CN106197946A - 一种光纤检测的方法、设备及系统 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种光纤检测的方法，用于提高光纤检测效率。本发明实施例方法包括：光纤检测设备确定第一波形图的始点和终点，第一波形图是由光时域反射仪检测光纤链路所产生的波形图；光纤检测设备连接始点和终点，得到第一线段；光纤检测设备以始点为圆心，控制第一线段旋转至目标位置，得到第二线段，第二线段与第一波形图的横坐标轴垂直；光纤检测设备确定第一线段和第二线段之间的夹角；光纤检测设备控制第一波形图上的各个点以始点为圆心旋转夹角的度数，得到第二波形图，第二波形图用于管理设备得到光纤检测的测试结果。本发明实施例还提供了一种光纤检测设备和一种光纤检测系统。

Description

一种光纤检测的方法、设备及系统

技术领域

本发明涉及光纤光缆生产领域，尤其涉及光时域发射仪及其光纤检测方法。

背景技术

光时域反射仪(Optical Time Domain Reflectmeter，缩写：OTDR)是表征光纤传输特性的测试仪器。用于测试整个光纤链路的衰减并提供与长度有关的衰减细节，探测、定位和测量光纤链路上的事件。该事件包括定位故障点，接头损耗，端点等。

OTDR通过显示波形图来反映光纤上的事件。但是，传统的方法中，OTDR提供的波形图无法直观地发现光纤异常位置，需要人工对该图进行旋转放大或一段一段移动测量，才能发现光纤上的异常位置。而且该方法对光纤拱型弯曲也无法判断，也无法确定异常发生在光纤具体某一点。因此，传统的处理方法非常消耗时间成本和人力成本，因此，在实际生产中，很少运用，从而将导致不良光纤流入市场，会对企业带来造成不可预估的损失。

因此，如何使OTDR在实际生产中更好的应用，提高工作效率，有效的发挥作用成为亟需解决的问题。

发明内容

本发明实施例提供了一种光纤检测的方法、设备及系统，用于提高光纤的检测效率。

本发明的第一方面提供了一种光纤检测的方法，该方法应用于光纤检测系统，光纤检测系统包括光时域反射仪、光纤检测设备和管理设备，方法包括：

光纤检测设备确定第一波形图的始点和终点，第一波形图是由光时域反射仪检测光纤链路所产生的波形图；

光纤检测设备连接始点和终点，得到第一线段；

光纤检测设备以始点为圆心，控制第一线段旋转至目标位置，得到第二线段，第二线段与第一波形图的横坐标轴垂直；

光纤检测设备确定第一线段和第二线段之间的夹角；

光纤检测设备控制第一波形图上的各个点以始点为圆心旋转夹角的度数，得到第二波形图，第二波形图用于指示管理设备得到光纤检测的测试结果。

在一种可能的实现方式中，光纤检测设备控制第一波形图上的各个点以始点为圆心旋转夹角的度数，得到第二波形图之后，方法还包括：

光纤检测设备对第二波形图进行降噪平滑化处理，得到目标波形图，目标波形图用于得到光纤检测的测试结果。

在一种可能的实现方式中，对第二波形图进行降噪平滑化处理，得到目标波形图包括：

光纤检测设备通过移动平均法对第二波形图进行降噪平滑化处理，得到目标波形图。

在一种可能的实现方式中，第一波形图上的各个点以始点为圆心旋转夹角的度数，得到第二波形图包括：

第一波形图上的各个点以始点为圆心旋转夹角的度数，得到新的坐标点，新的坐标点表示为(x_a,y_b)，若第一波形图上的任一点的坐标为(x,y)，始点的坐标为(x₀,y₀)，终点的坐标为(x₁,y₁)，夹角的度数为α，则新的坐标点的公式为：

x_a＝(x-x₀)×cosα+(y-y₀)×sinα+x₀

y_b＝-(x-x₀)×sinα+(y-y₀)×cosα+y₀

其中，

根据各个新的坐标点表示为(x_a，y_b)，得到第二波形图。

本发明的第二方面提供了一种光纤检测的方法，该方法应用于光纤检测系统，光纤检测系统包括光时域反射仪、光纤检测设备和管理设备；

管理设备接收光纤检测设备传输的第二波形图，第二波形图是由光纤检测设备根据第一波形图进行处理后得到，第一波形图是由光时域反射仪检测光纤链路生成；

管理设备根据第二波形图进行判断，得到光纤检测的测试结果。

在一种可能的实现方式中，管理设备根据波形图进行判断，得到光纤测试结果，包括：

管理设备判断第二波形图上任一点的横轴坐标值与第二线段的横轴坐标值的差异参数是否超过阈值；

若是，则进行提示。

在一种可能的实现方式中，方法还包括：

存储光纤检测的测试结果。

本发明的第三方面提供了一种光纤检测设备，包括：

第一确定模块，用于确定第一波形图的始点和终点，第一波形图是由光时域反射仪检测光纤链路所产生的波形图；

第一处理模块，用于连接第一确定模块确定的始点和终点，得到第一线段；及以始点为圆心，控制第一线段旋转至目标位置，得到第二线段，第二线段与第一波形图的横坐标轴垂直；

第二确定模块，用于确定第一处理模块得到的第一线段和第二线段之间的夹角；

第二处理模块，还用于控制第一波形图上的各个点以始点为圆心旋转夹角的度数，得到第二波形图，第二波形图用于管理设备得到光纤检测的测试结果。

在一种可能的实现方式中，还包括第三处理模块；

第三处理模块，用于对第二波形图进行降噪平滑化处理，得到目标波形图，目标波形图用于得到光纤检测的测试结果。

本发明的第四方面提供了一种光纤检测系统，包括：光时域反射仪、管理设备和光纤检测设备；

光时域反射仪检测光纤链路产生第一波形图，并将第一波形图传输至光纤检测设备；

光纤检测设备确定第一波形图的始点和终点光纤检测设备连接始点和终点，得到第一线段；

光纤检测设备以始点为圆心，控制第一线段旋转至目标位置，得到第二线段，第二线段与第一波形图的横坐标轴垂直；

光纤检测设备确定第一线段和第二线段之间的夹角；

光纤检测设备控制第一波形图上的各个点以始点为圆心旋转夹角的度数，得到第二波形图，并将第二波形图传输至管理设备；

管理设备根据第二波形图得到光纤检测的测试结果。

从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：

通过对第一波形图进行旋转处理，得到第二波形图，第二波形图上的始点和终点的连接线段与横轴坐标轴垂直，因此，第二波形图上的任一点坐标的x值表示衰减值，通过判定第二波形图上的任一点坐标的x值是否超过阈值，可以直观的确定整段光纤中异常位置，改变了对待测光纤一段一段进行测量的传统方法，极大的提高了工作效率，节省了时间成本和人力成本。提高了光纤的产品质量。

附图说明

图1为本发明实施例中光纤检测系统的网络架构示意图；

图2为本发明实施例中光时域反射仪的检测原理示意图；

图3为本发明实施例中一种光纤检测的方法的一个实施例的示意图；

图4为本发明实施例中波形图的示意图；

图5为本发明实施例中一种光纤检测设备的一个实施例的结构示意图；

图6为本发明实施例中一种光纤检测设备的另一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种光纤检测的方法、设备及系统，用于提高光纤检测效率，节省时间成本和人力成本，提高光纤的产品质量。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

本发明实施例提供了一种光纤检测的方法，该方法应用于一种光纤检测系统，请参阅图1所示，图1为光纤检测系统100的网络架构示意图，所述光纤检测系统包括：光时域反射仪110、光纤检测设备130、管理设备120和分析设备140。其中，光时域反射仪110将激光光源和检测器组合在一起以提供光纤链路的第一波形图，所述第一波形图可以理解为带检测光纤链路的内视图。所述光时域反射仪110将所述第一波形图传输至所述光纤检测设备130，所述光纤检测设备130用于根据对所述第一波形图进行处理，得到第二波形图。所述光纤检测设备130将所述第二波形图传输至所述管理设备120，所述管理设备120根据所述第二波形图得到该光纤链路是否合格的处理结果。分析设备140根据处理结果进行分析处理。

需要说明的是，在实际应用中，光时域反射仪110、光纤检测设备130、管理设备120和分析设备140也可以集中于一个设备中以模块的形式来实现其各自的功能。或者，也可以是光时域反射仪110和光纤检测设备130进行集成，管理设备120和分析设备140进行集成，在实际应用中，本发明对于各设备的具体存在形态不做限定。

为了方便理解，下面首先对光时域反射仪的原理进行简要介绍：请结合图2进行理解，图2光时域反射仪检测原理示意图。

光时域反射仪主要利用瑞利散射和菲涅尔发射。

光纤在加热制造过程中，使原子产生压缩性的不均匀，造成材料密度不均匀，进一步造成折射率的不均匀。这种不均匀在冷却过程中固定下来，引起光的散射，称为瑞利散射。瑞利散射的能量大小与波长的四次方的倒数成正比。因此波长越短散射越强，波长越长散射越弱。

能够产生后向瑞利散射的点遍布整段光纤，是连续产生的，而菲涅尔反射是离散的反射，它是由光纤的个别点产生，能够产生反射的点大体包括光纤连接器(玻璃与空气的间隙)、阻断光纤的平滑镜截面、光纤的终点等。

光时域反射仪先对光纤发出一个测试激光脉冲，然后观察从光纤上各点返回(包括瑞利散射和菲涅尔反射)的激光的功率大小情况，这个过程重复的进行，然后将这些结果根据需要进行平均，并以轨迹图的形式显示出来，这个轨迹图就为第一波形图，该第一波形图可以描述整段光纤的情况。

衰减是光在光沿传输过程中光功率的减少，损耗是同光纤的长度成正比的。因此，第一波形图的x轴表示光纤长度值，y轴表示衰减值。

下面对本发明实施例提供的一种光纤检测的方法进行具体描述，请参阅图3所示，一种光纤检测的方法的一个实施例包括：

步骤301、光时域反射仪检测光纤链路，得到第一波形图。

首先对光时域反射仪进行参数设置。例如，测试距离、脉冲宽度、折射率、测试光波长、动态范围等。

例如，测试距离：由于光纤制造以后其折射率基本不变，这样在光纤中的传播速度就不变，实际上测试距离为光在光纤中的传播速度乘以传播时间，对测试距离的选取就是对测试采样起始和终止时间的选取。测量时选取适当的测试距离可以生成比较全面的波形图，因此，可以选取整条光路长度的1.5～2倍。

折射率为待测光纤实际的折射率，例如，单模石英光纤的折射率大约在1.4～1.6之间。

测试光波长：为光时域反射仪激光器发射的激光的波长，可以采用1310nm或者1550nm。

需要说明的是，上述参数只是举例说明，在实际应用中，可以根据实际情况而设置，本发明对参数的设置不做限定。

步骤302、光时域反射仪将所述第一波形图传输至所述光纤检测设备。

光时域反射仪和所述光纤检测设备连接，光时域反射仪向光纤检测设备发送所述第一波形图。

步骤303、光纤检测设备接收所述第一波形图，并确定第一波形图的始点和终点，所述第一波形图是由所述光时域反射仪检测光纤链路所产生的波形图.

请结合图4进行理解，光纤检测设备计算所述第一波形图的始点坐标和终点坐标。例如，第一波形图的始点的坐标为(x₀,y₀)，终点的坐标为(x₁,y₁)。

所述第一波形图的横轴(x轴)表示光纤长度值(km)，所述第一波形图的纵轴(y轴)表示衰减值。

步骤304、所述光纤检测设备连接所述始点和终点，得到第一线段。

光纤检测设备连接(x₀,y₀)和(x₁,y₁)，得到第一线段a。

步骤305、所述光纤检测设备以所述始点为圆心，控制所述第一线段旋转至目标位置，得到第二线段。

所述光纤检测设备以所述始点(x₀,y₀)为圆心，控制第一线段a顺时针旋转至目标位置，得到第二线段b。所述第二线段与所述第一波形图的横坐标轴垂直。

步骤306、所述光纤检测设备确定所述第一线段和所述第二线段之间的夹角。

所述第一线段a和所述第二线段b之间的夹角为α。

步骤307、所述光纤检测设备控制所述第一波形图上的各个点以所述始点为圆心旋转所述夹角的度数，得到第二波形图。

具体的，所述第一波形图上的各个点以所述始点为圆心旋转所述夹角的度数，得到新的坐标点，新的坐标点表示为(x_a,y_b)，若所述第一波形图上的任一点的坐标为(x,y)，始点的坐标为(x₀,y₀)，终点的坐标为(x₁,y₁)，所述夹角的度数为α，则新的坐标点的公式为：

x_a＝(x-x₀)×cosα+(y-y₀)×sinα+x₀

y_b＝-(x-x₀)×sinα+(y-y₀)×cosα+y₀

其中，

根据各个所述新的坐标点表示为(x_a,y_b)，得到所述第二波形图。

需要说明的是，所述第一波形图上的各个点以所述始点为圆心旋转所述夹角的度数，得到新的坐标点(x_a,y_b)，该新的坐标点的坐标方法只是举例说明，并非限定性说明。(x_a,y_b)的计算并不限定于上述一种方式，上述公式是通过三角函数中α的正弦和余弦来计算的。例如，还可以将上述公式进行变形，通过该α的正切和余切来计算。因此，在实际应用中，本发明对此处计算(x_a,y_b)的具体公式不做限定。

步骤308、光纤检测设备将所述第二波形图传输至所述管理设备。

所述光纤检测设备和所述管理设备连接，光纤检测设备将所述第二波形图传输至所述管理设备。

可以理解的是，所述第二波形图为所述第一波形图经过顺时针旋转α角度后得到的，那么，在图形旋转之前，也就是第一波形图上x值表示光纤长度值，y值表示衰减值，而在第一波形图被旋转之后，得到第二波形图，第二波形图上任一点(x_a,y_b)中的x值表示衰减值，y值表示光纤长度值。

步骤309、所述管理设备根据所述第二波形图得到光纤检测的测试结果。

所述管理设备确定所述第二波形图上任一点的横轴坐标值与所述第二线段的横轴坐标值的差异参数，判断该差异参数是否超过阈值，所述阈值为合格产品的范围值。若该差异参数超过阈值，则进行提醒。例如，该阈值可以为0.05～0.07DB，第二波形图上的任一点的横轴坐标值(x值)超过管理设备中存储的阈值，则进行提示。

需要说明的是，该差异参数可以为第二波形图上任一点的横轴坐标值与第二线段的横轴坐标值的差值，或者该差值的绝对值，或者，也可以是第二波形图上任一点的横轴坐标值与第二线段的横轴坐标值的比值，或者，也可以为其他公式的变形，只要能体现第二波形图上任一点的横轴坐标值与第二线段的横轴坐标值的差异均可，该差异参数的具体表现形式，本发明不限定。

