CN106206195A - 电磁脱扣装置以及电磁断路器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电磁脱扣装置,包括磁轭、电磁线圈以及推杆机构;该磁轭的主体部大致上呈U字型,包括位于该电磁线圈两端的第一、第二壁面以及连接该第一、第二壁面的连接面,该电磁线圈设置在该三面环绕空间内,该推杆机构活动安装于电磁线圈内,该磁轭的第一壁面设有第一通孔,该推杆机构包括有动铁芯、推杆以及弹性件,该推杆的第一端设置有一限位头,该推杆穿过该第一通孔形成第一支承点,并与该动铁芯固定连接,该弹性件设置为对推杆提供背离第一通孔的弹性力,该推杆的第二端被支承和/或该动铁芯被支承而形成第二支承点,该推杆机构该第一支承点和该第二支承点进行定位。本发明的电磁脱扣装置应用于断路器中进行脱扣操作。
Description
技术领域
本发明涉及电路设备的一般技术领域,更具体地说,本发明涉及一种电磁脱扣装置以及具备该电磁脱扣装置的电磁断路器。
背景技术
线路保护用断路器包括有两个接入线路的接线端子,该两接线端子之间设置有可断开电路;该可断开电路包括动触头、静触头、以及控制动触头位置的联锁机构,还包括用于保护线路防止过载的热敏断开的双金属片以及一个包含线圈的电磁断开部件;电磁断开部的线圈中具有与推杆连接的插杆式铁芯,用以在线路短路时,通过打开联锁机构,使一个或若干与静触头相接触的动触头复位而确保电路断开。
授权公告号 CN 201689846 U的实用新型专利公开了一种小型断路器的电磁系统,即电磁脱扣装置,其包括有静铁芯、动铁芯、顶杆、复位弹簧、套筒、电磁线圈及支架,该静铁芯一端与支架相固定连接;其特征在于该套筒一端套入静铁芯外与静铁芯固定连接,其另一端与支架间隙配合。
该种技术方案中,动铁芯以及顶杆是安装于套筒内,且在该套筒内滑动,其结构复杂,安装工艺繁琐,进而使该种电磁脱扣装置制造成本过高。
发明内容
本发明旨在提供一种电磁脱扣装置以及电磁断路器,以解决现有电磁脱扣装置结构复杂、安装工艺繁琐以及制造成本高的问题。
具体方案如下:电磁脱扣装置,包括磁轭、电磁线圈以及推杆机构;该磁轭的主体部大致上呈U字型,包括位于该电磁线圈两端的第一、第二壁面以及连接该第一、第二壁面的连接面,该电磁线圈设置在该三面环绕空间内,该推杆机构活动安装于电磁线圈内,该磁轭的第一壁面设有第一通孔,该推杆机构包括有动铁芯、推杆以及弹性件,该推杆的第一端设置有一限位头,该推杆穿过该第一通孔形成第一支承点,并与该动铁芯固定连接,该弹性件设置为对推杆提供背离第一通孔的弹性力,该推杆的第二端被支承和/或该动铁芯被支承而形成第二支承点,该推杆机构该第一支承点和该第二支承点进行定位。
进一步的,该动铁芯被支承而形成第二支承点进一步是:在该第二壁面开设有第二通孔,该动铁芯穿过该第二通孔,进而该磁轭通过第二通孔支承动铁芯以形成该第二支承点;或者是在该第二壁面形成让位空间,该动铁芯穿过电磁脱扣装置之外的支承孔,进而形成该第二支承点。
进一步的,该推杆的第二端被支承而形成第二支承点进一步是:在该第二壁面开设有第二通孔,该推杆的第二端穿过该第二通孔,进而该磁轭通过第二通孔支承推杆的第二端以形成该第二支承点;或者是,在该第二壁面形成让位空间,该推杆穿过电磁脱扣装置之外的支承孔,进而形成该第二支承点。
进一步的,该动铁芯通孔的内壁向内凸伸以形成一限位部,该推杆的主体部上成型有一与该限位部配合的安装轴;该安装轴的外壁向外凸伸以形成卡扣部,且该安装轴对应该卡扣部的位置还成型有一形变腔;安装轴通过形变腔进行形变使卡扣部移位,以使安装轴的卡扣部先穿过限位部,而后该卡扣部复位;该卡扣部以及推杆的主体部分别夹持于限位部的两侧,实现了动铁芯的固定连接。
进一步的,该弹性件为压弹簧,该压弹簧是套设于该推杆上的,且该弹性件一端作用于第一壁面,另一端作用于动铁芯,以为对推杆提供背离第一通孔的弹性力。
进一步的,还包括有用于与动触头电连接的接触件,该接触件上设置有一插接部,该磁轭的第一壁面上开设有插接槽,该插接部插设于插接槽内并固定连接。优选的,该固定连接方式是压铆。
本发明还提供一种电磁断路器,包括有壳体、锁扣组件,该锁扣组件安装于该壳体内,以及上述的电磁脱扣装置,该电磁脱扣装置的推杆机构朝向锁扣组件方向设置,电磁线圈内电流量过大时,推杆机构朝向锁扣组件运动以触发电路断开。
