CN106193475A - 组合式隔热型钢结构顶棚 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种组合式隔热型钢结构顶棚；属于钢结构顶棚技术领域；其技术要点包括截面呈三角形的支架，其中所述支架的两个倾斜表面上分别覆盖有隔雨层，隔雨层上端密封连接；在两边的隔雨层上方分别设有与支架相配合的辅助支架，在各辅助支架上分别设有与对应的隔雨层相互本行的隔热层；在两块隔热层之间形成散热导流间隙，在散热导流间隙内设有与支架相配合的导流支架，在导流支架上设有呈八字形的导流遮阳层，导流遮阳层上端通过密封件连接，所述导流遮阳层位于隔热层上方；在导流支架上设有斜撑，在斜撑下端面设有导流板；本发明旨在提供一种结构紧凑、散热效果好且能耗较低的组合式隔热型钢结构顶棚；用于钢结构建筑隔热。

Description

组合式隔热型钢结构顶棚
技术领域
本发明涉及一种顶棚，更具体地说，尤其涉及一种组合式隔热型钢结构顶棚。
背景技术
钢结构由于其施工速度快、强度高、抗震性能优异且回收率高，目前广泛用作重型车间的承重骨架、受动力荷载作用的厂房等。但是在实际应用过程中，钢结构建筑的钢结构顶棚存在隔热、散热效果差的缺点，外部热量很容易进入钢结构内部但又不容易散去，使得在外部环境温度较高时，钢结构建筑内的温度会比外部环境温度更高。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、散热效果好且能耗较低的组合式隔热型钢结构顶棚。
本发明的技术方案是这样实现的：一种组合式隔热型钢结构顶棚，包括截面呈三角形的支架，其中所述支架的两个倾斜表面上分别覆盖有隔雨层，隔雨层上端密封连接；在两边的隔雨层上方分别设有与支架相配合的辅助支架，在各辅助支架上分别设有与对应的隔雨层相互本行的隔热层；在两块隔热层之间形成散热导流间隙，在散热导流间隙内设有与支架相配合的导流支架，在导流支架上设有呈八字形的导流遮阳层，导流遮阳层上端通过密封件连接，所述导流遮阳层位于隔热层上方；在导流支架上设有斜撑，在斜撑下端面设有导流板，导流板上端位于导流遮阳层与隔热层之间间隙的顶部，导流板的延伸面位于对应的隔热层与隔雨层之间的间隙内。
上述的组合式隔热型钢结构顶棚中，所述辅助支架下端至隔热层上端面的间距D为15-20cm；所述导流板的延伸面位于对应的隔热层与隔雨层之间的间隙入口端的中部。
上述的组合式隔热型钢结构顶棚中，所述导流支架中部沿长度方向设有喷水管，喷水管与外部高压水源管路连接，在喷水管上沿长度方向间隔均布有两排雾化喷嘴，两排雾化喷嘴分别与两侧的隔雨层和隔热层之间的间隙相对；位于同一排的相邻两个雾化喷嘴的水雾覆盖区域在隔雨层和隔热层之间的间隙入口处重叠；所述雾化喷嘴喷出水雾雾化粒度为80-120μm。
上述的组合式隔热型钢结构顶棚中，在隔雨层和隔热层之间的间隙内沿长度方向设有辅助喷水管，辅助喷水管与外部高压水源管路连接，在辅助喷水管上沿长度方向间隔均布有辅助雾化喷嘴，辅助雾化喷嘴的中轴线与隔雨层相互平行；所述辅助雾化喷嘴的水雾喷射角度为25-40°，水雾雾化粒度为80-120μm。
上述的组合式隔热型钢结构顶棚中，所述导流支架由沿隔雨层长度方向间隔均布的若干支架单元以及架设在各支架单元上的檩条组成，导流遮阳层固定在檩条上；各支架单元由两根间隔设置的导流立柱以及连接在两根导流立柱上端的支撑梁组成；斜撑连接在两根导流立柱之间，导流板沿隔雨层的长度方向设置且固定在各斜撑下端面。
上述的组合式隔热型钢结构顶棚中，所述支架上分布有若干安装凸台，安装凸台上板面与支架上端面处于同一平面上；在隔雨层底部设有与各安装凸台一一对应的定位螺柱，在安装凸台上设有与定位螺柱相适应的通孔，在定位螺柱外围的安装凸台下端面上设有容置环，在容置环内设有强力弹簧，在容置环开口部设有限位垫片，限位垫片外径大于容置环外径，在限位垫片外侧的定位螺柱上螺纹连接有锁紧螺母。
