CN106202598A - 一种复合材料冲击损伤后剩余压缩强度的分析方法 - Google Patents
一种复合材料冲击损伤后剩余压缩强度的分析方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106202598A CN106202598A CN201510230293.7A CN201510230293A CN106202598A CN 106202598 A CN106202598 A CN 106202598A CN 201510230293 A CN201510230293 A CN 201510230293A CN 106202598 A CN106202598 A CN 106202598A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- damage
- laminate
- impact
- modulus
- low velocity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本发明属于复合材料结构损伤容限设计领域,具体涉及一种复合材料冲击损伤后剩余压缩强度的分析方法,是用来确定复合材料冲击损伤后剩余压缩强度的一种分析方法。本发明包括3个步骤,第一步根据复合材料的失效特点选择Hanshin失效准则作为层合板低速冲击的损伤失效准则;第二步采用大型动态有限元程序DYTRAN,引入Hanshin失效准则,计算层合板低速冲击下的损伤面积;第三步根据第二步确定的损伤面积,对低速冲击后的损伤区域进行刚度衰减,采用整体-局部模型分析方法计算低速冲击后层合板的剩余压缩强度。本发明提出一种全新的分析方法,有效预测复合材料典型构件冲击损伤后的剩余强度,为飞机复合材料结构的设计、分析及验证提供了依据。
Description
技术领域
本发明属于复合材料结构损伤容限设计领域,是确定复合材料冲击损伤后剩余压缩强度的分析方法。
背景技术
复合材料对许多类型的外来物低速冲击损伤十分敏感,低速冲击将大大削弱复合材料层合板结构的承压能力。目前对含有目视勉强可见冲击损伤的复合材料损伤容限分析,国内一般采用设定许用应变的办法,根据设定的许用应变,计算层合板的冲击后压缩剩余强度。在该分析方法未研究成功之前,还未有合适的分析方法可全面考虑复合材料结构铺层和厚度的变化及载荷的组合等因素情况对低速冲击后压缩剩余强度的影响。
发明内容
本发明的目的是:
提出一种全新的分析方法,有效预测复合材料典型构件冲击损伤后的剩余强度,为飞机复合材料结构的设计、分析及验证提供了依据。
本发明的技术方案是:
一种复合材料冲击损伤后剩余压缩强度分析方法,有效预测冲击损伤对复合材料层合板剩余强度的影响。
步骤1确定层合板低速冲击的损伤失效准则
采用Hanshin失效准则作为层合板低速冲击的损伤失效准则,Hanshin失效准则定义5个失效系数:纤维拉伸失效系数DET、纤维压缩失效系数DEC、基体拉伸失效系数DEM、基体压缩失效系数DED、剪切失效系数为DES,能综合考虑纤维和基体的拉伸/压缩失效,并且还单独考虑了剪切的损伤。若失效系数大于1,则表明材料出现了损伤。
纤维拉伸失效:
纤维压缩失效:
基体拉伸失效:
基体压缩失效:
剪切失效:
步骤2计算层合板低速冲击下的损伤面积
采用大型动态有限元程序DYTRAN,根据步骤1确定选用的Hanshin失效准则,建立尺寸为150mm*100mm的层合板有限元模型及直径为12.7mm的冲击物有限元模型,层合板受到的冲击能量为4.45J/mm,冲击物的冲击速度为4.15m/s,冲击物与层合板之间设置为自适应主从接触,计算层合板在受到该冲击能量(4.45J/mm)时的损伤区域直达宽度及与受力方向垂直的有效损伤直径,进而计算损伤面积。
步骤3计算低速冲击后层合板的剩余压缩强度
根据步骤2确定的损伤面积,对低速冲击后的损伤区域进行刚度衰减,损伤区的刚度衰减法用式(1)、式(2)和式(3)表示:
E11-d=Mr E11 (1)
E22-d=Mr E22 (2)
G12-d=Mr G12 (3)
式中:
E11、E22和G12——分别为无损伤层合板的纵向模量、横向模量及剪切模量;
E11-d、E22-d和G12-d——分别为层合板损伤衰减后的纵向模量、横向模量及剪切模量;
Mr——模量保持率,取Mr的值为0.15。
首先,建立含损伤区域的层合板的整体有限元模型,层合板的完好区域采用无损伤层合板的纵向模量E11、横向模量E22及剪切模量G12,层合板的损伤区域采用衰减后的纵向模量E11-d、横向模量E22-d及剪切模量G12-d,对含损伤区域的层合板整体模型进行总体应力分析。
其次,对损伤区域进行局部网格细化,建立局部有限元模型,以总体应力分析得到的位移矢量结果作为局部有限元模型的边界条件,进行冲击后压缩分析计算。根据计算结果获得低速冲击后层合板的剩余压缩强度。
根据上述步骤1、步骤2和步骤3的方法对完成复合材料冲击损伤后的剩余强度进行计算。
本发明的优点是:提出一种全新的分析方法,有效预测复合材料典型构件冲击损伤后的剩余强度,为飞机复合材料结构的设计、分析及验证提供了依据。
附图说明
图1为层合板冲击有限元计算模型
图2为层合板冲击后损伤区域
图3为有效损伤直径为21.5mm的层合板计算模型
图4为局部网格及局部应力情况
图5为飞机舵面目视勉强可见损伤冲击部位
其中:1为局部网格,2为局部应力情况。
具体实施方式
飞机方向舵复合材料层合板冲击损伤后剩余强度分析。
1飞机方向舵复合材料层合板信息
典型铺层:(±45)/02/(0,90)/0/(±45)/0/(0,90)/02/(±45)
厚度:2.427mm
2确定冲击能量及冲头直径
冲击物选用直径为12.7mm的钢球,冲击物的质量为5.5kg,冲击能量为4.45J/mm。
3建立冲击损伤计算模型
如图1所示,层合板尺寸150mm*100mm,采用4节点壳单元进行模拟,冲击物采用刚体元进行模拟,为提高仿真精度,在冲击中心区域进行网格细化。层合板边界为四边简支,在冲击球和层合板之间采用自适应主从接触。为全面表征复合材料失效模式(复合材料失效包括:纤维/基体拉伸失效、纤维/基体压缩失效及剪切失效),引入Hanshin失效准则。
4计算层合板低速冲击下的损伤面积
如图2所示,通过对(3)所建立的有限元进行仿真计算,获得层合板在4.45J/mm冲击能量下,损伤区域直达宽度约为26mm,与受力方向垂直的有效损伤直径约为21.5mm,根据计算获得损伤面积363mm2。
