CN106215618A - 一种厨余垃圾的废气净化方法 - Google Patents

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Abstract

一种厨余垃圾的废气净化方法，该方法使用的装置包括外桶、料桶、导流管、加热块、控制模块、搅拌剪切装置。料桶设置在所述外桶的内部，料桶与导流管连接，导流管中间设置有排风扇，导流管的末端设置有滤芯，滤芯的上端设置有通气口，所述滤芯的内部设置有过滤材料。外桶口设置有盖板，盖板上开有进气孔；在进气孔下方安装单向导气阀。加热块设置在料桶外的底部。净化方法如下：搅拌剪切装置将垃圾翻动并破碎；控制模块控制排风扇中速和高速的转动，废气依次通过导流管、滤芯，最终从通气口排除，通过单向导气阀来调节外桶内的压强，该方法大大提高了净化效率。

Description

一种厨余垃圾的废气净化方法
技术领域
本发明涉及垃圾处理领域，尤其涉及一种厨余垃圾的废气净化方法。
背景技术
目前厨余垃圾通常与其他生活垃圾混杂在一起，集中通过填埋、焚烧发电以及生物发酵分解等技术来处理。这种方式需要经过一系列的收纳、转运、集中等过程，其处理方法一般是包括收集、输送、粉碎、沥水、发酵、出料等步骤，适用于专门的垃圾处理站、垃圾填埋场或发电厂等。不能使用于家庭、餐厅等场合对厨余垃圾的及时处理，收集转运过程中会带来新的环境污染。
虽然有一些家庭式的厨余垃圾净化方法，在处理垃圾时不能高效率的处理异味，只能用在温度不高例如仅满足发酵需要、产生气体较少的情形；在需要较高温度例如持续加热超过100℃将垃圾彻底烘干、桶内水蒸气大量产生时，不容易及时排空，导致桶内水蒸气饱和进而影响蒸发速度，此外，现有技术对机器的冷却效果不佳。
发明内容
本发明的所要解决的技术问题在于在处理厨房垃圾时怎样处理异味，本发明采用以下技术方案解决上述技术问题的：
一种厨余垃圾的废气净化方法，其特征在于，该方法使用的装置包括外桶、料桶、导流管、加热块、控制模块、搅拌剪切装置；
所述料桶设置在所述外桶的内部，料桶与导流管连接，所述导流管中间设置有排风扇，导流管的末端设置有滤芯，滤芯的上端设置有通气口，所述滤芯的内部设置有过滤材料；
所述外桶口设置有盖板，所述盖板与外桶接触的周边装有密封圈，所述盖板上开有进气孔；在进气孔下方安装单向导气阀；
所述加热块设置在料桶外的底部；
净化方法如下：
(1)将待处理的厨余垃圾放入料桶，盖上盖板，此时净化装置内部形成了密闭空间，接通电源，控制模块控制加热块将料桶内的垃圾加热到100-150摄氏度并维持在这一温度区间，搅拌剪切装置将垃圾翻动并破碎；
(2)控制模块控制排风扇启动，废气依次通过导流管、滤芯，最终从通气口排除，此时单向导向阀阻挡住进气孔，当外桶内气体逐渐排除至外桶空间内形成了负压，料桶中垃圾的水分蒸发比常压下更快；
(3)一段时间后，装置内部的水蒸汽接近饱和状态，垃圾的水份蒸发速度降低；
(4)控制模块控制加快排风扇转动速度，装置内部负压加大，在内外气压差的作用下，阀片被打开，外部空气被吸入，装置内部的水蒸汽饱和度下降；
(5)控制模块控制排风扇转速下降，内外压差减小，阀片再次将进气孔堵隔，装置内再次形成负压，垃圾中的水份蒸发速度又开始提高，
(6)循环步骤(2)-步骤(5)，直至垃圾被完全烘干，加热系统停止加热；
(7)在料桶内垃圾经搅拌剪切装置粉碎完成并经加热块3彻底烘干后，控制模块控制排风扇10加快转动速度，单向导气阀14处于常开状态，外部冷空气不断进入外桶内并通过排风扇10带走料桶4内垃圾和装置本身的热量；
(8)装置达到正常温度后，排风扇停止工作，单向导气阀回归闭合状态；
(9)打开盖板，将处理完毕的垃圾倒出。