需要理解的是，第二波形图越是接近直线，表明光传输损耗越低，品质越好。

本发明实施例中，通过对第一波形图进行旋转处理，得到第二波形图，第二波形图上的始点和终点的连接线段与横轴坐标轴垂直，因此，第二波形图上的任一点坐标的x值表示衰减值，通过判定第二波形图上的任一点坐标的x值是否超过阈值，可以直观的确定整段光纤中异常位置，改变了对待测光纤一段一段进行测量的传统方法，极大的提高了工作效率，节省了时间成本和人力成本。提高了光纤的产品质量。

进一步的，在上述实施例的基础上，步骤307之后，管理设备还可以根据测试结果的情况进行数据存储。存储检测第二波形图上的光纤检测的相关数据，以便对数据进行分析，形成数据库，对后续光纤检测的检测结果可以追溯分析，对光纤异常的原因有极大的帮助。而且避免了传统方法中需要工作人员手工记录测试结果的方法，人工记录数据误差率偏高，通过管理设备直接记录测试结果，可以极大的提高数据的准确率。

可选的，由于在测试的过程中，噪声可能会导致曲线的变化，噪声会影响波形性结果的判断。例如，噪声可能使波形图上的各点的峰值发生变化，使峰值增加，影响判断结果。因此，为了提供波形图上数据的准确率，可以对波形图进行降噪平滑化处理。具体的，对图形进行降噪平滑化处理有两种方式：(1)在步骤301之后，步骤302之前，对第一波形图进行降噪平滑化处理处理。(2)在步骤306之后，步骤307之前，对所述第二波形图进行降噪平滑化处理。在实际应用中，上述两种方式本发明不限定。

降噪平滑化处理的方法具体可以为：通过移动平均法对波形图进行降噪平滑化处理。增加平均次数可降低噪声电平。

对未旋转的第一波形图进行降噪平滑化处理，得到目标波形图。进行降噪平滑化处理的公式为：

$\frac{y_1+y_2+\mathrm{...}{y}_n}{n},\frac{y_2+y_3+\mathrm{...}{y}_{n+1}}{n},\mathrm{...}$

上述公式中，y_n表示第一波形图上任一点的纵坐标值，第一波形图中的y_n值表示衰减值，n表示样点数量，通过上述公式，对于第一波形图中任一点的纵坐标值y_n进行平滑化处理。

对已旋转的第二波形图进行降噪平滑化处理，得到目标波形图，降噪平滑化处理的公式为：

$\frac{x_1+x_2+\mathrm{...}{x}_n}{n},\frac{x_2+x_3+\mathrm{...}{x}_{n+1}}{n},\mathrm{...}$

上述公式中，x_n表示第二波形图上任一点的纵坐标值，第一波形图中的x_n值表示衰减值，n表示样点数量，通过上述公式，对于第二波形图中任一点的纵坐标值x_n进行平滑化处理。

本发明实施例中，通过对波形图进行降噪平滑化处理后，可以降低噪声对波形图的干扰，提高判断的准确率。

上面对一种光纤检测的方法进行了描述，下面对一种光纤检测设备进行具体描述，该光纤检测设备应用于一种光纤检测系统，光纤检测系统的结构示意图可以结合图1进行理解。光纤检测系统包括：光时域反射仪、光纤检测设备、管理设备，请参阅图5所示，一种光纤检测设备500的一个实施例包括：

接收模块501，用于接收光时域反射仪发送的第一波形图，该第一波形图是由所述光时域反射仪检测光纤链路所产生的波形图。

第一确定模块502，用于确定接收模块接收501的第一波形图的始点和终点。

第一处理模块503，用于连接所述第一确定模块确定的所述始点和所述终点，得到第一线段；及以所述始点为圆心，控制所述第一线段旋转至目标位置，得到第二线段，所述第二线段与所述第一波形图的横坐标轴垂直。

