CN106214010A - 一种烤箱加热装置及烤箱 - Google Patents

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    • A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
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Abstract

本发明公开一种烤箱加热装置及烤箱，涉及烤箱加热技术领域。该烤箱加热装置设置在烤箱腔体的底部，包括腔体组件和安装在腔体组件底部的加热组件，所述腔体组件包括安装在腔体底部的散热底板，所述加热组件包括从上到下依次设置的加热管和隔热罩，所述隔热罩与散热底板固定连接，所述加热管安装在隔热罩上，且容纳在隔热罩与散热底板形成的容纳腔内。本发明由于在腔体底部安装加热装置的加热组件，使腔体内部更美观简洁，提高了腔体容积利用率，方便消费者的使用，提高了安全可靠性。

Description

一种烤箱加热装置及烤箱
技术领域
本发明涉及烤箱加热技术领域，尤其涉及一种烤箱加热装置及具有该烤箱加热装置的烤箱。
背景技术
烤箱(尤其是蒸汽烤箱)除了采用顶部干烧管、背部干烧管加热方式外，底部干烧管也被广泛使用。其目的是为烘烤时提供底部的辅热，以提高烘烤和烘焙的效果。
目前，市面上现有的烤箱(尤其是蒸汽烤箱)，其腔体底部加热方式使用了明管加热，即发热管安装在烤箱的腔体内部，此安装方式存在以下弊端：
1、影响外观；
2、减少腔体空间的利用率；
3、清洁腔体时，极不方便；
4、易烫伤使用者的手。
鉴于以上烤箱(尤其是蒸汽烤箱)底部的发热管的安装方式，无论从外观还是使用方便性上，都给消费者带来不便，腔体容积被发热管占用，不能很好的利用空间，清洁时也不便抹布等的擦拭。
基于以上所述，亟需一种烤箱加热装置及具有其的烤箱，以解决上述问题。
发明内容
本发明的一个目的是提出一种外观美观，腔体容积利用率高，烹调及清洁方便，安全性高的烤箱加热装置。
本发明的另一个目的是提出一种包括上述烤箱加热装置的烤箱。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种烤箱加热装置，设置在烤箱腔体的底部，包括腔体组件和安装在腔体组件底部的加热组件，所述腔体组件包括安装在腔体底部的散热底板，所述加热组件包括从上到下依次设置的加热管和隔热罩，所述隔热罩与散热底板固定连接，所述加热管安装在隔热罩上，且容纳在隔热罩与散热底板形成的容纳腔内。
作为一种烤箱加热装置的优选方案，包括温控器和与电源板连接的温度传感器，所述温控器和温度传感器均安装在隔热罩上。
作为一种烤箱加热装置的优选方案，所述散热底板通过螺丝或硅胶与腔体底部的腔壁连接。
作为一种烤箱加热装置的优选方案，所述螺丝焊接在腔体底部的腔壁上。
作为一种烤箱加热装置的优选方案，所述加热管和隔热罩之间设置有隔热件。
作为一种烤箱加热装置的优选方案，所述隔热件上开设有供温度传感器穿过的通孔。
作为一种烤箱加热装置的优选方案，所述隔热件为隔热棉。
作为一种烤箱加热装置的优选方案，所述散热底板的材质为铝板。
一种烤箱，包括腔体，还包括如以上任一优选方案所述的烤箱加热装置。
本发明的有益效果为：
本发明提出一种烤箱加热装置及具有其的烤箱，本申请由于在腔体底部安装加热装置的加热组件，使烤箱腔体内部更美观简洁，提高了腔体容积利用率，方便消费者的使用，提高了安全可靠性。
附图说明
图1是本发明具体实施方式提供的烤箱腔体与腔体组件的装配分解图；
图2是本发明具体实施方式提供的烤箱腔体与腔体组件的装配状态图；
图3是本发明具体实施方式提供的加热组件的装配分解图；
图4是本发明具体实施方式提供的加热组件的装配状态图；
图5是本发明具体实施方式提供的烤箱腔体与腔体组件和加热组件的装配爆炸图。
图中：
