲基纤维素3.5重量份，纤维素4重量份，高岭土20重量份，三氧化二铝4重量份，聚苯乙烯颗粒20重量份，再生聚苯乙烯颗粒31重量份。将上述各原料经层压机加温至120℃-150℃挤压成型，形成保温板本体1。
实施例五
一种热固性再生聚苯基保温板，包括保温板本体1，所述保温板本体1包括以下重量份的各原料：脲醛树脂99重量份，酚醛树脂16重量份，氯化铵4.5份，苯磺酰氯0.9重量份，羟丙基甲基纤维素3重量份，纤维素5重量份，高岭土19重量份，三氧化二铝3重量份，聚苯乙烯颗粒19重量份，再生聚苯乙烯颗粒27重量份。将上述各原料经层压机加温至120℃-150℃挤压成型，形成保温板本体1。
实施例六
一种热固性再生聚苯基保温板，包括保温板本体1，所述保温板本体1包括以下重量份的各原料：脲醛树脂98重量份，酚醛树脂16重量份，氯化铵4份，苯磺酰氯0.7重量份，羟丙基甲基纤维素5重量份，纤维素4重量份，高岭土19重量份，三氧化二铝4重量份，聚苯乙烯颗粒21重量份，再生聚苯乙烯颗粒33重量份。将上述各原料经层压机加温至120℃-150℃挤压成型，形成保温板本体1。
实施例七
一种热固性再生聚苯基保温板，包括保温板本体1，所述保温板本体1包括以下重量份的各原料：脲醛树脂97重量份，酚醛树脂18重量份，氯化铵4份，苯磺酰氯0.7重量份，羟丙基甲基纤维素4.5重量份，纤维素4重量份，高岭土21重量份，三氧化二铝3重量份，聚苯乙烯颗粒19重量份，再生聚苯乙烯颗粒27重量份。将上述各原料经层压机加温至120℃-150℃挤压成型，形成保温板本体1。
实施例八
一种热固性再生聚苯基保温板，包括保温板本体1，所述保温板本体1包括以下重量份的各原料：脲醛树脂98重量份，酚醛树脂18重量份，氯化铵5份，苯磺酰氯0.5重量份，羟丙基甲基纤维素3.5重量份，纤维素4.5重量份，高岭土19重量份，三氧化二铝3重量份，聚苯乙烯颗粒18重量份，再生聚苯乙烯颗粒28重量份。将上述各原料经层压机加温至120℃-150℃挤压成型，形成保温板本体1。
实施例九
一种热固性再生聚苯基保温板，包括保温板本体1，所述保温板本体1包括以下重量份的各原料：脲醛树脂97重量份，酚醛树脂16重量份，氯化铵3份，苯磺酰氯0.9重量份，羟丙基甲基纤维素3.5重量份，纤维素3.5重量份，高岭土20重量份，三氧化二铝4重量份，聚苯乙烯颗粒19重量份，再生聚苯乙烯颗粒31重量份。将上述各原料经层压机加温至120℃-150℃挤压成型，形成保温板本体1。
实施例十
一种热固性再生聚苯基保温板，包括保温板本体1，所述保温板本体1包括以下重量份的各原料：脲醛树脂99重量份，酚醛树脂15重量份，氯化铵2份，苯磺酰氯0.5重量份，羟丙基甲基纤维素3重量份，纤维素5重量份，高岭土21重量份，三氧化二铝3重量份，聚苯乙烯颗粒21重量份，再生聚苯乙烯颗粒34重量份。将上述各原料经层压机加温至120℃-150℃挤压成型，形成保温板本体1。
根据中华人民共和国建设部《外墙外保温工程技术规程(JGJ 144-2004)》中：
外墙外保温系统组成材料性能要求
对实施例一至十中热固性再生聚苯基保温板进行性能测试，其测试结果均在性能要求范围内。
实施例十一
参见图1，一种如实施例一至十中任一所述的热固性再生聚苯基保温板所构成的一体板，还包括组成一体板的中间保温层3、加固层2、保温板本体1，所述中间保温层3、加固层2、保温板本体1由上至下依次设置于面板层4下，相邻两层结构之间为层间结构，所述中间保温层3和保温板本体1组分相同。
实施例十二
参见图2，一种如实施例一至十中任一所述的热固性再生聚苯基保温板所构成的一体板，还包括组成一体板的中间保温层3、加固层2、保温板本体1，所述中间保温层3、加固层2、保温板本体1由上至下依次设置于面板层4下，相邻两层结构之间为层间结构，所述中间保温层3和保温板本体1组分相同。