上述的组合式隔热型钢结构顶棚中，所述支架两端连接有立柱，在立柱上端外侧设有水平支座，在水平支座上设有储水槽，在储水槽内设有溢流管，溢流管上端位于储水槽上部，溢流管通过管路连接至外部高压水源的储水槽内；所述隔雨层的下端与储水槽内腔相对；在储水槽沿长度方向的两个端面以及远离支架的端面上设有隔离导流板，隔离导流板的上端高于隔热层的下端，隔热层上面的水通过隔离导流板引导至储水槽内。
上述的组合式隔热型钢结构顶棚中，所述隔离导流板上端设有遮阳弯板，该遮阳弯板的自由端位于隔热层上方；在遮阳弯板自由端连接有防护网，防护网自由端紧贴隔热层上表面；所述防护网的孔径为8-15mm。
上述的组合式隔热型钢结构顶棚中，所述隔雨层上分布有若干散热柱，各散热柱的高度为5-10mm。
上述的组合式隔热型钢结构顶棚中，位于支架两个倾斜表面上的隔雨层上端之间形成有安装间隙，该安装间隙的宽度为10-15mm，两侧的隔雨层上端通过密封结构密封连接；该密封结构主要由相对设置的上弧形密封盖板和下弧形密封盖板组成；上弧形密封盖板由上不锈钢板、沿上不锈钢板长度方向间隔均布在上不锈钢板下表面中部的拉紧螺杆、设置在拉紧螺杆外围的上密封胶垫组成；所述下弧形密封盖板由下不锈钢板和设置在下不锈钢板上表面的下密封胶垫组成，在下弧形密封盖板上设有与拉紧螺杆一一对应的通孔，拉紧螺杆穿过对应的通孔后与螺母配合锁紧连接；在上、下密封胶垫之间的间隙内填充有膨胀胶。
本发明采用上述结构后，采用三层的顶棚结构，在达到基本的防水前提下，通过隔热层与导流遮阳层配合实现隔热目的，隔热层上部为缕空结构，有利于热量的散发，有别于传统双层隔热结构，传统的双层隔结构理论上可以实现隔热效果，但实际应用过程中，由于顶部无散热结构，热量远程后无法从上方散去，只能从两侧散热，散热速率慢，甚至有可能起不到散热效果反而使内部温度更高；导流遮阳层可以避免外部阳光通过隔热层上的缕空结构直射隔雨层；同时，为提高外部空气对顶棚的散热效果，在导流遮阳层处设置导流板，将不同方向的空气引导并进入隔雨层与隔热层之间的间隙内。进一步地，为了在高温且空气流通较差时保证隔热效果，在顶棚上合理配置雾化喷嘴，雾化喷嘴在喷出水雾散热时，同时也带动了区域内空气的流动，流动的空气又带动水雾在隔雨层与隔热层之间的间隙内漂流，从而有效地覆盖整个顶棚，雾化喷嘴的雾化粒度达到80-120μm，具有非常好的节水效果。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大示意图；
图3是图2中B处的局部放大示意图；
图4是图1中C处的局部放大示意图；
图5是图1中D处的局部放大示意图。
图中：支架1、安装凸台1a、容置环1b、强力弹簧1c、限位垫片1d、隔雨层2、定位螺柱2a、锁紧螺母2b、散热柱2c、辅助支架3、隔热层4、散热导流间隙5、导流支架6、斜撑6a、导流板6b、导流立柱6c、支撑梁6d、导流遮阳层7、密封件7a、喷水管8、雾化喷嘴8a、辅助喷水管9、辅助雾化喷嘴9a、立柱10、水平支座11、储水槽12、溢流管12a、隔离导流板12b、遮阳弯板12c、防护网13、安装间隙14、上弧形密封盖板15、上不锈钢板15a、拉紧螺杆15b、上密封胶垫15c、下弧形密封盖板16、下不锈钢板16a、下密封胶垫16b、膨胀胶17。
具体实施方式
