CN106214023A - 智能炒菜锅的复合纤维锅铲 - Google Patents

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    • A47J43/00Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
    • A47J43/28Other culinary hand implements, e.g. spatulas, pincers, forks or like food holders, ladles, skimming ladles, cooking spoons; Spoon-holders attached to cooking pots
    • A47J43/288Spatulas; Scrapers; Multi-purpose hand implements

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Abstract

本发明提供一种智能炒菜锅的复合纤维锅铲,涉及复合新材料领域,由如下重量配比的原料制成:竹纤维6份、甲基纤维素9.6份、玻璃纤维3.5份、木质素磺酸钠0.2份、藻酸盐1.2份、羟丙基淀粉5.5份、石英砂2.3份、棕榈酸0.3份。本发明制备的用于制作锅铲的复合纤维板材,具有较高的强度,而板材本身主要是由纤维材料复合而成,其硬度比锅体要小,与锅体接触不会对锅体内壁造成损坏;所以该材料制成的锅铲可以紧贴锅体内壁装配,不需要预留装配间隙,锅铲对菜料的翻炒效果好;复合纤维板材无毒,无异味,对食材不会照成任何污染。

Description

智能炒菜锅的复合纤维锅铲
技术领域
本发明涉及复合新材料领域,尤其涉及一种智能炒菜锅的复合纤维锅铲。
背景技术
目前,现有的智能炒菜锅一般都是采用机械锅铲与锅体配合,实现对锅体内的菜料进行翻炒。但现有的锅铲一般都是金属材料制成,多为不锈钢材料,金属材料的锅铲与锅体配合时,锅铲与锅体内壁之间需要留有间隙,才能保证智能炒菜锅正常工作。但锅铲与锅体内壁之间的装配间隙,会随着使用时间而改变,当间隙变大时,菜料会夹在间隙中,不利于翻炒的顺利进行,翻炒效果差。间隙变小,可能出现锅铲与锅体内壁摩擦的情况,会损坏锅体内壁。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能炒菜锅的复合纤维锅铲,以解决上述技术问题。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种智能炒菜锅的复合纤维锅铲,其特征在于:由如下重量配比的原料制成:
竹纤维6份、甲基纤维素9.6份、玻璃纤维3.5份、木质素磺酸钠0.2份、藻酸盐1.2份、羟丙基淀粉5.5份、石英砂2.3份、棕榈酸0.3份。
作为优选,所述玻璃纤维的细度为0.05-0.2mm。
作为优选,所述石英砂的粒径为0.2-0.6mm。
复合纤维锅铲的制备方法:
(1)将木质素磺酸钠加入其8倍重量的60℃的热水中,溶解配置混合液A,混合液A升温至80℃,再加入棕榈酸,搅拌混合均匀,得混合液B;
(2)将石英砂均匀加热至75℃,再至于密闭容器中,从容器的底部向上通入高压气流,利用高压气流使石英砂翻腾,并将混合液B雾化喷洒于翻腾的石英砂表面,混合液B均匀粘附在石英砂的颗粒表面,气流的温度为75℃;
(3)石英砂与混合液B混合均匀后,再加入玻璃纤维、竹纤维、甲基纤维素,在气流的作用下,固体物料翻腾,达到混料目的,液体物料均匀粘附在固体物料的颗粒表面,并且液体物料中的水分逐渐蒸发,达到气流干燥的目的;物料完全干燥后,气流温度降至20℃;待物料温度降至20℃后,出料,得复合纤维颗粒材料;
(4)将复合纤维颗粒材料与藻酸盐、羟丙基淀粉混合均匀,然后将混合后的物料注入模具中热压成板材,模具将注入模具内的加热至60℃-65℃,保温15min,将羟丙基淀粉充分糊化,该阶段模具的压合力为1500牛;再加热至75℃,模具的压合力为5300牛,压合5min,开模即得复合纤维板材;
(5)将复合纤维板材加工成特定形状的锅铲即可。
本发明的有益效果是:
本发明制备的用于制作锅铲的复合纤维板材,具有较高的强度,而板材本身主要是由纤维材料复合而成,其硬度比锅体要小,与锅体接触不会对锅体内壁造成损坏;所以该材料制成的锅铲可以紧贴锅体内壁装配,不需要预留装配间隙,锅铲对菜料的翻炒效果好;复合纤维板材无毒,无异味,对食材不会照成任何污染。
木质素磺酸钠和棕榈酸使石英砂颗粒与玻璃纤维、竹纤维、甲基纤维素之间产生团聚;团聚后的颗粒具有不规则形状,团聚后的颗粒再通过藻酸盐与羟丙基淀粉共同融和、糊化形成的胶体粘合在一起,通过模具热压,最终形成板材,热压时,固体物料颗粒之间温度升高,使棕榈酸熔化,在棕榈酸的作用下,从而促使木质素磺酸钠对无极物颗粒之间的团聚作用失效;受压后,团聚后的颗粒变形,相互填充材料中的间隙,使压合后的板材密实度高,具有足够的强度。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
实施例1
一种智能炒菜锅的复合纤维锅铲,由如下重量配比的原料制成:
竹纤维6份、甲基纤维素9.6份、玻璃纤维3.5份、木质素磺酸钠0.2份、藻酸盐1.2份、羟丙基淀粉5.5份、石英砂2.3份、棕榈酸0.3份。
玻璃纤维的细度为0.05-0.2mm,石英砂的粒径为0.2-0.6mm。
复合纤维锅铲的制备方法:
(1)将木质素磺酸钠加入其8倍重量的60℃的热水中,溶解配置混合液A,混合液A升温至80℃,再加入棕榈酸,搅拌混合均匀,得混合液B;
(2)将石英砂均匀加热至75℃,再至于密闭容器中,从容器的底部向上通入高压气流,利用高压气流使石英砂翻腾,并将混合液B雾化喷洒于翻腾的石英砂表面,混合液B均匀粘附在石英砂的颗粒表面,气流的温度为75℃;
(3)石英砂与混合液B混合均匀后,再加入玻璃纤维、竹纤维、甲基纤维素,在气流的作用下,固体物料翻腾,达到混料目的,液体物料均匀粘附在固体物料的颗粒表面,并且液体物料中的水分逐渐蒸发,达到气流干燥的目的;物料完全干燥后,气流温度降至20℃;待物料温度降至20℃后,出料,得复合纤维颗粒材料;
(4)将复合纤维颗粒材料与藻酸盐、羟丙基淀粉混合均匀,然后将混合后的物料注入模具中热压成板材,模具将注入模具内的加热至60℃-65℃,保温15min,将羟丙基淀粉充分糊化,该阶段模具的压合力为1500牛;再加热至75℃,模具的压合力为5300牛,压合5min,开模即得复合纤维板材;
(5)将复合纤维板材加工成特定形状的锅铲即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种智能炒菜锅的复合纤维锅铲,其特征在于:由如下重量配比的原料制成:
竹纤维6份、甲基纤维素9.6份、玻璃纤维3.5份、木质素磺酸钠0.2份、藻酸盐1.2份、羟丙基淀粉5.5份、石英砂2.3份、棕榈酸0.3份。
2.根据权利要求1所述的智能炒菜锅的复合纤维锅铲,其特征在于:所述玻璃纤维的细度为0.05-0.2mm。
3.根据权利要求1所述的智能炒菜锅的复合纤维锅铲,其特征在于:所述石英砂的粒径为0.2-0.6mm。
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