CN106194282B - 一种三聚氰胺尿洗塔蒸汽回收发电方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及三聚氰胺尿洗塔蒸汽回收发电方法，包括以下步骤：a、将尿素洗涤塔中的A、B汽包产生的0.04‑0.7MPa及0.025‑0.05MPa蒸汽送至发电储气罐保压缓冲，缓冲后的蒸汽压力在0.03‑0.07MPA，温度118‑120°C；b、缓冲后的蒸汽通入汽轮发电机进行发电，发电后的蒸汽送至冷凝器，保持负压‑80KPA；c、冷凝液送至尿洗塔A、B汽包补水和系统直接使用。本发明优点如下：A、B汽包的蒸汽混合后用于发电，避免了B汽包蒸汽浪费及放空产生的噪音；而发电产生的蒸汽冷凝液直接适用于自身，形成良性循环。
Description
技 术 领 域
本发明涉及在三聚氰胺低压一步法生产工艺，特别是利用三聚氰胺尿洗塔产生蒸汽进行发电的装置及方法。
背 景 技 术
现有的三聚氰胺低压一步法生产工艺中，尿洗塔产出蒸汽要不外卖要不直接放空。也有一部分送至供暖和加工热水等季节性的供暖设施，即使卖出也只有很少一部分的效益。
现在普遍使用的蒸汽发电项目要求蒸汽压力至少在0.2MPA温度在180°以上。在这个参数的控制之下，尿洗塔产出的低压蒸汽无法使用在蒸汽发电，一般都是用于供暖或者加热，没有最大限度的回收蒸汽能耗。
发 明 内 容
本发明的目的就是为了解决现有尿洗塔产出的低压蒸汽没有最大限度的回收，并且不能用于汽轮发电的缺陷，提供的一种三聚氰胺尿洗塔蒸汽回收发电方法。
本发明采用的技术方案如下：
一种三聚氰胺尿洗塔蒸汽回收发电方法，包括以下步骤：
a、将尿素洗涤塔中的A汽包换热后产生的压力0.04-0.7MPa、温度140°C的高压蒸汽，和B汽包换热后产生的压力0.025-0.05MPa、温度138°C的低压蒸汽送至发电储气罐进行保压缓冲，缓冲后的蒸汽压力在0.03-0.07MPA，温度118-120°C；
b、缓冲后的蒸汽通入汽轮发电机进行发电， 经过汽轮机发电后的蒸汽送至冷凝器，冷凝器中保持负压-80KPA以抽吸汽轮发电机排出的蒸汽；
c、冷凝器中的冷凝液送到尿洗塔中A、B汽包进行补水或系统直接使用，这样就形成一个闭路循环系统。
本发明还包括一种三聚氰胺尿洗塔蒸汽回收发电装置，包括以下组成部分：
a、设置发电储气罐，其进口端通过管路与尿洗塔A、B汽包蒸汽出口相连、出口端通过管路与汽轮发电机相连；
b、汽轮发电机出口通过管路与冷凝器进口相连；
c、冷凝器连接真空泵；
d、冷凝器连接用于输送冷凝水的凝结水泵，凝结水泵通过管路连接脱盐水箱，脱盐水箱通过管路链接A、B汽包或生产系统。
本发明的优点是最大限度利用三胺生产中的尿洗塔副产的低温低压蒸汽合理利用，使其产生最大效益。而且该项目无污染零排放，节能环保。
经过实验，每小时可以产生700-800KW的电量。按照每度电0.66元计算，全年折算电价达到433万元的效益。设备项目投资在900万元，两年多就能收回投资成本。
附图说明：
图1是本发明中尿素洗涤塔的结构简图；
图2是本发明的汽轮发电系统流程图。
具体实施方式
如题1所示，在三聚氰胺生产流程中，尿素洗涤塔底部贮罐内温度135—138℃的熔融尿素经液尿泵循环打压，大部分通过喷嘴喷入塔内循环洗涤载气中的杂质，少部分被送入流化床反应器反应生成三聚氰胺。来自载气风机的工艺气体送入尿素洗涤塔上部与尿素喷嘴喷入的液尿并流而下，气液充分密切混合，完成传质（工艺气体中的未反应物尿素、异氰酸和三聚氰胺被熔融尿素洗涤下来）和传热（工艺气体的温度降至135—140℃，而液尿温度升至135—140℃）。尿素洗涤塔中部有两段换热器A汽包和B汽包；尿洗塔的气体出口，与四个柱状旋风气液分离器相连；气液在此分离后，气体流出至冷气旋风和载气旋风，液体通过料腿进入液尿塔底部贮罐。
