CN106206793B - 光伏组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光伏组件，包括背板，背板的外侧设有用于在熔成液态的过程中吸收热量的金属层和用于将金属层固定于背板的能够导热的固定层。此种光伏组件中的金属层在环境温度高于熔点后，可以发生物态变化，吸收热量变成液态，同时，金属层的体积在较小范围内增大，而在固定层的固定作用下无法向外移出，因而会与背板外层发生轻微挤压并充分接触，由于光伏组件内部温度高于外部空气温度，金属层吸收的热量会通过固定层迅速传递到空气中，从而起到降低光伏组件内部温度的作用，光伏组件的输出功率较高，进而提高发电量，另外，在背板外增设金属层与固定层，可以降低光伏组件的透水性和透氧率，能够提高光伏组件的可靠性。

Description

光伏组件

技术领域

本发明涉及光伏设备技术领域，特别涉及一种光伏组件。

背景技术

目前，光伏电站在我国得到大力发展，晶硅产品等光伏组件作为光伏发电主流光伏产品，所占比重较大。

光伏组件随着光强的增加，组件会吸收热量，由于组件内部通常采用复合材料封装材料，导热系数较小，组件的散热性较差，组件内部热量聚集，温度较高。而组件温度越高，输出功率降低，从而导致发电量较低。

因此，如何提高光伏组件的输出功率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种光伏组件，输出功率较高。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种光伏组件，包括背板，所述背板的外侧设有用于在熔成液态的过程中吸收热量的金属层和用于将所述金属层固定于所述背板的能够导热的固定层。

优选地，所述金属层密封设置于粘胶层与所述固定层之间，所述粘胶层贴设于所述背板。

优选地，所述粘胶层上靠近所述金属层的一侧设有蜂窝状槽，所述金属层对应设于所述蜂窝状槽中。

优选地，所述蜂窝状槽包括至少三个依次连接的中空的六边形体。

优选地，所述固定层的外表面为凹凸不平的表面。

优选地，所述固定层的外表面为倒三角结构的外表面或波浪状结构的外表面。

优选地，所述金属层为熔点低于50℃的合金层。

优选地，所述固定层为导热系数大于0.1W/(m·K)的复合物层。

优选地，所述固定层为抗老化固定层。

本发明提供的光伏组件，包括背板、设于背板外侧的金属层和用于将金属层固定于背板的能够导热的固定层。金属层在环境温度高于熔点后，可以发生物态变化，吸收热量变成液态，同时，金属层的体积在较小范围内增大，而在固定层的固定作用下无法向外移出，因而会与背板外层发生轻微挤压并充分接触，由于光伏组件内部温度高于外部空气温度，金属层吸收的热量会通过固定层迅速传递到空气中，从而起到降低光伏组件内部温度的作用，光伏组件的输出功率较高，进而提高发电量，另外，在背板外增设金属层与固定层，可以降低光伏组件的透水性和透氧率，能够提高光伏组件的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供光伏组件的具体实施例的结构示意图；

图2为本发明所提供光伏组件的具体实施例中粘胶层的结构示意图；

图3为本发明所提供光伏组件的具体实施例中金属层的结构示意图；

图4为本发明所提供光伏组件的具体实施例中固定层的结构示意图。

图1至图4中，1为背板，2为粘胶层，3为金属层，4为固定层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的核心是提供一种光伏组件，输出功率较高。

请参考图1至图4，图1为本发明所提供光伏组件的具体实施例的结构示意图；图2为本发明所提供光伏组件的具体实施例中粘胶层的结构示意图；图3为本发明所提供光伏组件的具体实施例中金属层的结构示意图；图4为本发明所提供光伏组件的具体实施例中固定层的结构示意图。

本发明所提供光伏组件的一种具体实施例中，包括背板1、金属层3以及固定层4，金属层3设置在背板1的外侧，可以用于在熔成液态的过程中吸收热量，固定层4可以将金属层3固定在背板1上，固定层4能够导热，在金属层3呈液态时可以保证金属层3不会脱离背板1。其中，背板1包括双玻的背侧玻璃或者其他形式的背板1。通常，光伏组件包括光伏玻璃、EVA或者PO等封装部件、电池串组以及背板1，背板1设置在光伏组件的外层，背板1的外侧指的是背板1上接触空气的一侧。

此种光伏组件中的金属层3在环境温度高于熔点后，可以发生物态变化，吸收热量变成液态，同时，金属层3的体积在较小范围内增大，而在固定层4的固定作用下无法向外移出，因而会与背板1外层发生轻微挤压并充分接触，由于光伏组件内部温度高于外部空气温度，金属层3吸收的热量会通过固定层4迅速传递到空气中，从而起到降低光伏组件内部温度的作用，光伏组件的输出功率较高，进而提高发电量，另外，在背板1外增设金属层3与固定层4，可以降低光伏组件的透水性和透氧率，能够提高光伏组件的可靠性。

上述实施例中，金属层3可以密封设置于粘胶层2与固定层4之间，粘胶层2贴设于背板1，也就是说，由背板1向外依次为粘胶层2、金属层3和固定层4，金属层3不会在熔融时从粘胶层2与固定层4形成的封闭外层中流出，便于实现金属层3与背板1的连接。当然，金属层3也可以通过其他方式实现与背板1的连接。

上述实施例中，粘胶层2上靠近金属层3的一侧可以设有蜂窝状槽，金属层3对应设置在蜂窝状槽中，蜂窝状槽可以将整体的金属层3间隔开，使金属层3在粘胶层2与固定层4之间的设置较为稳定，对背板1各个位置处进行吸热时较为均匀。

具体地，蜂窝状槽可以包括至少三个依次连接的中空的六边形体，便于设置，金属层3的金属可以分设于每个六边形体的中空处。当然，蜂窝状槽也可以包括多个中空的锥形体或者设置为其他形状。

上述各个实施例中，固定层4的外表面具体可以为凹凸不平的表面，即优选设置为非平面，此种固定层4的外表面的比表面积较大，能够提高固定层4的散热性能，加速固定层4的散热。当然，固定层4的外表面也可以设置为平面或者进行其他设置。

具体地，固定层4的外表面可以为倒三角结构的外表面或波浪状结构的外表面，设置简单。当然，固定层4的外表面的形状设置不限于此。

上述各个实施例中，金属层3具体可以为低熔点的纯金属层或者合金层，从而在吸收从背板1传出的一定量的热量开始即可以熔成液态，具体可以为低熔点合金，例如，含有Bi、Pb、Sn、Cd、In、Ga、Tl、Zn、Sb等金属的二元、三元、四元合金。具体地，金属层3可以为熔点低于50℃的合金层，以保证金属层3的适用性。

上述各个实施例中，固定层4可以选择导热系数较高的材料制成，例如，固定层4可以设置为导热系数大于0.1W/(m·K)的复合物层，以提高散热速度。当然，固定层4也可以选用其他导热系数较高的材料，且导热系数的设定不限于此。

上述各个实施例中，固定层4可以为抗老化固定层，也就是说，固定层4具有较好的耐候性，使用寿命较长。当然，固定层4的设置方式不限于上述各个实施例。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本发明所提供的光伏组件进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种光伏组件，包括背板(1)，其特征在于，所述背板(1)的外侧设有用于在熔成液态的过程中吸收热量的金属层(3)和用于将所述金属层(3)固定于所述背板(1)的能够导热的固定层(4)；

所述金属层(3)密封设置于粘胶层(2)与所述固定层(4)之间，所述粘胶层(2)贴设于所述背板(1)；

所述粘胶层(2)上靠近所述金属层(3)的一侧设有蜂窝状槽，所述金属层(3)对应设于所述蜂窝状槽中；

所述固定层(4)为导热系数大于0.1W/(m·K)的复合物层。

2.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述蜂窝状槽包括至少三个依次连接的中空的六边形体。

3.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述固定层(4)的外表面为凹凸不平的表面。

4.根据权利要求3所述的光伏组件，其特征在于，所述固定层(4)的外表面为倒三角结构的外表面或波浪状结构的外表面。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的光伏组件，其特征在于，所述金属层(3)为熔点低于50℃的合金层。

6.根据权利要求5所述的光伏组件，其特征在于，所述固定层(4)为抗老化固定层。