保温板本体1与加固层2之间为第一层间结构，所述保温板本体1顶面内嵌第一凹槽11，所述加固层2底面设配合第一凹槽11的第一凸起21，第一层间结构采用第一凹槽11配合第一凸起21的方式加固连接。所述第一凹槽11为U型槽。
实施例十三
参见图3，一种如实施例一至十中任一所述的热固性再生聚苯基保温板所构成的一体板，还包括组成一体板的中间保温层3、加固层2、保温板本体1，所述中间保温层3、加固层2、保温板本体1由上至下依次设置于面板层4下，相邻两层结构之间为层间结构，所述中间保温层3和保温板本体1组分相同。
中间保温层3与加固层2之间为第二层间结构，所述加固层2顶面内嵌第二凹槽22，所述中间保温层3底面设配合第二凹槽22的第二凸起31，第二层间结构采用第二凹槽22配合第二凸起31的方式加固连接。所述第二凹槽22为U型槽。
实施例十四
参见图4，一种如实施例一至十中任一所述的热固性再生聚苯基保温板所构成的一体板，还包括组成一体板的中间保温层3、加固层2、保温板本体1，所述中间保温层3、加固层2、保温板本体1由上至下依次设置于面板层4下，相邻两层结构之间为层间结构，所述中间保温层3和保温板本体1组分相同。
中间保温层3与面板层4之间为第三层间结构，所述中间保温层3顶面内嵌第三凹槽32，所述面板层4底面设配合第三凹槽32的第三凸起41，第三层间结构采用第三凹槽32配合第三凸起41的方式加固连接。所述第三凹槽32为U型槽。
实施例十五
参见图5，一种如实施例一至十中任一所述的热固性再生聚苯基保温板所构成的一体板，还包括组成一体板的中间保温层3、加固层2、保温板本体1，所述中间保温层3、加固层2、保温板本体1由上至下依次设置于面板层4下，相邻两层结构之间为层间结构，所述中间保温层3和保温板本体1组分相同。
保温板本体1与加固层2之间为第一层间结构、中间保温层3与加固层2之间为第二层间结构，所述保温板本体1顶面内嵌第一凹槽11，所述加固层2底面设配合第一凹槽11的第一凸起21，第一层间结构采用第一凹槽11配合第一凸起21的方式加固连接；所述加固层2顶面内嵌第二凹槽22，所述中间保温层3底面设配合第二凹槽22的第二凸起31，第二层间结构采用第二凹槽22配合第二凸起31的方式加固连接。所述第一凹槽11、第二凹槽22为U型槽。
实施例十六
参见图6，一种如实施例一至十中任一所述的热固性再生聚苯基保温板所构成的一体板，还包括组成一体板的中间保温层3、加固层2、保温板本体1，所述中间保温层3、加固层2、保温板本体1由上至下依次设置于面板层4下，相邻两层结构之间为层间结构，所述中间保温层3和保温板本体1组分相同。
保温板本体1与加固层2之间为第一层间结构、中间保温层3与加固层2之间为第二层间结构、中间保温层3与面板层4之间为第三层间结构，所述保温板本体1顶面内嵌第一凹槽11，所述加固层2底面设配合第一凹槽11的第一凸起21，第一层间结构采用第一凹槽11配合第一凸起21的方式加固连接；所述加固层2顶面内嵌第二凹槽22，所述中间保温层3底面设配合第二凹槽22的第二凸起31，第二层间结构采用第二凹槽22配合第二凸起31的方式加固连接；所述中间保温层3顶面内嵌第三凹槽32，所述面板层4底面设配合第三凹槽32的第三凸起41，第三层间结构采用第三凹槽32配合第三凸起41的方式加固连接。所述第一凹槽11、第二凹槽22、第三凹槽32为U型槽。
同样，根据中华人民共和国建设部《外墙外保温工程技术规程(JGJ144-2004)》中：
外墙外保温系统性能要求
对实施例十一至十六中的一体板进行性能测试，其测试结果均在指标范围内。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种热固性再生聚苯基保温板，包括保温板本体(1)，其特征在于，所述保温板本体(1)包括以下重量份的各原料：
脲醛树脂95-100重量份，酚醛树脂15-18重量份，氯化铵2-5份，苯磺酰氯0.5-1重量份，羟丙基甲基纤维素3-5重量份，纤维素3-6重量份，高岭土18-22重量份，三氧化二铝2-5重量份，聚苯乙烯颗粒18-22重量份，再生聚苯乙烯颗粒25-35重量份。
2.如权利要求1所述的一种热固性再生聚苯基保温板，其特征在于，所述保温板本体(1)包括以下重量份的各原料：脲醛树脂98重量份，酚醛树脂17重量份，氯化铵3份，苯磺酰氯0.7重量份，羟丙基甲基纤维素3.5重量份，纤维素4重量份，高岭土20重量份，三氧化二铝4重量份，聚苯乙烯颗粒20重量份，再生聚苯乙烯颗粒31重量份。
3.一种如权利要求1所述的热固性再生聚苯基保温板所构成的一体板，其特征在于：还包括组成一体板的面板层(4)、中间保温层(3)、加固层(2)，所述面板层(4)、中间保温层(3)、加固层(2)由上至下依次设置于保温板本体(1)上，相邻两层结构之间为层间结构，所述中间保温层(3)和保温板本体(1)组分相同。
4.如权利要求3所述的一体板，其特征在于：中间保温层(3)与面板层(4)之间为第三层间结构，所述中间保温层(3)顶面内嵌第三凹槽(32)，所述面板层(4)底面设配合第三凹槽(32)的第三凸起(41)，第三层间结构采用第三凹槽(32)配合第三凸起(41)的方式加固连接。
5.如权利要求3所述的一体板，其特征在于：中间保温层(3)与加固层(2)之间为第二层间结构，所述加固层(2)顶面内嵌第二凹槽(22)，所述中间保温层(3)底面设配合第二凹槽(22)的第二凸起(31)，第二层间结构采用第二凹槽(22)配合第二凸起(31)的方式加固连接。
6.如权利要求3所述的一体板，其特征在于：保温板本体(1)与加固层(2)之间为第一层间结构，所述保温板本体(1)顶面内嵌第一凹槽(11)，所述加固层(2)底面设配合第一凹槽(11)的第一凸起(21)，第一层间结构采用第一凹槽(11)配合第一凸起(21)的方式加固连接。
7.如权利要求3所述的一体板，其特征在于：保温板本体(1)与加固层(2)之间为第一层间结构、中间保温层(3)与加固层(2)之间为第二层间结构，所述保温板本体(1)顶面内嵌第一凹槽(11)，所述加固层(2)底面设配合第一凹槽(11)的第一凸起(21)，第一层间结构采用第一凹槽(11)配合第一凸起(21)的方式加固连接；所述加固层(2)顶面内嵌第二凹槽(22)，所述中间保温层(3)底面设配合第二凹槽(22)的第二凸起(31)，第二层间结构采用第二凹槽(22)配合第二凸起(31)的方式加固连接。
8.如权利要求3所述的一体板，其特征在于：保温板本体(1)与加固层(2)之间为第一层间结构、中间保温层(3)与加固层(2)之间为第二层间结构、中间保温层(3)与面板层(4)之间为第三层间结构，所述保温板本体(1)顶面内嵌第一凹槽(11)，所述加固层(2)底面设配合第一凹槽(11)的第一凸起(21)，第一层间结构采用第一凹槽(11)配合第一凸起(21)的方式加固连接；所述加固层(2)顶面内嵌第二凹槽(22)，所述中间保温层(3)底面设配合第二凹槽(22)的第二凸起(31)，第二层间结构采用第二凹槽(22)配合第二凸起(31)的方式加固连接；所述中间保温层(3)顶面内嵌第三凹槽(32)，所述面板层(4)底面设配合第三凹槽(32)的第三凸起(41)，第三层间结构采用第三凹槽(32)配合第三凸起(41)的方式加固连接。
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