第二确定模块504，用于确定所述第一处理模块503得到的第一线段和所述第二线段之间的夹角。

第二处理模块505，还用于控制所述第一波形图上的各个点以所述始点为圆心旋转所述夹角的度数，得到第二波形图，所述第二波形图用于所述管理设备得到光纤检测的测试结果。

发送模块506，用于将所述第二处理模块505得到的第二波形图输出至管理设备。

可选的，还包括第三处理模块505；

所述第三处理模块505，用于对所述第二波形图进行降噪平滑化处理，得到目标波形图，所述目标波形图用于得到光纤检测的测试结果。

进一步的，图5中的光纤检测设备500是以功能模块的形式来呈现。这里的“模块”可以指特定应用集成电路(application-specific integrated circuit，ASIC)，电路，执行一个或多个软件或固件程序的处理器和存储器，集成逻辑电路，和/或其他可以提供上述功能的器件。在一个简单的实施例中，图5中的光纤检测设备可以采用图6所示的形式。

本发明实施例提供的另一种光纤检测设备600包括：

图6是本发明实施例提供的一种光纤检测设备结构示意图，该光纤检测设备600可因配置或性能不同而产生比较大的差异，可以包括一个或一个以上中央处理器(centralprocessing units，CPU)622(例如，一个或一个以上处理器)和存储器632，一个或一个以上存储应用程序642或数据644的存储介质630(例如一个或一个以上海量存储设备)。其中，存储器632和存储介质630可以是短暂存储或持久存储。存储在存储介质630的程序可以包括一个或一个以上模块(图示没标出)，每个模块可以包括对光纤检测设备中的一系列指令操作。更进一步地，中央处理器622可以设置为与存储介质630通信，在光纤检测设备600上执行存储介质630中的一系列指令操作。

光纤检测设备600还可以包括一个或一个以上电源626，一个或一个以上有线或无线网络接口650，一个或一个以上输入输出接口658，和/或，一个或一个以上操作系统641，例如Windows ServerTM，Mac OS XTM，UnixTM,LinuxTM，FreeBSDTM等等。

其中，所述程序代码包括指令，当所述处理器622执行所述指令时，所述指令使所述光纤检测设备执行图3对应的实施例中光纤检测设备实际执行的方法。

本发明实施例还提供了一种光纤检测系统，该光纤检测系统的网络架构示意图可以参阅图1进行理解。光纤检测系统的一个实施例包括：

光时域反射仪、管理设备和光纤检测设备。

所述光时域反射仪检测光纤链路产生第一波形图，并将所述第一波形图传输至所述光纤检测设备。

所述光纤检测设备确定第一波形图的始点和终点所述光纤检测设备连接所述始点和终点，得到第一线段。

所述光纤检测设备以所述始点为圆心，控制所述第一线段旋转至目标位置，得到第二线段，所述第二线段与所述第一波形图的横坐标轴垂直。

所述光纤检测设备确定所述第一线段和所述第二线段之间的夹角。

所述光纤检测设备控制所述第一波形图上的各个点以所述始点为圆心旋转所述夹角的度数，得到第二波形图，并将所述第二波形图传输至所述管理设备。

所述管理设备根据所述第二波形图得到光纤检测的测试结果。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种光纤检测的方法，其特征在于，所述方法应用于光纤检测系统，所述光纤检测系统包括光时域反射仪、光纤检测设备和管理设备，所述方法包括：

所述光纤检测设备确定第一波形图的始点和终点，所述第一波形图是由所述光时域反射仪检测光纤链路所产生的波形图；

所述光纤检测设备连接所述始点和终点，得到第一线段；

所述光纤检测设备以所述始点为圆心，控制所述第一线段旋转至目标位置，得到第二线段，所述第二线段与所述第一波形图的横坐标轴垂直；

所述光纤检测设备确定所述第一线段和所述第二线段之间的夹角；

所述光纤检测设备控制所述第一波形图上的各个点以所述始点为圆心旋转所述夹角的度数，得到第二波形图，所述第二波形图用于指示所述管理设备得到光纤检测的测试结果。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述光纤检测设备控制所述第一波形图上的各个点以所述始点为圆心旋转所述夹角的度数，得到第二波形图之后，所述方法还包括：

所述光纤检测设备对所述第二波形图进行降噪平滑化处理，得到目标波形图，所述目标波形图用于得到光纤检测的测试结果。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对所述第二波形图进行降噪平滑化处理，得到目标波形图包括：

所述光纤检测设备通过移动平均法对所述第二波形图进行降噪平滑化处理，得到目标波形图。

4.根据权利要求1至3任一项所述的方法，所述第一波形图上的各个点以所述始点为圆心旋转所述夹角的度数，得到第二波形图包括：

所述第一波形图上的各个点以所述始点为圆心旋转所述夹角的度数，得到新的坐标点，新的坐标点表示为(x_a,y_b)，若所述第一波形图上的任一点的坐标为(x,y)，始点的坐标为(x₀,y₀)，终点的坐标为(x₁,y₁)，所述夹角的度数为α，则新的坐标点的公式为：

x_a＝(x-x₀)×cosα+(y-y₀)×sinα+x₀

y_b＝-(x-x₀)×sinα+(y-y₀)×cosα+y₀

其中，

根据各个所述新的坐标点表示为(x_a,y_b)，得到所述第二波形图。

5.一种光纤检测的方法，其特征在于，所述方法应用于光纤检测系统，所述光纤检测系统包括光时域反射仪、光纤检测设备和管理设备；

所述管理设备接收所述光纤检测设备传输的第二波形图，所述第二波形图是由所述光纤检测设备根据所述第一波形图进行处理后得到，所述第一波形图是由所述光时域反射仪检测光纤链路生成；

所述管理设备根据所述第二波形图进行判断，得到光纤检测的测试结果。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述管理设备根据所述波形图进行判断，得到光纤测试结果，包括：

所述管理设备判断所述第二波形图上任一点的横轴坐标值与所述第二线段的横轴坐标值的差异参数是否超过阈值；

若是，则进行提示。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

存储所述光纤检测的测试结果。

8.一种光纤检测设备，其特征在于，包括：

第一确定模块，用于确定第一波形图的始点和终点，所述第一波形图是由所述光时域反射仪检测光纤链路所产生的波形图；

第一处理模块，用于连接所述第一确定模块确定的所述始点和所述终点，得到第一线段；及以所述始点为圆心，控制所述第一线段旋转至目标位置，得到第二线段，所述第二线段与所述第一波形图的横坐标轴垂直；

第二确定模块，用于确定所述第一处理模块得到的所述第一线段和所述第二线段之间的夹角；

第二处理模块，还用于控制所述第一波形图上的各个点以所述始点为圆心旋转所述夹角的度数，得到第二波形图，所述第二波形图用于所述管理设备得到光纤检测的测试结果。

9.根据权利要求8所述的光纤检测设备，其特征在于，还包括第三处理模块；

所述第三处理模块，用于对所述第二波形图进行降噪平滑化处理，得到目标波形图，所述目标波形图用于得到光纤检测的测试结果。

10.一种光纤检测系统，其特征在于，包括：光时域反射仪、管理设备和如权利要求8或9所述的光纤检测设备；

所述光时域反射仪检测光纤链路产生第一波形图，并将所述第一波形图传输至所述光纤检测设备；

所述光纤检测设备确定第一波形图的始点和终点所述光纤检测设备连接所述始点和终点，得到第一线段；

所述光纤检测设备以所述始点为圆心，控制所述第一线段旋转至目标位置，得到第二线段，所述第二线段与所述第一波形图的横坐标轴垂直；

所述光纤检测设备确定所述第一线段和所述第二线段之间的夹角；

所述光纤检测设备控制所述第一波形图上的各个点以所述始点为圆心旋转所述夹角的度数，得到第二波形图，并将所述第二波形图传输至所述管理设备；

所述管理设备根据所述第二波形图得到光纤检测的测试结果。