CN106196670A - 锦纶纺丝用温控系统 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种锦纶纺丝用温控系统,包括水泵,与水泵管连接的冷凝器,与冷凝器管连接的蒸发器,与蒸发器管连接的空调机组,冷凝器与蒸发器之间连接有压缩机,空调机组内设有温度传感器。本申请提供的锦纶纺丝用温控系统,通过设置温控单元直接插入表冷装置,省去了现有技术中冷冻机组、冷媒水泵组、冷却水泵组及冷水塔等设备的使用,且冷媒可直接在压缩机与蒸发器之间转换。与现有制冷设备相比,制冷效率可从68%提高到98%,提升了44%,显著地提高了制冷效率,降低纺丝成本。
Description
技术领域
本公开一般涉及高分子材料技术领域,具体涉及锦纶纺丝设备,尤其涉及锦纶纺丝用温控系统。
背景技术
锦纶长丝生产中需要进行温度调控,使其处于一个稳定的温度,以保证长丝的质量。由于受环境温度影响,如夏天时,当环境气温高于18℃时即必须由制冷机组提供冷媒以确保生产工艺对空调温度的要求;冬天当环境温低于15℃时,必须通过电加热进行加热,来保证工艺空调温度在15℃-18℃之间。
现有技术中一般利用中央空调制冷装置进行控制温度,具体包括冷冻机组、冷媒水泵组、冷却水泵组及冷水塔等设备。由于螺杆水冷机组为中央空调提供的冷冻水,是通过蒸发器吸收冷冻水中的热量而制取冷冻水,再用冷媒水泵输送到各中央空调机组冷却段的表冷器吸收空气中的热量制得符合工艺温度要求的静冷空气,而吸收了热量的冷媒必须得到有效的冷却后才能回到蒸发器,再次吸收热量,周而复始,形成连续工作的循环链。由于整个装置环节多,耗能点多,加之制冷机组使用日久管壁中易形成杂质粘附致使损耗增大。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种提高制冷效率的锦纶纺丝用温控系统。
本发明提供一种锦纶纺丝用温控系统,包括水泵,与水泵管连接的冷凝器,与冷凝器管连接的蒸发器,与蒸发器管连接的空调机组,冷凝器与蒸发器之间连接有压缩机,空调机组中设有温度传感器。
本发明提供的锦纶纺丝用温控系统,通过设置温控单元直接插入表冷装置,省去了现有技术中冷冻机组、冷媒水泵组、冷却水泵组及冷水塔等设备的使用,且冷媒可直接在在压缩机与蒸发器之间转换。与现有制冷设备相比,制冷效率可从68%提高到98%,提升了44%,显著地提高了制冷效率,降低纺丝成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明实施例提供的温控单元结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1,本发明提供一种锦纶纺丝用温控系统,包括水泵1,与水泵1管连接的冷凝器2,与冷凝器2管连接的蒸发器3,与蒸发器3管连接的空调机组4,冷凝器2与蒸发器3之间连接有压缩机5,空调机组4内设有温度传感器。
本实施例提供的锦纶纺丝用温控系统,通过设置温控单元直接插入表冷装置,省去了现有技术中冷冻机组、冷媒水泵1组、冷却水泵1组及冷水塔等设备的使用,且冷媒可直接在在压缩机5与蒸发器3之间转换。与现有制冷设备相比,制冷效率可从68%提高到98%,提升了44%,显著地提高了制冷效率,降低纺丝成本。同时利用温度传感器可实现检测空调机组4内中的温度,便于监控。
优选地,蒸发器3与冷凝器2之间设有并联的第一管路6与第二管路7,压缩机5接入第二管路7,第一管路6上还连接有膨胀阀8。
膨胀阀8主要用来将中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽,然后制冷剂在蒸发器3中吸收热量达到制冷效果。在本实施例中,膨胀阀8通过第一管路6连接在蒸发器3与冷凝器2,且与含有压缩机5的第二管路7并联设置。冷媒(低压氟里昂)经压缩机5压缩后变成高温高压的气体,经过蒸发器3后变成高压的液体,再通过膨胀阀8装置变成低温低压的液气混合物,流入冷凝器2中。
优选地,蒸发器3与空调机组4之间设有并联的第三管路9及第四管路10,第三管路9上设有第一阀门11,第四管路10上设有第二阀门12。
在本实施例中,蒸发器3与空调机组4之间设有并联的第三管路9及第四管路10,第三管路9上设有第一阀门11,第四管路10上设有第二阀门12。通过设置第一阀门11于第二阀门12,可控制第三管路9与第四管路10的流通与截止,以及流量大小。
优选地,第三管路9上还连接有循环泵13。
在本实施例中,第三管路9上还连接有循环泵13,利于空调机组4与蒸发器3之间的液体再利用。
优选地,水泵1与冷凝器2之间设有第五管路14,第五管路14中连接有第三阀门15。
在本实施例中,水泵1与冷凝器2之间设有第五管路14,第五管路14中连接有第三阀门15,第三阀门15用来控制第五管路14的流通与截止,以及流量大小。其中水泵1是用来抽取的是温度较高的水。
优选地,锦纶纺丝用温控系统包括用于连通冷凝器2与回水井的第六管路17,第六管路17中连接有第四阀门18。
在本实施例中,第六管路17用来将冷凝器2中流出的水回收至回水井16中,便于循环利用。
下面结合本装置的工作流程来详细阐述本装置。
锦纶纺丝用温控系统通过水泵1从取水井中抽水(高温水),经过第三阀门15,进入由冷凝器2、压缩机5、蒸发器3和膨胀阀8中。具体地,冷媒(低压氟里昂)经压缩机5压缩后变成高温高压的气体,经过蒸发器3后变成高压的液体,再通过膨胀阀8装置变成低温低压的液气混合物,流入冷凝器2中,这个时候气液混合的氟里昂就可以实现空调制冷的作用,吸收室内装置中的热量而不断汽化,达到降低抽出水的温度,经过第二阀门12送至空调机组4中,进而得到化纤生产需求的适宜温度,在空调机组4中经过喷后出来的水由循环泵13抽出(高温水),再经过第一阀门11送至蒸发器3中,实现循环使用。蒸发器3是冷却周围空气的,温度低,周围空气里的水蒸气就和凝结在蒸发器3上了,经过阀门4流入回水井16中。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (6)
1.一种锦纶纺丝用温控系统,其特征在于,包括水泵,与所述水泵管连接的冷凝器,与所述冷凝器管连接的蒸发器,与所述蒸发器管连接的空调机组,所述冷凝器与所述蒸发器之间连接有压缩机,所述空调机组中设有温度传感器。
2.根据权利要求1所述的锦纶纺丝用温控系统,其特征在于,所述蒸发器与所述冷凝器之间设有并联的第一管路与第二管路,所述压缩机接入所述第二管路,所述第一管路上还连接有膨胀阀。
3.根据权利要求1所述的锦纶纺丝用温控系统,其特征在于,所述蒸发器与所述空调机组之间设有并联的第三管路及第四管路,所述第三管路上设有第一阀门,所述第四管路上设有第二阀门。
4.根据权利要求3所述的锦纶纺丝用温控系统,其特征在于,所述第三管路上还连接有循环泵。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的锦纶纺丝用温控系统,其特征在于,所述水泵与所述冷凝器之间设有第五管路,所述第五管路中连接有第三阀门。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的锦纶纺丝用温控系统,其特征在于,包括用于连通所述冷凝器与回水井的第六管路,所述第六管路中连接有第四阀门。
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