5计算低速冲击后层合板的剩余压缩强度
对低速冲击损伤的区域进行刚度衰减,模量保持率为15%。
如图3所示,首先建立损伤直径为21.5mm的层合板的有限元模型,层合板的完好区域采用无损伤层合板的纵向模量E11、横向模量E22及剪切模量G12,层合板的损伤区域采用衰减后的纵向模量0.15E11、横向模量0.15E22及剪切模量0.15G12,对含损伤区域的层合板整体模型进行总体应力分析。
如图4所示,对损伤区域(直径为21.5mm区域)进行局部网格细化,建立局部有限元模型,以总体应力分析得到的位移矢量结果作为局部有限元模型的边界条件,进行冲击后压缩分析计算。分析结果:层合板冲击后剩余强度将有明显下降,最大下降到原强度的42%。
如图5所示,本发明方法已经用于确定飞机复合材料舵面结构冲击后的剩余强度,为复合材料结构分析和取证提供依据。
Claims (1)
1.一种复合材料冲击损伤后剩余压缩强度的分析方法;其特征包括3个步骤:
步骤1确定层合板低速冲击的损伤失效准则
根据复合材料的失效特点,综合考虑纤维和基体的拉伸/压缩失效及剪切失效,选择Hanshin失效准则作为层合板低速冲击的损伤失效准则,具体过程如下:
采用Hanshin失效准则作为层合板低速冲击的损伤失效准则,Hanshin失效准则定义5个失效系数:纤维拉伸失效系数DET、纤维压缩失效系数DEC、基体拉伸失效系数DEM、基体压缩失效系数DED、剪切失效系数为DES,能综合考虑纤维和基体的拉伸/压缩失效,并且还单独考虑了剪切的损伤;若失效系数大于1,则表明材料出现了损伤;
纤维拉伸失效:
纤维压缩失效:
基体拉伸失效:
基体压缩失效:
剪切失效:
步骤2计算层合板低速冲击下的损伤面积
采用大型动态有限元程序DYTRAN,根据步骤1确定选用的Hanshin失效准则,建立尺寸为150mm*100mm的层合板有限元模型及直径为12.7mm的冲击物有限元模型,层合板受到的冲击能量为4.45J/mm,冲击物的冲击速度为4.15m/s,冲击物与层合板之间设置为自适应主从接触,计算层合板在受到该冲击能量(4.45J/mm)时的损伤区域直达宽度及与受力方向垂直的有效损伤直径,进而计算损伤面积;
步骤3计算低速冲击后层合板的剩余压缩强度
对低速冲击损伤的区域进行刚度衰减,模量保持率为15%,根据步骤2确定的损伤面积,对低速冲击后的损伤区域进行刚度衰减,采用整体-局部模型分析方法计算低速冲击后层合板的剩余压缩强度,具体过程如下:
根据步骤2确定的损伤面积,对低速冲击后的损伤区域进行刚度衰减,损伤区的刚度衰减法用式(1)、式(2)和式(3)表示:
E11-d=Mr E11 (1)
E22-d=Mr E22 (2)
G12-d=Mr G12 (3)
式中:
E11、E22和G12——分别为无损伤层合板的纵向模量、横向模量及剪切模量;
E11-d、E22-d和G12-d——分别为层合板损伤衰减后的纵向模量、横向模量及剪切模量;
Mr——模量保持率,取Mr的值为0.15;
首先,建立含损伤区域的层合板的整体有限元模型,层合板的完好区域采用无损伤层合板的纵向模量E11、横向模量E22及剪切模量G12,层合板的损伤区域采用衰减后的纵向模量E11-d、横向模量E22-d及剪切模量G12-d,对含损伤区域的层合板整体模型进行总体应力分析;
其次,对损伤区域进行局部网格细化,建立局部有限元模型,以总体应力分析得到的位移矢量结果作为局部有限元模型的边界条件,进行冲击后压缩分析计算;根据计算结果获得低速冲击后层合板的剩余压缩强度;
根据上述步骤1、步骤2和步骤3的方法对完成复合材料冲击损伤后的剩余强度进行计算。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510230293.7A CN106202598B (zh) | 2015-05-07 | 2015-05-07 | 一种复合材料冲击损伤后剩余压缩强度的分析方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510230293.7A CN106202598B (zh) | 2015-05-07 | 2015-05-07 | 一种复合材料冲击损伤后剩余压缩强度的分析方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106202598A true CN106202598A (zh) | 2016-12-07 |
CN106202598B CN106202598B (zh) | 2019-11-15 |
Family
ID=57459873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510230293.7A Active CN106202598B (zh) | 2015-05-07 | 2015-05-07 | 一种复合材料冲击损伤后剩余压缩强度的分析方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106202598B (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107092721A (zh) * | 2017-03-22 | 2017-08-25 | 南京航空航天大学 | 一种含低速冲击损伤复合材料结构剩余强度评估方法 |
CN108846159A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-11-20 | 吉林大学 | 长纤维增强热塑性复合材料能量吸收模型建立方法 |
CN108984909A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-12-11 | 中航沈飞民用飞机有限责任公司 | 一种基于Mar-Lin模型的含大损伤飞机复合材料结构剩余强度分析方法 |
CN110907609A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-03-24 | 中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所 | 一种复合材料的性能验证方法 |
CN112329205A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-02-05 | 湖北航天技术研究院总体设计所 | 一种复合材料结构低速冲击损伤确定方法及装置 |
