CN106188678A - 一种用于工程车辆的胎面 - Google Patents
一种用于工程车辆的胎面 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106188678A CN106188678A CN201610704979.XA CN201610704979A CN106188678A CN 106188678 A CN106188678 A CN 106188678A CN 201610704979 A CN201610704979 A CN 201610704979A CN 106188678 A CN106188678 A CN 106188678A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- agent
- rubber
- tyre surface
- engineering truck
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L7/00—Compositions of natural rubber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开一种用于工程车辆的胎面，材料的疲劳破坏是在长时间循环周期下发生的，其疲劳过程中不可避免的要与摩擦、臭氧、紫外线、微生物和腐蚀物质等相接触，从而因老化或腐蚀影响材料的耐疲劳破坏性能，在橡胶组分中加入合盾的防老剂可有效降低氧、臭氧、光和热等对胶料耐疲劳性能的破坏作用。胎面的具有较高的物理强度、较好的减振性能、低渗透性、耐老化以及耐天候老化，在轮胎气密层胶料中使用这类聚合物可以改善保压性能，提高气密层与胎体间的粘合性能以及轮胎的耐久性。
Description
技术领域
本发明涉及工程车辆领域，尤其涉及一种用于工程车辆的胎面。
背景技术
轮胎是装配在轮轴上，为工程车辆与道路之间的连接体，供工程车辆运行反滑落的圆环型弹性体。一套有内胎的轮胎通常由三件组成:外胎、内胎、垫带。其中外胎是用于承受各种作用力的轮胎外壳体，内胎用于保持轮胎的内压，带有轮胎气门嘴的圆环形弹性体，垫带用于保护内胎着合面不受轮轴磨损的环形带。而胎面即行驶面，是外胎胎冠部位，即带束层或缓冲层上的外胎胶层，有一定的断面形状，有花纹。不仅可以保护轮胎冠部的胎体帘布层、缓冲层免受损伤，同时可以使轮胎与地面之间有很好的抓着力，避免轮胎的纵横滑移影响汽车的行驶性能。
工程车辆的载重量极大，在作业过程中轮胎极易产生割口和脱落层，轮胎上容易产生花纹沟底龟裂，这些都将大大缩短工程车辆轮胎的使用寿命，降低了工程车辆在运输中的安全可靠性。
发明内容
为了克服上述现有技术中的不足，本发明的目的在于，提供一种用于工程车辆的胎面，包括下述重量份数的组分：
天然橡胶100-130份
氢化丁晴橡胶50-80份
溴化丁基橡胶15-30份
纳米氧化锌5-15份
硬脂酸纳3-7份
软化剂2-12份
古马隆树脂2-6份
硫磺5-15份
防老剂1-5份
碳酸钙1-5份
增粘剂1-6份
环炕油1-5份
高耐磨炭黑8-15份
防焦剂1-5份
硫化剂:1-3份
噻唑类促进剂5-10份
偶联剂1-3份
增塑剂1-10份
三元乙丙橡胶2-8份。
优选地，包括下述重量份数的组分：
天然橡胶100份
氢化丁晴橡胶60份
溴化丁基橡胶20份
纳米氧化锌11份
硬脂酸纳3份
软化剂2份
古马隆树脂3份
硫磺5份
防老剂2份
碳酸钙3份
增粘剂2份
环炕油1份
高耐磨炭黑8份
防焦剂2份
硫化剂:1份
噻唑类促进剂5份
偶联剂1份
增塑剂1份
三元乙丙橡胶4份。
优选地，包括下述重量份数的组分：
天然橡胶120份
氢化丁晴橡胶75份
溴化丁基橡胶30份
纳米氧化锌14份
硬脂酸纳6份
软化剂8份
古马隆树脂5份
硫磺7份
防老剂4份
碳酸钙3份
增粘剂1份
环炕油2份
高耐磨炭黑8份
防焦剂5份
硫化剂:3份
噻唑类促进剂7份
偶联剂3份
增塑剂5份
三元乙丙橡胶6份。
优选地，包括下述重量份数的组分：
天然橡胶130份
氢化丁晴橡胶80份
溴化丁基橡胶28份
纳米氧化锌14份
硬脂酸纳7份
软化剂12份
古马隆树脂6份
硫磺15份
防老剂4份
碳酸钙5份
增粘剂6份
环炕油2份
高耐磨炭黑15份
防焦剂3份
硫化剂:3份
噻唑类促进剂10份
偶联剂3份
增塑剂8份
三元乙丙橡胶7份。
优选地，包括下述重量份数的组分：
天然橡胶125份
氢化丁晴橡胶67份
溴化丁基橡胶15份
纳米氧化锌8份
硬脂酸纳3份
软化剂4份
古马隆树脂5份
硫磺11份
防老剂4份
碳酸钙2份
增粘剂4份
环炕油3份
高耐磨炭黑9份
防焦剂2份
硫化剂:1份
噻唑类促进剂7份
偶联剂2份
增塑剂7份
三元乙丙橡胶6份。
优选地，包括下述重量份数的组分：
天然橡胶110份
氢化丁晴橡胶56份
溴化丁基橡胶22份
纳米氧化锌7份
硬脂酸纳3份
软化剂2份
古马隆树脂3份
硫磺11份
防老剂4份
碳酸钙2份
增粘剂3份
环炕油3份
高耐磨炭黑11份
防焦剂3份
硫化剂:1份
噻唑类促进剂7份
偶联剂3份
增塑剂5份
三元乙丙橡胶6份。
从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：
材料的疲劳破坏是在长时间循环周期下发生的，其疲劳过程中不可避免的要与摩擦、臭氧、紫外线、微生物和腐蚀物质等相接触，从而因老化或腐蚀影响材料的耐疲劳破坏性能，因此在橡胶组分中加入合盾的防老剂可有效降低氧、臭氧、光和热等对胶料耐疲劳性能的破坏作用。
胎面的溴化丁基橡胶具有较高的物理强度、较好的减振性能、低渗透性、耐老化以及耐天候老化，在轮胎气密层胶料中使用这类聚合物可以改善保压性能，提高气密层与胎体间的粘合性能以及轮胎的耐久性。而且三元乙丙橡胶的混合可以起到耐臭氧、耐热、耐候等耐老化的作用。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将运用具体的实施例，对本发明保护的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
实施例一、
天然橡胶100份
氢化丁晴橡胶60份
溴化丁基橡胶20份
纳米氧化锌11份
硬脂酸纳3份
软化剂2份
古马隆树脂3份
硫磺5份
防老剂2份
碳酸钙3份
增粘剂2份
环炕油1份
高耐磨炭黑8份
防焦剂2份
硫化剂:1份
噻唑类促进剂5份
偶联剂1份
增塑剂1份
三元乙丙橡胶4份。
实施例二、
天然橡胶120份
氢化丁晴橡胶75份
溴化丁基橡胶30份
纳米氧化锌14份
硬脂酸纳6份
软化剂8份
古马隆树脂5份
硫磺7份
防老剂4份
碳酸钙3份
增粘剂1份
环炕油2份
高耐磨炭黑8份
防焦剂5份
硫化剂:3份
噻唑类促进剂7份
偶联剂3份
增塑剂5份
三元乙丙橡胶6份。
实施例三：
天然橡胶130份
氢化丁晴橡胶80份
溴化丁基橡胶28份
纳米氧化锌14份
硬脂酸纳7份
软化剂12份
古马隆树脂6份
硫磺15份
防老剂4份
碳酸钙5份
增粘剂6份
环炕油2份
高耐磨炭黑15份
防焦剂3份
硫化剂:3份
噻唑类促进剂10份
偶联剂3份
增塑剂8份
三元乙丙橡胶7份。
实施例四：
天然橡胶125份
氢化丁晴橡胶67份
溴化丁基橡胶15份
纳米氧化锌8份
硬脂酸纳3份
软化剂4份
古马隆树脂5份
硫磺11份
防老剂4份
碳酸钙2份
增粘剂4份
环炕油3份
高耐磨炭黑9份
防焦剂2份
硫化剂:1份
噻唑类促进剂7份
偶联剂2份
增塑剂7份
三元乙丙橡胶6份。
实施例五：
天然橡胶110份
氢化丁晴橡胶56份
溴化丁基橡胶22份
纳米氧化锌7份
硬脂酸纳3份
软化剂2份
古马隆树脂3份
硫磺11份
防老剂4份
碳酸钙2份
增粘剂3份
环炕油3份
高耐磨炭黑11份
防焦剂3份
硫化剂:1份
噻唑类促进剂7份
偶联剂3份
增塑剂5份
三元乙丙橡胶6份。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种用于工程车辆的胎面，其特征在于，包括下述重量份数的组分：
天然橡胶100-130份
氢化丁晴橡胶50-80份
溴化丁基橡胶15-30份
纳米氧化锌5-15份
硬脂酸纳3-7份
软化剂2-12份
古马隆树脂2-6份
硫磺5-15份
防老剂1-5份
碳酸钙1-5份
增粘剂1-6份
环炕油1-5份
高耐磨炭黑8-15份
防焦剂1-5份
硫化剂:1-3份
噻唑类促进剂5-10份
偶联剂1-3份
增塑剂1-10份
三元乙丙橡胶2-8份。
2.根据权利要求1所述的用于工程车辆的胎面，其特征在于，包括下述重量份数的组分：
天然橡胶100份
氢化丁晴橡胶60份
溴化丁基橡胶20份
纳米氧化锌11份
硬脂酸纳3份
软化剂2份
古马隆树脂3份
硫磺5份
防老剂2份
碳酸钙3份
增粘剂2份
环炕油1份
高耐磨炭黑8份
防焦剂2份
硫化剂:1份
噻唑类促进剂5份
偶联剂1份
增塑剂1份
三元乙丙橡胶4份。
3.根据权利要求1所述的用于工程车辆的胎面，其特征在于，包括下述重量份数的组分：
天然橡胶120份
氢化丁晴橡胶75份
溴化丁基橡胶30份
纳米氧化锌14份
硬脂酸纳6份
软化剂8份
古马隆树脂5份
硫磺7份
防老剂4份
碳酸钙3份
增粘剂1份
环炕油2份
高耐磨炭黑8份
防焦剂5份
硫化剂:3份
噻唑类促进剂7份
偶联剂3份
增塑剂5份
三元乙丙橡胶6份。
