CN106199325A - 一种洗衣机电机线圈测试工艺 - Google Patents

一种洗衣机电机线圈测试工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN106199325A
CN106199325A CN201610461195.9A CN201610461195A CN106199325A CN 106199325 A CN106199325 A CN 106199325A CN 201610461195 A CN201610461195 A CN 201610461195A CN 106199325 A CN106199325 A CN 106199325A
Authority
CN
China
Prior art keywords
test
motor
coil
motor coil
major
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610461195.9A
Other languages
English (en)
Inventor
潘俊峰
俞智伟
廖启国
程礼银
施海廷
潘泽峰
刘智
陈杰华
潘飞
孙波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI JINSHUAI WASHING MACHINE Co Ltd
Original Assignee
ANHUI JINSHUAI WASHING MACHINE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI JINSHUAI WASHING MACHINE Co Ltd filed Critical ANHUI JINSHUAI WASHING MACHINE Co Ltd
Priority to CN201610461195.9A priority Critical patent/CN106199325A/zh
Publication of CN106199325A publication Critical patent/CN106199325A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/50Testing of electric apparatus, lines, cables or components for short-circuits, continuity, leakage current or incorrect line connections
    • G01R31/72Testing of electric windings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Tests Of Circuit Breakers, Generators, And Electric Motors (AREA)
  • Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)

Abstract

本发明公开了一种洗衣机电机线圈测试工艺,包括以下步骤:S1:准备工作;S2:测试电机线圈主副绕组的电阻;S3:电机线圈的耐高压测试;S4:电机线圈的匝间绝缘测试;S5:电机线圈定子绕组主副相的相序测试;S6:测试电机线圈绝缘电阻值;S7:测试完成后整理和打印测试数据,关闭定子综合测定仪,卸下电机线圈,填写测试报告,完成整个电机线圈的测试工艺。本发明提出的测试工艺,工序完整,测试数据准确,能准确评价电机线圈的整体质量和性能,通过测试仪自动判断减少人为误差,准确率高,并为判定电机线圈是否合格提供有力依据。

Description

一种洗衣机电机线圈测试工艺
技术领域
本发明涉及电机线圈技术领域,尤其涉及一种洗衣机电机线圈测试工艺。
背景技术
电机线圈的使用和出厂前要进行测试和性能质量检测。传统的电机线圈的测试工艺较复杂,所需仪器种类较多,拆卸和安装操作较复杂,在电机线圈的设备转移过程中还会造成电机线圈的磨损和破坏,导致对电机线圈的性能和质量判定不准确。传统的电机线圈的测试主要采用手动操作的方式,在测试过程中存在人为误差,导致电机线圈测试的准确率低,致使电机线圈性能判断的错误率高。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种洗衣机电机线圈测试工艺。
一种洗衣机电机线圈测试工艺,包括以下步骤:
S1:准备工作,将定子综合测试仪的电源接通,开启定子综合测定仪的主操作界面,并将所要测试的电机线圈置于定子综合测定仪的测试平台上,并将电机线圈的正、负和接地线连接到指定位置;
S2:测试电机线圈主副绕组的电阻,在定子综合测定仪的界面上选取电阻测试,设置主副绕组的电阻值,启动测试,分别测试主副绕组的电阻值,观察指示灯的判别,记录判别结果;
S3:电机线圈的耐高压测试,在定子综合测定仪的界面上选取耐压测试,设置绕组与铁心之间施加交流电压2200V,将漏电流设置为5mA,开启测试按钮,保持1s,观察电机线圈的现象,并记录现象;
S4:电机线圈的匝间绝缘测试,在定子综合测定仪的界面上选取匝间绝缘测试,并将冲击波选项设置为2100V,设置电机衰减波形和样品波形差异面积为15%,开启测试按钮,测试电机衰减波形和样品波形,测试仪自动进行电机衰减波形和样品波形的差异比较,观察指示灯的判别,记录判别结果;
S5:电机线圈定子绕组主副相的相序测试,在定子综合测定仪的界面上选取主副相测试,开启测试按钮,观察电压表或电流表的旋转方向,记录测试结果;
S6:测试电机线圈绝缘电阻值,在定子综合测定仪的界面上选取绝缘电阻测试,设置测试的额定电压,并根据额定电压选取兆欧表的规格,开启测试按钮,记录绝缘电阻值;
S7:测试完成后整理和打印测试数据,关闭定子综合测定仪,卸下电机线圈,填写测试报告,完成整个电机线圈的测试工艺。
优选的,电阻测定时测试温度保持在15~25℃,主副绕组的电阻值在规定的电阻值±5%范围内均属合格。
优选的,所述耐高压测试时电机线圈未出现击穿或闪烙现象则表示合格。
优选的,匝间绝缘测试中电机衰减波形和样品波形的差异小于或等于15%则判定为合格。
本发明提出的电机线圈的测试工艺的工序完整,包括对电机线圈的主副绕组的电阻、耐高压、匝间绝缘、主副相的相序和绝缘电阻值进行分别测试,并反别判断各项工序的合格与否,既能准确评价电机线圈的整体性能和质量,又便于不合格产品的返工操作,通过采用测试仪对每项测试结果进行自动判断,减少人为误差,提高测试的准确率,并为判定电机线圈是否合格提供有力依据。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
本发明提出的一种洗衣机电机线圈测试工艺,包括以下步骤:
S1:准备工作,将定子综合测试仪的电源接通,开启定子综合测定仪的主操作界面,并将所要测试的电机线圈置于定子综合测定仪的测试平台上,并将电机线圈的正、负和接地线连接到指定位置;
S2:测试电机线圈主副绕组的电阻,在定子综合测定仪的界面上选取电阻测试,设置主副绕组的电阻值,启动测试,分别测试主副绕组的电阻值,观察指示灯的判别,记录判别结果;
S3:电机线圈的耐高压测试,在定子综合测定仪的界面上选取耐压测试,设置绕组与铁心之间施加交流电压2200V,将漏电流设置为5mA,开启测试按钮,保持1s,观察电机线圈的现象,并记录现象;
S4:电机线圈的匝间绝缘测试,在定子综合测定仪的界面上选取匝间绝缘测试,并将冲击波选项设置为2100V,设置电机衰减波形和样品波形差异面积为15%,开启测试按钮,测试电机衰减波形和样品波形,测试仪自动进行电机衰减波形和样品波形的差异比较,观察指示灯的判别,记录判别结果;
S5:电机线圈定子绕组主副相的相序测试,在定子综合测定仪的界面上选取主副相测试,开启测试按钮,观察电压表或电流表的旋转方向,记录测试结果;
S6:测试电机线圈绝缘电阻值,在定子综合测定仪的界面上选取绝缘电阻测试,设置测试的额定电压,并根据额定电压选取兆欧表的规格,开启测试按钮,记录绝缘电阻值;
S7:测试完成后整理和打印测试数据,关闭定子综合测定仪,卸下电机线圈,填写测试报告,完成整个电机线圈的测试工艺。
本发明中,电阻测定时测试温度保持在15~25℃,主副绕组的电阻值在规定的电阻值±5%范围内均属合格。
本发明中,所述耐高压测试时电机线圈未出现击穿或闪烙现象则表示合格。
本发明中,匝间绝缘测试中电机衰减波形和样品波形的差异小于或等于15%则判定为合格。
本发明提出的电机线圈的测试工艺的工序完整,包括对电机线圈的主副绕组的电阻、耐高压、匝间绝缘、主副相的相序和绝缘电阻值进行分别测试,并反别判断各项工序的合格与否,既能准确评价电机线圈的整体性能和质量,又便于不合格产品的返工操作,通过采用测试仪对每项测试结果进行自动判断,减少人为误差,提高测试的准确率,并为判定电机线圈是否合格提供有力依据。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种洗衣机电机线圈测试工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:准备工作,将定子综合测试仪的电源接通,开启定子综合测定仪的主操作界面,并将所要测试的电机线圈置于定子综合测定仪的测试平台上,并将电机线圈的正、负和接地线连接到指定位置;S2:测试电机线圈主副绕组的电阻,在定子综合测定仪的界面上选取电阻测试,设置主副绕组的电阻值,启动测试,分别测试主副绕组的电阻值,观察指示灯的判别,记录判别结果;S3:电机线圈的耐高压测试,在定子综合测定仪的界面上选取耐压测试,设置绕组与铁心之间施加交流电压2200V,将漏电流设置为5mA,开启测试按钮,保持1s,观察电机线圈的现象,并记录现象;S4:电机线圈的匝间绝缘测试,在定子综合测定仪的界面上选取匝间绝缘测试,并将冲击波选项设置为2100V,设置电机衰减波形和样品波形差异面积为15%,开启测试按钮,测试电机衰减波形和样品波形,测试仪自动进行电机衰减波形和样品波形的差异比较,观察指示灯的判别,记录判别结果;S5:电机线圈定子绕组主副相的相序测试,在定子综合测定仪的界面上选取主副相测试,开启测试按钮,观察电压表或电流表的旋转方向,记录测试结果;S6:测试电机线圈绝缘电阻值,在定子综合测定仪的界面上选取绝缘电阻测试,设置测试的额定电压,并根据额定电压选取兆欧表的规格,开启测试按钮,记录绝缘电阻值;S7:测试完成后整理和打印测试数据,关闭定子综合测定仪,卸下电机线圈,填写测试报告,完成整个电机线圈的测试工艺。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣机电机线圈测试工艺,其特征在于,所述电阻测定时测试温度保持在15~25℃,主副绕组的电阻值在规定的电阻值±5%范围内均属合格。
3.根据权利要求1所述的一种洗衣机电机线圈测试工艺,其特征在于,所述耐高压测试时电机线圈未出现击穿或闪烙现象则表示合格。
4.根据权利要求1所述的一种洗衣机电机线圈测试工艺,其特征在于,所述匝间绝缘测试中电机衰减波形和样品波形的差异小于或等于15%则判定为合格。
CN201610461195.9A 2016-06-23 2016-06-23 一种洗衣机电机线圈测试工艺 Pending CN106199325A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610461195.9A CN106199325A (zh) 2016-06-23 2016-06-23 一种洗衣机电机线圈测试工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610461195.9A CN106199325A (zh) 2016-06-23 2016-06-23 一种洗衣机电机线圈测试工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106199325A true CN106199325A (zh) 2016-12-07