参阅图1至图5所示，本发明的一种组合式隔热型钢结构顶棚，包括截面呈三角形的支架1，所述支架1的两个倾斜表面上分别覆盖有隔雨层2，在隔雨层2上分布有若干散热柱2c，各散热柱2c的高度为5-10mm，散热柱既起到增加散热面积的作用，又起到加强隔雨层强度的作用，在本实施例中，隔雨层2为不锈钢材质，隔雨层厚度为5-10mm。具体地，在支架1上分布有若干安装凸台1a，安装凸台1a上板面与支架1上端面处于同一平面上；在隔雨层2底部设有与各安装凸台1a一一对应的定位螺柱2a，在安装凸台1a上设有与定位螺柱2a相适应的通孔，在定位螺柱2a外围的安装凸台1a下端面上设有容置环1b，在容置环1b内设有强力弹簧1c，在容置环1b开口部设有限位垫片1d，限位垫片1d外径大于容置环1b外径，在限位垫片1d外侧的定位螺柱2a上螺纹连接有锁紧螺母2b。采用这种结构，强力弹簧始终给限位垫片提供推力，可以有效防止锁紧螺母松动。
隔雨层2上端密封连接。具体地，考虑两侧隔雨层连接的便利性及稳定性，在本实施例中，位于支架1两个倾斜表面上的隔雨层2上端之间形成有安装间隙14，该安装间隙14的宽度为10-15mm，两侧的隔雨层2上端通过密封结构密封连接；参阅图3所示，该密封结构主要由相对设置的上弧形密封盖板15和下弧形密封盖板16组成；上弧形密封盖板15由上不锈钢板15a、沿上不锈钢板15a长度方向间隔均布在上不锈钢板15a下表面中部的拉紧螺杆15b、设置在拉紧螺杆15b外围的上密封胶垫15c组成；所述下弧形密封盖板16由下不锈钢板16a和设置在下不锈钢板16a上表面的下密封胶垫16b组成，在下弧形密封盖板16上设有与拉紧螺杆15b一一对应的通孔，拉紧螺杆15b穿过对应的通孔后与螺母配合锁紧连接；在上、下密封胶垫15c,16b之间的间隙内填充有膨胀胶17。安装时，放置好上弧形密封盖板，打上膨胀胶，再连接下弧形密封盖板并锁紧螺母，在锁紧过程中，上、下弧形密封盖板的弧形结构可以为螺母提供一种的张紧力，从而防止螺母松动，并且，在安装好后，膨胀胶膨胀可以有效地封住各细微小孔，有效起到密封作用。
在两边的隔雨层2上方分别设有与支架1相配合的辅助支架3，在各辅助支架3上分别设有与对应的隔雨层2相互本行的隔热层4；在两块隔热层4之间形成散热导流间隙5，在散热导流间隙5内设有与支架1相配合的导流支架6，导流支架6由沿隔雨层2长度方向间隔均布的若干支架单元以及架设在各支架单元上的檩条组成，在檩条上设有呈八字形的导流遮阳层7，导流遮阳层7上端通过密封件7a连接，所述导流遮阳层7位于隔热层2上方。辅助支架3的结构与导流支架的结构相同。
在本实施例中，导流遮阳层7固定在檩条上；各支架单元由两根间隔设置的导流立柱6c以及连接在两根导流立柱6c上端的支撑梁6d组成；在两根导流立柱6c之间设有斜撑6a，在斜撑6a下端面设有导流板6b,导流板6b沿隔雨层2的长度方向设置并通过各斜撑连接固定。导流板在导流的同时，还具有加固导流支架的作用。导流板6b上端位于导流遮阳层7与隔热层2之间间隙的顶部，导流板6b的延伸面位于对应的隔热层4与隔雨层2之间的间隙内。具体地，所述辅助支架3下端至隔热层4上端面的间距D为15-20cm；所述导流板6b的延伸面位于对应的隔热层4与隔雨层2之间的间隙入口端的中部。这样，通过导流板的气流可以有效进入隔热层4与隔雨层2之间的间隙内。
优选地，参阅图2所示，在导流支架6中部沿长度方向设有喷水管8，喷水管8与外部高压水源管路连接，在喷水管8上沿长度方向间隔均布有两排雾化喷嘴8a，两排雾化喷嘴8a分别与两侧的隔雨层2和隔热层4之间的间隙相对；位于同一排的相邻两个雾化喷嘴8a的水雾覆盖区域在隔雨层2和隔热层4之间的间隙入口处重叠；所述雾化喷嘴8a喷出水雾雾化粒度为80-120μm。参阅图5所示，进一步地，为保证散热效果，在隔雨层2和隔热层4之间的间隙内沿长度方向设有辅助喷水管9，辅助喷水管9与外部高压水源管路连接，在辅助喷水管9上沿长度方向间隔均布有辅助雾化喷嘴9a，辅助雾化喷嘴9a的中轴线与隔雨层2相互平行；所述辅助雾化喷嘴9a的水雾喷射角度为25-40°，水雾雾化粒度为80-120μm。通过设置喷水管及雾化喷嘴，在喷出水雾的同时，可以使空气有效流动，流动的空气又带动水雾在隔雨层与隔热层之间的间隙内漂流，在隔雨层与隔热层之间形成水雾层，从而有效地覆盖整个顶棚，雾化喷嘴的雾化粒度达到80-120μm，具有非常好的节水效果。
