一种门体磁敏开关的安装结构
技术领域
本发明涉及冰箱技术领域,尤其涉及一种门体磁敏开关的安装结构。
背景技术
在一般的冰箱中,因其功能需要,通常在储藏室内设有照明灯或温度感应器等。为了节省能源,在冰箱箱体上靠近门体的位置设置有磁敏开关,在门体上设有磁体,通过磁铁与磁敏开关的接近与远离,以控制照明灯等的通断。以照明灯为例,与磁敏开关连接有MCU(Microcontroller Unit;微控制单元),当门关闭时,磁铁靠近磁敏开关,磁敏开关在磁场的作用下,其内部触点闭合,MCU检测到该动作,关闭照明灯;当门打开时,磁敏开关附近磁场消失,其内部触点断开,MCU自动打开照明灯。
为了将磁敏开关固定在箱体上,现有技术提供了一种可固定磁敏开关的铰链盖,如图1所示,铰链盖01内设有多个导向支撑柱02,以及多个卡勾03,如图2所示,磁敏开关04在导向支撑柱02的导向作用下,与卡勾03卡接,使磁敏开关04固定在铰链盖01内。铰链盖01盖设在门体铰链上,且与冰箱箱体固定,进而使磁敏开关固定在箱体上靠近门体的位置。
但是,现有技术存在以下问题:当铰链盖01安装在冰箱箱体上后,如图3所示,磁敏开关04的固定仅依靠卡勾03与磁敏开关04的卡接作用,且卡勾03朝向箱体向下设置,这样,在运输等过程中易由于碰撞或震动,磁敏开关04由于自身重力原因,对卡勾03施加较大的力,从而容易从卡勾03中脱离,进而影响磁敏开关04的正常功能。
发明内容
本发明的实施例提供一种门体磁敏开关的安装结构,以解决磁敏开关易由于碰撞或震动而脱落的问题。
为达到上述目的,本发明的实施例采用如下技术方案:
一种门体磁敏开关的安装结构,包括铰链盖,所述铰链盖上可转动连接有挡盖,所述挡盖可在打开位置和闭合位置之间转动,所述铰链盖与所述挡盖之间设有锁止机构,当所述挡盖位于闭合位置时,所述锁止机构用于将所述挡盖锁止于所述铰链盖上;当所述挡盖位于所述闭合位置时,所述磁敏开关被固定于所述挡盖与所述铰链盖之间。
本发明实施例的门体磁敏开关的安装结构,由于设置了挡盖,且挡盖与铰链盖可转动连接,当挡盖位于闭合位置时,磁敏开关被固定于铰链盖和挡盖之间,同时,为了固定挡盖,在挡盖与铰链盖可转动连接的基础上,还设置了锁止机构,挡盖处于闭合位置时可用锁止机构将挡盖锁止,这样,磁敏开关固定在挡盖和铰链盖之间,当遇到碰撞或震动时,由于挡盖与铰链盖对磁敏开关的限制,磁敏开关不会脱落,因此,相比现有技术,磁敏开关不会由于碰撞或震动而脱落。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术的可固定磁敏开关的铰链盖的示意图;
图2为现有技术的可固定磁敏开关的铰链盖固定磁敏开关后的示意图;
图3为现有技术的可固定磁敏开关的铰链盖固定磁敏开关后的横截面结构示意图;
图4为本发明实施例门体磁敏开关的安装结构的结构示意图;
图5为本发明实施例门体磁敏开关的安装结构中挡盖上设置第一卡勾时的结构示意图;
图6为本发明实施例门体磁敏开关的安装结构中锁止结构的结构示意图;
图7为本发明实施例门体磁敏开关的安装结构安装完成后的结构示意图;
图8为本发明实施例门体磁敏开关的安装结构安装完成后的横截面结构示意图;
图9为本发明实施例门体磁敏开关的安装结构中在铰链盖的下表面设有多个第二限位筋的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于该装置的工作时的方位或位置关系,即挡盖闭合,并将铰链盖安装在工作位置后的方位或位置关系,与图中不一致,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
本发明实施例提供的门体磁敏开关的安装结构,门体连接有铰链,铰链包括铰链盖1,如图4、图5和图6所示,铰链盖1上可转动连接有挡盖2,挡盖2可在打开位置和闭合位置之间转动,铰链盖1与挡盖2之间设有锁止机构3,当挡盖2位于闭合位置时,锁止机构3用于将挡盖2锁止于铰链盖1上;当挡盖2位于闭合位置时,磁敏开关4被固定于挡盖2与铰链盖1之间。
本发明实施例的门体磁敏开关的安装结构,由于设置了挡盖2,且挡盖2与铰链盖1可转动连接,当挡盖2位于闭合位置时,将磁敏开关4被固定于铰链盖1和挡盖2之间,同时,为了固定挡盖2,在挡盖2与铰链盖1可转动连接的基础上,还设置了锁止机构3,挡盖2处于闭合位置时可用锁止机构3将挡盖2锁止,这样,磁敏开关4固定在挡盖2和铰链盖1之间,当遇到碰撞或震动时,由于挡盖2与铰链盖1对磁敏开关4的限制,磁敏开关4不会脱落,因此,相比现有技术,磁敏开关4不会由于碰撞或震动而脱落。
需要说明的是,由于磁敏开关通电工作,考虑到用电安全,铰链盖1和挡盖2均由绝缘材料制作,结合上述磁敏开关4被固定于铰链盖1和挡盖2之间,绝缘挡盖2的设置,保证了磁敏开关4与其它导电体绝缘。
实施例一
本实施例的门体磁敏开关的安装结构,磁敏开关4通过连接结构连接于挡盖2上,例如,螺纹连接、销连接、卡勾连接或焊、粘、铆连接,其中,为了安装拆卸方便,选择可拆卸连接,在可拆卸连接的方式中,卡勾连接相比其他的方式安装简单,且不用在安装部件上加工安装孔,因此,如图5所示,挡盖2的上表面设有多个第一卡勾21,多个第一卡勾21与磁敏开关4配合卡接,当挡盖2位于闭合位置时,挡盖2位于铰链盖1的下方,多个第一卡勾21可阻止磁敏开关4相对于挡盖2向上移动。这样,在固定磁敏开关4时,可先使挡盖处于打开位置,将磁敏开关4与多个第一卡勾21配合卡接,然后,将挡盖2处于闭合位置,进而锁止机构3将挡盖2锁止,此时,磁敏开关4位于挡盖2和铰链盖1之间,进而使磁敏开关4不发生相对于挡盖2向上的移动。另一方面,参照图7和图8,当挡盖2位于闭合位置,且将铰链盖1安装在冰箱箱体上时,固定磁敏开关4的第一卡勾21远离箱体朝上设置,第一卡勾21在挡盖2上表面设置,并与磁敏开关4的上表面配合卡接,这样,当磁敏开关4受碰撞或震动时,由于自重的作用,会对挡盖2施加力的作用,此时,挡盖2可限制磁敏开关4的运动,因此,当磁敏开关4受碰撞或震动时,不会对第一卡勾21造成力的作用,进而不会从第一卡勾21内脱离。
需要说明的是,如图7和图8所示,多个第一卡勾21设置在挡盖2的上表面,是在挡盖2位于闭合位置时的上表面。
进一步地,为了限定磁敏开关4沿平行于挡盖2上表面的方向移动,可以将多个第一卡勾21围绕磁敏开关4一周设置,并通过多个第一卡勾21与磁敏开关4一周抵靠,但是,第一卡勾21为了便于磁敏开关4装入并卡接,一般采用可发生一定形变的材料或结构,如果再依靠第一卡勾21抵靠磁敏开关4,可能导致磁敏开关4抵靠第一卡勾21,使第一卡勾21发生形变,进而磁敏开关4易从第一卡勾21内脱离,因此,为了避免发生上述问题,如图5和图8所示,挡盖2的上表面设有多个第一限位筋22,多个第一限位筋22与磁敏开关4的边沿抵靠,以阻止磁敏开关4沿平行于挡盖2上表面的方向移动。设置了多个第一限位筋22,且多个第一限位筋22与磁敏开关4的边沿抵靠,这样,磁敏开关4不会发生沿平行于挡盖2上表面的方向移动,且磁敏开关4与第一卡勾21配合卡接后,多个第一限位筋22与磁敏开关4抵靠,进而磁敏开关4不会使第一卡勾21发生形变,避免了磁敏开关4易从第一卡勾21内脱离的问题。同时,多个第一限位筋22还对磁敏开关4的安装起到一个导向作用,使磁敏开关4顺利与多个第一卡勾21配合卡接。
需要说明的是,磁敏开关4安装固定在挡盖2上,通过第一卡勾21限定磁敏开关4相对于挡盖2向上的移动,通过第一限位筋22限定磁敏开关4沿平行于挡盖2上表面的方向移动,在磁敏开关4相对于挡盖2向下的方向上,可将磁敏开关4与挡盖2上表面抵靠,用挡盖2来限定磁敏开关4相对于挡盖2向下的移动,或者在第一限位筋22上设置抵靠部,抵靠部与磁敏开关4下表面抵靠,同样可限定磁敏开关4相对于挡盖2向下的移动。
为了保证磁敏开关4的功能使用,需要磁敏开关4在需要接通电流时尽量靠近磁体,因此,当挡盖2位于闭合位置时,磁敏开关4靠近门体的边沿与铰链盖1靠近门体一侧的侧壁内表面相抵靠。这样,最大限度的使磁敏开关4靠近磁体,需要说明的是,考虑到安装装配问题,磁敏开关4靠近门体的边沿与铰链盖1靠近门体一侧的侧壁内表面可不抵靠,留出装配间隙,方便安装。
当挡盖2位于闭合位置时,锁止机构3将挡盖2锁止,锁止机构3可以是设置在铰链盖1靠近挡板2的侧壁上的弹性锁舌,当挡盖2位于闭合位置时,弹性锁舌可伸出并与挡盖2的外表面相抵靠。但是,弹性锁舌必须设置弹性部件来保证安装,将弹性锁舌设置在侧壁上,安装弹性部件的结构比较复杂,不易加工,因此,优选采用加工安装方便的方案,如图6所示,锁止机构3包括设置于铰链盖1的下表面的多个锁钩31,当挡盖2位于闭合位置时,多个锁钩31与挡盖2配合卡接,以阻止挡盖2向打开位置转动。多个锁钩31与弹性锁舌相比,多个锁钩31可与铰链盖1一体注塑成型,易加工,且不用设置弹性部件,结构相对简单。
进一步地,为了限定挡盖2沿水平方向移动,可以将多个锁钩31围绕挡盖2一周设置,并通过多个锁钩31与挡盖2一周抵靠,但是,多个锁钩31为了便于与挡盖2配合卡接,一般采用可发生一定形变的材料或结构,如果再依靠多个锁钩31抵靠挡盖2,可能导致挡盖2抵靠多个锁钩31,使多个锁钩31发生形变,进而挡盖2易从锁钩31内脱离,因此,为了避免发生上述问题,如图6和图8所示,锁止机构3还包括设置于铰链盖1的下表面的多个限位柱32,当挡盖2位于闭合位置时,多个限位柱32与挡盖2的边沿抵靠,以阻止挡盖2沿水平方向移动,且挡盖2与锁钩31配合卡接后,多个限位柱32与磁敏开关4抵靠,进而挡盖2不会使锁钩31发生形变,避免了挡盖2抵靠锁钩31,进而导致易从锁钩31内脱离的问题。
