CN106218225B - 一种恒定液位液压供墨系统 - Google Patents

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Abstract

本发明属于打印技术领域，公开了一种恒定液位液压供墨系统，用于解决现有供墨装置存在的结构复杂以及液位液压不稳定的问题。本发明包括安装座，所述安装座上设置有打印喷头，所述打印喷头配设有墨囊装置，其特征在于，所述墨囊装置包括多个墨囊腔体，所述墨囊腔体的上端配设有墨囊腔体压盖，所述墨囊腔体配设有墨囊进墨口、墨囊出墨口和用于给墨囊腔体内的墨水进行加热的墨囊加热管，所述墨囊腔体与墨囊腔体压盖之间设置有墨囊软膜。

Description

一种恒定液位液压供墨系统
技术领域
本发明属于打印技术领域，具体涉及一种恒定液位液压供墨系统。
背景技术
喷墨打印机上均设有向喷头连续供墨的供墨装置，供墨装置分为负压供墨和恒压供墨，恒压供墨是根据虹吸原理实现的，使墨盒中墨水液面与打印机喷头的高度差保持相对稳定值以实现对打印喷头供墨点的控制。
例如申请号为201120041330.7的实用新型专利公开了一种喷墨打印机用恒压供墨装置，包括若干个可通过输墨管连接至打印机喷头的副墨盒，副墨盒由主墨罐通过进墨管供墨，在每个副墨盒上端设有连接外部大气的由第一阀门控制的大气通道和连接加压机构的由第二阀门控制的加压通道，其特征在于，每个副墨盒的大气通道中还设置一第三阀门，用于在打印机进行维护时，关闭大气通道；第三阀门为常闭二位二通电磁阀，设置在第一阀门和外部大气之间，第三阀门的进口连接第一阀门的出口，其出口连接外部大气；第一阀门为常开二位二通电磁阀，第一阀门的进口连接副墨盒，其出口连接第三阀门的进口；第二阀门为常闭二位二通电磁阀，第二阀门的进口连接副墨盒，其出口连接加压机构；每个副墨盒上的第一阀门并联连接后串接第三阀门；每个副墨盒上的第二阀门并联连接后串接加压机构。
现有技术中，对于供墨方式使采用电子感应墨管内的压力，外部安装泵感应，使其压力稳定，这种电子感应方式极其敏感，提供的配件系统多而复杂，加上温度，空气尘埃对其影响大，从而导致液位液压不稳定。
发明内容
本发明为了解决现有供墨装置存在的结构复杂以及液位液压不稳定的问题；而提供一种恒定液位液压供墨系统。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种恒定液位液压供墨系统，包括安装座，所述安装座上设置有打印喷头，所述打印喷头配设有墨囊装置，其特征在于，所述墨囊装置包括多个墨囊腔体，所述墨囊腔体的上端配设有墨囊腔体压盖，所述墨囊腔体配设有墨囊进墨口、墨囊出墨口和用于给墨囊腔体内的墨水进行加热的墨囊加热管，所述墨囊腔体与墨囊腔体压盖之间设置有墨囊软膜。
所述墨囊软膜由硅胶制作而成。
所述墨囊软膜的厚度为0.4-0.6mm,所述墨囊软膜的硬度为29-31肖氏硬度。
所述墨囊出墨口配设有温度感应器。
所述墨囊装置的下端铰接在安装座上，所述安装座上连接有用于带动墨囊装置旋转的墨囊旋转气缸。
所述打印喷头的下方设置有喷头吸嘴装置。
所述安装座上套设在直线导轨上并能在直线导轨上滑动，所述直线导轨安装在机体上，所述安装座配设有用于控制安装座在直线导轨上运动双向加减速开关装置。
所述机体上还设置有用于向墨囊装置提供墨水的恒定液位装置。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明的恒定液位液压供墨系统，包括安装座，所述安装座上设置有打印喷头，所述打印喷头配设有墨囊装置，所述墨囊装置包括多个墨囊腔体，所述墨囊腔体的上端配设有墨囊腔体压盖，所述墨囊腔体配设有墨囊进墨口、墨囊出墨口和用于给墨囊腔体内的墨水进行加热的墨囊加热管，所述墨囊腔体与墨囊腔体压盖之间设置有墨囊软膜。本发明的供墨系统在打印过程中，供墨墨管内会产生压力的变化，而压力的变化在墨囊软膜的作用下会减到最小；同时在加速减速的过程中，液体的流动性强会产生复杂的液体变化，墨囊软膜可以在加减速打印过程中关闭墨管，使得液体在其作用下离喷头最近的位置，提高喷头供墨的稳定。当需要喷头抽墨清洗时以及抽出气体的时候，喷头吸嘴装置升起贴住打印喷头的喷头底面，墨泵工作抽墨，一般情况墨路急剧产生负压，在墨囊软膜的作用下，使得墨路压力稳定，不会产生回流，大大提高稳定。因此，相比于现有技术，本发明具有结构简单，能够提高供墨系统的液位和液压的稳定。
附图说明
图1是本发明一实施例的立体图结构示意图；
图2是图1另一个角度的立体图结构示意图；
图3是图1的右视图结构示意图；
图4是本发明的墨囊装置的结构示意图；
图5是本发明的墨囊装置的侧视图示意图；
