CN106216337A - 液压阀体流道的定向清理方法 - Google Patents

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    • B08CLEANING
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    • B08B9/02Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/04Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
    • B08B9/053Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved along the pipes by a fluid, e.g. by fluid pressure or by suction
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Abstract

本发明公开了一种液压阀体流道的定向清理方法,包括:先向液压阀体流道内加入磨砂球,接着对液压阀体流道内进行定向加压。该方法能够实现液压阀体流道的清理,避免流道堵塞现象的发生。

Description

液压阀体流道的定向清理方法
技术领域
本发明涉及清理方法,具体涉及液压阀体流道的定向清理方法。
背景技术
液压阀体是一种用压力油操作的自动化元件,它受配压阀中压力油的控制,通常与电磁配压阀组合使用。液压阀体用于降低并稳定系统中某一支路的油液压力,可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断,常用于夹紧、控制、润滑等油路。液压阀体有直动型、先导型、叠加型之分。
由于液压阀体的内部油路流道形状复杂,在浇注过程中流道通常会沉积粘砂、夹砂、氧化皮和微粘砂等杂物。而当前市售的液压阀只清理表面,没有内部清理,因而液压阀体的内部油路流道容易出现堵塞现象。
发明内容
本发明的目的是提供一种液压阀体流道的定向清理方法,该方法能够实现对液压阀体内部油路流道的清理,避免流道堵塞现象的发生。
为了实现上述目的,本发明提供了一种液压阀体流道的定向清理方法,包括,先向液压阀体流道内加入磨砂球,接着对液压阀体流道内进行定向加压。
优选地,磨砂球为钢球。
优选地,磨砂球的规格有2种。
优选地,磨砂球的大小数目比为1:1-1:5。
优选地,大磨砂球的直径与液压阀体流道的内径的比为1:1.1-1:1.5。
优选地,小磨砂球的直径与所述大磨砂球的直径的比为1:2-1:5。
优选地,加压的设备选自加压泵、空压机中的一种或多种。
优选地,上述方法还包括将清理后的液压阀体流道经水洗涤的工序。
通过上述技术方案,本发明提供的液压阀体流道的定向清理方法的具体工作机制为,通过向液压阀体流道内加入磨砂球,并对液压阀体流道内进行定向加压使磨砂球与液压阀体流道的内壁进行摩擦从而实现对液压阀体流道的定向清理,避免流道堵塞现象的发生。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
本发明提供了一种液压阀体流道的定向清理方法,包括,先向液压阀体流道内加入磨砂球,接着对液压阀体流道内进行定向加压。
上述液压阀体流道的定向清理方法的具体工作机制为,通过向液压阀体流道内加入磨砂球,并对液压阀体流道内进行定向加压使磨砂球与液压阀体流道的内壁进行摩擦从而实现对液压阀体流道的定向清理,避免流道堵塞现象的发生。
在本实施方式中,磨砂球的材质可以在宽的范围内选择,但是为了提高磨砂球的耐磨性以提高对液压阀体流道的定向清理效果,优选地,磨砂球为钢球,硬度较大,能够实现长期摩擦而损耗较小。
另外,在上述实施方式中,为了进一步提升磨砂球与液压阀体流道的摩擦几率,提高清理效果,优选地,磨砂球的规格有2种。
同时,在上述实施方式中,为了进一步增大磨砂球与液压阀体流道的摩擦力,提高清理效果,优选地,磨砂球的大小数目比为1:1-1:5,通过不同数目的大小两种规格的磨砂球对液压阀体流道的摩擦来获得清理效果。
此外,在上述实施方式中,磨砂球的直径大小可以在宽的范围内选择,同样从增大磨砂球与液压阀体流道的摩擦力上考虑,优选地,大磨砂球的直径与液压阀体流道的内径的比为1:1.1-1:1.5。
当然,在上述实施方式中,小磨砂球的直径同样可以在宽的范围内选择,为协同大磨砂球一起增大对液压阀体流道的摩擦效果,优选地,小磨砂球的直径与所述大磨砂球的直径的比为1:2-1:5。
在本实施方式中,加压的设备可以在宽的范围内选择,只要能够实现对液压阀体流道的定向加压即可,但是从成本和加压效果上考虑,优选地,加压的设备选自加压泵、空压机中的一种或多种。
在本实施方式中,由于很多金属件作为外观件对其表面要求较高,因此在完成对液压阀体流道的清理后,还需要对其进行进一步的处理,包括将清理后的液压阀体流道经水洗涤的工序。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
先向液压阀体流道内加入大小数目比为1:1,直径比为2:1的2种规格的钢球,其中,大磨砂球的直径与液压阀体流道的内径的比为1:1.1;接着用加压泵对液压阀体流道内进行定向加压使磨砂球与液压阀体流道的内壁进行摩擦,最后将清理后的液压阀体流道经水洗涤,制得液压阀体流道A1。
实施例2
先向液压阀体流道内加入大小数目比为1:5,直径比为5:1的2种规格的钢球,其中,大磨砂球的直径与液压阀体流道的内径的比为1:1.5;接着用空压机对液压阀体流道内进行定向加压使磨砂球与液压阀体流道的内壁进行摩擦,最后将清理后的液压阀体流道经水洗涤,制得液压阀体流道A2。
实施例3
先向液压阀体流道内加入大小数目比为1:3,直径比为3:1的2种规格的钢球,其中,大磨砂球的直径与液压阀体流道的内径的比为1:1.3;接着用加压泵对液压阀体流道内进行定向加压使磨砂球与液压阀体流道的内壁进行摩擦,最后将清理后的液压阀体流道经水洗涤,制得液压阀体流道A3。
对比例1
按照实施例1的方法制得液压阀体流道B1,所不同的是,未加入钢球,而直接采用刷子刷洗。
对比例2
按照实施例2的方法制得液压阀体流道B2,所不同的是,未采用加压泵对液压阀体流道内进行定向加压,而采用手动施力摩擦清洗的方式。
检测例1
对上述实施例和对比例制得的液压阀体流道进行通畅性的试验检测,具体方法为:以同一速率向上述液压阀体流道内供水,测量相同时间内流道通过的水的体积,从而判定流道的通畅性,进而反应液压阀体流道的清理程度,具体结果见表1。
表1
A1 A2 A3 B1 B2
水的体积/ml 100 100 100 80 85
通过上述检测例可知,上述实施例所制备的液压阀体流道相同时间内通过水的体积大。通过上述实施例的检测结果得知,本发明提供的液压阀体流道的定向清理方法能够实现液压阀体流道的清理,避免流道堵塞现象的发生。此外,本发明提供的清理方法简单易操作。
以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (8)

1.一种液压阀体流道的定向清理方法,其特征在于,先向液压阀体流道内加入磨砂球,接着对液压阀体流道内进行定向加压。
2.根据权利要求1所述的清理方法,其中,所述磨砂球为钢球。
3.根据权利要求1或2所述的清理方法,其中,所述磨砂球的规格有2种。
4.根据权利要求3所述的清理方法,其中,所述磨砂球的大小数目比为1:1-1:5。
5.根据权利要求4所述的清理方法,其中,所述大磨砂球的直径与液压阀体流道的内径的比为1:1.1-1:1.5。
6.根据权利要求5所述的清理方法,其中,所述小磨砂球的直径与所述大磨砂球的直径的比为1:2-1:5。
7.根据权利要求1所述的清理方法,其中,所述加压的设备选自加压泵、空压机中的一种或多种。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的清理方法,其中,所述方法还包括将清理后的液压阀体流道经水洗涤的工序。
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