CN106191721A - 一种新型风量调节阀叶片材料 - Google Patents

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CN106191721A CN201610528872.4A CN201610528872A CN106191721A CN 106191721 A CN106191721 A CN 106191721A CN 201610528872 A CN201610528872 A CN 201610528872A CN 106191721 A CN106191721 A CN 106191721A
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周明
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Abstract

本发明涉及一种新型风量调节阀叶片材料，按重量份数计，它包括铝合金72‑79份、锰23‑33份、钛10‑14份、镁9‑10份、硅3‑4份、磷1‑1.5份、碳纤维0.3‑0.7份和Mg2Si/Al复合材料0.25‑0.35份。本发明配比精确，易加工，产品机械性能优异。

Description

一种新型风量调节阀叶片材料
技术领域
本发明涉及一种风量调节阀部件材料，具体涉及一种风量调节阀叶片材料。
背景技术
现有的风量调节阀叶片，普遍存在机械性能差，不易加工等问题。所以，从材料着手来解决上述问题是行之有效的办法之一。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种配比精确，易加工，产品机械性能优异的新型风量调节阀叶片材料。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种新型风量调节阀叶片材料，按重量份数计，它包括，
（1）铝合金 72-79份；
（2）锰 23-33份；
（3）钛 10-14份；
（4）镁 9-10份；
（5）硅 3-4份；
（6）磷 1-1.5份；
（7）碳纤维 0.3-0.7份；
（8）Mg2Si/Al复合材料 0.25-0.35份。
按重量份数计，它包括，
（1）铝合金 77份；
（2）锰 28份；
（3）钛 11份；
（4）镁 9.2份；
（5）硅 3.3份；
（6）磷 1.4份；
（7）碳纤维 0.5份；
（8）Mg2Si/Al复合材料 0.29份。
所述Mg2Si/Al复合材料由Mg2Si和Al按照1：（4-7）混合而成。
有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明通过精确的材料配比，使制造出的产品机械性能优异，同时制备过程简单，加工成本低，符合实际使用要求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
本发明所述的一种新型风量调节阀叶片材料，按重量份数计，它包括，
（1）铝合金 77份；
（2）锰 28份；
（3）钛 11份；
（4）镁 9.2份；
（5）硅 3.3份；
（6）磷 1.4份；
（7）碳纤维 0.5份；
（8）Mg2Si/Al复合材料 0.29份。
本发明通过精确的材料配比，使制造出的产品机械性能优异，同时制备过程简单，加工成本低，符合实际使用要求。
本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (2)

1.一种新型风量调节阀叶片材料，其特征在于：按重量份数计，它包括，
（1）铝合金 72-79份；
（2）锰 23-33份；
（3）钛 10-14份；
（4）镁 9-10份；
（5）硅 3-4份；
（6）磷 1-1.5份；
（7）碳纤维 0.3-0.7份；
（8）Mg2Si/Al复合材料 0.25-0.35份。
2.根据权利要求1所述的新型风量调节阀叶片材料，其特征在于：按重量份数计，它包括，
（1）铝合金 77份；
（2）锰 28份；
（3）钛 11份；
（4）镁 9.2份；
（5）硅 3.3份；
（6）磷 1.4份；
（7）碳纤维 0.5份；
（8）Mg2Si/Al复合材料 0.29份。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101054644A (zh) * 2007-05-25 2007-10-17 东北大学 一种铝基合金自润滑材料及其制备方法
CN103484697A (zh) * 2013-08-12 2014-01-01 安徽盛达前亮铝业有限公司 一种高耐磨铝合金型材的生产工艺
CN105256190A (zh) * 2015-10-30 2016-01-20 苏州列治埃盟新材料技术转移有限公司 一种多掺杂中间合金材料及其制备方法

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