本发明涉及的创新内容如下：
如图1、图2所示，本发明包括一种三聚氰胺尿洗塔蒸汽回收发电装置，包括以下组成部分：
a、设置一个发电储气罐，其进口端通过管路与尿洗塔A、B汽包蒸汽出口相连、出口端通过管路与汽轮发电机进口相连；
b、汽轮发电机出口通过管路与冷凝器进口相连；
c、冷凝器连接真空泵，将冷凝器中蒸汽进入的空间抽成负压状态；
d、冷凝器连接凝结水泵，凝结水泵通过管路连接脱盐水箱，脱盐水箱通过管路链接A、B汽包或生产系统。
本发明提供的一种三聚氰胺尿洗塔蒸汽回收发电方法如下：
尿洗塔的液尿温度要求稳定在135—140℃左右，尿素洗涤塔中部有两段换热器A汽包和B汽包对尿液进行二次换热。换热使用的介质是自身生产的除盐水和冷凝液。当A汽包进行一次换热后汽包压力在0.04-0.7MPA，尿液温度在140°；尿液在B汽包进行二次换热后B汽包产生蒸汽压力0.025-0.05MPA，尿液温度下降至135-138°之间。将A、B汽包换热后的蒸汽送至蒸汽发电储气罐进行保压缓冲（原来的A汽包直接外送至公司蒸汽管网统一使用，B汽包蒸汽通过放空消音直接外排造成现场噪音较大）。缓冲后的蒸汽压力在0.03-0.07MPA，120°C，经过汽轮发电机的减压阀进入汽轮机进气口，带动汽轮机转速在3050转/分，汽轮机带动发电机转动产生电流80A、6000V的电量。产生的电量送至三胺车间的高压配电储能柜直接和生产系统的高压配电柜联合供应生产使用负荷。
经过汽轮机使用后的蒸汽（基本无压力）送至出口冷凝器，冷凝器使用真空泵保持负压-80KPA。冷凝器使用来自系统的冷却水（0.4MPA）冷却后变成冷凝液。经过冷凝泵送至三胺系统的冷凝槽提供给尿洗塔A、B汽包补水和系统直接使用，这样就形成一个闭路循环的使用周期。
本发明主要解决了生产中的问题如下：
1.A汽包的蒸汽合理利用。既能产生巨大的效益还能直接降低车间电量的消耗。
2.B汽包的蒸汽直接放空造成不必要的浪费，同时现场放空产生的噪音及环保问题。
3.产生的电量直接用于生产使用，降低了生产成本。而且无污染物排放。
正常使用中的除盐水都是外购于合成氨系统，每年也是一笔不小的成本开支。而发电产生的蒸汽冷凝液直接适用于自身，形成良性循环。使用富余的冷凝液也可以送至公司公共工程的管网外卖，也给三胺车间产生一定的效益。
Claims (2)
1.一种三聚氰胺尿洗塔蒸汽回收发电方法，其特征在于包括以下步骤：
a、将尿洗塔中的A汽包换热后产生的压力0 .04-0 .7MPa、温度140°C的高压蒸汽和B汽包换热后产生的压力0 .025-0 .05MPa、温度135-138°C的低压蒸汽送至发电储气罐进行保压缓冲，缓冲后的蒸汽压力在0 .03-0 .07MPA，温度118-120°C；
b、缓冲后的蒸汽通入汽轮发电机进行发电， 经过汽轮机发电后的蒸汽送至冷凝器，冷凝器中保持负压-80KPA以抽吸汽轮发电机排出的蒸汽；
c、冷凝器中的冷凝液送到尿洗塔中A、B汽包进行补水或系统直接使用，这样就形成一个闭路循环系统。
2.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺尿洗塔蒸汽回收发电方法，其特征在于采用的发电装置包括以下组成部分：
a、设置发电储气罐，其进口端通过管路与尿洗塔A、B汽包蒸汽出口相连、出口端通过管路与汽轮发电机进口相连；
b、汽轮发电机出口通过管路与冷凝器进口相连；
c、冷凝器连接真空泵；
d、冷凝器连接凝结水泵，凝结水泵通过管路连接脱盐水箱，脱盐水箱通过管路连接A、B汽包或生产系统。
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