图6是图5中的H-H处的剖视图结构示意图。
图中标记：1、墨囊装置，2、墨囊旋转气缸，3、双向加减速开关装置，4、打印喷头，5、恒定液位装置，6、喷头吸嘴装置，7、直线导轨，8、墨囊加热管，9、墨囊出墨口，10、墨囊腔体压盖，11、墨囊进墨口，12、温度传感器，13、墨囊软膜，14、墨囊腔体。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本发明的保护范围。
结合附图，本发明的恒定液位液压供墨系统，包括安装座，所述安装座上设置有打印喷头4，所述打印喷头4配设有墨囊装置1，墨囊装置起到过滤掉气泡、储存墨水、缓冲、稳压的作用。所述墨囊装置1包括多个墨囊腔体14，所述墨囊腔体14的上端配设有墨囊腔体压盖10，所述墨囊腔体配设有墨囊进墨口11、墨囊出墨口9和用于给墨囊腔体14内的墨水进行加热的墨囊加热管8，所述墨囊腔体与墨囊腔体压盖10之间设置有墨囊软膜13。
本发明的供墨系统在打印过程中，供墨墨管内会产生压力的变化，而压力的变化在墨囊软膜的作用下会减到最小；同时在加速减速的过程中，液体的流动性强会产生复杂的液体变化，墨囊软膜可以在加减速打印过程中关闭墨管，使得液体在其作用下离喷头最近的位置，提高喷头供墨的稳定。当需要喷头抽墨清洗时以及抽出气体的时候，喷头吸嘴装置升起贴住打印喷头的喷头底面，墨泵工作抽墨，一般情况墨路急剧产生负压，现有技术的供墨系统就会出现墨泵停止工作，墨路压力再次急剧变化，墨水会回流，使打印喷头的状态不好，打印产生断墨的问题，而本发明在抽墨清洗以及抽出气体的时候，在墨囊软膜的作用下，使得墨路压力稳定，不会产生回流，大大提高稳定性。
本发明的墨囊软膜13由硅胶制作而成；所述墨囊软膜13的厚度为0.4-0.6mm,所述墨囊软膜13的硬度为29-31肖氏硬度。作为本发明一种优选的方式，墨囊软膜的厚度为0.5mm，墨囊软膜的硬度为30肖氏硬度。
本发明的墨囊出墨口配设有温度感应器12，用于检测油水的温度。
本发明的墨囊装置1的下端铰接在安装座上，所述安装座上连接有用于带动墨囊装置1旋转的墨囊旋转气缸2，由于供墨系统工作一段时间后，墨囊装置的墨囊腔体需要及时抽出气体，因此通过墨囊旋转气缸2的作用下带动墨囊装置1转动，便于气体的抽出，提高本发明的实用性。
当喷头打印过程中发现断墨，影响打印状态时，需要对打印喷头抽墨清洗，因此，本发明的打印喷头4的下方设置有喷头吸嘴装置6。
结合附图1至附图3，作为本发明一种选择的方式，所述安装座上套设在直线导轨7上并能在直线导轨7上滑动，所述直线导轨7安装在机体上，所述安装座配设有用于控制安装座在直线导轨7上运动双向加减速开关装置3。
所述机体上还设置有用于向墨囊装置1提供墨水的恒定液位装置5。
实施例一：本实施例的恒定液位液压供墨系统，包括安装座，所述安装座上设置有打印喷头，所述打印喷头配设有墨囊装置，所述墨囊装置包括多个墨囊腔体，所述墨囊腔体的上端配设有墨囊腔体压盖，所述墨囊腔体配设有墨囊进墨口、墨囊出墨口和用于给墨囊腔体内的墨水进行加热的墨囊加热管，所述墨囊腔体与墨囊腔体压盖之间设置有墨囊软膜。
实施例二：本实施例的恒定液位液压供墨系统，包括安装座，所述安装座上设置有打印喷头，所述打印喷头配设有墨囊装置，所述墨囊装置包括多个墨囊腔体，所述墨囊腔体的上端配设有墨囊腔体压盖，所述墨囊腔体配设有墨囊进墨口、墨囊出墨口和用于给墨囊腔体内的墨水进行加热的墨囊加热管，所述墨囊腔体与墨囊腔体压盖之间设置有墨囊软膜；所述墨囊软膜由硅胶制作而成。
实施例三：本实施例的恒定液位液压供墨系统，包括安装座，所述安装座上设置有打印喷头，所述打印喷头配设有墨囊装置，所述墨囊装置包括多个墨囊腔体，所述墨囊腔体的上端配设有墨囊腔体压盖，所述墨囊腔体配设有墨囊进墨口、墨囊出墨口和用于给墨囊腔体内的墨水进行加热的墨囊加热管，所述墨囊腔体与墨囊腔体压盖之间设置有墨囊软膜；所述墨囊软膜由硅胶制作而成；所述墨囊软膜的厚度为0.4-0.6mm,所述墨囊软膜的硬度为29-31肖氏硬度。
实施例四：在上述任一实施例的基础之上，所述墨囊出墨口配设有温度感应器。
实施例五：在上述任一实施例的基础之上，所述墨囊装置的下端铰接在安装座上，所述安装座上连接有用于带动墨囊装置旋转的墨囊旋转气缸。
实施例六：在上述任一实施例的基础之上，所述打印喷头的下方设置有喷头吸嘴装置。
实施例七：在上述任一实施例的基础之上，所述安装座上套设在直线导轨上并能在直线导轨上滑动，所述直线导轨安装在机体上，所述安装座配设有用于控制安装座在直线导轨上运动双向加减速开关装置。
实施例八：在上述任一实施例的基础之上，所述机体上还设置有用于向墨囊装置提供墨水的恒定液位装置。

Claims (8)

1.一种恒定液位液压供墨系统，包括安装座，所述安装座上设置有打印喷头，所述打印喷头配设有墨囊装置，其特征在于，所述墨囊装置包括多个墨囊腔体，所述墨囊腔体的上端配设有墨囊腔体压盖，所述墨囊腔体配设有墨囊进墨口、墨囊出墨口和用于给墨囊腔体内的墨水进行加热的墨囊加热管，所述墨囊腔体与墨囊腔体压盖之间设置有墨囊软膜，所述进墨口和所述墨囊软膜相对，并位于所述墨囊腔体的下部，所述墨囊出墨 口位于所述墨囊腔体的侧边。
2.根据权利要求1所述的恒定液位液压供墨系统，其特征在于，所述墨囊软膜由硅胶制作而成。
3.根据权利要求2所述的恒定液位液压供墨系统，其特征在于，所述墨囊软膜的厚度为0.4-0.6mm,所述墨囊软膜的硬度为29-31肖氏硬度。
4.根据权利要求1所述的恒定液位液压供墨系统，其特征在于，所述墨囊出墨口配设有温度感应器。
5.根据权利要求1所述的恒定液位液压供墨系统，其特征在于，所述墨囊装置的下端铰接在安装座上，所述安装座上连接有用于带动墨囊装置旋转的墨囊旋转气缸。
6.根据权利要求1所述的恒定液位液压供墨系统，其特征在于，所述打印喷头的下方设置有喷头吸嘴装置。
7.根据权利要求1所述的恒定液位液压供墨系统，其特征在于，所述安装座套设在直线导轨上并能在直线导轨上滑动，所述直线导轨安装在机体上，所述安装座配设有用于控制安装座在直线导轨上运动的 双向加减速开关装置。
8.根据权利要求7所述的恒定液位液压供墨系统，其特征在于，所述机体上还设置有用于向墨囊装置提供墨水的恒定液位装置。
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