CN106208596A - 线性电机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种线性电机，所述线性电机包括具收容空间的外壳、收容于所述外壳内的磁钢部件、振动部件和弹性支撑件，磁钢部件固定于所述外壳，其包括主磁钢组件和对称设于主磁钢组件两侧的副磁钢组件，主磁钢组件和副磁钢组件之间形成磁间隙，振动部件包括插入磁间隙的线圈和对称设于线圈两端的质量块，磁力线穿过线圈，弹性支撑件支撑所述振动部件悬置于收容空间内，振动部件还包括连接线圈和质量块的连接件，线圈及质量块夹设在连接件与弹性支撑件之间。与相关技术相比，本发明提供的线性电机解决现有线性电机的线圈和质量块连接可靠性不佳的问题，从而提高线性电机的性能和可靠性。

Description

线性电机

【技术领域】

本发明涉及振动电机技术领域，尤其涉及用于便携式消费性电子产品的线性电机。

【背景技术】

随着电子技术的发展，便携式消费性电子产品越来越受人们的追捧，如手机、掌上游戏机、导航装置或掌上多媒体娱乐设备等，这些电子产品一般都会用到线性电机来做系统反馈，比如手机的来电提示、信息提示、导航提示、游戏机的振动反馈等。

现有采用线圈和质量块做振子的线性电机仅通过设置弹性支撑件连接线圈和质量块，并通过弹性支撑件悬置线圈和质量块，这种线圈和质量块的连接方式可靠性不佳。并且现有技术中增强线圈和质量块连接稳定性也仅通过增强弹性支撑件的强度来实现，这种改进方式效果较差，不能从根本上解决线圈和质量块连接可靠性不佳的问题。

因此，实有必要提供一种新型的线性电机解决上述问题。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种线性电机，其用于解决现有线性电机的线圈和弹性支撑件连接可靠性不佳导致线性电机品质不佳的技术问题。

为了解决上述技术问题，设计了一种线性电机，其包括具收容空间的外壳、收容于所述外壳内的磁钢部件、振动部件和弹性支撑件，

所述磁钢部件固定于所述外壳，其包括主磁钢组件和对称设于所述主磁钢组件两侧的副磁钢组件，所述主磁钢组件和所述副磁钢组件之间形成磁间隙；

所述振动部件包括插入所述磁间隙的线圈和对称设于所述线圈两端的质量块，所述磁钢部件的磁力线穿过所述线圈；

所述弹性支撑件支撑所述振动部件悬置于所述收容空间内，其中：

所述振动部件还包括连接所述线圈和所述质量块的连接件，所述线圈及所述质量块夹设在所述连接件与所述弹性支撑件之间。

优选的，所述连接件包括与所述线圈形状相配的线圈连接部和自所述线圈连接部两端向所述质量块方向延伸的质量块连接部，所述线圈与所述线圈连接部连接，所述质量块连接部与所述质量块相连接。

优选的，所述质量块包括靠近所述弹性支撑件的顶面、与所述顶面相对设置的底面和自所述底面向所述顶面凹陷形成的第一限位槽，所述第一限位槽与所述质量块连接部形状相配并收容所述质量块连接部。

优选的，所述弹性支撑件包括与所述振动部件相连接的支撑部和对称设置在所述线圈两侧的形变部，所述形变部一端与所述支撑部相连接，所述形变部另一端与所述外壳固定，所述顶面朝向所述底面凹陷形成有与所述形变部对应的第三限位槽，所述形变部悬置在所述第三限位槽内。

优选的，所述形变部为弧形，且相对所述线圈呈中心对称结构。

优选的，所述外壳上对应所述形变部开设有安装槽，所述变形部与所述安装槽卡合并固定。

优选的，所述线圈连接部与所述线圈固定连接，所述质量块连接部与所述质量块固定连接。

优选的，所述线圈连接部为具通孔的环状结构，所述主磁钢组件贯穿所述线圈连接部的通孔设置。

优选的，所述主磁钢组件包括堆叠设置的主磁钢以及夹设在所述主磁钢之间的主极芯，所述副磁钢组件包括堆叠设置的副磁钢和夹设于所述副磁钢之间的副极芯。

优选的，所述主磁钢数量为两个且同极相对设置，所述副磁钢组件数量为两个，每个所述副磁钢组件包括两个同极相对设置的所述副磁钢，所述主磁钢组件和所述副磁钢组件的极性相反。

与相关技术相比，本发明提供的线性电机，通过设置所述连接件连接所述线圈和所述质量块，使得所述线圈和所述质量块连接可靠性更高，同时所述线圈通过所述弹性支撑件和所述连接件一并带动所述质量块运动，增加所述线圈的强度。