本发明通过设置第一通孔,推杆的一端穿过该第一通孔以形成第一支承点,且该推杆可在该第一通孔内定向滑动,同时该推杆的第二端被支承和/或该动铁芯被支承而形成第二支承点,该推杆机构该第一支承点和该第二支承点进行定位;取消了传统技术中的静铁芯以及套筒结构,实现了推杆机构的结构最简化,进一步简化了安装工艺,起到了降低制造成本的技术效果。
附图说明
图1是本发明实施例一结构示意图;
图2是图1推杆机构爆炸图;
图3是图1的剖视图;
图4是本发明实施例二结构示意图;
图5是图4所示实施例的磁轭结构示意图;
图6是本发明实施例三上盖移除后的正视图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本发明提供有附图。这些附图为本发明揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
实施例一:
结合图1至图3所示,该实施例的电磁脱扣装置包括有磁轭2、电磁线圈1以及推杆机构3:
该磁轭2的主体部大致上呈U字型,包括位于该电磁线圈1两端的第一壁面21、第二壁面22以及连接该第一、第二壁面21、22的连接面,进而以三面环绕该电磁线圈1;该第一、第二壁面21、22上分别开设有第一通孔211以及第二通孔221。
推杆机构3活动安装于电磁线圈1内,该推杆机构3包括有动铁芯33、推杆31以及弹性件32;在该实施例中,该动铁芯33设有一通孔的圆筒状铁磁性物质,且该动铁芯33通孔的内壁向内凸伸以形成一限位部331,该限位部331是环状凸起,进而在该动铁芯33内形成一直径缩小的喉部;该弹性32是压弹簧,推杆31是塑料件。
该推杆31的第一端设置有一圆柱状的限位头311,该限位头311的直径大于第一通孔211的直径,以起到了防止该推杆31第一端由磁轭2的第一通孔211通过的作用;同时该推杆31的主体部上成型有一安装轴312,该安装轴312的直径小于推杆31的主体部直径;该安装轴312的外壁向外凸伸以形成卡扣部313,且该安装轴312对应该卡扣部313的位置还成型有一形变腔314,在该实施例中,形变腔314是贯穿安装轴312的矩形通腔,该形变腔314沿安装轴312轴向延伸,且卡扣部313为两个,分别位于形变腔314的两侧。
在该实施例中,第二通孔221为圆孔,动铁芯33为圆筒,且第二通孔221直径大于动铁芯33外径,进而使该动铁芯33可穿过第二通孔221。
再结合图2和图3,该实施例的电磁脱扣装置安装过程如下:推杆31的第二端穿过该磁轭2的第一通孔211以装入电磁线圈1内,该推杆31的限位头311抵触第一壁面21并限位;而后弹性件32以及动铁芯33依次穿过第二壁面22的第二通孔221后,由该第二端依次环套于推杆31的安装轴312上;动铁芯33的安装过程中,安装轴312通过形变腔314进行形变使卡扣部313移位,以使安装轴312的卡扣部313先穿过限位部331,而后该卡扣部313复位;该卡扣部313以及推杆31的主体部分别夹持于限位部331的两侧,实现了动铁芯33固定安装于推杆31上。
该实施例只是公开了一种发明人认为动铁芯33与推杆31固定的最佳方式,可以理解的是,动铁芯33与推杆31之间的固定连接还可以是螺纹连接、卡扣连接、胶黏连接等,均可实现本发明技术效果。
再结合图3,该弹性件32一端作用于第一壁面31,另一端作用于动铁芯33以提供复位作用力;进而该推杆机构可在电磁线圈1内电磁力作用下克服弹性件的复位作用力,并沿第二通孔221朝向第一通孔211方向运动;本领域的技术人员可以理解的是,该弹性件32还可以是拉簧、弹片或橡胶弹性机构均可,且弹性件32设置为对推杆31提供背离第一通孔211的弹性力,即可实现本发明目的。
在该实施例中,第一通孔211起到支承推杆机构以及为推杆机构运动导向的作用以形成第一支承点,以使推杆机构在电磁线圈1内活动而不接触电磁线圈1,该第二通孔221支承动铁芯33且动铁芯33可在该第二通孔221内活动以形成第二支承点,推杆机构由该第一支承点和该第二支承点进行定位并导向;在其他实施例中,本领域的技术人员可以理解的是,该第二通孔221还可以支承推杆31的第二端,或该推杆31的第二端以及动铁芯33同时被磁轭2或安装该电磁脱扣装置的壳体所支承,以作为第二支承点,同样也可以实现本发明目的。
同时,该实施例的第一壁面21延伸并弯折,以形成一静触头21,该静触头21与电磁线圈1的第一端电连接;对应的,该电磁线圈1的第二端还电连接有接线端4,以实现电磁线圈1的电路导通。
