CN106217773A - 一种平板电脑前框模具 - Google Patents

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苏育贤
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/34—Moulds having venting means

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Abstract

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种平板电脑前框模具。平板电脑前框模具包括定模和动模，所述定模和动模之间形成有与平板电脑前框形状相同的型腔，其中，所述定模和动模上均包括基体，以及设置在基体上的凸起或凹陷结构，所述凸起或凹陷结构的侧壁与基体的连接处设置有倒角结构。本发明通过在凸起或凹陷结构的侧壁与基体的连接处设置有倒角结构，可以有效的防止在产品成型过程中出现的产品缩水，以及卡模的问题。

Description

一种平板电脑前框模具
技术领域
本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种平板电脑前框模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
现有的平板电脑前框通过平板电脑前框模具制得，但是现有平板电脑前框模具存在产品缩水和卡模的问题。
因此，提出一种能够解决现有的模具存在的产品缩水和卡模的问题。
发明内容
本发明的目的在于提出一种平板电脑前框模具，能够解决现有技术中存在的产品缩水和卡模的问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种平板电脑前框模具，包括定模和动模，所述定模和动模之间形成有与平板电脑前框形状相同的型腔，其中，所述定模和动模上均包括基体，以及设置在基体上的凸起或凹陷结构，所述凸起或凹陷结构的侧壁与基体的连接处设置有倒角结构，所述定模或动模上设置有成型孔。
作为上述平板电脑前框模具的一种优选方案，所述定模上设置有标识注塑凸模，所述动模上设置有与标识注塑凸模相对应的标识注塑凹模。
作为上述平板电脑前框模具的一种优选方案，所述倒角结构的半径为0.3-0.7mm。
作为上述平板电脑前框模具的一种优选方案，所述凸起或凹陷结构的侧壁具有1.5°至3.5°的拔模斜度。
作为上述平板电脑前框模具的一种优选方案，所述动模上的凸起或凹陷结构的侧壁的拔模斜度为2°，所述定模上的凸起或凹陷结构的侧壁的拔模斜度为3°。
作为上述平板电脑前框模具的一种优选方案，所述定模和动模由铝镁合金制成。
作为上述平板电脑前框模具的一种优选方案，所述定模和动模通过CNC加工的方式制得。
作为上述平板电脑前框模具的一种优选方案，所述定模上设置有流道和气孔。
作为上述平板电脑前框模具的一种优选方案，相邻所述流道之间通过浅槽连通。
作为上述平板电脑前框模具的一种优选方案，所述定模上设置有若干放置温度传感器的凹槽。
本发明的有益效果为：本发明通过在凸起或凹陷结构的侧壁与基体的连接处设置有倒角结构，可以有效的防止在产品成型过程中出现的产品缩水，以及卡模的问题。
附图说明
图1是本发明具体实施方式提供的平板电脑前框模具的结构示意图；
图2是本发明具体实施方式提供的动模的结构示意图；
图3是图2“A处”的局部放大图；
其中：
1：定模；2：成型孔；3：基体；4：侧壁；5：倒角结构。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1至图3所示，本实施方式提供了一种平板电脑前框模具，包括定模1和动模，定模1和动模之间形成有与平板电脑前框形状相同的型腔，其中，定模1和动模上均包括基体3，以及设置在基体3上的凸起或凹陷结构，凸起或凹陷结构的侧壁4与基体3的连接处设置有倒角结构5，定模1或动模上设置有成型孔2。
在本实施方式中，通过在凸起或凹陷结构的侧壁4与基体3的连接处设置有倒角结构5，可以有效的防止在产品成型过程中出现的产品缩水，以及卡模的问题。
定模1上设置有标识注塑凸模，动模上设置有与标识注塑凸模相对应的标识注塑凹模。通过注塑凸模和注塑凹模的设置，可以实现平板电脑商标的注塑。
具体的，倒角结构5的半径为0.3-0.7mm。作为优选的，倒角结构5的半径为0.5mm。
凸起或凹陷结构的侧壁4具有1.5°至3.5°的拔模斜度。具体的，动模上的凸起或凹陷结构的侧壁4的拔模斜度为2°，定模1上的凸起或凹陷结构的侧壁4的拔模斜度为3°。通过侧壁4上设置上述角度的拔模斜度，可以便于产品成型后的脱模。
定模1和动模由铝镁合金制成。定模1和动模通过CNC加工的方式制得。此处的CNC成型方式指的是采用CNC对定模和动模进行精加工。
定模1上设置有流道和气孔，相邻流道之间通过浅槽连通。通过气孔的设置可以实现注塑过程中的排气，流道之间通过浅槽连通，可以使注塑液分布更加均匀。
定模1上设置有若干放置温度传感器的凹槽。通过温度传感器的设置可以精确的监测型腔内的温度。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种平板电脑前框模具，包括定模和动模，所述定模(1)和动模之间形成有与平板电脑前框形状相同的型腔，其特征在于，所述定模(1)和动模上均包括基体(3)，以及设置在基体(3)上的凸起或凹陷结构，所述凸起或凹陷结构的侧壁(4)与基体(3)的连接处设置有倒角结构(5)；
所述定模(1)或动模上设置有成型孔(2)。
2.根据权利要求1所述的平板电脑前框模具，其特征在于，所述定模(1)上设置有标识注塑凸模，所述动模上设置有与标识注塑凸模相对应的标识注塑凹模。
3.根据权利要求1所述的平板电脑前框模具，其特征在于，所述倒角结构(5)的半径为0.3-0.7mm。
4.根据权利要求1所述的平板电脑前框模具，其特征在于，所述凸起或凹陷结构的侧壁(4)具有1.5°至3.5°的拔模斜度。
5.根据权利要求4所述的平板电脑前框模具，其特征在于，所述动模上的凸起或凹陷结构的侧壁的拔模斜度为2°，所述定模(1)上的凸起或凹陷结构的侧壁(4)的拔模斜度为3°。
6.根据权利要求1所述的平板电脑前框模具，其特征在于，所述定模(1)和动模由铝镁合金制成。
7.根据权利要求1所述的平板电脑前框模具，其特征在于，所述定模(1)和动模通过CNC加工的方式制得。
8.根据权利要求1所述的平板电脑前框模具，其特征在于，所述定模(1)上设置有流道和气孔。
9.根据权利要求8所述的平板电脑前框模具，其特征在于，相邻所述流道之间通过浅槽连通。
10.根据权利要求1所述的平板电脑前框模具，其特征在于，所述定模(1)上设置有若干放置温度传感器的凹槽。
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