Family

ID=57461237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610461195.9A Pending CN106199325A (zh) 2016-06-23 2016-06-23 一种洗衣机电机线圈测试工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106199325A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108051698A (zh) * 2017-11-08 2018-05-18 国家电网公司 线圈匝间绝缘故障检测方法、装置及系统
CN111707936A (zh) * 2020-06-20 2020-09-25 东风电驱动系统有限公司 一种新能源电机定子发热试验装置及其试验方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN200953040Y (zh) * 2006-04-20 2007-09-26 青岛艾诺电子仪器有限公司 匝间冲击耐电压测试仪
KR20110041761A (ko) * 2009-10-16 2011-04-22 한성전공(주) 전동기 절연 상태 진단 시스템
CN202404214U (zh) * 2011-12-13 2012-08-29 青岛三利中德美水设备有限公司 一体式全自动电机出厂综合测试仪
CN102721903A (zh) * 2012-05-08 2012-10-10 河北省电力研究院 发电机转子绕组匝间绝缘故障的检测装置及检测方法
CN103076528A (zh) * 2012-12-27 2013-05-01 中航(苏州)雷达与电子技术有限公司 双线并绕线圈绝缘电阻导通点快速定位方法
CN203720325U (zh) * 2013-12-30 2014-07-16 珠海凯邦电机制造有限公司 智能化电机性能综合检测设备

