CN106211398A - 一种电磁加热装置及电磁加热方法 - Google Patents
一种电磁加热装置及电磁加热方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106211398A CN106211398A CN201510232714.XA CN201510232714A CN106211398A CN 106211398 A CN106211398 A CN 106211398A CN 201510232714 A CN201510232714 A CN 201510232714A CN 106211398 A CN106211398 A CN 106211398A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electromagnetic
- heating
- electromagnetic wave
- wire winding
- thermal insulation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- General Induction Heating (AREA)
Abstract
本发明公开了一种电磁加热装置及电磁加热方法。所述电磁加热装置包括供电电源、连接供电电源的电磁波发生器、以及规则或不规则地分布于同一平面,带有导线绕组并通过各自的导线绕组相互串联及连接到电磁波发生器,用于接收所述电磁波发生器产生的电磁波,产生定向交变磁场,对置于该定向交变磁场的含铁质被加热物体进行定向加热的若干个加热单元。本发明电磁加热装置摒弃了传统的中间热传递方式,转而采用了非接触式电磁加热方案,因而具有极高的热转化效率,实现了预热时间短、运行功率低,节能突出的技术效果。
Description
技术领域
本发明涉及电磁加热技术领域,更具体地说,涉及一种电磁加热装置及电磁加热方法。
背景技术
在设备加工技术领域,模具温度是影响压铸件质量的一个重要因素。目前,压铸件的常用加热方式为电阻丝加热方式,该种加热方式存在能耗大、热效率低、热能传递方式不合理,模具加热位置不集中等诸多缺陷。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于针对现有技术的上述缺陷,提供一种热能转换高,能耗低,可实现对民用、工业加工设备(包括但不限于平板硫化机)的均匀定向加热的电磁加热装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种电磁加热装置,包括供电电源、连接供电电源的电磁波发生器,还包括规则或不规则地分布于同一平面,带有导线绕组并通过各自的导线绕组相互串联及连接到电磁波发生器,用于接收所述电磁波发生器产生的电磁波,产生定向交变磁场,对置于该定向交变磁场的含铁质被加热物体进行定向加热的若干个加热单元。
在本发明上述电磁加热装置中,每一所述加热单元均包括磁罐、以及包裹于所述磁罐内的导线绕组,所述磁罐侧壁均开设有第一接线口及第二接线口,每一所述加热单元的磁罐内的导线绕组均通过第一接线口或第二接线口延伸并电连接到相邻加热单元的磁罐内的相邻导线绕组,或者通过第一接线口或第二接线口延伸及电连接到所述电磁波发生器。
在本发明上述电磁加热装置中,所述电磁加热装置还包括电磁加热板、分别位于所述电磁加热板上方及下方的第一隔热板及第二隔热板,所述电磁加热板夹持于所述第一隔热板及所述第二隔热板之间,所述电磁加热板外表面开凿有呈蜂窝状且相互连通的若干个电磁槽,每一所述电磁槽均由所述加热单元进行填充。
在本发明上述电磁加热装置中,每一所述加热单元的形状可以是圆形、矩形、三角形的任意一种。
在本发明上述电磁加热装置中,所述第一隔热板与所述第二隔热板均为具有耐高温、耐高压性能的隔热板。
在本发明上述电磁加热装置中,所述电磁加热板由坚固耐高温金属材料或非金属合成材料制成。
在本发明上述电磁加热装置中,所述加热单元按设定数量分组,每一组加热单元构成一块独立加热区。
本发明还构造一种电磁加热方法,所述方法包括如下步骤:
S1、电磁波发生器通电后产生电磁波,并将电磁波输出到与电磁波发生器通过导线绕组电连接,分布于同一平面且相互串联的若干个加热单元;
S2、各个加热单元磁罐内的导线绕组接收电磁波,产生电磁感应,形成定向交变磁场;
S3、各个加热单元通过电磁感应作用于置于该定向交变磁场的含铁质被加热物体,以对含铁质被加热物体进行定向加热。
实施本发明电磁加热装置及电磁加热方法,可达到以下有益效果:
1、本发明电磁加热装置通电工作时,电磁波发生器产生电磁波,使与其电连接的各个加热单元产生电磁感应,形成定向交变磁场,达到了对置于该交变磁场的含铁质被加热物体进行定向加热的技术效果,故本发明电磁加热装置摒弃了传统的中间热传递方式,采用了非接触式电磁加热方案,因而具有极高的热转化效率,实现了预热时间短、运行功率低,节能突出的技术效果。