同时，参阅图4所示，在支架1两端连接有立柱10，在立柱10上端外侧设有水平支座11，在水平支座11上设有储水槽12，在储水槽12内设有溢流管12a，溢流管12a上端位于储水槽12上部，溢流管的设置，使得储水槽内可以储存一定量的水，在高温环境下，水也可以对区域内的空气进行降温，水蒸汽也可以起到一定的降温作用。溢流管12a通过管路连接至外部高压水源的储水槽12内，储水槽内的循环水经过过滤后再经高压泵形成高压水源从雾化喷嘴喷出；所述隔雨层2的下端与储水槽12内腔相对；在储水槽12沿长度方向的两个端面以及远离支架1的端面上设有隔离导流板12b，隔离导流板12b的上端高于隔热层4的下端，隔热层4上面的水通过隔离导流板12b引导至储水槽12内。优选地，在隔离导流板12b上端设有遮阳弯板12c，该遮阳弯板12c的自由端位于隔热层4上方；在遮阳弯板12c自由端连接有防护网13，防护网13自由端紧贴隔热层上表面；所述防护网13的孔径为8-15mm。
在安装过程中，支架也是由若个干截面呈三角形的单元架组成；辅助支架、导流支架均与各单元架一一对应，这样能使辅助支架和导流支架具有较好的强度，提高稳定性。安装时，采取逐层安装的方式，这是本领域的公知常识，在此不再赘述。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (10)

1.一种组合式隔热型钢结构顶棚，包括截面呈三角形的支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的两个倾斜表面上分别覆盖有隔雨层(2)，隔雨层(2)上端密封连接；在两边的隔雨层(2)上方分别设有与支架(1)相配合的辅助支架(3)，在各辅助支架(3)上分别设有与对应的隔雨层(2)相互本行的隔热层(4)；在两块隔热层(4)之间形成散热导流间隙(5)，在散热导流间隙(5)内设有与支架(1)相配合的导流支架(6)，在导流支架(6)上设有呈八字形的导流遮阳层(7)，导流遮阳层(7)上端通过密封件(7a)连接，所述导流遮阳层(7)位于隔热层(2)上方；在导流支架(6)上设有斜撑(6a)，在斜撑(6a)下端面设有导流板(6b)，导流板(6b)上端位于导流遮阳层(7)与隔热层(2)之间间隙的顶部，导流板(6b)的延伸面位于对应的隔热层(4)与隔雨层(2)之间的间隙内。
2.根据权利要求1所述的组合式隔热型钢结构顶棚，其特征在于，所述辅助支架(3)下端至隔热层(4)上端面的间距D为15-20cm；所述导流板(6b)的延伸面位于对应的隔热层(4)与隔雨层(2)之间的间隙入口端的中部。
3.根据权利要求1或2所述的组合式隔热型钢结构顶棚，其特征在于，所述导流支架(6)中部沿长度方向设有喷水管(8)，喷水管(8)与外部高压水源管路连接，在喷水管(8)上沿长度方向间隔均布有两排雾化喷嘴(8a)，两排雾化喷嘴(8a)分别与两侧的隔雨层(2)和隔热层(4)之间的间隙相对；位于同一排的相邻两个雾化喷嘴(8a)的水雾覆盖区域在隔雨层(2)和隔热层(4)之间的间隙入口处重叠；所述雾化喷嘴(8a)喷出水雾雾化粒度为80-120μm。