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN200953040Y (zh) * 2006-04-20 2007-09-26 青岛艾诺电子仪器有限公司 匝间冲击耐电压测试仪
KR20110041761A (ko) * 2009-10-16 2011-04-22 한성전공(주) 전동기 절연 상태 진단 시스템
CN202404214U (zh) * 2011-12-13 2012-08-29 青岛三利中德美水设备有限公司 一体式全自动电机出厂综合测试仪
CN102721903A (zh) * 2012-05-08 2012-10-10 河北省电力研究院 发电机转子绕组匝间绝缘故障的检测装置及检测方法
CN103076528A (zh) * 2012-12-27 2013-05-01 中航(苏州)雷达与电子技术有限公司 双线并绕线圈绝缘电阻导通点快速定位方法
CN203720325U (zh) * 2013-12-30 2014-07-16 珠海凯邦电机制造有限公司 智能化电机性能综合检测设备

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
中国电机工程学会城市供电专业委员会: "《供用电工人技能手册 电气试验》", 30 September 2008, 中国电力出版社 *
无: "《SP定子综合测试台技术协议》", 22 November 2011 *
杭州威衡科技有限公司: "《杭州威衡科技有限公司 定子测试系统》", 9 December 2011 *
武建文 等: "《电机和变压器的控制与维修问答》", 31 January 2006, 机械工业出版社 *
陈天翔 等: "《电气试验 第二版》", 30 November 2008, 国电力出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108051698A (zh) * 2017-11-08 2018-05-18 国家电网公司 线圈匝间绝缘故障检测方法、装置及系统
CN111707936A (zh) * 2020-06-20 2020-09-25 东风电驱动系统有限公司 一种新能源电机定子发热试验装置及其试验方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107783006B (zh) 水轮发电机转子绕组匝间短路故障检测方法
Bagheri et al. FRA vs. short circuit impedance measurement in detection of mechanical defects within large power transformer
CN107478949A (zh) 一种变压器绕组变形在线诊断方法及系统
CN106771450A (zh) 对用户电能表反窃电稽查的检测方法及现场计量核查装置
CN108256196B (zh) 一种考虑铁芯深度饱和特性的单相双绕组变压器改进π模型获取方法
CN106124941A (zh) 电抗器匝间绝缘性诊断方法
CN104569733A (zh) 一种确定电机励磁绕组匝间短路故障位置的方法
CN106226661A (zh) 采用振荡法检测电抗器匝间绝缘故障的检测结构及方法
CN107656174A (zh) 一种用于变压器绕组变形进行在线诊断方法及系统
CN106199325A (zh) 一种洗衣机电机线圈测试工艺
CN102540128A (zh) 组合式三相电流互感器误差自动检定方法
Wolkiewicz et al. Diagnostic system for induction motor stator winding faults based on axial flux
Mugarra et al. Large salient pole synchronous machines field windings diagnosis by frequency response
Leal et al. Comparison of online techniques for the detection of inter-turn short-circuits in transformers
CN108169702B (zh) 水内冷发电机专用绝缘电阻表检定平台及检定方法
Martín et al. Ground faults location for synchronous machine poles through frequency response analysis
CN110441688A (zh) 水轮发电机转子绕组动态匝间短路检测装置及检测方法
CN106772028A (zh) 基于励磁阶跃法的发电机转子匝间短路诊断装置及方法
CN202486258U (zh) 一种便携式三相电机绕组测试仪
CN204740329U (zh) 高低压交流电机试验系统
Pollak The use of DC current to testing condition of the insulation of electrical machines
CN206638714U (zh) 现场计量核查装置
CN207799053U (zh) 水内冷发电机专用绝缘电阻表检定平台
Pardo et al. Detection and location of a ground-fault in the excitation circuit of a 106 MVA synchronous generator by a new on-line method
CN104111438B (zh) 一种电流互感器误差测试试验中一次大电流回路监控方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161207

RJ01 Rejection of invention patent application after publication