优化的，所述单向导气阀包括阀片、弹性绳，所述进气孔旁边还设置有挂钩，阀片通过弹性绳与挂钩连接，自由状态下弹性绳受拉使阀片紧贴挡住进气孔，所述外桶在负压状态下，阀片向下运动。
优化的，所述单向导气阀包括阀片、弹簧、固定板，所述固定板固定在盖板下表面，固定板的中心位置设置有过孔，所述阀片为T型结构，所述阀片的竖直部分依次穿过弹簧、固定板的过孔，所述阀片、弹簧、固定板的中轴线与进气孔的中轴线重合；弹簧自由状态下，阀片的水平部分紧贴挡住进气孔，当外桶在负压状态下，阀片挤压弹簧向下运动。
优化的，所述阀片的上表面设置设置有多个凸起，凸起位于进气孔处。
优化的，所述阀片为弹性结构。
优化的，所述搅拌剪切装置包括减速电机、传动机构、定刀片、动刀片、转轴；
所述料桶底部中心开设有孔，所述传动机构一端穿过孔与转轴连接，另一端与减速电机连接，所述动刀片固定在转轴侧壁上，所述定刀片固定在料桶内的侧壁上。
优化的，所述料桶底部的孔的边缘高于料桶的底部；所述转轴包括下端开口的空心圆柱体结构，圆柱体的轴线方向垂直水平面，并且柱体内部的中心位置沿轴线的方向设置有转动杆，传动机构通过孔与转轴的转动杆连接。
优化的，所述动刀片为弧形曲面的犁镜状。
优化的，所述滤芯材料为活性炭，所述滤芯的数量为两个及以上，滤芯串联连接。
优化的，所述滤芯还包括光触媒过滤网，所述光触媒过滤网安装在通气口处。
本发明的优点在于：
(1)本发明在去除垃圾处理过程中产生的废气、臭味、杀灭细菌的同时，提高了厨余垃圾处理工程中的干燥速度，并能快速使机器冷却，从而提高了厨余垃圾处理的效率，节省了时间并减少能源消耗。
(2)本发明中动刀片的转动在烘干的过程中起到了搅拌的作用，这样可以防止料桶底部垃圾烧焦且上部垃圾得不到烘干的效果，在烘干的过程中也起到了剪切研磨的作用。
(3)本发明中盖板上开有进气孔并安装单向导气阀，排风扇高速运转所形成的内外气压差足以打开单向导气阀的阀片，且中速运转时能使机器内维持适当的负压。通过间断性开闭进气孔，改变机器内水蒸汽的饱和度，实现水份加速蒸发，通过吸入外部冷空气实现机器快速冷却。
(4)本发明通过反复制造负压状态下水分蒸发比常温下更快，通过控制模块来控制外桶内的压强在大气压和负压的状态下循环，从而提高了蒸发的效率。
附图说明
图1是本发明结构剖面图；
图2为本发明实施例1中盖板、进气孔、单向进气阀剖面图；
图3为本发明实施例2中盖板、进气孔、单向进气阀剖面图；
图4为本发明中动刀片为犁镜状的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1-2所示，一种厨余垃圾的净化方法，该方法使用的装置包括外桶1、料桶4、导流管9、加热块3、控制模块、减速电机13、传动机构2、定刀片5、动刀片6、转轴7。
料桶4设置在所述外桶1的内部，料桶4与导流管9连接，所述导流管9中间设置有排风扇10，导流管9的末端设置有滤芯11，滤芯11的上端设置有通气口111，所述滤芯111的内部设置有过滤材料12。优化的，所述滤芯11还包括光触媒过滤网。光触媒过滤网设置在通气口111处(图中未示出)。优化的，所述滤芯11材料为活性炭，所述滤芯11的数量为两个及以上，滤芯11串联连接。
外桶1口设置有盖板8，盖板8上开有进气孔81；在进气孔81的下方安装单向导气阀14。盖板8与外桶1接触的周边装有密封圈(图中未示出)，这样保证在单向导气阀14是自由状态下时外桶1内为密封状态。
单向导气阀14包括阀片141、弹性绳142，所述进气孔81旁边还设置有挂钩82，阀片141通过弹性绳142与挂钩82连接，自由状态下弹性绳142受拉使阀片141紧贴挡住进气孔81，所述外桶1在负压状态下，阀片141向下运动，使得外桶1外的冷空气进入到外桶1的内部。