2、每一个电磁槽内的磁罐可通过其侧壁对盘绕其内的导线绕组起到严实的包裹作用,防止导线绕组通电后与磁罐发生电磁感应所产生的磁感线向四周辐射所造成的能量损失,进一步提高了本发明电磁加热装置的热转换效率。
3、本发明电磁加热装置的电磁加热板上方的第一隔热板采用了耐高温且抗压能力强的合成石隔热板,可确保电磁加热板的耐热耐压,该电磁加热板下方的第二隔热板同样采用了耐高温且抗压能力强的合成石隔热板,可减少加热过程中热量的流失。
附图说明
图1为本发明的一个较佳实施例提供的电磁加热装置的结构框图;
图2为图1所示的电磁加热装置的任一加热单元的一种结构示意图;
图3为图1所示的电磁加热装置的一个具体实施例的结构示意图;
图4为本发明的一个较佳实施例提供的电磁加热方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例,对本发明作进一步说明:
本发明揭示了一种电磁加热装置,该电磁加热装置尤其适用于平板硫化机加热板的均匀定向加热,具有热转换化率高,减少被加热物体的热量散失及损耗的技术效果。
图1示出了该电磁加热装置的结构框图。如图1所示,该电磁加热装置包括供电电源300、连接供电电源300的电磁波发生器100、以及规则或不规则地分布于同一平面,带有导线绕组202并通过各自的导线绕组202相互串联及连接到电磁波发生器100,用于接收该电磁波发生器100产生的电磁波,产生定向磁场,通过定向磁场对被加热物体进行定向加热的若干个加热单元200。
图2示出了图1中的加热单元200的一个具体实施例的结构示意图。如图2所示,
每一个加热单元200均包括磁罐201、以及包裹于磁罐201内的导线绕组202。该磁罐201侧壁开设有第一接线口2011及第二接线口2022,每一个加热单元200的磁罐201内的导线绕组202均通过第一接线口2011或第二接线口2022延伸并电连接到相邻加热单元200的磁罐201内的相邻导线绕组202,或者通过第一接线口2011或第二接线口2022延伸及电连接到电磁波发生器100。
图3示出了本发明电磁加热装置的一个具体实施例的结构框图。如图3所示,本发明电磁加热装置还包括电磁加热板、分别位于该电磁加热板上方及下方的第一隔热板400及第二隔热板600,该电磁加热板夹持在该第一隔热板400及该第二隔热板600之间,该电磁加热板外表面开凿有呈蜂窝状且相互连通的若干个电磁槽500,每一个电磁槽500均由一个加热单元200进行填充。
在本发明电磁加热装置中,加热单元200的形状可以是圆形、矩形、三角形的任意一种。
第一隔热板400与第二隔热板600优选为具有耐高温、耐高压性能的隔热板。
电磁加热板优选由坚固耐高温金属材料或非金属合成材料制成。
在本发明电磁加热装置中,各加热单元200可按设定数量分组,每一组加热单元200构成一块独立加热区。各独立加热区可均匀或非均匀地分布于电磁加热板的表面。电磁加热装置通过各个独立加热区对含铁质被加热物体进行均匀加热或局部加热。
基于图1至图3所示的电磁加热装置,本发明还揭示了一种电磁加热方法,该方法包括如下步骤:
S100、电磁波发生器通电后产生电磁波,并将电磁波输出到与电磁波发生器通过导线绕组电连接,分布于同一平面且相互串联的若干个加热单元;
S200、各个加热单元磁罐内的导线绕组接收电磁波,产生电磁感应,形成定向交变磁场;
S300、通过电磁感应作用于置于定向交变磁场的含铁质被加热物体,实现含铁质被加热物体的定向加热。
本发明电磁加热装置的工作原理如下:
在电磁加热装置通电工作时,电磁波发生器100向各个加热单元200输出电磁波,使包裹于各加热单元200磁罐201内的导线绕组202产生电磁感应,形成定向的交变磁场,该交变磁场磁感线方向垂直于第一加热板、电磁加热板及第二加热板所在平面,故放置于第一加热板上方的含铁质被加热物体因切割磁感线而在内部产生感应电流(涡流),涡流驱动被加热物体内部的铁原子作高速无规则运动,铁原子之间相互碰撞、摩擦产生热能,由此实现了被加热物体的均匀定向加热的效果。
本发明电磁加热装置及电磁加热方法的优点体现如下:
1、本发明电磁加热装置通电工作时,电磁波发生器100产生电磁波,使与其电连接的各个加热单元200产生电磁感应,形成定向交变磁场,达到了对置于该交变磁场的含铁质被加热物体进行定向加热的技术效果,即本发明电磁加热装置摒弃了传统的中间热传递方式,采用了非接触式电磁加热方案,因而具有极高的热转化效率,实现了预热时间短、运行功率低,节能突出的技术效果。
2、每一个电磁槽500内的磁罐201可通过其侧壁对盘绕其内的导线绕组202起到严实的包裹作用,防止导线绕组202通电后与磁罐201发生电磁感应所产生的磁感线向四周辐射所造成的能量损失,进一步提高了本发明电磁加热装置的热转换效率。
3、本发明电磁加热装置的电磁加热板上方的第一隔热板400采用了耐高温且抗压能力强的合成石隔热板,可确保电磁加热板的耐热耐压,该电磁加热板下方的第二隔热板600同样采用了耐高温且抗压能力强的合成石隔热板,可减少加热过程中热量的流失。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。
Claims (8)
1.一种电磁加热装置,包括供电电源、连接供电电源的电磁波发生器,其特征在于,还包括规则或不规则地分布于同一平面,带有导线绕组并通过各自的导线绕组相互串联及连接到电磁波发生器,用于接收所述电磁波发生器产生的电磁波,产生定向交变磁场,对置于该定向交变磁场的含铁质被加热物体进行定向加热的若干个加热单元。
2.根据权利要求1所述的电磁加热装置,其特征在于,每一所述加热单元均包括磁罐、以及包裹于所述磁罐内的导线绕组,所述磁罐侧壁均开设有第一接线口及第二接线口,每一所述加热单元的磁罐内的导线绕组均通过第一接线口或第二接线口延伸并电连接到相邻加热单元的磁罐内的相邻导线绕组,或者通过第一接线口或第二接线口延伸及电连接到所述电磁波发生器。
3.根据权利要求2所述的电磁加热装置,其特征在于,所述电磁加热装置还包括电磁加热板、分别位于所述电磁加热板上方及下方的第一隔热板及第二隔热板,所述电磁加热板夹持于所述第一隔热板及所述第二隔热板之间,所述电磁加热板外表面开凿有呈蜂窝状且相互连通的若干个电磁槽,每一所述电磁槽均由所述加热单元进行填充。
4.根据权利要求3所述的电磁加热装置,其特征在于,每一所述加热单元的形状可以是圆形、矩形、三角形的任意一种。
5.根据权利要求4所述的电磁加热装置,其特征在于,所述第一隔热板与所述第二隔热板均为具有耐高温、耐高压性能的隔热板。
6.根据权利要求5所述的电磁加热装置,其特征在于,所述电磁加热板由坚固耐高温金属材料或非金属合成材料制成。
7.根据权利要求6所述的电磁加热装置,其特征在于,所述加热单元按设定数量分组,每一组加热单元构成一块独立加热区。
8.一种电磁加热方法,应用于如权利要求1至7中任一所述的电磁加热装置,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
S1、电磁波发生器通电后产生电磁波,并将电磁波输出到与电磁波发生器通过导线绕组电连接,分布于同一平面且相互串联的若干个加热单元;
S2、各个加热单元磁罐内的导线绕组接收电磁波,产生电磁感应,形成定向交变磁场;
S3、各个加热单元通过电磁感应作用于置于该定向交变磁场的含铁质被加热物体,以对含铁质被加热物体进行定向加热。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510232714.XA CN106211398B (zh) | 2015-05-08 | 2015-05-08 | 一种电磁加热装置及电磁加热方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510232714.XA CN106211398B (zh) | 2015-05-08 | 2015-05-08 | 一种电磁加热装置及电磁加热方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106211398A true CN106211398A (zh) | 2016-12-07 |
CN106211398B CN106211398B (zh) | 2022-11-11 |
Family
ID=57459169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510232714.XA Active CN106211398B (zh) | 2015-05-08 | 2015-05-08 | 一种电磁加热装置及电磁加热方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106211398B (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2492994Y (zh) * | 2001-07-11 | 2002-05-22 | 陈荣才 | 辐射式电磁加热板 |
CN2589836Y (zh) * | 2002-11-08 | 2003-12-03 | 钟彐文 | 组合电磁灶 |
CN201373466Y (zh) * | 2008-12-16 | 2009-12-30 | 刘小萍 | 防辐射电磁炉 |
TW201043883A (en) * | 2009-06-12 | 2010-12-16 | Nat Univ Chin Yi Technology | Sealed-type excitation component structure of induction cooker |
CN201878360U (zh) * | 2010-12-03 | 2011-06-22 | 李运宇 | 电磁线圈盘 |
CN202281269U (zh) * | 2011-08-24 | 2012-06-20 | 九阳股份有限公司 | 一种均匀加热的立体加热装置 |
CN204634076U (zh) * | 2015-05-08 | 2015-09-09 | 深圳市鑫汇科股份有限公司 | 一种电磁加热装置 |
-
2015
- 2015-05-08 CN CN201510232714.XA patent/CN106211398B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2492994Y (zh) * | 2001-07-11 | 2002-05-22 | 陈荣才 | 辐射式电磁加热板 |
CN2589836Y (zh) * | 2002-11-08 | 2003-12-03 | 钟彐文 | 组合电磁灶 |
CN201373466Y (zh) * | 2008-12-16 | 2009-12-30 | 刘小萍 | 防辐射电磁炉 |
TW201043883A (en) * | 2009-06-12 | 2010-12-16 | Nat Univ Chin Yi Technology | Sealed-type excitation component structure of induction cooker |
CN201878360U (zh) * | 2010-12-03 | 2011-06-22 | 李运宇 | 电磁线圈盘 |
CN202281269U (zh) * | 2011-08-24 | 2012-06-20 | 九阳股份有限公司 | 一种均匀加热的立体加热装置 |
CN204634076U (zh) * | 2015-05-08 | 2015-09-09 | 深圳市鑫汇科股份有限公司 | 一种电磁加热装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106211398B (zh) | 2022-11-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW201031511A (en) | Uniform heating and cooling structure for mold | |
CN204634076U (zh) | 一种电磁加热装置 | |
CN102862275A (zh) | 可均匀快速加热的模具设备 | |
CN211848637U (zh) | 一种纸塑产品成型加热设备 | |
CN207022235U (zh) | 一种节能电磁加热设备 | |
CN101291091B (zh) | 水轮机发电机转子支架电磁内加热式热套工艺 | |
CN209381409U (zh) | 风力发电叶片成型模具 | |
CN106211398A (zh) | 一种电磁加热装置及电磁加热方法 | |
CN204926991U (zh) | 一种硅钢干式双分裂变压器 | |
CN203504800U (zh) | 一种具有多层正反向绕制线圈的柔性电磁加热线圈模组 | |
CN102869139B (zh) | 管状或柱状物件表面均匀感应加热装置 | |
CN207508062U (zh) | 一种电磁加热式温热板件电磁成形装置 | |
CN203999735U (zh) | 一种温度可控的金属带材感应加热装置 | |
CN203134473U (zh) | 电缆导体绞线机 | |
CN205326242U (zh) | 螺杆挤出机加热系统 | |
CN204451155U (zh) | 高频电磁感应片材机模头加热装置 | |
CN103929840A (zh) | 不锈钢矿物质发热电缆的生产工艺 | |
CN206591228U (zh) | 一种分区循环加热的加热辊 | |
CN104943129A (zh) | 塑料挤出机 | |
CN105451387A (zh) | 一种电磁加热熔胶单元 | |
CN201197204Y (zh) | 高频电子感应加热装置 | |
CN214448287U (zh) | 一种注塑机的发热线圈 | |
CN204104148U (zh) | 炭纤维网发热固化炭-炭复合材料坯体的装置 | |
CN204451152U (zh) | 高频电磁感应片材机螺杆机筒加热装置 | |
CN206956181U (zh) | 一种mf加热扩散设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |