CN106196793A - 一种可移动制冰机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可移动制冰机，包括机架、压缩机、油分离器、气液分离器、四通换向阀、板片蒸发式冷凝器、贮液器、过滤器、液压泵站、液压升降板、节流阀、冰模、控制箱，控制箱控制液压泵站驱动液压升降板对冰模进行密封，往冰模内注水直到充满，控制箱控制压缩机、水泵与风机同时启动，低压制冷剂蒸汽进入压缩机，在压缩机内被压缩至高温高压的蒸汽状态进入板片蒸发式冷凝器冷凝成液态，液态制冷剂先后经贮液器、节流阀流入铝板蒸发器，铝板蒸发器内的制冷剂吸收冰模内水的热量汽化成低压制冷剂蒸汽经气液分离器后进入压缩机，完成制冷循环，制冷剂在制冷系统中循环，使冰模内水的热量不断的被制冷剂吸收，逐渐凝结为冰。

Description

一种可移动制冰机

技术领域

本发明涉及制冷领域，具体涉及一种可移动制冰机。

背景技术

随着冷冻保鲜行业的发展，对冰块的需求量越来越大，因此制冰机的发展也越来越重要，传统制冰机组，设备繁多，制冰工艺复杂，比如制冰和脱冰过程，需要制冰筒、倒冰架以及融冰池等设备，且这些设备均为固定式设备，很难进行移动，且设备耗电量大，另一方面传统制冰机通常采用载冷剂间接冷却的方式，制冰原理为：利用载冷剂作为热交换媒介，通过和制冷剂进行热交换，载冷剂温度降低，从而冷却冰筒内用于制冰的水，因此，过程冷量损失大。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种可移动制冰机。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种可移动制冰机。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种可移动制冰机，来解决传统固定式制冰机组不可移动和采用间接冷却导致制冰冷量损失大的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种可移动制冰机，包括机架、压缩机、油分离器、气液分离器、四通换向阀、板片蒸发式冷凝器、贮液器、过滤器、液压泵站、液压升降板、节流阀、冰模、控制箱，所述的压缩机固连于机架左侧上端，所述的油分离器位于压缩机一侧且位于机架左侧下端，所述的油分离器与压缩机高压级通过管道相连且与机架螺纹相连，所述的气液分离器位于机架左侧下端，所述的气液分离器位于机架螺纹相连且与压缩机低压级通过管道相连，所述的四通换向阀分别通过管道与气液分离器和油分离器相连，所述的板片蒸发式冷凝器位于机架左侧上端，所述的板片蒸发式冷凝器与机架螺纹相连且与四通换向阀通过管道相连，所述的贮液器位于机架左侧下端，所述的贮液器与机架螺纹相连且与板片蒸发式冷凝器通过管路相连，所述的过滤器位于机架左侧上端，所述的过滤器与机架螺纹相连且与贮液器通过管道相连，所述的液压泵站位于机架左侧下端，所述的液压泵站与机架螺纹相连，所述的液压升降板位于机架右侧下端，所述的液压升降板与机架螺纹相连且与液压泵站通过管道相连，所述的节流阀位于机架右侧，所述的节流阀与机架螺纹相连且与过滤器通过管道相连，所述的冰模位于机架右侧上端，所述的冰模与机架螺纹相连且分别与节流阀和气液分离器通过管道相连，所述的控制箱位于机架左侧上端，所述的控制箱与机架螺纹相连，所述的冰模还包括设有若干件设有冷却液通道的铝板蒸发器、若干件铝隔板，所述的铝板蒸发器平行布置于机架右侧上端，所述的铝板蒸发器与机架螺纹相连且与且分别与节流阀和气液分离器通过管道相连，所述的铝隔板平行布置于两铝板蒸发器之间，所述的铝隔板与铝板蒸发器焊接相连。

