CN106186218A - 一种板式磁分离装置 - Google Patents

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张宁迁
张令
鲍习舟
石凯元
齐永桂
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Abstract

本发明公开了一种板式磁分离装置，包括磁分离水池、磁板组、刮渣器和集泥斗，磁分离水池中装载有用于磁分离的污水和磁板组，磁分离水池底部设有进水口，所述磁板组由若干相互平行的磁板组成，相邻两磁板之间的间隙形成便于污水溢流排出的流体通道，磁板组的一端设有磁板固定装置，磁板组的另一端设有用于排出磁性污泥的自动舱门，自动舱门下方设有集泥斗，所述刮渣器安装于磁板组上，并沿着磁板组的侧面由下至上做往复运动。本发明能将含磁粉的污泥絮团进行吸附拦截，从而达到磁分离过滤，避免了传统采用沉淀池过滤污泥含水率高、污泥量大和磁回收效率低的问题，能够大量、稳定完成废水的过滤，结构简单，使用效果好。

Description

一种板式磁分离装置
技术领域
本发明涉及污水磁分离技术领域，特别是一种板式磁分离装置。
背景技术
随着我国经济的发展和工业化建设进程的节奏加快，我国工业化建设带来了大量的环境污染，特别是水资源的污染。原本我国水资源就不丰富，大量的污染，造成我国部分区域用水短缺，污染水资源的节约和成为迫在眉睫的问题。
现有的污水处理采用化学反应的方法，但这种方法时间太长，效果太差，占地面积大，无法真正的实现快速污水处理。
专利申请号：201010251476.4公开一种新型磁分离污水处理装置,包括槽池,槽池的两端头设进水口和出水口,所述槽池由槽道拼接而成,所述槽池分段设成调节搅拌池、隔板絮凝池、磁分离沉淀池和平流沉淀池,所述调节搅拌池上设加药系统和搅拌器,所述隔板絮凝池的底部设斜板,所述磁分离沉淀池下设漏斗,在漏斗上方设圆形磁柱和矩形磁柱。在该发明中隔板絮凝池与磁混凝反应装置的效果相同，均为将污水中的污染物以磁粉为核心形成絮凝物，上述发明中经过磁混凝反应后，就直接进入磁分离沉淀池，通过沉淀池进行磁分离，其效果差，污泥量大，磁回收效率低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种板式磁分离装置，该板式磁分离装置能将含磁粉的污泥絮团进行吸附拦截，从而达到磁分离过滤，避免了传统采用沉淀池过滤污泥含水率高、污泥量大和磁回收效率低的问题，能够大量、稳定完成废水的过滤，结构简单，使用效果好。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种板式磁分离装置，包括磁分离水池、磁板组、刮渣器和集泥斗，磁分离水池中装载有用于磁分离的污水和磁板组，磁分离水池底部设有进水口，所述磁板组由若干相互平行的磁板组成，相邻两磁板之间的间隙形成便于污水溢流排出的流体通道，磁板组倒立安装在磁分离水池内，使得磁板组的流体通道由磁分离水池内竖直向上，磁板组的一端设有磁板固定装置，磁板组的另一端设有用于排出磁性污泥的自动舱门，自动舱门下方设有集泥斗，所述刮渣器安装于磁板组上，并沿着磁板组的侧面由下至上做往复运动。
在本发明中，含有磁粉污泥絮团的污水经进水口从底部进入板式磁分离装置内部，然后向上流经由多块平行磁板组成的流体通道，含有磁粉的污泥絮团被磁板吸附拦截，净化后的水从磁板组上方溢流排出，刮渣器通过电机水平往复移动，将磁板组吸附的磁性污泥向两侧刮除，当刮渣器接近磁板组的一端的时候，自动舱门打开，以保证磁性污泥进入集泥斗，待刮渣器移至磁板组边缘时，舱门关闭，以保证刮除的污泥不再进入磁板的流体通道，同时刮渣器反向移动，集泥斗中的磁性污泥进入磁回收装置回收磁粉。
优选的，磁板组上设有用于检测刮渣器位置的压力传感器，能实时检测刮渣器的位置，并通过刮渣器的位置自动控制自动舱门的开启和关闭，有利于污泥清除的自动化控制，使用方便。
