CN106185773B - 一种酒矛 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种酒矛，属于酒水饮用设备技术领域。它解决了现有酒矛在使用过程中容易使柔性袋破损的问题。本酒矛，包括阀体和出酒管，出酒管内设有能够控制出酒管通断的阀芯，出酒管包括上管体和下管体，下管体固连在阀体的下端，上管体滑动套设在下管体的上端，下管体与上管体之间设有能够使上管体与阀体内壁相抵靠的复位弹簧一，下管体与上管体之间设有密封件，阀体上周向具有若干能够对上管体进行导向的导向凸棱。本酒矛能够在进行出酒操作时避免柔性袋移动，从而避免柔性袋出现破损。
Description
技术领域
本发明属于酒水饮用设备技术领域，涉及一种酒矛。
背景技术
酒桶是一种用于盛放酒水的工具，一般酒桶的桶口处都设置有酒矛，酒矛与分配器进行配合，实现将酒桶内的酒水压出。目前，市场上普遍使用的酒桶都是金属酒桶，金属酒桶成本高，而且清洗麻烦，一般商家都没有专门对金属酒桶进行清洗的设备，因此在当酒桶内的酒水使用完之后，需要将空的酒桶运送至厂家进行清洗，这样便增加了来回输送的成本。而且该种酒桶在将酒水压出时，是将气体直接充入酒桶内部，气体的压力施加于酒水表面，将酒水压出，这样的方式气体与酒水是需要进行接触的，容易造成啤酒由于氧化和杂菌侵入而产生酒质的下降。
进一步的，如专利文件(GB1549733A)公开了一种酒矛的结构，该酒矛包括阀体和出酒管，两者相固连，阀体用于与桶体相固连，需要出酒时需要下压出酒管，然后通过向桶体内压入气体，气体施压于酒水液面将酒压出，如果在该结构上增加柔性袋，通过柔性袋来装酒水，那么该柔性袋只能够固定在出酒管上，气体才能够挤压柔性袋，而出酒管向下移动时柔性袋会随之一起移动，柔性袋内装有酒水，重量较大，如此长期往复的移动柔性袋容易造成柔性袋破损。
还有如中国专利申请(申请号：98809101.1)公开的一种用于在气体(例如CO2)压力下分送液体(如:啤酒)的压力容器的阀,该阀含有一个限定阀轴线的阀座、一个与该阀座同轴安置并带有最好是同轴嵌入的加强环的弹性材料阀环、一条在阀开启时在阀环座与阀环之间形成的气体通道和一条在阀开启的同时形成的通过阀环的中心孔的液体通道，同样在出液体时也需要下压升液管，而如果在该结构上增加柔性袋，通过柔性袋来装酒水，那么该柔性袋只能够固定在升液管上，气体才能够挤压柔性袋，同样会导致柔性袋随升液管一起移动。
再如中国专利申请(申请号：95191522.3)公开的一种容器的密封装置，干啤酒之类的液体在CO2之类气体压力下储在容器中,组合气液阀通过螺纹拧在容器的颈环上，密封环放在阀及颈环的平行的相对环面之间，圆柱突块从阀的环面突向颈环的环面，该结构同样包括出酒管，需要出酒时需要下压出酒管，如果在该结构上增加柔性袋，通过柔性袋来装酒水，那么该柔性袋只能够固定在出酒管上，气体才能够挤压柔性袋，而出酒管向下移动时柔性袋会随之一起移动，柔性袋内装有酒水，重量较大，如此长期往复的移动柔性袋容易造成柔性袋破损。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种酒矛，该酒矛能够在进行出酒操作时避免柔性袋移动，从而避免柔性袋出现破损。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种酒矛，包括阀体和出酒管，所述出酒管内设有能够控制出酒管通断的阀芯，其特征在于，所述出酒管包括上管体和下管体，所述下管体固连在阀体的下端，所述上管体滑动套设在下管体的上端，所述下管体与上管体之间设有能够使上管体与阀体内壁相抵靠的复位弹簧一，所述下管体与上管体之间设有密封件，所述阀体上周向具有若干能够对上管体进行导向的导向凸棱。
