CN106216567B - 一种灯头全自动理线系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种灯头全自动理线系统，包括有盖座、V型卡口、理线夹，所述理线夹包括有两个L型的活动臂、伸缩驱动模块、夹紧驱动模块，所述伸缩驱动模块、夹紧驱动模块分别与活动臂驱动连接，所述活动臂的前端为圆弧截面结构，所述盖座尾端还设置有红外定位模块。L型活动臂开闭角度大，柔性结构能避免损坏灯体。整个盖座与活动臂位置对应，设有电线定位槽，无需上下操作，只用伸缩驱动模块和夹紧驱动模块，即节省了成本，又提高了重复定位的精度；电线定位槽与V型卡扣固定紧固，理线夹的夹紧力大，不会出现线理不直的情况；本装置有很高的定位精度可以有效的减少安装调节工作，简化了装配工作，理线效果好。

Description

一种灯头全自动理线系统

技术领域

本发明涉及LED灯生产设备领域，具体涉及一种灯头全自动理线系统。

背景技术

荧光灯灯管是一种气体放电灯，它使用电力在氩或氖气中激活水银蒸气，形成等离子并发出短波紫外线，令磷质发出可见的荧光以照明。传统的荧光灯由于采用了荧光粉、汞等材料，而这些材料容易对环境造成不良后果；同时荧光灯的光效为50～120流明/瓦，相对LED灯而言十分不节能；现在国家在推行LED灯的使用，减少荧光灯的使用。

LED T8灯管也叫T8LED日光灯，LED照明灯具中一种常见的一款灯具，它的外形是管状，长条形的，直径为八个八分之一英寸，即一英寸，约为25.4mm，和普通的荧光灯管类似，只不过它是背面采用铝合金散热，正面采用PC罩而非玻璃罩，LEDT8灯管采用是低电压直流供电，不能直接接市电，所以它需要带一个电源，用以降压整流.然后才能接上市电。LEDT8灯管采用最新的第四代光源，节能环保，是未来照明的发展方向。

因为LED灯具有诸多优点，国家大力提倡LED灯的使用，具体优点如下：白光LED的能耗仅为白炽灯的1/10，节能灯的1/4；寿命可达10万小时以上；可以工作在高速状态，而节能灯频繁的启动，灯丝容易发黑坏掉；固态封装，好运输和安装，不怕振动；环保，没有汞的有害物质，且容易回收；无频闪，消除了传统光源频闪引起的视觉疲劳；宽电压范围，85V-264VAC全电压范围恒流，保证寿命及亮度不受电压波动影响；降低线路损耗，对电网无污染；通用标准灯头，可直接替换现有卤素灯、白炽灯、荧光灯；发光视效能率可高达80lm/w，多种LED灯色温可选，显色指数高，显色性好。很明显，只要LED灯的成本随led技术的不断提高而降低。节能灯及白炽灯必然会被LED灯具所取代。国家越来越重视照明节能及环保问题，已经在大力推行使用LED灯具了。

现有的T8型LED灯管生产时，由于灯头上的电线需要理线理好后对位到准确的焊接点，分别将单线头盖和电源板盖焊接在灯条两端，才能完成灯管的焊接，而焊接的精确度直接影响产品的良品率，所以灯头上的电线理线工作精度要求高，准确度要求高，同时需要可以应对一根或者多根电线的理线工作，而且理线过程不能损坏电线。

发明内容

针对上述问题，本发明旨在提供一种能够自动对灯头的电线进行整理的灯头全自动理线系统。

为实现该技术目的，本发明的方案是：一种灯头全自动理线系统，包括有盖座、V型卡口、理线夹，所述理线夹包括有两个L型的活动臂、伸缩驱动模块、夹紧驱动模块，所述伸缩驱动模块、夹紧驱动模块分别与活动臂驱动连接，所述活动臂的前端为圆弧截面结构，所述盖座尾端还设置有红外定位模块；

所述盖座包括有针槽、盖槽、电线定位槽，所述盖槽尾端设置有针槽，所述盖槽前端设置有一个或者多个电线定位槽，所述V型卡口位于电线定位槽外侧边沿上方，所述理线夹的开口与电线定位槽位于同一水平面上；