【附图说明】

图1为本发明提供的线性电机一较佳实施例的立体结构示意图；

图2为图1所示线性电机的立体分解示意图；

图3为图1所示线性电机沿A-A线的剖视图；

图4为图1所示线性电机沿B-B线的剖视图；

图5为图1所示线性电机的质量块的结构示意图；

图6为图1所示线性电机的质量块另一视角的结构示意图。

【具体实施方式】

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部份实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示，其中，图1为本发明提供的线性电机一较佳实施例的立体结构示意图，图2为图1所示线性电机的立体分解示意图。本发明提供了一种线性电机100，所述线性电机100包括具收容空间的外壳1、收容于所述外壳1内的磁钢部件3、振动部件5、弹性支撑件7和柔性电路板9，所述磁钢部件3固定于所述外壳1内，所述弹性支撑件7支撑所述振动部件5悬置于所述收容空间内，所述柔性电路板9贴附于所述弹性支撑件7。

所述外壳1包括壳体11和盖接于所述壳体11上的盖板13。所述壳体11包括与所述盖板13相对设置的底壁111、自所述底壁111向所述盖板13方向延伸的侧壁113、以及开于所述侧壁113的安装槽115。所述弹性支撑件7端部安装在安装槽115内进而与所述侧壁113固定连接。在本实施例中，安装槽115为通孔，所述柔性电路板9贯穿设于所述安装槽115，并经所述安装槽115延伸至外壳1之外。本实施例中，所述外壳1为长方体形，所述安装槽115数量为2个，分别沿长度方向设于所述侧壁113且关于所述振动部件5的中心轴对称。

请结合参阅图3，图3为图1所示线性电机沿A-A线的剖视图。所述磁钢部件3包括主磁钢组件31和对称设于所述主磁钢组件31两侧的副磁钢组件33。所述主磁钢组件31和所述副磁钢组件33之间形成磁间隙。所述主磁钢组件31包括堆叠设置的主磁钢313以及夹设在所述主磁钢313之间的主极芯311，所述主磁钢313数量为两个且同极相对设置。所述副磁钢组件33包括堆叠设置的副磁钢333和夹设于所述副极钢333之间的副极芯331。所述副磁钢组件33数量为两个，每个所述副磁钢组件33包括两个同极相对设置的所述副磁钢333，所述主磁钢组件31和所述副磁钢组件33的极性相反，如图3所示，磁力线可穿过线圈51，从而引起振动部件的振动。在本实施例中，所述主磁钢313的设置方式可以为N-S-S-N的设置方式。也可以为S-N-N-S的设置方式。

请结合参阅图4，图4为图1所示线性电机沿B-B线的剖视图。所述振动部件5包括插于磁间隙的线圈51、对称设于所述线圈51两端的质量块53、以及连接所述线圈51和所述质量块53的连接件55。磁力线穿过所述线圈51。所述线圈51及所述质量块53夹设在所述连接件55与所述弹性支撑件7之间。

所述线圈51包括与所述弹性支撑件7相连接上表面511和与所述上表面511相对设置的下表面513，所述下表面513与所述连接件55相连接。

所述连接件55包括与所述线圈51形状相配的线圈连接部551和自所述线圈连接部551两端向所述质量块53方向延伸的两个对称设置的质量块连接部553，所述线圈连接部551与所述线圈51的所述下表面513固定连接，所述质量块连接部553与所述质量块53固定连接。所述线圈连接部551为具通孔的环状结构，所述主磁钢组件31贯穿所述线圈连接部551的通孔设置。

请结合参阅图5和图6，其中，图5为图1所示线性电机的质量块的结构示意图，图6为图1所示线性电机的质量块另一视角的结构示意图。在本实施例中，质量块53对称设置在线圈51的两短轴边，而副磁钢组件33则对称设置在线圈51的两长轴边。所述质量块53包括顶面531、与顶面相对的底面532、连接顶面531与底面532的侧面533、第一限位槽534、第二限位槽535和第三限位凹槽536。所述顶面531为所述质量块53与所述弹性支撑件7相连接的表面。所述顶面531和所述底面532相对设置。所述侧面533连接所述顶面531和所述底面532。所述第一限位槽534自所述底面532向所述顶面531凹陷形成，所述第一限位槽534与所述质量块连接部553形状相配，所述质量块连接部553收容于所述第一限位槽534。所述第二限位槽535自所述侧面533向远离所述线圈51方向凹陷形成，所述第二限位槽535与所述线圈51相抵接。所述顶面531朝向所述底面532凹陷形成有第三限位槽536。