酒矛与桶体配合使用形成酒桶，其中柔性袋固连在酒矛的下管体上，该柔性袋位于桶体内，用于装酒水，下管体伸入柔性袋内，阀体固定安装在桶体的端口处，在复位弹簧一的作用下上管体的上端抵靠在阀体内壁上，对桶体内腔进行密封，同时阀芯将出酒管阻断，对柔性袋内的酒水进行密封，需要出酒时上管体受到分配器的压力而脱离阀体，上管体外壁与阀体内壁之间形成与桶体内腔相连通的过气通路，气体进入到桶体内并挤压柔性袋外部，阀芯受到分配器的压力而使得出酒管连通，当柔性袋受到桶体内气体的挤压时，柔性袋内的酒水被挤压并由出酒管流出，在此过程中，由于分配器通过上管体和阀芯进行操作，而下管体固定不动，即固连在下管体上的柔性袋也不会移动，因此能够有效的避免柔性袋因为频繁移动导致破损，提高酒桶的可靠性，进一步的，上管体与下管体之间设有密封件，能够避免过气通路中的气体进入到出酒管内，由于上管体与下管体之间为滑动配合，因此在阀体上设置导向凸棱，导向凸棱与上管体相配合，当然两者之间可以是过渡配合或者间隙配合，但是导向凸棱能够对上管体进行导向，避免上管体出现倾斜等现象，导致上管体与下管体之间的密封件的密封性能受到影响，保证密封件能够有效的发挥其密封的效果，从而对酒水进行较好的密封。
在上述的酒矛中，所述上管体包括呈盘状的导向部和位于导向部下侧面上并呈筒状的支撑部，所述导向部的中心位置开设有与支撑部相连通的出酒口，所述支撑部滑动套设在下管体的上端，且密封件设置在支撑部与下管体之间。即上管体通过支撑部与下管体之间形成滑动连接，且下管体对支撑部具有滑动导向作用，上管体通过导向部与导向凸棱之间形成导向结构，即上管体的上下两端均能够得到较好的导向，保证上管体移动保持平稳，为柔性袋的固定提供结构支持。
在上述的酒矛中，所述密封件包括固定覆盖在支撑部内周壁上的橡胶层，所述下管体上端的外周面为直径由上至下逐渐增大的密封面，当上管体向下移动时橡胶层内周壁能够与下管体的密封面相抵压。在不出酒时上管体的下端与下管体的上端套设，此时桶体内腔的气压较小，而出酒时上管体需要向下移动，桶体内腔的气压也逐渐变大，为此密封面的直径逐渐变大，当上管体向下移动后橡胶层内侧面能够贴靠在密封面上实现密封，且上管体越往下移，橡胶层与密封面压的越紧，避免气体进入出酒管内与酒水接触，当然密封件也可以采用若干个密封圈的形成，即在支撑部的内周壁上开设若干密封槽，将密封圈设置在密封槽内，然后套设在下管体上，同时具有密封效果。
在上述的酒矛中，所述橡胶层的内周壁上周向具有环形的密封凸沿，所述密封凸沿抵压在下管体的密封面上。密封凸沿始终抵靠在密封面上，而橡胶层则在上管体向下移动后与密封面相抵靠，即当桶体内气压较小时通过密封凸沿进行密封，气压变大后通过密封凸沿以及橡胶层同时密封，不但能够减小上管体移动行程前半段的摩擦阻力，提高操作手感，且保证酒水得到较好的密封。
在上述的酒矛中，所述导向凸棱周向设置在阀体的下端面上，且导向凸棱朝向阀体中心的边沿为导向边沿，所述导向部的外周面为导向面，且导向部的导向面与若干导向凸棱的导向边沿滑动配合。相邻导向凸棱之间具有间隙，用于气体通过，而导向边沿与导向面之间可以为过渡配合，也可以为间隙配合，但是两者之间存在相对滑动的关系，且导向边沿为导向面提供导向。
在上述的酒矛中，所述导向部的上端面环绕出酒口具有环形的支撑凸沿，所述支撑凸沿上固定套设有密封环，该密封环与导向部的上端面固定密封，所述阀体的内周壁上周向具有抵靠凸沿，在复位弹簧一的作用下密封环能够抵压在抵靠凸沿上并形成密封。支撑凸沿对密封环起到骨架支撑作用，且密封环内壁与支撑凸沿外壁相贴合固连，密封环下端面与导向部上端面相贴合固连，使得密封环与上管体之间具有较大的密封面积，同时在不出酒时，密封环在复位弹簧一的作用下与抵靠凸沿相抵压，对桶体内腔进行密封。
在上述的酒矛中，所述下管体上具有与阀体相固连的底架，所述复位弹簧一套设在下管体上，且复位弹簧一的下端抵压在底架上，上端抵压在导向部的下端面上。底架与阀体通过卡扣结构相固连，复位弹簧一位于底架与导向部之间，使得结构紧凑。
在上述的酒矛中，所述阀芯呈筒状，且阀芯的上端端口封闭，下端与下管体相连通，所述阀芯上端的外周壁上开设有过酒口，所述橡胶层的上端具有环形的密封部，该密封部固定覆盖在导向部的下端面上，所述下管体内设有复位弹簧二，该复位弹簧二的上端抵压在阀芯的下端端面上，在复位弹簧二的作用下阀芯的上端端面边沿抵压在密封部上并对出酒口进行封堵。阀芯的下端位于下管体内，上端位于上管体的支撑部内，当阀芯的上端端面边沿抵压在密封部上时，由于阀芯的上端面封闭，因此上管体的出酒口被封堵，即柔性袋内的酒水被密封，而阀芯受到分配器的压力而压缩复位弹簧二并脱离密封部时，酒水能够通过过酒口并由阀芯与密封部之间的间隙流出。