需要说明的是,为了限定挡盖2朝向铰链盖1的下表面的移动,多个限位柱32上可设置抵靠部,抵靠部抵靠挡盖2的上表面,进而限定挡盖2朝向铰链盖1的下表面的移动。
铰链盖1与挡盖2可转动连接其可转动连接的方式可以是不同方式,例如,铰链盖1与挡盖2铰接,但是,铰接的方式需要设置铰接轴,结构相对比较复杂,加工比较困难,因此,优选采用加工制作较容易的方案,例如,挡盖2通过具有柔性的连接片与铰链盖1连接。采用具有柔性的连接片将挡盖2与铰链盖1连接,实现铰链盖1与挡盖2的可转动连接,且结构相比铰接比较简单,加工制作方便。
需要说明的是,挡盖2通过具有柔性的连接片与铰链盖1连接,制作连接片的材料可以与挡盖2和铰链盖1的材料一致,这样,可以将挡盖2、铰链盖1以及连接片一体注塑成型,由此,可节省加工时序,且挡盖2与铰链盖1成为一体的结构,减少了物料管理。
挡盖2的形状可以灵活设置,例如矩形结构,但是,由于挡盖2与铰链盖1可转动连接,当采用柔性连接片的方式连接时,矩形挡盖2与连接片连接的一边不易设置锁止机构3,这样,连接片需要承受挡盖2固定后的较大的力,进而容易损坏连接片,因此,为了使连接片不易损坏,挡盖2为L形板,L形板的边长较小的一边与铰链盖1转动连接。如图7所示,采用L形板后,可在与挡盖2设置连接片的一边相平行的边a上也设置锁卡机构3,使挡盖2固定后连接片承受挡盖2的力较小,进而连接片不易损坏。
实施例二
本实施例的门体磁敏开关的安装结构与实施例一的区别是:磁敏开关4不在挡盖2上固定,而是利用挡盖2与铰链盖1配合固定后,将磁敏开关4固定在挡盖2与铰链盖1之间,具体地,如图9所示,在铰链盖1的下表面设有多个第二限位筋14,多个第二限位筋14与磁敏开关4的边沿抵靠,以阻止磁敏开关4沿水平方向移动;多个第二限位筋14上设有抵靠部141,当挡盖2位于闭合位置时,抵靠部141与磁敏开关4的上表面抵靠,进而可以阻止磁敏开关4相对于铰链盖1向上移动。同时,由于挡盖2位于闭合位置,磁敏开关4位于挡盖2和铰链盖1之间,磁敏开关受挡盖2的阻挡,不会脱落。另外,多个第二限位筋14还对磁敏开关4的安装起到一个导向作用。
为了阻止磁敏开关4相对于铰链盖1向下运动,当挡盖2位于闭合位置时,可利用挡盖2的上表面与磁敏开关4抵靠,或如图9所示,可在挡盖2的上表面设置多个立柱13,当挡盖位于闭合位置时,多个立柱13与磁敏开关4的下表面抵靠,这样,可以阻止磁敏开关4相对于铰链盖1向下移动。结合上述第二限位筋14的抵靠部141对磁敏开关4的限定作用,进而将磁敏开关4固定在铰链盖1和挡盖2之间。
需要说明的是,与实施例一类似的为了固定挡盖2,如图9所示,第二限位筋14上也可还设置有支撑部142,支撑部142与挡盖2的上表面相抵靠,可限定挡盖2相对于铰链盖1向上的移动,再结合锁止机构3的多个锁钩31以及多个限位柱32,进而将挡盖2固定。另外,由于锁止机构3的多个限位柱32与第二限位筋14设置的位置一致,因此,如图9所示,可将多个限位柱32与第二限位筋14设置为一体。本实施例其他结构与实施例一相同,有益效果也相同,在此不再赘述。
以上仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。