优化的，阀片141上表面设置有多个凸起1411，凸起1411位于进气孔81处。凸起1411的形状为圆锥体，这样可以保证阀片141在自由状态下，整个单向导气阀14处为密封状态。
优化的，阀片141为弹性材料，这样与进气孔81的边缘密封。
加热块3设置在料桶4外的底部。
料桶4底部中心位置设置有孔，孔的边缘高于料桶4的底部，这样可以防止污水从孔中漏出。
所述转轴7包括下端开口的空心圆柱体结构，圆柱体的轴线方向垂直水平面，并且圆柱体内部沿轴线的方向设置有转动杆71，传动机构2通过孔与转轴7的转动杆71连接。
定刀片5固定安装在料桶的内侧壁并向料桶中心延伸。动刀片6一端焊接在转轴7的圆柱体外侧面上，另一端向料桶4的边缘延伸，保证垃圾不会在运动或倾倒的情况下进入孔内而卡死电机。优化的，转轴7圆柱体结构的上方设置有锥体结构，椎体结构的下平面与圆柱体的上平面重合。动刀片6也可以焊接在椎体的外侧面上。防止垃圾一直处于转轴7的上方。减速电机13通过传动机构2电动与转轴7连接。所述料桶4外侧的底部贴合设置有温度探头的检测端，温度探头的数据端与控制模块连接。在控制模块内部设置有温控开关。
净化方法如下：
(1)将待处理的厨余垃圾放入料桶4，盖上盖板8，此时净化装置内部形成了密闭空间，接通电源，控制模块控制加热块3将料桶4内的垃圾加热到100-150摄氏度并维持在这一温度区间，搅拌剪切装置将垃圾翻动并破碎；
(2)控制模块控制排风扇10启动，废气依次通过导流管9、滤芯11，最终从通气口111排除，此时单向导向阀14阻挡住进气孔81，当外桶1内气体逐渐排除至外桶空间内形成了负压，料桶4中垃圾的水分蒸发比常压下更快；
(3)一段时间后，装置内部的水蒸汽接近饱和状态，垃圾的水份蒸发速度降低；
(4)控制模块控制加快排风扇10转动速度，装置内部负压加大，在内外气压差的作用下，阀片被打开，外部空气被吸入，装置内部的水蒸汽饱和度下降；
(5)控制模块控制排风扇10转速下降，内外压差减小，阀片141再次将进气孔81堵隔，装置内再次形成负压，垃圾中的水份蒸发速度又开始提高，
(6)循环步骤(2)-步骤(5)，直至垃圾被完全烘干，加热系统停止加热；
(7)在料桶4内垃圾经搅拌剪切装置粉碎完成并经加热块彻底烘干后，控制模块控制排风扇加快转动速度，单向导气阀处于常开状态，外部冷空气不断进入外桶内并通过排风扇带走料桶内垃圾和装置本身的热量；
(8)装置达到正常温度后，排风扇10停止工作，单向导气阀14回归闭合状态；
(9)打开盖板8，将处理完毕的垃圾倒出。
实施例2
如图1和3所示，一种厨余垃圾的净化方法，该方法使用的装置包括外桶1、料桶4、导流管9、加热块3、控制模块、减速电机13、传动机构2、定刀片5、动刀片6、转轴7。
料桶4设置在所述外桶1的内部，料桶4与导流管9连接，所述导流管9中间设置有排风扇10，导流管9的末端设置有滤芯11，滤芯11的上端设置有通气口111，所述滤芯111的内部设置有过滤材料12。优化的，所述滤芯11还包括光触媒过滤网。光触媒过滤网设置在通气口111处(图中未示出)。优化的，所述滤芯11材料为活性炭，所述滤芯11的数量为两个及以上，滤芯11串联连接。
外桶1口设置有盖板8，盖板8上开有进气孔81；在进气孔81下方安装单向导气阀14。盖板8与外桶1接触的周边装有密封圈(图中未示出)，这样保证在单向导气阀14是自由状态下时外桶1内为密封状态。
单向导气阀14包括阀片141、弹簧143、固定板144，固定板144固定在盖板8下表面，固定板144的中心位置设置有过孔，阀片141为T型结构，阀片141的竖直部分依次穿过弹簧143、固定板的过孔，所述阀片141、弹簧143、固定板144的中轴线与进气孔81的中轴线重合。
优化的，阀片141上表面设置有多个圆锥体状凸起1411，圆锥体状凸起1411位于进气孔81处。这样可以保证阀片141在自由状态下，整个单向导气阀处为密封状态。
优化的，阀片141为弹性材料，这样与进气孔81的边缘密封。
弹簧143自由状态下，阀片141的水平部分紧贴挡住进气孔81，当外桶1在负压状态下，阀片141挤压弹簧143向下运动，从而使得外桶1内的冷空气进入到外桶1内。
加热块3设置在料桶4外的底部。
料桶4底部中心位置设置有孔，孔的边缘高于料桶4的底部，这样可以防止污水从孔中漏出。
所述转轴7包括下端开口的空心圆柱体结构，圆柱体的轴线方向垂直水平面，并且圆柱体内部沿轴线的方向设置有转动杆71，传动机构2通过孔与转轴7的转动杆71连接。
定刀片5固定安装在料桶的内侧壁并向料桶中心延伸。动刀片6一端焊接在转轴7的圆柱体外侧面上，另一端向料桶4的边缘延伸，保证垃圾不会在运动或倾倒的情况下进入孔内而卡死电机。优化的，转轴7圆柱体结构的上方设置有锥体结构，椎体结构的下平面与圆柱体的上平面重合。动刀片6也可以焊接在椎体的外侧面上。防止垃圾一直处于转轴7的上方。减速电机13通过传动机构2电动与转轴7连接。所述料桶4外侧的底部贴合设置有温度探头的检测端，温度探头的数据端与控制模块连接。在控制模块内部设置有温控开关。
净化方法如下：
(1)将待处理的厨余垃圾放入料桶4，盖上盖板8，此时净化装置内部形成了密闭空间，接通电源，控制模块控制加热块3将料桶4内的垃圾加热到100-150摄氏度并维持在这一温度区间，搅拌剪切装置将垃圾翻动并破碎；
(2)控制模块控制排风扇10启动，废气依次通过导流管9、滤芯11，最终从通气口111排除，此时单向导向阀14阻挡住进气孔81，当外桶1内气体逐渐排除至外桶空间内形成了负压，料桶4中垃圾的水分蒸发比常压下更快；
(3)一段时间后，装置内部的水蒸汽接近饱和状态，垃圾的水份蒸发速度降低；
(4)控制模块控制加快排风扇10转动速度，装置内部负压加大，在内外气压差的作用下，阀片被打开，外部空气被吸入，装置内部的水蒸汽饱和度下降；
(5)控制模块控制排风扇10转速下降，内外压差减小，阀片141再次将进气孔81堵隔，装置内再次形成负压，垃圾中的水份蒸发速度又开始提高，
(6)循环步骤(2)-步骤(5)，直至垃圾被完全烘干，加热系统停止加热；
(7)在料桶4内垃圾经搅拌剪切装置粉碎完成并经加热块彻底烘干后，控制模块控制排风扇加快转动速度，单向导气阀处于常开状态，外部冷空气不断进入外桶内并通过排风扇带走料桶内垃圾和装置本身的热量；
(8)装置达到正常温度后，排风扇10停止工作，单向导气阀14回归闭合状态；
(9)打开盖板8，将处理完毕的垃圾倒出。
如图4所示，在上两个实施例中，动刀片6为弧形曲面的犁镜状。弧形曲面起到了翻动和导向垃圾的作用。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种厨余垃圾的废气净化方法，其特征在于，该方法使用的装置包括外桶、料桶、导流管、加热块、控制模块、搅拌剪切装置；
所述料桶设置在所述外桶的内部，料桶与导流管连接，所述导流管中间设置有排风扇，导流管的末端设置有滤芯，滤芯的上端设置有通气口，所述滤芯的内部设置有过滤材料；
所述外桶口设置有盖板，所述盖板与外桶接触的周边装有密封圈，所述盖板上开有进气孔；在进气孔下方安装单向导气阀；
所述加热块设置在料桶外的底部；
净化方法如下：
(1)将待处理的厨余垃圾放入料桶，盖上盖板，此时净化装置内部形成了密闭空间，接通电源，控制模块控制加热块将料桶内的垃圾加热到100-150摄氏度并维持在这一温度区间，搅拌剪切装置将垃圾翻动并破碎；