4.根据权利要求1所述的用于工程车辆的胎面，其特征在于，包括下述重量份数的组分：
天然橡胶130份
氢化丁晴橡胶80份
溴化丁基橡胶28份
纳米氧化锌14份
硬脂酸纳7份
软化剂12份
古马隆树脂6份
硫磺15份
防老剂4份
碳酸钙5份
增粘剂6份
环炕油2份
高耐磨炭黑15份
防焦剂3份
硫化剂:3份
噻唑类促进剂10份
偶联剂3份
增塑剂8份
三元乙丙橡胶7份。
5.根据权利要求1所述的用于工程车辆的胎面，其特征在于，包括下述重量份数的组分：
天然橡胶125份
氢化丁晴橡胶67份
溴化丁基橡胶15份
纳米氧化锌8份
硬脂酸纳3份
软化剂4份
古马隆树脂5份
硫磺11份
防老剂4份
碳酸钙2份
增粘剂4份
环炕油3份
高耐磨炭黑9份
防焦剂2份
硫化剂:1份
噻唑类促进剂7份
偶联剂2份
增塑剂7份
三元乙丙橡胶6份。
6.根据权利要求1所述的用于工程车辆的胎面，其特征在于，包括下述重量份数的组分：
天然橡胶110份
氢化丁晴橡胶56份
溴化丁基橡胶22份
纳米氧化锌7份
硬脂酸纳3份
软化剂2份
古马隆树脂3份
硫磺11份
防老剂4份
碳酸钙2份
增粘剂3份
环炕油3份
高耐磨炭黑11份
防焦剂3份
硫化剂:1份
噻唑类促进剂7份
偶联剂3份
增塑剂5份
三元乙丙橡胶6份。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610704979.XA CN106188678A (zh) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | 一种用于工程车辆的胎面 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610704979.XA CN106188678A (zh) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | 一种用于工程车辆的胎面 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106188678A true CN106188678A (zh) | 2016-12-07 |
Family
ID=57523409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610704979.XA Pending CN106188678A (zh) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | 一种用于工程车辆的胎面 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106188678A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108868050A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-23 | 温州市东风建筑工程公司 | 一种干式热水采暖地板 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000019411A (ko) * | 1998-09-11 | 2000-04-06 | 홍건희 | 타이어 인너라이너용 고무조성물 |
| CN103131057A (zh) * | 2011-12-05 | 2013-06-05 | 中国化工橡胶桂林有限公司 | 高撕裂强度轮胎胎面用橡胶组合物及轮胎 |
| CN103467789A (zh) * | 2013-09-17 | 2013-12-25 | 山东永泰化工有限公司 | 一种充气轮胎 |
| CN104804245A (zh) * | 2015-04-21 | 2015-07-29 | 青岛承天伟业机械制造有限公司 | 一种轮胎橡胶 |
| CN104829881A (zh) * | 2015-05-19 | 2015-08-12 | 大陆马牌轮胎（中国）有限公司 | 一种轮胎耐磨胎面用橡胶 |
-
2016
- 2016-08-22 CN CN201610704979.XA patent/CN106188678A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000019411A (ko) * | 1998-09-11 | 2000-04-06 | 홍건희 | 타이어 인너라이너용 고무조성물 |
| CN103131057A (zh) * | 2011-12-05 | 2013-06-05 | 中国化工橡胶桂林有限公司 | 高撕裂强度轮胎胎面用橡胶组合物及轮胎 |
