CN106220338B - 一种用于生产圆颗粒矿物肥料的造粒崩解剂 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于生产圆颗粒矿物肥料的造粒崩解剂，包括以下质量百分比的组分：膨润土40‑70％、木质素及木质素衍生物25‑55％、氯化钾2‑3％、氯化钙1‑2％。所述膨润土部分或者全部由凹凸棒替代。所述木质素衍生物为木质素乙酰化、甲基化、卤化、磺化、硝化后分别得到的乙酰木质素、甲基木质素、卤化木质素、磺化木质素、硝化木质素。本发明的造粒崩解剂，可同时满足颗粒矿物肥料强度高和崩解快这两个要求。造粒崩解剂添加量低、价格便宜，既保证圆颗粒矿物肥料中的有效成分保持较高的比例，又可以有效地控制圆颗粒矿物肥料的生产成本。

Description

一种用于生产圆颗粒矿物肥料的造粒崩解剂

技术领域

本发明属于矿物肥料(土壤调理剂)生产领域，特别涉及到一种用于生产圆颗粒矿物肥料的造粒崩解剂。

背景技术

矿物肥料(土壤调理剂)与化肥相比，不仅能够有效增加作物产量，改良土壤性状，改善土壤肥力，而且能够防治作物病虫害，同时不会对环境产生二次污染，对现代农业可持续发展有重要作用。矿物肥料是以沸石、麦饭石、方解石、钾长石等天然矿物为主要原料制成的一种新型肥料，其中采用高温烧结或熔融法制备的硅肥、硅钙肥、硅钙钾肥、硅钙钾镁肥、钾钙肥、钾硅肥等属于其中一大类，这一类矿物肥料的主要营养成分为能被植物根部吸收的有效氧化硅、有效氧化钙、有效氧化钾、有效氧化镁等，也包括以此类肥料为基础的衍生产品。

为了适应机械化施肥，肥料大多都制造成圆颗粒，以克服粉剂在撒施过程中随风飘散造成损失。同时要求颗粒肥料施入土壤以后，遇水或遇潮以后又可崩解散开，以利于营养成分的吸收。目前国内矿物肥料造粒技术主要分为挤压造粒和圆盘造粒两大类。由于挤压造粒生产的产品为不规则片块状，不利于机械化施肥，市场认可度较低，且产能受限，不能满足大规模生产的需求，因此圆盘造粒成为更好的选择。然而现有的造粒添加剂大多针对有机肥料或水溶性肥料，对矿物肥料的适用性不好，无法同时满足颗粒矿物肥料高强度和快速崩解的要求。为了解决颗粒矿物肥料强度不高和不易崩解这两个难题，迫切需要一种能够使颗粒矿物肥料强度高、且崩解好的造粒添加剂。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种用于生产圆颗粒矿物肥料的造粒崩解剂，能够在加入量比较少的情况下解决造粒后矿物肥料颗粒强度低或崩解性能差的问题，且造粒过程中成球率较高。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种用于生产圆颗粒矿物肥料的造粒崩解剂，包括以下质量百分比的组分：

所述膨润土部分或者全部由凹凸棒替代。

所述木质素衍生物为木质素乙酰化、甲基化、卤化、磺化、硝化后分别得到的乙酰木质素、甲基木质素、卤化木质素、磺化木质素、硝化木质素。

所述生产圆颗粒矿物肥料是采用粉状矿物肥料为原料，粉状矿物肥料是指采用高温烧结或熔融法制备的硅肥、硅钙肥、硅钙钾肥、硅钙钾镁肥、钾钙肥、钾硅肥及其衍生产品，主要营养成分为能被植物根部吸收的有效氧化硅、有效氧化钙、有效氧化钾、有效氧化镁。

本发明的有益效果是：本发明的造粒崩解剂，可同时满足颗粒矿物肥料强度高和崩解快这两个要求。造粒崩解剂添加量低、价格便宜，既保证圆颗粒矿物肥料中的有效成分保持较高的比例，又可以有效地控制圆颗粒矿物肥料的生产成本。制备的圆颗粒矿物肥料球形度佳，外观好，市场认可度高。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

本发明的用于生产圆颗粒矿物肥料的造粒崩解剂，包括以下质量百分比的组分：

所述膨润土部分或者全部由凹凸棒替代。

所述木质素衍生物为木质素乙酰化、甲基化、卤化、磺化、硝化后分别得到的乙酰木质素、甲基木质素、卤化木质素、磺化木质素、硝化木质素。

所述生产圆颗粒矿物肥料是采用粉状矿物肥料为原料，粉状矿物肥料是指采用高温烧结或熔融法制备的硅肥、硅钙肥、硅钙钾肥、硅钙钾镁肥、钾钙肥、钾硅肥等及其衍生产品，主要营养成分为能被植物根部吸收的有效氧化硅、有效氧化钙、有效氧化钾、有效氧化镁。