(2)控制模块控制排风扇启动，废气依次通过导流管、滤芯，最终从通气口排除，此时单向导向阀阻挡住进气孔，当外桶内气体逐渐排除至外桶空间内形成了负压，料桶中垃圾的水分蒸发比常压下更快；
(3)一段时间后，装置内部的水蒸汽接近饱和状态，垃圾的水份蒸发速度降低；
(4)控制模块控制加快排风扇转动速度，装置内部负压加大，在内外气压差的作用下，阀片被打开，外部空气被吸入，装置内部的水蒸汽饱和度下降；
(5)控制模块控制排风扇转速下降，内外压差减小，阀片再次将进气孔堵隔，装置内再次形成负压，垃圾中的水份蒸发速度又开始提高，
(6)循环步骤(2)-步骤(5)，直至垃圾被完全烘干，加热系统停止加热；
(7)在料桶内垃圾经搅拌剪切装置粉碎完成并经加热块3彻底烘干后，控制模块控制排风扇10加快转动速度，单向导气阀14处于常开状态，外部冷空气不断进入外桶内并通过排风扇10带走料桶4内垃圾和装置本身的热量；
(8)装置达到正常温度后，排风扇停止工作，单向导气阀回归闭合状态；
(9)打开盖板，将处理完毕的垃圾倒出。
2.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾的废气净化方法，其特征在于，所述单向导气阀包括阀片、弹性绳，所述进气孔旁边还设置有挂钩，阀片通过弹性绳与挂钩连接，自由状态下弹性绳受拉使阀片紧贴挡住进气孔，所述外桶在负压状态下，阀片向下运动。
3.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾净化装置，其特征在于，所述单向导气阀包括阀片、弹簧、固定板，所述固定板固定在盖板下表面，固定板的中心位置设置有过孔，所述阀片为T型结构，所述阀片的竖直部分依次穿过弹簧、固定板的过孔，所述阀片、弹簧、固定板的中轴线与进气孔的中轴线重合；弹簧自由状态下，阀片的水平部分紧贴挡住进气孔，当外桶在负压状态下，阀片挤压弹簧向下运动。
4.根据权利要求2或3所述的一种厨余垃圾的废气净化方法，其特征在于，所述阀片的上表面设置设置有多个凸起，凸起位于进气孔处。
5.根据权利要求2或3所述的一种厨余垃圾净化装置，其特征在于，所述阀片为弹性结构。
6.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾的废气净化方法，其特征在于，所述搅拌剪切装置包括减速电机、传动机构、定刀片、动刀片、转轴；
所述料桶底部中心开设有孔，所述传动机构一端穿过孔与转轴连接，另一端与减速电机连接，所述动刀片固定在转轴侧壁上，所述定刀片固定在料桶内的侧壁上。
7.根据权利要求6所述的一种厨余垃圾的废气净化方法，其特征在于，所述料桶底部的孔的边缘高于料桶的底部；所述转轴包括下端开口的空心圆柱体结构，圆柱体的轴线方向垂直水平面，并且柱体内部的中心位置沿轴线的方向设置有转动杆，传动机构通过孔与转轴的转动杆连接。
8.根据权利要求6所述的一种厨余垃圾的废气净化方法，其特征在于，所述动刀片为弧形曲面的犁镜状。
9.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾的废气净化方法，其特征在于，所述滤芯材料为活性炭，所述滤芯的数量为两个及以上，滤芯串联连接。
10.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾的废气净化方法，其特征在于，所述滤芯还包括光触媒过滤网，所述光触媒过滤网安装在通气口处。
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