在上述的酒矛中，所述出酒口的下端边沿周向具有凹槽，所述密封部的内圈边沿向上翻折形成环形的连接部，且该连接部贴合固连在凹槽内壁上，所述密封部与连接部的边角处周向具有密封翻边，在复位弹簧二的作用下阀芯的上端端面边沿抵压在密封部上，且密封翻边贴靠在阀芯端面上。通过连接部与凹槽内壁相贴合，从而增加橡胶层与上管体之间的密封面积，进一步的，当阀芯的上端端面边沿抵压在密封部上时，密封翻边具有一定的弹性，能够贴靠在阀芯端面上，增加阀芯与橡胶层之间的密封性。
与现有技术相比，本酒矛具有以下优点：
1、由于分配器通过上管体和阀芯进行操作，而下管体固定不动，即固连在下管体上的柔性袋也不会移动，因此能够有效的避免柔性袋因为频繁移动导致破损，提高酒桶的可靠性。
2、由于上管体与下管体之间设有密封件，并在阀体上设置导向凸棱，在上管体上设置环形的导向面，当上管体移动时导向凸棱能够对上管体进行导向，避免上管体出现倾斜等现象，导致上管体与下管体之间的密封件的密封性能受到影响，保证密封件能够有效的发挥其密封的效果，从而对酒水进行较好的密封。
3、由于下管体对支撑部具有滑动导向作用，上管体通过导向部与导向凸棱之间形成导向结构，即上管体的上下两端均能够得到较好的导向，保证上管体移动保持平稳。
4、由于当桶体内气压较小时通过密封凸沿进行密封，气压变大后通过密封凸沿以及橡胶层同时密封，不但能够减小上管体移动行程前半段的摩擦阻力，提高操作手感，且保证酒水得到较好的密封。
附图说明
图1是酒矛的立体结构示意图。
图2是酒矛安装在桶体内时的局部结构剖视图。
图3是图2中A处的结构放大图。
图4是图2中B处的结构放大图。
图5是阀体与上管体配合后的立体结构示意图。
图6是阀体的立体结构示意图。
图7是上管体的立体结构示意图。
图8是上管体的结构剖视图。
图中，1、阀体；11、导向凸棱；111、导向边沿；12、抵靠凸沿；2、出酒管；21、上管体；211、导向部；212、支撑部；213、导向面；214、出酒口；215、支撑凸沿；216、凹槽；22、下管体；221、密封面；23、底架；3、复位弹簧一；4、阀芯；41、过酒口；5、橡胶层；51、密封凸沿；52、密封部；53、连接部；54、密封翻边；6、密封环；7、复位弹簧二。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3、图4所示，一种酒矛，与桶体配合使用形成酒桶，酒矛包括阀体1和出酒管2，出酒管2内设有能够控制出酒管2通断的阀芯4，酒矛上固连有柔性袋，该柔性袋位于桶体内，用于装酒水，出酒管2包括上管体21和下管体22，下管体22固连在阀体1的下端并伸入柔性袋内，上管体21滑动套设在下管体22的上端，下管体22与上管体21之间设有复位弹簧一3，在复位弹簧一3的作用下上管体21的上端抵靠在阀体1内壁上，对桶体内腔进行密封，同时阀芯4将出酒管2阻断，对柔性袋内的酒水进行密封。下管体22与上管体21之间设有密封件，上管体21具有周向设置的导向面213，阀体1上周向具有当上管体21滑动时能够对上管体21的导向面213进行导向的若干导向凸棱11。需要出酒时上管体21受到分配器的压力而脱离阀体1，上管体21外壁与阀体1内壁之间形成与桶体内腔相连通的过气通路，气体进入到桶体内并挤压柔性袋外部，阀芯4受到分配器的压力而使得出酒管2连通，当柔性袋受到桶体内气体的挤压时，柔性袋内的酒水被挤压并由出酒管2流出，在此过程中，由于上管体21与下管体22之间设有密封件，因此能够避免过气通路中的气体进入到出酒管2内，进一步的，由于上管体21与下管体22之间为滑动配合，因此在阀体1上设置导向凸棱11，在上管体21上设置环形的导向面213，导向面213与导向凸棱11相配合，当然两者之间可以是过渡配合或者间隙配合，但是当上管体21移动时导向凸棱11能够对上管体21进行导向，避免上管体21出现倾斜等现象，导致上管体21与下管体22之间的密封件的密封性能受到影响，保证密封件能够有效的发挥其密封的效果，从而对酒水进行较好的密封。
具体来说，结合图5、图6、图7所示，上管体21包括呈盘状的导向部211和位于导向部211下侧面上并呈筒状的支撑部212，导向部211的中心位置开设有与支撑部212相连通的出酒口214，支撑部212滑动套设在下管体22的上端，且密封件设置在支撑部212与下管体22之间，即上管体21通过支撑部212与下管体22之间形成滑动连接，且下管体22对支撑部212具有滑动导向作用，上管体21通过导向部211与导向凸棱11之间形成导向结构，即上管体21的上下两端均能够得到较好的导向，保证上管体21移动保持平稳。密封件包括固定覆盖在支撑部212内周壁上的橡胶层5，下管体22上端的外周面为直径由上至下逐渐增大的密封面221，当上管体21向下移动时橡胶层5内周壁能够与下管体22的密封面221相抵压，在不出酒时上管体21的下端与下管体22的上端套设，此时桶体内腔的气压较小，而出酒时上管体21需要向下移动，桶体内腔的气压也逐渐变大，为此密封面221的直径逐渐变大，当上管体21向下移动后橡胶层5内侧面能够贴靠在密封面221上实现密封，且上管体21越往下移，橡胶层5与密封面221压的越紧，避免气体进入出酒管2内与酒水接触。橡胶层5的内周壁上周向具有环形的密封凸沿51，密封凸沿51抵压在下管体22的密封面221上，密封凸沿51始终抵靠在密封面221上，而橡胶层5则在上管体21向下移动后与密封面221相抵靠，即当桶体内气压较小时通过密封凸沿51进行密封，气压变大后通过密封凸沿51以及橡胶层5同时密封，不但能够减小上管体21移动行程前半段的摩擦阻力，提高操作手感，且保证酒水得到较好的密封。导向凸棱11周向设置在阀体1的下端面上，相邻导向凸棱11之间具有间隙，用于气体通过，导向凸棱11朝向阀体1中心的边沿为导向边沿111，导向面213位于导向部211的外周面，且导向部211的导向面213与若干导向凸棱11的导向边沿111滑动配合，当然导向边沿111与导向边面213之间可以为过渡配合，也可以为间隙配合，但是两者之间存在相对滑动的关系，且导向边沿111为导向面213提供导向。
导向部211的上端面环绕出酒口214具有环形的支撑凸沿215，支撑凸沿215上固定套设有密封环6，支撑凸沿215对密封环6起到骨架支撑作用，且密封环6内壁与支撑凸沿215外壁相贴合固连，密封环6下端面与导向部211上端面相贴合固连，使得密封环6与上管体21之间具有较大的密封面积，阀体1的内周壁上周向具有抵靠凸沿12，在不出酒时，密封环6在复位弹簧一3的作用下抵压在抵靠凸沿12上并形成密封，对桶体内腔进行密封。下管体22上具有与阀体1相固连的底架23，复位弹簧一3套设在下管体22上，且复位弹簧一3的下端抵压在底架23上，上端抵压在导向部211的下端面上，底架23与阀体1通过卡扣结构相固连，复位弹簧一3位于底架23与导向部211之间，使得结构紧凑。
结合图8所示，阀芯4呈筒状，阀芯4的下端位于下管体22内，上端位于上管体21的支撑部212内，阀芯4的上端端口封闭，下端与下管体22相连通，阀芯4上端的外周壁上开设有过酒口41，橡胶层5的上端具有环形的密封部52，该密封部52固定覆盖在导向部211的下端面上，下管体22内设有复位弹簧二7，该复位弹簧二7的上端抵压在阀芯4的下端端面上，在复位弹簧二7的作用下阀芯4的上端端面边沿抵压在密封部52上并对出酒口214进行封堵，当阀芯4的上端端面边沿抵压在密封部52上时，由于阀芯4的上端面封闭，因此上管体21的出酒口214被封堵，即柔性袋内的酒水被密封，而阀芯4受到分配器的压力而压缩复位弹簧二7并脱离密封部52时，酒水能够通过过酒口41并由阀芯4与密封部52之间的间隙流出。出酒口214的下端边沿周向具有环形的凹槽216，密封部52的内圈边沿向上翻折形成环形的连接部53，且该连接部53贴合固连在凹槽216内壁上，通过连接部53与凹槽216内壁相贴合，从而增加橡胶层5与上管体21之间的密封面积，密封部52与连接部53的边角处周向具有密封翻边54，密封翻边54具有一定的弹性，在复位弹簧二7的作用下阀芯4的上端端面边沿抵压在密封部52上，且密封翻边54贴靠在阀芯4端面上，增加阀芯4与橡胶层5之间的密封性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了阀体1、导向凸棱11、导向边沿111等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (9)
1.一种酒矛，包括阀体(1)和出酒管(2)，所述出酒管(2)内设有能够控制出酒管(2)通断的阀芯(4)，所述出酒管(2)包括上管体(21)和下管体(22)，所述下管体(22)固连在阀体(1)的下端，其特征在于，所述上管体(21)滑动套设在下管体(22)的上端，所述下管体(22)与上管体(21)之间设有能够使上管体(21)与阀体(1)内壁相抵靠的复位弹簧一(3)，所述下管体(22)与上管体(21)之间设有密封件，所述阀体(1)上周向具有若干能够对上管体(21)进行导向的导向凸棱(11)。
2.根据权利要求1所述的酒矛，其特征在于，所述上管体(21)包括呈盘状的导向部(211)和位于导向部(211)下侧面上并呈筒状的支撑部(212)，所述导向部(211)的中心位置开设有与支撑部(212)相连通的出酒口(214)，所述支撑部(212)滑动套设在下管体(22)的上端，且密封件设置在支撑部(212)与下管体(22)之间。
3.根据权利要求2所述的酒矛，其特征在于，所述密封件包括固定覆盖在支撑部(212)内周壁上的橡胶层(5)，所述下管体(22)上端的外周面为直径由上至下逐渐增大的密封面(221)，当上管体(21)向下移动时橡胶层(5)内周壁能够与下管体(22)的密封面(221)相抵压。
4.根据权利要求3所述的酒矛，其特征在于，所述橡胶层(5)的内周壁上周向具有环形的密封凸沿(51)，所述密封凸沿(51)抵压在下管体(22)的密封面(221)上。
5.根据权利要求2或3或4所述的酒矛，其特征在于，所述导向凸棱(11)周向设置在阀体(1)的下端面上，且导向凸棱(11)朝向阀体(1)中心的边沿为导向边沿(111)，所述导向部(211)的外周面为导向面(213)，且导向部(211)的导向面(213)与若干导向凸棱(11)的导向边沿(111)滑动配合。
6.根据权利要求2或3或4所述的酒矛，其特征在于，所述导向部(211)的上端面环绕出酒口(214)具有环形的支撑凸沿(215)，所述支撑凸沿(215)上固定套设有密封环(6)，该密封环(6)与导向部(211)的上端面固定密封，所述阀体(1)的内周壁上周向具有抵靠凸沿(12)，在复位弹簧一(3)的作用下密封环(6)能够抵压在抵靠凸沿(12)上并形成密封。
7.根据权利要求6所述的酒矛，其特征在于，所述下管体(22)上具有与阀体(1)相固连的底架(23)，所述复位弹簧一(3)套设在下管体(22)上，且复位弹簧一(3)的下端抵压在底架(23)上，上端抵压在导向部(211)的下端面上。
8.根据权利要求3或4所述的酒矛，其特征在于，所述阀芯(4)呈筒状，且阀芯(4)的上端端口封闭，下端与下管体(22)相连通，所述阀芯(4)上端的外周壁上开设有过酒口(41)，所述橡胶层(5)的上端具有环形的密封部(52)，该密封部(52)固定覆盖在导向部(211)的下端面上，所述下管体(22)内设有复位弹簧二(7)，该复位弹簧二(7)的上端抵压在阀芯(4)的下端端面上，在复位弹簧二(7)的作用下阀芯(4)的上端端面边沿抵压在密封部(52)上并对出酒口(214)进行封堵。
9.根据权利要求8所述的酒矛，其特征在于，所述出酒口(214)的下端边沿周向具有环形的凹槽(216)，所述密封部(52)的内圈边沿向上翻折形成环形的连接部(53)，且该连接部(53)贴合固连在凹槽(216)内壁上，所述密封部(52)与连接部(53)的边角处周向具有密封翻边(54)，在复位弹簧二(7)的作用下阀芯(4)的上端端面边沿抵压在密封部(52)上，且密封翻边(54)贴靠在阀芯(4)端面上。
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