4.根据权利要求1所述的组合式隔热型钢结构顶棚，其特征在于，在隔雨层(2)和隔热层(4)之间的间隙内沿长度方向设有辅助喷水管(9)，辅助喷水管(9)与外部高压水源管路连接，在辅助喷水管(9)上沿长度方向间隔均布有辅助雾化喷嘴(9a)，辅助雾化喷嘴(9a)的中轴线与隔雨层(2)相互平行；所述辅助雾化喷嘴(9a)的水雾喷射角度为25-40°，水雾雾化粒度为80-120μm。
5.根据权利要求1所述的组合式隔热型钢结构顶棚，其特征在于，所述导流支架(6)由沿隔雨层(2)长度方向间隔均布的若干支架单元以及架设在各支架单元上的檩条组成，导流遮阳层(7)固定在檩条上；各支架单元由两根间隔设置的导流立柱(6c)以及连接在两根导流立柱(6c)上端的支撑梁(6d)组成；斜撑(6a)连接在两根导流立柱(6c)之间，导流板(6b)沿隔雨层(2)的长度方向设置且固定在各斜撑(6b)下端面。
6.根据权利要求1所述的组合式隔热型钢结构顶棚，其特征在于，所述支架(1)上分布有若干安装凸台(1a)，安装凸台(1a)上板面与支架(1)上端面处于同一平面上；在隔雨层(2)底部设有与各安装凸台(1a)一一对应的定位螺柱(2a)，在安装凸台(1a)上设有与定位螺柱(2a)相适应的通孔，在定位螺柱(2a)外围的安装凸台(1a)下端面上设有容置环(1b)，在容置环(1b)内设有强力弹簧(1c)，在容置环(1b)开口部设有限位垫片(1d)，限位垫片(1d)外径大于容置环(1b)外径，在限位垫片(1d)外侧的定位螺柱(2a)上螺纹连接有锁紧螺母(2b)。
7.根据权利要求1所述的组合式隔热型钢结构顶棚，其特征在于，所述支架(1)两端连接有立柱(10)，在立柱(10)上端外侧设有水平支座(11)，在水平支座(11)上设有储水槽(12)，在储水槽(12)内设有溢流管(12a)，溢流管(12a)上端位于储水槽(12)上部，溢流管(12a)通过管路连接至外部高压水源的储水槽(12)内；所述隔雨层(2)的下端与储水槽(12)内腔相对；在储水槽(12)沿长度方向的两个端面以及远离支架(1)的端面上设有隔离导流板(12b)，隔离导流板(12b)的上端高于隔热层(4)的下端，隔热层(4)上面的水通过隔离导流板(12b)引导至储水槽(12)内。
8.根据权利要求7所述的组合式隔热型钢结构顶棚，其特征在于，所述隔离导流板(12b)上端设有遮阳弯板(12c)，该遮阳弯板(12c)的自由端位于隔热层(4)上方；在遮阳弯板(12c)自由端连接有防护网(13)，防护网(13)自由端紧贴隔热层上表面；所述防护网(13)的孔径为8-15mm。
9.根据权利要求1所述的组合式隔热型钢结构顶棚，其特征在于，所述隔雨层(2)上分布有若干散热柱(2c)，各散热柱(2c)的高度为5-10mm。
10.根据权利要求1所述的组合式隔热型钢结构顶棚，其特征在于，位于支架(1)两个倾斜表面上的隔雨层(2)上端之间形成有安装间隙(14)，该安装间隙(14)的宽度为10-15mm，两侧的隔雨层(2)上端通过密封结构密封连接；该密封结构主要由相对设置的上弧形密封盖板(15)和下弧形密封盖板(16)组成；上弧形密封盖板(15)由上不锈钢板(15a)、沿上不锈钢板(15a)长度方向间隔均布在上不锈钢板(15a)下表面中部的拉紧螺杆(15b)、设置在拉紧螺杆(15b)外围的上密封胶垫(15c)组成；所述下弧形密封盖板(16)由下不锈钢板(16a)和设置在下不锈钢板(16a)上表面的下密封胶垫(16b)组成，在下弧形密封盖板(16)上设有与拉紧螺杆(15b)一一对应的通孔，拉紧螺杆(15b)穿过对应的通孔后与螺母配合锁紧连接；在上、下密封胶垫(15c,16b)之间的间隙内填充有膨胀胶(17)。
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