优选的，其还包括磁回收装置，磁回收装置与集泥斗相连，有利于磁粉的回收再利用，提高了磁粉的回收率。
优选的，磁分离水池中设有浊度传感器和液位传感器，能实时检测磁分离水池中液体的高度和液体的浑浊度，使用方便。
本发明的有益效果是：
（1）能将含磁粉的污泥絮团进行吸附拦截，从而达到磁分离过滤，避免了传统采用沉淀池过滤污泥含水率高、污泥量大和磁回收效率低的问题；
（2）磁板组上方设有刮渣器，能对磁板组上吸附的含磁污泥进行刮除，避免大量的污泥积聚在磁板组上，造成过滤精度降低的弊端；
（3）磁板上设有压力传感器，能实时检测刮渣器的位置，并通过刮渣器的位置自动控制自动舱门的开启和关闭，有利于污泥清除的自动化控制，使用方便；
（4）磁分离水池中设有浊度传感器和液位传感器，能实时检测磁分离水池中液体的高度和液体的浑浊度，使用方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明磁板组的横截面结构示意图；
图中，1-进水口，2-磁板组，3-刮渣器，4-集泥斗，5-自动舱门。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
实施例：
如图1和图2所示，一种板式磁分离装置，包括磁分离水池、磁板组2、刮渣器3和集泥斗4，磁分离水池中装载有用于磁分离的污水和磁板组2，磁分离水池底部设有进水口，所述磁板组2由若干相互平行的磁板组成，相邻两磁板之间的间隙形成便于污水溢流排出的流体通道，磁板组2倒立安装在磁分离水池内，使得磁板组2的流体通道由磁分离水池内竖直向上，磁板组2的一端设有磁板固定装置，磁板组2的另一端设有用于排出磁性污泥的自动舱门5，自动舱门5下方设有集泥斗4，所述刮渣器3安装于磁板组2上，并沿着磁板组2的侧面由下至上做往复运动。
在本发明中，含有磁粉污泥絮团的污水经进水口1从底部进入板式磁分离装置内部，然后向上流经由多块平行磁板组成的流体通道，含有磁粉的污泥絮团被磁板组2吸附拦截，净化后的水从磁板组2上方溢流排出，刮渣器3通过电机水平往复移动，将磁板组2吸附的磁性污泥向两侧刮除，当刮渣器3接近磁板组2的一端的时候，自动舱门5打开，以保证磁性污泥进入集泥斗4，待刮渣器3移至磁板组2边缘时，舱门关闭，以保证刮除的污泥不再进入磁板组2的流体通道，同时刮渣器3反向移动，集泥斗4中的磁性污泥进入磁回收装置回收磁粉。
优选的，磁板组2上设有用于检测刮渣器位置的压力传感器，能实时检测刮渣器的位置，并通过刮渣器3的位置自动控制自动舱门5的开启和关闭，有利于污泥清除的自动化控制，使用方便。
优选的，其还包括磁回收装置，磁回收装置与集泥斗4相连，有利于磁粉的回收再利用，提高了磁粉的回收率。
优选的，磁分离水池中设有浊度传感器和液位传感器，能实时检测磁分离水池中液体的高度和液体的浑浊度，使用方便。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种板式磁分离装置，其特征在于，包括磁分离水池、磁板组、刮渣器和集泥斗，磁分离水池中装载有用于磁分离的污水和磁板组，磁分离水池底部设有进水口，所述磁板组由若干相互平行的磁板组成，相邻两磁板之间的间隙形成便于污水溢流排出的流体通道，磁板组倒立安装在磁分离水池内，使得磁板组的流体通道由磁分离水池内竖直向上，磁板组的一端设有磁板固定装置，磁板组的另一端设有用于排出磁性污泥的自动舱门，自动舱门下方设有集泥斗，所述刮渣器安装于磁板组上，并沿着磁板组的侧面由下至上做往复运动。
2.根据权利要求1所述一种板式磁分离装置，其特征在于，磁板组上设有用于检测刮渣器位置的压力传感器。
3.根据权利要求1所述一种板式磁分离装置，其特征在于，其还包括磁回收装置，磁回收装置与集泥斗相连。
4.根据权利要求1所述一种板式磁分离装置，其特征在于，磁分离水池中设有浊度传感器和液位传感器。
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