本发明进一步的改进如下：

进一步的，所述的气液分离器还设有吸气过滤筒，所述的吸气过滤筒分别与气液分离器和压缩机通过管道相连。

进一步的，所述的板片蒸发式冷凝器还包括箱体、热交换机构、进风口、导风格板、挡水板、风机、出风口、集水槽、水泵、电子除垢仪、喷淋机构和PVC填料层，所述的箱体设置在所述的热交换机构外侧，所述的热交换机构还包括不少于2件的换热单元、导流垫片、多道密封垫片、压紧钢板和导向柱，所述的换热单元包括对称布置的两件换热不锈钢板片，所述的两件换热不锈钢板片焊接相连，所述的换热不锈钢板片还设有凹槽，所述的凹槽与换热不锈钢板片一体相连，所述的换热不锈钢板片还设有2个对称布置的过液孔，所述的过液孔贯穿换热不锈钢板片主体，所述的过液孔内设有导流衬垫，所述的导流衬垫与过液孔焊接相连，所述的多道密封垫片位于过液孔外侧，所述的多道密封垫片与过液孔紧配相连，所述的压紧钢板位于换热单元外侧，所述的导向柱贯穿压紧钢板，所述的导向柱与压紧钢板螺纹相连，所述的进风口开设在箱体外部左侧上端，所述的导风格板焊接在进风口右侧，所述的挡水板焊接固定于箱体内部右侧，所述的风机安装在箱体右侧上端，所述的出风口开设在风机上端，所述的集水槽安装在箱体内壁底部，所述的水泵与集水槽通过管道相连，所述的电子除垢仪与水泵通过管道连接，所述的喷淋机构固连于导风板右侧且与电子除垢仪通过管道相连，所述的PVC填料层设置于集水槽内右侧。

进一步的，所述的任意一个过液孔与四通换向阀通过管道相连。

进一步的，所述的另外一个过液孔与贮液器通过管道相连。

进一步的，所述的液压升降板还包括液压升降机构、密封板，所述的液压升降机构位于机架右侧下端，所述的液压升降机构与机架螺纹相连且与液压泵站通过管道相连，所述的密封板位于液压升降机构顶部，所述的密封板与液压升降机构螺纹相连。

与现有技术相比，该可移动制冰机，开机前，控制箱控制液压泵站驱动液压升降板对冰模进行密封，往冰模内注水，待冰模内水充满后，控制箱控制压缩机、水泵与风机同时启动，低压制冷剂蒸汽通过压缩机低压级进入压缩机，在压缩机内被压缩至高温高压的蒸汽状态，制冷剂蒸汽经压缩机高压级进入油分离器，油分离器将压缩机排出的过热蒸汽中夹带的润滑油分离出来，从油分离器排出的制冷剂蒸汽经过四通阀进入板片蒸发式冷凝器，高温高压的制冷剂蒸汽在板片蒸发式冷凝器的换热单元的凹槽内表面流道内，被换热单元的凹槽表面外流道内的冷却水和空气冷凝成高压制冷剂液体后从冷凝器出口流出，接下来制冷剂液体进入贮液器内，由贮液器回收循环中多余的制冷剂，制冷剂液体从贮液器出口流出进入过滤器，在过滤器中过滤掉制冷剂中的杂质，经过滤后的洁净制冷剂液体流入节流阀，在节流阀内降压后的制冷剂液体流入设置于铝板蒸发器内的冷却液通道内，在铝板蒸发器中，冷却液通道内的制冷剂吸收冰模内水的热量，汽化成低压制冷剂蒸汽，随后从铝板蒸发器中流出，从铝板蒸发器流出的制冷剂蒸汽进入气液分离器，在气液分离器内分离出制冷剂蒸汽中携带的制冷剂液体后，从压缩机低压级进入压缩机，完成一个制冷循环，制冷剂在制冷系统中循环，使冰模内水的热量不断的被制冷剂吸收，逐渐凝结为冰，待制冰完成后，液压升降机构驱动密封板下移，冰模内的冰块受重力作用随密封板下移，用户将制好的冰块取走即可，该装置结构简单，集成化程度高，移动方便快捷，同时，制冰效果好，能源消耗小，综合成本低。

附图说明

图1示出本发明三维视图

图2示出本发明板片蒸发式冷凝器结构示意图

图3示出本发明热交换机构结构示意图

图4示出本发明交换机构局部视图

图5示出本发明不锈钢板片结构示意图

图6示出本发明液压升降板结构示意图

图7示出本发明冰模另一角度三维视图

图8示出本发明附图7圆圈处局部放大图

机架 1 压缩机 2

油分离器 3 气液分离器 4

四通换向阀 5 板片蒸发式冷凝器 6

贮液器 7 过滤器 8

液压泵站 9 液压升降板 10

节流阀 11 冰模 12

控制箱 13 吸气过滤筒 401

箱体 601 热交换机构 602

进风口 603 导风格板 604

挡水板 605 风机 606

出风口 607 集水槽 608

水泵 609 电子除垢仪 610

喷淋机构 611 PVC填料层 612

换热单元 613 导流衬垫 614

多道密封垫片 615 压紧钢板 616

导向柱 617 不锈钢板片 618

凹槽 619 过液孔 620

液压升降机构 1001 密封板 1002

铝板蒸发器 1101 铝隔板 1102

冷却液通道 1103

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，一种可移动制冰机，包括机架1、压缩机2、油分离器3、气液分离器4、四通换向阀5、板片蒸发式冷凝器6、贮液器7、过滤器8、液压泵站9、液压升降板10、节流阀11、冰模12、控制箱13，所述的压缩机2固连于机架1左侧上端，所述的油分离器3位于压缩机2一侧且位于机架1左侧下端，所述的油分离器3与压缩机2高压级通过管道相连且与机架1螺纹相连，所述的气液分离器4位于机架1左侧下端，所述的气液分离器4位于机架1螺纹相连且与压缩机2低压级通过管道相连，所述的四通换向阀5分别通过管道与气液分离器4和油分离器3相连，所述的板片蒸发式冷凝器6位于机架1左侧上端，所述的板片蒸发式冷凝器6与机架1螺纹相连且与四通换向阀5通过管道相连，所述的贮液器7位于机架1左侧下端，所述的贮液器7与机架1螺纹相连且与板片蒸发式冷凝器6通过管路相连，所述的过滤器8位于机架1左侧上端，所述的过滤器8与机架1螺纹相连且与贮液器7通过管道相连，所述的液压泵站9位于机架1左侧下端，所述的液压泵站9与机架1螺纹相连，所述的液压升降板10位于机架1右侧下端，所述的液压升降板10与机架1螺纹相连且与液压泵站9通过管道相连，所述的节流阀11位于机架1右侧，所述的节流阀11与机架1螺纹相连且与过滤器8通过管道相连，所述的冰模12位于机架1右侧上端，所述的冰模12与机架1螺纹相连且分别与节流阀11和气液分离器4通过管道相连，所述的控制箱13位于机架1左侧上端，所述的控制箱13与机架1螺纹相连，所述的冰模12还包括设有若干件设有冷却液通道的铝板蒸发器1101、若干件铝隔板1102，所述的铝板蒸发器1101平行布置于机架1右侧上端，所述的铝板蒸发器1101与机架1螺纹相连且与且分别与节流阀11和气液分离器4通过管道相连，所述的铝隔板1102平行布置于两铝板蒸发器1101之间，所述的铝隔板1102与铝板蒸发器1101焊接相连，所述的气液分离器4还设有吸气过滤筒，所述的吸气过滤筒401分别与气液分离器4和压缩机2通过管道相连，所述的板片蒸发式冷凝器6还包括箱体601、热交换机构602、进风口603、导风格板604、挡水板605、风机606、出风口607、集水槽608、水泵609、电子除垢仪610、喷淋机构611和PVC填料层612，所述的箱体1设置在所述的热交换机构602外侧，所述的热交换机构602还包括不少于2件的换热单元613、导流衬垫614、多道密封垫片615、压紧钢板616和导向柱617，所述的换热单元613包括对称布置的两件换热不锈钢板片618，所述的两件换热不锈钢板片618焊接相连，所述的换热不锈钢板片618还设有凹槽619，所述的凹槽619与换热不锈钢板片618一体相连，所述的换热不锈钢板片618还设有2个对称布置的过液孔620，所述的过液孔620贯穿换热不锈钢板片618主体，所述的过液孔620内设有导流衬垫614，所述的导流衬垫614与过液孔620焊接相连，所述的多道密封垫片615位于过液孔620外侧，所述的多道密封垫片615与过液孔620紧配相连，所述的压紧钢板616位于换热单元613外侧，所述的导向柱617贯穿压紧钢板616，所述的导向柱617与压紧钢板616螺纹相连，所述的进风口603开设在箱体1外部左侧上端，所述的导风格板604焊接在进风口603右侧，所述的挡水板605焊接固定于箱体1内部右侧，所述的风机606安装在箱体1右侧上端，所述的出风口607开设在风机606上端，所述的集水槽608安装在箱体1内壁底部，所述的水泵609与集水槽608通过管道相连，所述的电子除垢仪610与水泵609通过管道连接，所述的喷淋机构611固连于导风格板604右侧且与电子除垢仪610通过管道相连，所述的PVC填料层612设置于集水槽608内右侧，所述的任意一个过液孔620与四通换向阀5通过管道相连，所述的另外一个过液孔620与贮液器7通过管道相连，所述的液压升降板10还包括液压升降机构1001、密封板1002，所述的液压升降机构1001位于机架1右侧下端，所述的液压升降机构1001与机架1螺纹相连且与液压泵站9通过管道相连，所述的密封板1002位于液压升降机构1001顶部，所述的密封板1002与液压升降机构1001螺纹相连，该可移动制冰机，开机前，控制箱13控制液压泵站9驱动液压升降板10对冰模12进行密封，往冰模12内注水，待冰模12内水充满后，控制箱13控制压缩机2、水泵609与风机606同时启动，低压制冷剂蒸汽通过压缩机2低压级进入压缩机2，在压缩机2内被压缩至高温高压的蒸汽状态，制冷剂蒸汽经压缩机2高压级进入油分离器3，油分离器3将压缩机2排出的过热蒸汽中夹带的润滑油分离出来，从油分离器3排出的制冷剂蒸汽经过四通阀5进入板片蒸发式冷凝器6，高温高压的制冷剂蒸汽在板片蒸发式冷凝器6的换热单元613的凹槽619内表面流道内，被换热单元613的凹槽619外表面流道内的冷却水和空气冷凝成高压制冷剂液体后从板片蒸发式冷凝器6出口流出，接下来制冷剂液体进入贮液器7内，由贮液器7回收循环中多余的制冷剂，制冷剂液体从贮液器7出口流出进入过滤器8，在过滤器8中过滤掉制冷剂中的杂质，经过滤后的洁净制冷剂液体流入节流阀11，在节流阀11内降压后的制冷剂液体流入设置于铝板蒸发器1101内的冷却液通道1103内，在铝板蒸发器1101中，冷却液通道内1103的制冷剂吸收冰模12内水的热量，汽化成低压制冷剂蒸汽，随后从铝板蒸发器1101中流出，从铝板蒸发器1101流出的制冷剂蒸汽进入气液分离器4，在气液分离器4内分离出制冷剂蒸汽中携带的制冷剂液体后，从压缩机2低压级进入压缩机2，完成一个制冷循环，制冷剂在制冷系统中循环，使冰模12内水的热量不断的被制冷剂吸收，逐渐凝结为冰，待制冰完成后，液压升降机构1001驱动密封板1002下移，冰模内的冰块受重力作用随密封板下移，用户将制好的冰块取走即可，该装置结构简单，集成化程度高，移动方便快捷，同时，制冰效果好，能源消耗小，综合成本低。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可移动制冰机，其特征在于包括机架、压缩机、油分离器、气液分离器、四通换向阀、板片蒸发式冷凝器、贮液器、过滤器、液压泵站、液压升降板、节流阀、冰模、控制箱，所述的压缩机固连于机架左侧上端，所述的油分离器位于压缩机一侧且位于机架左侧下端，所述的油分离器与压缩机高压级通过管道相连且与机架螺纹相连，所述的气液分离器位于机架左侧下端，所述的气液分离器位于机架螺纹相连且与压缩机低压级通过管道相连，所述的四通换向阀分别通过管道与气液分离器和油分离器相连，所述的板片蒸发式冷凝器位于机架左侧上端，所述的板片蒸发式冷凝器与机架螺纹相连且与四通换向阀通过管道相连，所述的贮液器位于机架左侧下端，所述的贮液器与机架螺纹相连且与板片蒸发式冷凝器通过管路相连，所述的过滤器位于机架左侧上端，所述的过滤器与机架螺纹相连且与贮液器通过管道相连，所述的液压泵站位于机架左侧下端，所述的液压泵站与机架螺纹相连，所述的液压升降板位于机架右侧下端，所述的液压升降板与机架螺纹相连且与液压泵站通过管道相连，所述的节流阀位于机架右侧，所述的节流阀与机架螺纹相连且与过滤器通过管道相连，所述的冰模位于机架右侧上端，所述的冰模与机架螺纹相连且分别与节流阀和气液分离器通过管道相连，所述的控制箱位于机架左侧上端，所述的控制箱与机架螺纹相连，所述的冰模还包括设有若干件设有冷却液通道的铝板蒸发器、若干件铝隔板，所述的铝板蒸发器平行布置于机架右侧上端，所述的铝板蒸发器与机架螺纹相连且与且分别与节流阀和气液分离器通过管道相连，所述的铝隔板平行布置于两铝板蒸发器之间，所述的铝隔板与铝板蒸发器焊接相连。

2.如权利要求1所述的可移动制冰机，其特征在于所述的气液分离器还设有吸气过滤筒，所述的吸气过滤筒分别与气液分离器和压缩机通过管道相连。

3.如权利要求1所述的可移动制冰机，其特征在于所述的板片蒸发式冷凝器还包括箱体、热交换机构、进风口、导风格板、挡水板、风机、出风口、集水槽、水泵、电子除垢仪、喷淋机构和PVC填料层，所述的箱体设置在所述的热交换机构外侧，所述的热交换机构还包括不少于2件的换热单元、导流垫片、多道密封垫片、压紧钢板和导向柱，所述的换热单元包括对称布置的两件换热不锈钢板片，所述的两件换热不锈钢板片焊接相连，所述的换热不锈钢板片还设有凹槽，所述的凹槽与换热不锈钢板片一体相连，所述的换热不锈钢板片还设有2个对称布置的过液孔，所述的过液孔贯穿换热不锈钢板片主体，所述的过液孔内设有导流衬垫，所述的导流衬垫与过液孔焊接相连，所述的多道密封垫片位于过液孔外侧，所述的多道密封垫片与过液孔紧配相连，所述的压紧钢板位于换热单元外侧，所述的导向柱贯穿压紧钢板，所述的导向柱与压紧钢板螺纹相连，所述的进风口开设在箱体外部左侧上端，所述的导风格板焊接在进风口右侧，所述的挡水板焊接固定于箱体内部右侧，所述的风机安装在箱体右侧上端，所述的出风口开设在风机上端，所述的集水槽安装在箱体内壁底部，所述的水泵与集水槽通过管道相连，所述的电子除垢仪与水泵通过管道连接，所述的喷淋机构固连于导风板右侧且与电子除垢仪通过管道相连，所述的PVC填料层设置于集水槽内右侧。

4.如权利要求3所述的可移动制冰机，其特征在于所述的任意一个过液孔与四通换向阀通过管道相连。

5.如权利要求4所述的可移动制冰机，其特征在于所述的另外一个过液孔与贮液器通过管道相连。

6.如权利要求1所述的可移动制冰机，其特征在于所述的液压升降板还包括液压升降机构、密封板，所述的液压升降机构位于机架右侧下端，所述的液压升降机构与机架螺纹相连且与液压泵站通过管道相连，所述的密封板位于液压升降机构顶部，所述的密封板与液压升降机构螺纹相连。