请再参阅图2，所述弹性支撑件7呈中心对称并具有弹性形变，其包括与所述振动部件5相连接的支撑部71和中心对称设置在所述线圈51两侧的形变部73。所述支撑部71包括与所述线圈51形状相配的线圈支撑部711和自所述线圈支撑部711两端向所述质量块53方向延伸形成的质量块支撑部713，所述线圈支撑部711与所述线圈51的所述上表面511相连接，所述质量块支撑部713与所述顶面531相连接。所述形变部73为弧形，且相对所述线圈51呈中心对称结构。所述形变部73一端与所述支撑部71相连接，另一端与所述外壳1固定，具体的，与所述安装槽115与所述形变部73相对应，所述形变部73与所述安装槽115卡合并固定。所述第三限位槽536与所述形变部73相对应，所述形变部73悬置于所述第三限位槽536内，在振动过程中，第三限位部536对形变部73形成让位。

所述柔性电路板9贴附于所述弹性支撑件7并与其形状相配。所述柔性电路板9包括分设于所述线圈51两侧的内部焊盘91、设于所述外壳1外部的外部焊盘93、以及连接所述内部焊盘91和所述外部焊盘93的力臂95。所述内部焊盘91分别设于所述线圈51两侧并贴设于所述质量块支撑部713。所述内部焊盘91与所述线圈51电连接，所述外部焊盘93与外部电路电连接，所述线圈51通过所述内部焊盘91、所述力臂95和所述外部焊盘93与外部电路传输电信号。

所述线性电机100工作时，通过所述柔性电路板9对所述线圈51通电，产生磁场，由于电流的方向随时间变化，使得所述线圈51受到所述主磁钢组件31和所述副磁钢组件33受力方向也发生变化，从而驱动所述线圈51沿Z-Z方向振动，所述弹性支撑件7和所述连接件55在所述线圈51带动下一同沿Z-Z方向振动，所述质量块53在所述弹性支撑件7和所述连接件55的带动下沿Z-Z方向振动。其中，所述Z-Z方向平行于所述主磁钢313至所述副磁钢333的方向。

本发明提供了一种新型的线性电机100，通过设置所述连接件55连接所述线圈51和所述质量块53，使得所述线圈51和所述质量块53连接可靠性更高，同时所述线圈51通过所述弹性支撑件7和所述连接件55带动所述质量块53运动，增加所述线圈51的强度。

以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种线性电机，其包括具收容空间的外壳、收容于所述外壳内的磁钢部件、振动部件和弹性支撑件，

所述磁钢部件固定于所述外壳，其包括主磁钢组件和对称设于所述主磁钢组件两侧的副磁钢组件，所述主磁钢组件和所述副磁钢组件之间形成磁间隙；

所述振动部件包括插入所述磁间隙的线圈和对称设于所述线圈两端的质量块，所述磁钢部件的磁力线穿过所述线圈；

所述弹性支撑件支撑所述振动部件悬置于所述收容空间内，其特征在于：

所述振动部件还包括连接所述线圈和所述质量块的连接件，所述线圈及所述质量块夹设在所述连接件与所述弹性支撑件之间。

2.根据权利要求1所述的线性电机，其特征在于：所述连接件包括与所述线圈形状相配的线圈连接部和自所述线圈连接部两端向所述质量块方向延伸的质量块连接部，所述线圈与所述线圈连接部连接，所述质量块连接部与所述质量块相连接。

3.根据权利要求2所述的线性电机，其特征在于：所述质量块包括靠近所述弹性支撑件的顶面、与所述顶面相对设置的底面和自所述底面向所述顶面凹陷形成的第一限位槽，所述第一限位槽与所述质量块连接部形状相配并收容所述质量块连接部。

4.根据权利要求3所述的线性电机，其特征在于，所述弹性支撑件包括与所述振动部件相连接的支撑部和对称设置在所述线圈两侧的形变部，所述形变部一端与所述支撑部相连接，所述形变部另一端与所述外壳固定，所述顶面朝向所述底面凹陷形成有与所述形变部对应的第三限位槽，所述形变部悬置在所述第三限位槽内。

5.根据权利要求4所述的线性电机，其特征在于，所述形变部为弧形，且相对所述线圈呈中心对称结构。

6.根据权利要求4所述的线性电机，其特征在于，所述外壳上对应所述形变部开设有安装槽，所述变形部与所述安装槽卡合并固定。

7.根据权利要求2所述的线性电机，其特征在于：所述线圈连接部与所述线圈固定连接，所述质量块连接部与所述质量块固定连接。

8.根据权利要求2所述的线性电机，其特征在于：所述线圈连接部为具通孔的环状结构，所述主磁钢组件贯穿所述线圈连接部的通孔设置。

9.根据权利要求1所述的线性电机，其特征在于：所述主磁钢组件包括堆叠设置的主磁钢以及夹设在所述主磁钢之间的主极芯，所述副磁钢组件包括堆叠设置的副磁钢和夹设于所述副磁钢之间的副极芯。

10.根据权利要求9所述的线性电机，其特征在于：所述主磁钢数量为两个且同极相对设置，所述副磁钢组件数量为两个，每个所述副磁钢组件包括两个同极相对设置的所述副磁钢，所述主磁钢组件和所述副磁钢组件的极性相反。