CN106207888B - 一种zrc‑jypvp控制电缆电缆头制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种ZRC‑JYPVP控制电缆电缆头制作工艺，包括以下操作步骤：(1)剥电缆；(2)做标识；(3)电缆头制作及处理；(4)绑扎固定；(5)电缆头线芯处理；(6)屏蔽接地；(7)热缩电缆头；(8)加挂正式电缆标牌。本发明操作简单方便，便于接线工人制作电缆头有所依据，规范了整体制作电缆头工艺水平，电缆头制作出来后美观、一致，提高劳动生产效率。

Description

一种ZRC-JYPVP控制电缆电缆头制作工艺
技术领域
本发明涉及一种发电厂DCS盘柜ZRC-JYPVP控制电缆电缆头制作工艺。
背景技术
传统的电厂盘柜ZRC-JYPVP控制电缆电缆头制作工艺存在操作复杂，该种电缆既有总屏蔽层又有对绞屏蔽层，电缆头制作工艺标准不规范，对于施工人员来说，存在一定的操作难度，且制作出来的电缆头效果不是特别美观。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种规范、美观的电厂盘柜控制电缆电缆头制作工艺。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种ZRC-JYPVP控制电缆电缆头制作工艺，其特征在于，包括以下操作步骤：
(1)剥电缆
确定剥切长度，用电缆刀沿着电缆一周切一个环行深痕，此环行型深痕刚好切到电缆屏蔽层外侧；沿电缆纵向，用电缆刀在外皮割一个直线深痕，轻轻用手弯撅电缆外皮；
(2)做标识
随剥电缆随做好电缆标识；
(3)电缆头制作及处理
电缆做头用的热缩管颜色统一为黑色，长度为50㎜，剖截面即环行深痕面向上20㎜，并剖截面向上20㎜部分使用红色相色带缠绕，应缠绕部分与未缠绕部分电缆直径粗细相等，未缠绕部分为剖截面向下30㎜；
(4)绑扎固定
各排电缆头间距相等，每排电缆的电缆头布置在同一水平高度，电缆头使用绑线在角铁向上30㎜处缆排列固定；
(5)电缆头线芯处理
电缆头以上线芯完全散开、拉直；
(6)屏蔽接地
屏蔽电缆的总屏蔽层及对绞屏蔽层接地：ZRC-JYPVP控制电缆的总屏蔽层和对绞屏蔽层以“线”的形式引出来接地，总屏蔽层接地采用截面积不小于1mm2的黄绿接地软线，压接时每个接线鼻子内的屏蔽接地线不超过6根，接到盘柜接地汇流排或者指定接地点上，对绞屏蔽层采用1mm2红色或黑色导线引出后接到指定屏蔽端子上；
(7)热缩电缆头
使用合适型号的黑色热缩管，将热缩管截成50mm长，套入做好填充好的电缆头外侧，用热风枪对热缩管四周均匀加热，使其收缩成型；
(8)加挂正式电缆标牌
电缆标牌统一使用白色的PVC电缆标牌，规格为70×25mm，并专用打牌机从上至下进行打印，字体统一为黑色；
电缆标牌要求每颗电缆对应相应的电缆标牌，电缆标牌方向一致，由上往下读，同一排电缆标牌高度要求一致，固定高度为电缆剥切部位向下10mm处，采用白色细棉绳，一根电缆悬挂一个电缆标牌。
本发明的有益效果是：本发明操作简单方便，便于接线工人制作电缆头有所依据，规范了整体制作电缆头工艺水平，电缆头制作出来后美观、一致，提高劳动生产效率。
附图说明
图1为本发明步骤(3)电缆头制作及处理和步骤(4)绑扎固定的操作示意图；
图2为本发明步骤(6)屏蔽接地的操作示意图；
图3为本发明步骤(8)加挂正式电缆标牌的操作示意图；
以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
一种ZRC-JYPVP控制电缆电缆头制作工艺，包括以下操作步骤：
(1)剥电缆
首先确定剥切长度，用电缆刀沿着电缆一周切一个环行深痕，注意此环行型深痕要刚好切到电缆屏蔽层外侧；沿电缆纵向，用电缆刀在外皮割一个直线深痕，这时只要轻轻用手弯撅电缆外皮，电缆皮即可沿着刀的痕迹裂开；刀深不宜过深，以免划伤线芯，造成线路的绝缘不良或断路；
(2)做标识
随剥电缆随做好电缆标识，电缆标识不能搞乱，以免接线造成回路不通；
(3)电缆头制作及处理
如图1所示，电缆做头用的热缩管颜色统一为黑色，长度为50㎜(剖截面即环行深痕面向上20㎜，并剖截面向上20㎜部分使用红色相色带缠绕，应缠绕剖截面部分与未剖截面部分电缆直径粗细相等；向下30㎜)；
(4)绑扎固定
各排电缆头间距相等，每排电缆的电缆头应布置在同一水平高度，电缆头使用绑线在角铁向上30㎜处缆排列固定，要求整齐美观，绑线应绑扎牢固；
(5)电缆头线芯处理
电缆头以上线芯应完全散开、拉直，拉直时注意不要损伤线芯和屏蔽线(层)；
(6)屏蔽接地
如图2所示，屏蔽电缆的总屏蔽层及对绞屏蔽层接地；ZRC-JYPVP控制电缆是既有总屏蔽层又有对绞屏蔽层，所以两层屏蔽层要以“线”的形式引出来接地，全线路的屏蔽层应有可靠的电气连续性，同一线号或同一线路的屏蔽层只允许有一个接地点，盘柜总屏蔽层接地采用截面积不小于1mm2的黄绿接地软线，压接时每个接线鼻子内的屏蔽接地线不应超过6根，接到盘柜接地汇流排或者指定接地点上。同理对绞屏蔽层可以采用1平方毫米红色或者黑色导线引出后接到指定屏蔽端子上；
(7)热缩电缆头
使用合适型号的黑色热缩管，将热缩管截成50mm长，套入做好填充好的电缆头外侧，用热风枪对热缩管四周均匀加热，使其收缩成型；
(8)加挂正式电缆标牌
如图3所示，电缆标牌统一使用白色的PVC电缆标牌，规格为70×25mm，并专用打牌机从上至下进行打印，要求字迹清晰、不易脱落，字体统一为黑色。电缆标牌时要求每颗电缆对应相应的电缆标牌，并且电缆标牌方向一致，均由上往下读。同一排电缆标牌高度要求一致。一般固定高度为电缆剥切部位向下10mm处。采取一根电缆悬挂一个电缆标牌的方式，严禁将电缆标牌穿成串后在成排列电缆的两端固定方式。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种ZRC-JYPVP控制电缆电缆头制作工艺，其特征在于，包括以下操作步骤：
(1)剥电缆
确定剥切长度，用电缆刀沿着电缆一周切一个环行深痕，此环行型深痕刚好切到电缆屏蔽层外侧；沿电缆纵向，用电缆刀在外皮割一个直线深痕，轻轻用手弯撅电缆外皮；
(2)做标识
随剥电缆随做好电缆标识；
(3)电缆头制作及处理
电缆做头用的热缩管颜色统一为黑色，长度为50㎜，剖截面即环行深痕面向上20㎜，并剖截面向上20㎜部分使用红色相色带缠绕，应缠绕部分与未缠绕部分电缆直径粗细相等，未缠绕部分为剖截面向下30㎜；
(4)绑扎固定
各排电缆头间距相等，每排电缆的电缆头布置在同一水平高度，电缆头使用绑线在角铁向上30㎜处缆排列固定；
(5)电缆头线芯处理
电缆头以上线芯完全散开、拉直；
(6)屏蔽接地
屏蔽电缆的总屏蔽层及对绞屏蔽层接地：ZRC-JYPVP控制电缆的总屏蔽层和对绞屏蔽层以“线”的形式引出来接地，总屏蔽层接地采用截面积不小于1mm2的黄绿接地软线，压接时每个接线鼻子内的屏蔽接地线不超过6根，接到盘柜接地汇流排或者指定接地点上，对绞屏蔽层采用1mm2红色或黑色导线引出后接到指定屏蔽端子上；
(7)热缩电缆头
使用合适型号的黑色热缩管，将热缩管截成50mm长，套入做好填充好的电缆头外侧，用热风枪对热缩管四周均匀加热，使其收缩成型；
(8)加挂正式电缆标牌
电缆标牌统一使用白色的PVC电缆标牌，规格为70×25mm，并专用打牌机从上至下进行打印，字体统一为黑色；
电缆标牌要求每颗电缆对应相应的电缆标牌，电缆标牌方向一致，由上往下读，同一排电缆标牌高度要求一致，固定高度为电缆剥切部位向下10mm处，采用白色细棉绳，一根电缆悬挂一个电缆标牌。
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