1、腔体；2、温控器；3、温度传感器；4、散热底板；5、加热管；6、隔热件；7、隔热罩；8、螺丝；61、通孔。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图5所示，本实施方式提出一种烤箱，该蒸汽烤箱包括腔体1和设置在腔体1底部的烤箱加热装置，其中，烤箱加热装置的结构具体如下：
本实施方式的烤箱加热装置包括腔体组件、安装在腔体组件底部的加热组件、温控器2和与电源板连接的温度传感器3。腔体组件包括安装在腔体1底部的散热底板4，加热组件包括从上到下依次设置的加热管5、隔热件6和隔热罩7，隔热罩7与散热底板4固定连接，加热管5安装在隔热罩7上，且容纳在隔热罩7与散热底板4形成的容纳腔内。
在本实施方式中，优选的，散热底板4的材质为散热效果良好且成本低的铝板。散热底板4通过螺丝8或硅胶与腔体1底部的腔壁连接。具体的，当采用螺丝8固定散热底板4与腔体1底部的腔壁时，首先将多个螺丝8焊接在腔体1底部的腔壁上，然后将散热底板4固定紧贴在腔体1底部，最后使用螺母固定在腔体1底部已焊接上的螺丝8上；当采用硅胶固定散热底板4与腔体1底部的腔壁时，首先将多个螺丝8焊接在腔体1底部的腔壁上，然后将散热底板4固定紧贴在腔体1底部，最后在散热底板4的筋位里面点耐高温硅胶进行固定。由于螺丝8焊接在腔体1底部的腔壁上，不会有焊点痕迹，确保了烤箱的外观美观性。
温控器2和温度传感器3均安装在隔热罩7上。温度传感器3可检测加热管5的发热温度，并将检测的温度信号传送给电源板，电源板接收到温度信号后控制加热管5的加热温度，从而实现腔体1上下层温度独立控制的效果。
隔热件6为结构简单，生产成本低的隔热棉，起到较强的隔热作用，防止热量通过隔热罩7传递到桌面，避免烫坏桌面或造成使用者被烫伤。隔热件6上开设有供温度传感器3穿过的通孔61。首先将温度传感器3安装在隔热罩7的底壁内侧，之后将安装好温度传感器3的隔热罩7通过温度传感器3与通孔的配合与隔热件6装配定位。
本实施方式的烤箱若是蒸汽烤箱，腔体1内蒸汽冷凝后成积水，储存在腔体1的底部，经底部加热管5的加热，实现二次产生蒸汽，提高了水的利用率，同时解决了腔体1底部积水的问题。
本申请由于在腔体底部安装加热装置的加热组件，使腔体内部更美观简洁，提高了腔体容积利用率，同时，在烹调过程中产生的污渍不会溅在加热管表面，延长了使用寿命，方便消费者烹调和清洁，增强了实用性，提高了安全可靠性。
以结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种烤箱加热装置，设置在烤箱腔体(1)的底部，其特征在于，包括腔体组件和安装在腔体组件底部的加热组件，所述腔体组件包括安装在腔体(1)底部的散热底板(4)，所述加热组件包括从上到下依次设置的加热管(5)和隔热罩(7)，所述隔热罩(7)与散热底板(4)固定连接，所述加热管(5)安装在隔热罩(7)上，且容纳在隔热罩(7)与散热底板(4)形成的容纳腔内。
2.根据权利要求1所述的烤箱加热装置，其特征在于，包括温控器(2)和与电源板连接的温度传感器(3)，所述温控器(2)和温度传感器(3)均安装在隔热罩(7)上。
3.根据权利要求1所述的烤箱加热装置，其特征在于，所述散热底板(4)通过螺丝(8)或硅胶与腔体(1)底部的腔壁连接。
4.根据权利要求3所述的烤箱加热装置，其特征在于，所述螺丝(8)焊接在腔体(1)底部的腔壁上。
5.根据权利要求2所述的烤箱加热装置，其特征在于，所述加热管(5)和隔热罩(7)之间设置有隔热件。
6.根据权利要求5所述的烤箱加热装置，其特征在于，所述隔热件(6)上开设有供温度传感器(3)穿过的通孔(61)。
7.根据权利要求5或6所述的烤箱加热装置，其特征在于，所述隔热件(6)为隔热棉。
8.根据权利要求1所述的烤箱加热装置，其特征在于，所述散热底板(4)的材质为铝板。
9.一种烤箱，包括腔体，其特征在于，还包括如权利要求1至8任一项所述的烤箱加热装置。
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