CN106218931A - 粮食加工的计量装置 - Google Patents

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卢国孝
吴祥
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
    • B65B1/32—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by weighing

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种粮食加工的计量装置，包括底板、气缸一、气缸二、气缸三、控制箱、下料仓和控制器，其特征在于：所述的底板设置在支架上，并在底板上设置有承载架、限位板、定位板、重量感应板，所述的限位板上设置有限位槽，所述的气缸一、气缸二均设置在限位板上。本发明在底板上设置有重量感应板，在大米包装时能够将包装容器内的大米重量直观的反映在控制箱上的显示器中，便于操作人员的控制，将控制箱通过连接线与控制器连接，控制器与下料仓内的下料阀连接，通过控制器、下料阀能够控制下料仓的下料速率，进而能够避免包装容器中大米重量过高或过低的现象发生，减小了大米计量的误差，提高了计量的精准度。

Description

粮食加工的计量装置
技术领域
本发明涉及大米加工技术领域，具体是一种粮食加工的计量装置。
背景技术
大米在加工中的最后一道工序就是大米的包装，而大米的包装过程中会采用计量装置来避免包装后的大米重量偏高或偏低的情况，现有的大米计量装置在实际工作中多存在着计量精准度不高、计量后需要人工将大米从计量装置上搬下，不仅增加了操作人员的劳动强度，也降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的是克服现有大米计量装置存在的计量精准度不高、计量后需要人工将大米从计量装置上搬下的问题，提供一种工作效率高、操作人员劳动强度低、计量精准度高、大米重量误差小的粮食加工的计量装置。
本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种粮食加工的计量装置，包括底板、气缸一、气缸二、气缸三、控制箱、下料仓和控制器，其特征在于：所述的底板设置在支架上，并在底板上设置有承载架、限位板、定位板、重量感应板，在大米包装时能够将包装容器内的大米重量直观的反映在控制箱上的显示器中，便于操作人员的控制，所述的限位板上设置有限位槽，所述的气缸一、气缸二均设置在限位板上，并将气缸一、气缸二分别通过伸缩杆与紧固板连接，所述的气缸三设置在定位板上，并将气缸三通过伸缩杆与推板连接，在大米包装好之后，气缸一、气缸二推动紧固板能够将大米包装容器牢固夹持住，气缸三推动推板将大米包装容器推出计量装置，降低了操作人员手工搬运的劳动强度，提高了工作效率，所述的控制箱设置在承载架上，并在控制箱上设置有显示器、控制按钮，所述的下料仓设置在承载架上，并在下料仓内设置有下料阀，所述的控制器设置在下料仓上，将控制器与下料阀连接，并将控制器通过连接线与控制箱连接，将控制箱通过连接线与控制器连接，控制器与下料仓内的下料阀连接，通过控制器、下料阀能够控制下料仓的下料速率，进而能够避免包装容器中大米重量过高或过低的现象发生，减小了大米计量的误差，提高了计量的精准度。
所述的气缸一、气缸二及气缸三的伸缩杆通过连接杆相连接。
所述的连接杆设置为[形结构。
所述的重量感应板通过连接线与控制箱连接。
有益效果：本发明在底板上设置有重量感应板，在大米包装时能够将包装容器内的大米重量直观的反映在控制箱上的显示器中，便于操作人员的控制，将控制箱通过连接线与控制器连接，控制器与下料仓内的下料阀连接，通过控制器、下料阀能够控制下料仓的下料速率，进而能够避免包装容器中大米重量过高或过低的现象发生，减小了大米计量的误差，提高了计量的精准度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的部分结构示意图，示意气缸一、气缸二、气缸三在底座上的分布结构。
图3是本发明的部分结构示意图，示意控制箱的结构。
图4是本发明的部分结构示意图，示意限位板与限位槽的结构。
图中：1.底板、2.气缸一、3.气缸二、4.气缸三、5.控制箱、6.下料仓、7.控制器、8.紧固板、9.推板、10.支架、11.承载架、12.限位板、13.定位板、14.重量感应板、15.限位槽、16.伸缩杆、17.连接杆、18.显示器、19.控制按钮、20.下料阀、21.连接线。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
如附图1-4所示，一种粮食加工的计量装置，包括底板1、气缸一2、气缸二3、气缸三4、控制箱5、下料仓6和控制器7，其特征在于：所述的底板1设置在支架10上，并在底板1上设置有承载架11、限位板12、定位板13、重量感应板14，所述的重量感应板14通过连接线21与控制箱5连接，在大米包装时能够将包装容器内的大米重量直观的反映在控制箱5上的显示器18中，便于操作人员的控制，所述的限位板12上设置有限位槽15，所述的气缸一2、气缸二3均设置在限位板12上，并将气缸一2、气缸二3分别通过伸缩杆16与紧固板8连接，所述的气缸三4设置在定位板13上，并将气缸三4通过伸缩杆16与推板9连接，所述的气缸一2、气缸二3及气缸三4的伸缩杆16通过连接杆17相连接，所述的连接杆17设置为[形结构，在大米包装好之后，气缸一2、气缸二3推动紧固板8能够将大米包装容器牢固夹持住，气缸三4推动推板9将大米包装容器推出计量装置，降低了操作人员手工搬运的劳动强度，提高了工作效率，所述的控制箱5设置在承载架11上，并在控制箱5上设置有显示器18、控制按钮19，所述的下料仓6设置在承载架11上，并在下料仓6内设置有下料阀20，所述的控制器7设置在下料仓6上，将控制器7与下料阀20连接，并将控制器20通过连接线21与控制箱5连接，将控制箱5通过连接线20与控制器7连接，控制器7与下料仓6内的下料阀20连接，通过控制器7、下料阀20能够控制下料仓6的下料速率，进而能够避免包装容器中大米重量过高或过低的现象发生，减小了大米计量的误差，从而提高了计量的精确度。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (4)

1.一种粮食加工的计量装置，包括底板、气缸一、气缸二、气缸三、控制箱、下料仓和控制器，其特征在于：所述的底板设置在支架上，并在底板上设置有承载架、限位板、定位板、重量感应板，所述的限位板上设置有限位槽，所述的气缸一、气缸二均设置在限位板上，并将气缸一、气缸二分别通过伸缩杆与紧固板连接，所述的气缸三设置在定位板上，并将气缸三通过伸缩杆与推板连接，所述的控制箱设置在承载架上，并在控制箱上设置有显示器、控制按钮，所述的下料仓设置在承载架上，并在下料仓内设置有下料阀，所述的控制器设置在下料仓上，将控制器与下料阀连接，并将控制器通过连接线与控制箱连接。
2.根据权利要求1所述的粮食加工的计量装置，其特征在于：所述的气缸一、气缸二及气缸三的伸缩杆通过连接杆相连接。
3.根据权利要求2所述的粮食加工的计量装置，其特征在于：所述的连接杆设置为[形结构。
4.根据权利要求1所述的粮食加工的计量装置，其特征在于：所述的重量感应板通过连接线与控制箱连接。
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