本发明的造粒崩解剂用于圆颗粒矿物肥料生产方法：将粉状矿物肥料与造粒崩解剂充分混合后，依次经过圆盘造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、成品筛分工序，得到圆颗粒矿物肥料。所述的粉状矿物肥料与造粒崩解剂的质量比例为(85-95)：(5-15)。其中圆盘造粒环节中喷入水的质量与混合物料质量比例为(8-15)：100。经烘干至水份≤1％，并冷却和筛分后制得1mm-4.75mm圆颗粒矿物肥料，颗粒强度>10N、崩解时间<15s。

所述粉状矿物肥料是指采用高温烧结或熔融法制备的硅肥、硅钙肥、硅钙钾肥、硅钙钾镁肥、钾钙肥、钾硅肥及其衍生产品，主要营养成分为能被植物根部吸收的有效氧化硅、有效氧化钙、有效氧化钾、有效氧化镁。

实施例1-6

(1)制备粉状矿物肥料：采用高温烧结或熔融法制备硅肥、硅钙肥、硅钙钾肥、硅钙钾镁肥、钾钙肥、钾硅肥等矿物肥料，经高温煅烧后，烧结产物以大块、粒状、或熔体形式存在，经风冷或水冷后粉磨至一定细度可得到粉状矿物肥料。

(2)制备造粒崩解剂：将膨润土、木质素及木质素衍生物、氯化钾、氯化钙按表1的质量比分别称量，进行混合均匀。

(3)原料混合：将制备的造粒崩解剂和粉状矿物肥料按表1的的质量比例进行称量，加入混料机中混合均匀；

(4)原料造粒：将混合均匀的物料输送至圆盘造粒机中，在圆盘转动过程中，通过多个雾化喷头同时向物料中喷洒水进行造粒，水的质量与混合物料的质量比例为(8-15):100，也可根据生产情况及时调整；

(5)颗粒产品烘干、冷却、筛分与包装：将圆颗粒产品在160-200℃下烘干20-30分钟至水份小于1％，冷却至一定温度后，将颗粒筛分制得1mm-4.75mm粒径范围的圆颗粒矿物肥料，包装。

表1造粒崩解剂各组分配比以及造粒崩解剂的添加量

粉状矿物肥料制成的圆颗粒矿物肥料，目前市场上存在的主要问题有三类。(1)强度较低：颗粒强度<5N，在输运过程中颗粒破碎、掉粉的现象比较突出；(2)强度较高但不崩解:施入土壤以后，三个月、半年甚至一年以后都不崩解，依然呈颗粒状，影响作物对营养成分的吸收；(3)添加量大：造粒崩解剂添加量>20％，尽管强度和崩解时间较为理想，但是矿物肥料中有效成分比例降低较多。从表1的结果可以看出，采用本发明的造粒崩解剂，解决了上述的问题，颗粒强度≥10N，崩解时间<15s，造粒崩解剂添加量低，﹤20％，既保证圆颗粒矿物肥料中的有效成分保持较高的比例，又可以有效地控制圆颗粒矿物肥料的生产成本。

本发明的内容并不局限在上述的实施例中，同领域内的技术人员可以在本发明的技术指导思想之内可以轻易提出其他的实施例，例如：将造粒崩解剂原料组成中的一种或者多种原料分散或者溶解到圆盘造粒过程中加入的水中，而剩下造粒崩解剂原料按照相应配比依然在圆盘造粒工序前与粉状矿物肥料混合均匀，均能取得与上述实施例相同的结果，这样的实施例是同领域内技术人员在上述实施例的基础上容易想到的，因此这样的实施例都应包括在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种用于生产圆颗粒矿物肥料的造粒崩解剂，其特征在于，包括以下质量百分比的组分：

所述木质素衍生物为木质素乙酰化、甲基化、卤化、磺化、硝化后分别得到的乙酰木质素、甲基木质素、卤化木质素、磺化木质素、硝化木质素；

所述生产圆颗粒矿物肥料是采用粉状矿物肥料为原料，粉状矿物肥料是指采用高温烧结或熔融法制备的硅肥、硅钙肥、硅钙钾肥、硅钙钾镁肥、钾钙肥、钾硅肥及其衍生产品，主要营养成分为能被植物根部吸收的有效氧化硅、有效氧化钙、有效氧化钾、有效氧化镁；

所述的粉状矿物肥料与造粒崩解剂的质量比例为(85-95)：(5-15)混合；其中圆盘造粒环节中喷入水的质量与混合物料质量比例为(8-15)：100；经烘干至水份≤1％，并冷却和筛分后制得1mm-4.75mm圆颗粒矿物肥料。

2.根据权利要求1所述的用于生产圆颗粒矿物肥料的造粒崩解剂，其特征在于，所述膨润土部分或者全部由凹凸棒替代。