CN113094769A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-09 | 吉林重通成飞新材料股份公司 | 一种模块单元化叶片设计方法、装置、设备及存储介质 |
CN113297670A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-08-24 | 西北工业大学 | 基于近场动力学对冰雹冲击飞机复合材料层合板的建模方法 |
CN114969989A (zh) * | 2022-07-31 | 2022-08-30 | 中国飞机强度研究所 | 一种飞机开车状态下复合材料构件冲击损伤分析评估方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102136019A (zh) * | 2011-03-21 | 2011-07-27 | 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 | 一种复合材料结构强度分析方法 |
CN102607935A (zh) * | 2011-12-27 | 2012-07-25 | 中国飞机强度研究所 | 一种含冲击损伤复合材料层压板剩余压缩强度的测算方法 |
CN103455679A (zh) * | 2013-09-06 | 2013-12-18 | 湘潭电机股份有限公司 | 一种复合材料的有限元分析方法 |
CN103698199A (zh) * | 2013-09-26 | 2014-04-02 | 北京航空航天大学 | 一种基于细观力学退化模型的复合材料结构失效分析方法 |
-
2015
- 2015-05-07 CN CN201510230293.7A patent/CN106202598B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102136019A (zh) * | 2011-03-21 | 2011-07-27 | 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 | 一种复合材料结构强度分析方法 |
CN102607935A (zh) * | 2011-12-27 | 2012-07-25 | 中国飞机强度研究所 | 一种含冲击损伤复合材料层压板剩余压缩强度的测算方法 |
CN103455679A (zh) * | 2013-09-06 | 2013-12-18 | 湘潭电机股份有限公司 | 一种复合材料的有限元分析方法 |
CN103698199A (zh) * | 2013-09-26 | 2014-04-02 | 北京航空航天大学 | 一种基于细观力学退化模型的复合材料结构失效分析方法 |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107092721B (zh) * | 2017-03-22 | 2019-09-06 | 南京航空航天大学 | 一种含低速冲击损伤复合材料结构剩余强度评估方法 |
CN107092721A (zh) * | 2017-03-22 | 2017-08-25 | 南京航空航天大学 | 一种含低速冲击损伤复合材料结构剩余强度评估方法 |
CN108846159A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-11-20 | 吉林大学 | 长纤维增强热塑性复合材料能量吸收模型建立方法 |
CN108984909A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-12-11 | 中航沈飞民用飞机有限责任公司 | 一种基于Mar-Lin模型的含大损伤飞机复合材料结构剩余强度分析方法 |
CN108984909B (zh) * | 2018-07-19 | 2022-11-11 | 中航沈飞民用飞机有限责任公司 | 一种基于Mar-Lin模型的含大损伤飞机复合材料结构剩余强度分析方法 |
CN110907609A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-03-24 | 中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所 | 一种复合材料的性能验证方法 |
CN112329205B (zh) * | 2020-10-12 | 2022-04-29 | 湖北航天技术研究院总体设计所 | 一种复合材料结构低速冲击损伤确定方法及装置 |
CN112329205A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-02-05 | 湖北航天技术研究院总体设计所 | 一种复合材料结构低速冲击损伤确定方法及装置 |
CN113094769A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-09 | 吉林重通成飞新材料股份公司 | 一种模块单元化叶片设计方法、装置、设备及存储介质 |
CN113297670A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-08-24 | 西北工业大学 | 基于近场动力学对冰雹冲击飞机复合材料层合板的建模方法 |
CN113297670B (zh) * | 2021-05-19 | 2023-04-07 | 西北工业大学 | 基于近场动力学对冰雹冲击飞机复合材料层合板的建模方法 |
CN114969989A (zh) * | 2022-07-31 | 2022-08-30 | 中国飞机强度研究所 | 一种飞机开车状态下复合材料构件冲击损伤分析评估方法 |
CN114969989B (zh) * | 2022-07-31 | 2022-09-30 | 中国飞机强度研究所 | 一种飞机开车状态下复合材料构件冲击损伤分析评估方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106202598B (zh) | 2019-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106202598A (zh) | 一种复合材料冲击损伤后剩余压缩强度的分析方法 | |