灯头盖的针脚与针槽相匹配，灯头盖的本体与盖槽相匹配，灯头盖的电线与电线定位槽相匹配；

将单头盖放置在盖座上，单头盖的电线从电线定位槽伸出置于理线夹内，V型卡口下降将每根电线分别卡紧，理线夹的活动臂夹紧电线的中部，从中间向后收缩，将电线挤压整理平整；

所述活动臂为柔性结构。

作为优选，所述盖座设置在传输带上，所述传输带上并排设置有复数个盖座。

本发明的有益效果，相比现有的气动手指相比造价成本低，工作寿命长；L型活动臂开闭角度大，柔性结构能避免损坏灯体。整个盖座与活动臂位置对应，设有电线定位槽，无需上下操作，只用伸缩驱动模块和夹紧驱动模块，即节省了成本，又提高了重复定位的精度；电线定位槽与V型卡扣固定紧固，理线夹的夹紧力大，不会出现线理不直的情况；本装置有很高的定位精度可以有效的减少安装调节工作，简化了装配工作，理线效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的另一实施例的结构示意图；。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

如图1-2所示，本发明所述的具体实施例为一种灯头全自动理线系统，包括有盖座1、V型卡口2、理线夹3，所述理线夹3包括有两个L型的活动臂31、伸缩驱动模块32、夹紧驱动模块33，所述伸缩驱动模块32、夹紧驱动模块33分别与活动臂31驱动连接，所述活动臂31的前端为圆弧截面结构，所述盖座1尾端还设置有红外定位模块4；

所述盖座1包括有针槽11、盖槽12、电线定位槽13，所述盖槽12尾端设置有针槽11，所述盖槽12前端设置有一个或者多个电线定位槽13，所述V型卡口2位于电线定位槽13外侧边沿上方，所述理线夹3的开口与电线定位槽13位于同一水平面上；

灯头盖的针脚与针槽11相匹配，灯头盖的本体与盖槽12相匹配，灯头盖的电线与电线定位槽13相匹配；

将单头盖6放置在盖座1上，单头盖6的电线从电线定位槽13伸出置于理线夹3内，V型卡口2下降将每根电线分别卡紧，理线夹3的活动臂31夹紧电线的中部，从中间向后收缩，将电线挤压整理平整。

为了避免损坏电线，所述活动臂31为柔性结构。

为了实现多个灯头盖循环自动理线，所述盖座1设置在传输带5上，所述传输带5上并排设置有复数个盖座1。通过传输带，可以实现自动循环的进行理线操作。

相比现有的气动手指相比造价成本低，工作寿命长；L型活动臂开闭角度大，柔性结构能避免损坏灯体。整个盖座与活动臂位置对应，设有电线定位槽，无需上下操作，只用伸缩驱动模块和夹紧驱动模块，即节省了成本，又提高了重复定位的精度；电线定位槽与V型卡扣固定紧固，理线夹的夹紧力大，不会出现线理不直的情况；本装置有很高的定位精度可以有效的减少安装调节工作，简化了装配工作，理线效果好。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种灯头全自动理线系统，其特征在于：包括有盖座、V型卡口、理线夹，所述理线夹包括有两个L型的活动臂、伸缩驱动模块、夹紧驱动模块，所述伸缩驱动模块、夹紧驱动模块分别与活动臂驱动连接，所述活动臂的前端为圆弧截面结构，所述盖座尾端还设置有红外定位模块；

所述盖座包括有针槽、盖槽、电线定位槽，所述盖槽尾端设置有针槽，所述盖槽前端设置有一个或者多个电线定位槽，所述V型卡口位于电线定位槽外侧边沿上方，所述理线夹的开口与电线定位槽位于同一水平面上；

灯头盖的针脚与针槽相匹配，灯头盖的本体与盖槽相匹配，灯头盖的电线与电线定位槽相匹配；

将单头盖放置在盖座上，单头盖的电线从电线定位槽伸出置于理线夹内，V型卡口下降将每根电线分别卡紧，理线夹的活动臂夹紧电线的中部，从中间向后收缩，将电线挤压整理平整；

所述活动臂为柔性结构。

2.根据权利要求1所述的灯头全自动理线系统，其特征在于：所述盖座设置在传输带上，所述传输带上并排设置有复数个盖座。