| CN103467789A (zh) * | 2013-09-17 | 2013-12-25 | 山东永泰化工有限公司 | 一种充气轮胎 |
| CN104804245A (zh) * | 2015-04-21 | 2015-07-29 | 青岛承天伟业机械制造有限公司 | 一种轮胎橡胶 |
| CN104829881A (zh) * | 2015-05-19 | 2015-08-12 | 大陆马牌轮胎（中国）有限公司 | 一种轮胎耐磨胎面用橡胶 |
Non-Patent Citations (6)
| Title |
|---|
| 李苑菁 主编: "《轮胎制品工艺》", 30 September 1997, 化学工业出版社 * |
| 梁星宇 编著: "《丁基橡胶应用技术》", 31 May 2004, 化学工业出版社 * |
| 谢忠麟 等: "《橡胶制品实用配方大全 第二版》", 29 February 2004, 化学工业出版社 * |
| 谢忠麟 等: "《橡胶制品实用配方大全》", 30 April 2001, 化学工业出版社 * |
| 赵旭涛 等: "《合成橡胶工业手册 第二版》", 30 September 2006, 化学工业出版社 * |
| 马世昌 主编: "《化学物质辞典》", 30 April 1999, 陕西科学技术出版社 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108868050A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-23 | 温州市东风建筑工程公司 | 一种干式热水采暖地板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6881627B1 (ja) | タイヤ | |
| CN101575806A (zh) | 农业子午线轮胎胎面胶配方胶料 | |
| CN103467799A (zh) | 一种溶聚丁苯胎面胶及其混炼工艺 | |
| CN101918226A (zh) | 安全轮胎 | |
| CN104419019A (zh) | 用来制备汽车轮胎的包含蜘蛛丝的合成橡胶复合材料 | |
| JP6733308B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
| CN105968443B (zh) | 巨型工程子午轮胎复合子口护胶橡胶组合物 | |
| CN201257878Y (zh) | 一种耐刺穿防漏轮胎 | |
| CN106188678A (zh) | 一种用于工程车辆的胎面 | |
| CN102059922A (zh) | 全钢轻型载重子午线轮胎 | |
| CN204659361U (zh) | 新型实用防扎电动车轮胎 | |
| CN102092241A (zh) | 一种防爆安全轮胎 | |
| CN201998750U (zh) | 一种全钢轻型载重子午线轮胎 | |
| CN214928747U (zh) | 轮胎的胎面结构 | |
| CN201573492U (zh) | 电动自行车防扎轮胎 | |
| CN104292539A (zh) | 一种子午线轮胎的胎面胶 | |
| CN111845208A (zh) | 具有高缓冲减震性能的柔辐式非充气轮胎 | |
| CN102092238A (zh) | 防刺穿无需充气轮胎 | |
| CN202727889U (zh) | 耐刺扎型载重汽车轮胎 | |
| NZ213346A (en) | Radial tyre with sulphur- and cobalt salt-containing rubber compound as inner layer | |
| CN104292542B (zh) | 一种自行车用子午线轮胎 | |
| JP2008207731A (ja) | 空気入りランフラットタイヤ及びその製造方法 | |
| JP2007191090A5 (zh) | ||
| EP1977911A4 (en) | REINFORCED FLANK TIRE | |
| JP5232670B2 (ja) | タイヤの更生方法及び更生タイヤ用プレキュアトレッド |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161207 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |