CN106219966A - 一种玻璃模具脱模剂 - Google Patents

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    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B40/00—Preventing adhesion between glass and glass or between glass and the means used to shape it, hold it or support it
    • C03B40/02—Preventing adhesion between glass and glass or between glass and the means used to shape it, hold it or support it by lubrication; Use of materials as release or lubricating compositions
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Abstract

本发明公开了一种玻璃模具脱模剂，由氮化硼，油脂，乳化剂，水等组分混合制备而成。本发明的玻璃模具脱模剂，将氮化硼包覆高粘度油脂，在乳化剂作用下掺水制成乳化油型玻璃模具润滑脱模剂。制得的乳化油脱模剂稳定性好，脱模性能好，并具有油膜薄、分布均匀的特点。该脱模剂大大提高了机制瓶的成品率，减少了润滑脱模剂的消耗，净化了生产环境。

Description

一种玻璃模具脱模剂
技术领域
本发明涉及精细化工领域，具体涉及一种玻璃模具脱模剂。
背景技术
随着我国酒类、食品、饮料等行业迅速发展，对各类包装玻璃瓶罐的需求增加。行列式制瓶机已成为玻璃瓶生产的主流机型而广泛应用，并且行列机的运行速度越来越快，对玻璃模具润滑脱模剂的要求越来越高。传统的玻璃模具润滑脱模方法采用手工涂抹或机械喷涂动植物油脂，一般效果不佳。采用工艺润滑材料，明显提高了润滑脱模效果。目前，应用较多的工艺润滑材料多以石墨为基本材料，剂型分为两大类，一类是以水为介质，加入高温粘合剂等助剂，制成水性润滑剂，一次性涂刷在模具表面，烘干成膜后使用，虽然该类润滑脱模剂能运行较长一段时间，但需要经常停车对模具表面润滑膜进行重建；另一类是以油为介质，加入助剂，制成油性润滑剂，在行列式制瓶机运行中不断涂刷或喷涂，虽然该类润滑脱模剂实现连续运行，但润滑脱模剂消耗量较大，并产生大量油烟，污染作业环境。
发明内容
本发明目的在于，提供一种玻璃模具脱模剂，本发明所采用的技术方案是：
一种玻璃模具脱模剂，其特征在于，由以下组分按重量百分比混合制备而成：
氮化硼 5-15份
油脂 15-25份
乳化剂 1-5份
水 60-75份。
作为优选方案之一，所述的油脂包括矿物油和汽缸油。
作为优选方案之一，所述的乳化剂包括烷基苯磺酸钠，烷基聚氧乙烯醚。
本发明相对于现有技术的有益效果是：本发明的玻璃模具脱模剂，将氮化硼包覆高粘度油脂，在乳化剂作用下掺水制成乳化油型玻璃模具润滑脱模剂。制得的乳化油脱模剂稳定性好，脱模性能好，并具有油膜薄、分布均匀的特点。该脱模剂大大提高了机制瓶的成品率，减少了润滑脱模剂的消耗，净化了生产环境。
具体实施方式
以下将结合实施例对本发明的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。
实施例1：一种玻璃模具脱模剂，由以下组分按重量百分比混合制备而成：
氮化硼 8份
油脂 18份
乳化剂 2份
水 72份。
实施例2：一种玻璃模具脱模剂，由以下组分按重量百分比混合制备而成：
氮化硼 12份
矿物油 10份
汽缸油 10份
烷基苯磺酸钠 2份
烷基聚氧乙烯醚 2份
水 64份。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (3)

1.一种玻璃模具脱模剂，其特征在于，由以下组分按重量百分比混合制备而成：
氮化硼 5-15份
油脂 15-25份
乳化剂 1-5份
水 60-75份。
2.根据权利要求1所述的玻璃模具脱模剂，其特征在于，所述的油脂包括矿物油和汽缸油。
3.根据权利要求1所述的玻璃模具脱模剂，其特征在于，所述的乳化剂包括烷基苯磺酸钠，烷基聚氧乙烯醚。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102041136A (zh) * 2009-10-09 2011-05-04 莱茵化学有限公司 用于改进摩擦学特性的润滑剂添加剂、新颖的润滑剂、其制备方法及其用途
CN103102068A (zh) * 2011-11-10 2013-05-15 天津市硅酸盐研究所 玻璃器具成型用耐高温润滑脱模剂

Patent Citations (2)

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PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
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