实施例二:
结合图4,该实施例的电磁脱扣装置与实施例一基本相同,包括有电磁线圈、推杆机构以及磁轭2,其主要区别为,还包括有接触件5,静触头设置于该接触件5上。
结合图4以及图5,该接触件5上设置有一插接部51,该磁轭2的第一壁面21上开设有插接槽25,该插接部51插设于插接槽25内并固定连接,优选的方式是采用压铆进行固定连接,可以减少铜使用量;该种结构实现了磁轭2的简化,降低了磁轭2以及接触件5的弯折工艺难度。
实施例三:
结合图6,该实施例提供一种电磁断路器,包括有壳体6、锁扣组件7以及实施例一或二的电磁脱扣装置;该锁扣组件7安装于该壳体6内,且其上设有动触头,以用于动触头的位置锁合。该电磁脱扣装置的推杆机构3朝向锁扣组件7方向设置,电磁线圈内电流量过大时,推杆机构朝向锁扣组件运动以触发电路断开。
对应于推杆31第二端所在位置,该壳体6上还包括有支承孔61;磁轭的第二壁面开设有一让位空间,以使推杆由该让位空间通过,而后该推杆穿过支承孔61,进而形成第二支承点。
该推杆31两端分别有该支承孔61、第一通孔211支承并导向,以分别形成第二、第一支承点,该推杆31的可在支承孔61、第一通孔211内滑动。实现了电磁断路器中电磁脱扣装置结构及安装工艺的简化。
本领域的技术人员可以理解的是,在其他实施例中,当动铁芯足够长,动铁芯还可以穿过让位空间,而后穿过支承孔61,进而形成第二支承点,同样落入本发明保护范围。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化,均为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.电磁脱扣装置,包括磁轭、电磁线圈以及推杆机构;该磁轭的主体部大致上呈U字型,包括位于该电磁线圈两端的第一、第二壁面以及连接该第一、第二壁面的连接面,该电磁线圈设置在该三面环绕空间内,该推杆机构活动安装于电磁线圈内,其特征在于:该磁轭的第一壁面设有第一通孔,该推杆机构包括有动铁芯、推杆以及弹性件,该推杆的第一端设置有一限位头,该推杆穿过该第一通孔形成第一支承点,并与该动铁芯固定连接,该弹性件设置为对推杆提供背离第一通孔的弹性力,该推杆的第二端被支承和/或该动铁芯被支承而形成第二支承点,该推杆机构该第一支承点和该第二支承点进行定位。
2.根据权利要求1所述的电磁脱扣装置,其特征在于:该动铁芯被支承而形成第二支承点进一步是:在该第二壁面开设有第二通孔,该动铁芯穿过该第二通孔,进而该磁轭通过第二通孔支承动铁芯以形成该第二支承点;或者是在该第二壁面形成让位空间,该动铁芯穿过电磁脱扣装置之外的支承孔,进而形成该第二支承点。
3.根据权利要求1所述的电磁脱扣装置,其特征在于:该推杆的第二端被支承而形成第二支承点进一步是:在该第二壁面开设有第二通孔,该推杆的第二端穿过该第二通孔,进而该磁轭通过第二通孔支承推杆的第二端以形成该第二支承点;或者是,在该第二壁面形成让位空间,该推杆穿过电磁脱扣装置之外的支承孔,进而形成该第二支承点。
4.根据权利要求1所述的电磁脱扣装置,其特征在于:该动铁芯通孔的内壁向内凸伸以形成一限位部,该推杆的主体部上成型有一与该限位部配合的安装轴;该安装轴的外壁向外凸伸以形成卡扣部,且该安装轴对应该卡扣部的位置还成型有一形变腔;安装轴通过形变腔进行形变使卡扣部移位,以使安装轴的卡扣部先穿过限位部,而后该卡扣部复位;该卡扣部以及推杆的主体部分别夹持于限位部的两侧,实现了动铁芯的固定连接。
5.根据权利要求1所述的电磁脱扣装置,其特征在于:该弹性件为压弹簧,该压弹簧是套设于该推杆上的,且该弹性件一端作用于第一壁面,另一端作用于动铁芯,以为对推杆提供背离第一通孔的弹性力。
6.根据权利要求1所述的电磁脱扣装置,其特征在于:还包括有用于与动触头电连接的接触件,该接触件上设置有一插接部,该磁轭的第一壁面上开设有插接槽,该插接部插设于插接槽内并固定连接。
7.根据权利要求6所述的电磁脱扣装置,其特征在于:该固定连接方式是压铆。
8.一种电磁断路器,包括有壳体、锁扣组件,该锁扣组件安装于该壳体内,其特征在于,还包括如权利要求1-7任意一项权利要求所述的电磁脱扣装置,所述的电磁脱扣装置的推杆机构朝向锁扣组件方向设置,电磁线圈内电流量过大时,推杆机构朝向锁扣组件运动以触发电路断开。
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