Zhang et al. | Dynamic mechanical behaviour and energy absorption of aluminium honeycomb sandwich panels under repeated impact loads | |
Yan et al. | Experimental study on curved steel-concrete-steel sandwich shells under concentrated load by a hemi-spherical head | |
He et al. | Low-velocity impact behavior of X-Frame core sandwich structures–experimental and numerical investigation | |
Guo et al. | Displacement response analysis of steel-concrete composite panels subjected to impact loadings | |
CN108153981A (zh) | 一种基于有限元分析的复合材料机身加筋壁板结构后屈曲分析方法 | |
Rajaneesh et al. | Relative performance of metal and polymeric foam sandwich plates under low velocity impact | |
Yan et al. | Low velocity impact performance of curved steel-concrete-steel sandwich shells with bolt connectors | |
Mishra et al. | Finite element analysis and experimental verification of the scrap tire rubber pad isolator | |
Zhang et al. | Seismic performance of Z-type cantilever beam splices of column–tree connection | |
Yellur et al. | A low velocity impact study on press formed thermoplastic honeycomb sandwich panels | |
Chen et al. | Modeling multiple failures of composite box beams used in wind turbine blades | |
CN107688686A (zh) | 一种基于弹脆性损伤模式的层压板结构破坏模拟方法 | |
CN103335886B (zh) | 一种基于三参数特征曲线的复合材料多钉双剪连接失效预测方法 | |
Wang et al. | Experimental and numerical studies on novel stiffener-enhanced steel-concrete-steel sandwich panels subjected to impact loading | |
Lu et al. | Response of flat steel-concrete-corrugated steel sandwich panel under drop-weight impact load by a hemi-spherical head | |
Xu et al. | The global collapse resistance capacity of a seismic-damaged SRC frame strengthened with an enveloped steel jacket | |
CN106354965A (zh) | 一种含分层复合材料层压板剩余强度的有限元分析方法 | |
CN107291979A (zh) | 用于钢制盖板节点的弯矩轴力作用下承载力的核算方法 | |
Jones et al. | Tying behaviour of fin-plate connection to concrete-filled rectangular steel tubular column—Development of a simplified calculation method | |
CN103884609B (zh) | 一种层合板横向冲击下分层阈值载荷预测方法 | |
Harvey et al. | Modeling of delamination propagation in composite laminated beam structures | |
Natsuki et al. | Theoretical analysis of low-velocity impact response in two-layer laminated plates with an elastic medium layer | |
CN103344512B (zh) | 一种复合材料冲击分层阈值力预测的数据处理方法 | |
CN103745097B (zh) | 摩天轮轮辐索预紧力的计算方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract | ||
EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20161207 Assignee: CHINA HELICOPTER RESEARCH AND DEVELOPMENT INSTITUTE Assignor: HARBIN AIRCRAFT INDUSTRY (Group) Co.,Ltd. Contract record no.: X2022990000044 Denomination of invention: An analysis method of residual compressive strength of composites after impact damage Granted publication date: 20191115 License type: Common License Record date: 20220120 |