CN106185382A - 带自移动盖的高炉料车 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带自移动盖的高炉料车,它包括车体、车轮,它还包括左右两根车辕、车盖,两根车辕的下端分别铰接在车体的左右外车壁上、中上部刚性连接车盖、其上端穿钢丝绳,车盖盖在车体上,车轮安装在车体上。其中,车辕的形状大致为U形,下边的闭口端通过销轴等与车体1铰接,上端开有孔,钢丝绳从中间穿过。本发明高炉料车,在料车受料过程和上料过程中可关闭料车盖,有效防止扬尘和洒落炉料的现象出现,在雨雪天气里,也避免了雨雪进入料车中。同时,在料车卸料前可以打开料车盖,不影响料车卸料。

Description

带自移动盖的高炉料车
技术领域
本发明涉及一种高炉上料时使用的设备,尤其涉及一种高炉料车。
背景技术
料车上料和皮带上料是高炉上料的两种主要方式,其中料车上料投资省,占地面积小,广泛应用于中小高炉。但在料车受料过程中,中间称量斗向料车排料,不但扬灰很大,给环境造成污染,而且在受料的最后阶段,还容易出现炉料落入料车后飞溅洒落的现象,因此需要每隔一段时间就对洒落的炉料进行清理,极大地浪费了人力资源。同时,料车上料是露天上料,在雨雪天气里,雨雪会直接落入料车中,对高炉生产产生不利影响。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种带自移动盖的高炉料车,在料车受料过程和上料过程中可关闭料车盖,有效防止扬尘和洒落炉料的现象出现,在雨雪天气里,也避免了雨雪进入料车中。同时,在料车卸料前可以打开料车盖,不影响料车卸料。
本发明带自移动盖的高炉料车,它包括车体、车轮,它还包括左右两根车辕、车盖,两根车辕的下端分别铰接在车体的左右外车壁上、中上部刚性连接车盖、其上端穿钢丝绳,车盖盖在车体上,车轮安装在车体上。
进一步地,车辕的形状大致为U形,下边的闭口端通过销轴等与车体1铰接,上端开有孔,钢丝绳从中间穿过。
进一步地,车辕与车盖的连接方法为焊接、铆接和螺栓连接等。
进一步地,车盖包括车盖本体、柔性密封板,柔性密封板固定在车盖本体的底平面上,且与车体的开口处密封。
进一步地,密封板材质可以是橡胶或者帆布以及其它柔性材料。
进一步地,车盖本板的形状为异形。盖子的形状为异形,主要满足以下三点要求:第一点、尽量对料车的开口侧全覆盖,这样才能抑制扬尘和炉料洒落,并且遮挡雨雪;第二点、不能影响料车工作,在受料过程中不能和中间称量斗干涉而影响受料,在向炉顶卸料过程中要远离料车开口,避免影响卸料;第三点、盖子在打开、关闭等移动过程中不能和料车本体干涉。
进一步地,车盖本体的侧面上开设有一进料口。
进一步地,进料口的形状优选为门形。
本发明高炉料车的工作原理是:在料车受料过程中,车辕和料车的行进方向平行,料车盖为关闭状态,中间称量斗通过料车盖的门形孔向料车卸料,卸料过程中的扬尘和弹出的炉料会被料车盖遮挡,落回到料车中;当料车到达炉顶后,料车后轮进入分歧轨,前轮仍然在原轨道行进,此时在钢丝绳牵引力的作用下,车辕会以和车体的铰接点为圆心,旋转一个角度,大约140度左右,这时车辕就会带动料车盖旋转,呈打开状态,不影响料车卸料。
附图说明
图1是本发明高炉料车的受料状态图;
图2是本发明高炉料车的卸料状态图;
图3是本发明高炉料车上料的系统布置图;
图4是本发明高炉料车的车盖的立体图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。
实施例1
从附图可知,本发明高炉料车,它包括车体1、车轮3、左右两根车辕2、车盖4,其中,两根车辕2的下端分别铰接在车体1的左右外车壁上、中上部刚性连接车盖4、其上端穿钢丝绳,车盖4盖在车体1上,车轮3安装在车体1上。
在本发明中,车辕一端和车体铰接,我们称之为铰接端,一端和料车卷扬机钢丝绳联接,我们称之为牵引端。
实施例2
具体地说,车辕2的形状大致为U形,下边的闭口端通过销轴等与车体1铰接,上端开有孔,钢丝绳从中间穿过。
实施例3
上述实施例中,车辕2与车盖4的连接方法为焊接、铆接或螺栓连接等。本发明高炉料车中,车盖4和车辕2牵引端刚性联接的接方式可以但不限于焊接、螺栓螺母联接等方式,为了便于维修更换,优选螺栓螺母联接方式。
实施例4
车盖4包括车盖本体41、柔性密封板42,柔性密封板42固定在车盖本体41的底平面上,且与车体1的开口处密封。为适应高炉槽下恶劣的工况,车盖本体最好为硬质材料,但由于是硬质材料,为避免车盖本体和料车之间产生刚性碰撞,会预留间隙,但这样会影响密封效果,所以在车盖本体下面设置柔性密封板对料车进行密封。密封板材质可以是橡胶或者帆布以及其它柔性材料。
实施例5
上述实施例中,车盖本体41的形状为异形。料车盖的形状为异形,主要满足下列要求:一、尽量对料车车体1的开口端全覆盖,这样才能抑制扬尘和炉料洒落,并且遮挡雨雪;二、不能影响料车工作,即在受料过程中不能和中间称量斗干涉,影响受料,在向炉顶卸料过程中要远离料车开口,避免影响卸料;三、车盖4在打开、关闭等移动过程中不能和料车本体发生干涉。
实施例6
上述实施例中,车盖本体41的侧面上开设有一进料口43。为了保证受料,车盖4上需要设置一进料口,同时,由于扬尘往上飞扬,所以进料口尽量不要开在车盖的顶上。因此,在车盖本体41的侧面上开设有一进料口43。
实施例8
上述实施例中,进料口43的形成优选为门形孔,如图4所示。为了避免和中间称量斗的干涉,进料口43优先为门形孔,便于中间称量斗出料口卸料。
在料车受料过程中,车辕和料车的行进方向平行,料车盖为关闭状态,中间称量斗通过料车盖的门形孔向料车卸料,卸料过程中的扬尘和弹出的炉料会被料车盖遮挡,落回到料车中。料车到达炉顶后,如图3所示,料车后轮进入分歧轨6,前轮仍然在原轨道行进,此时车辕会以和车身的铰接点为圆心,旋转一个角度,大约140度左右,这时车辕就会带动料车盖旋转,呈打开状态,不影响料车卸料。
以上,仅为本发明的较佳实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.带自移动盖的高炉料车,它包括车体(1)、车轮(3),其特征在于:它还包括左右两根车辕(2)、车盖(4),两根车辕(2)的下端分别铰接在车体(1)的左右车壁上、中上部刚性连接车盖(4)、其上端穿钢丝绳,车盖(4)盖在车体(1)上,车轮(3)安装在车体(1)上。
2.根据权利要求1所述的高炉料车,其特征在于:车辕(2)的形状大致为U形,下边的闭口端通过销轴等与车体(1)铰接,上端开有孔,钢丝绳从中间穿过。
3.根据权利要求1所述的高炉料车,其特征在于:车辕(2)与车盖(4)的连接方法为焊接、铆接或螺栓连接等。
4.根据权利要求1或2或3所述的高炉料车,其特征在于:车盖(4)包括车盖本体(41)、柔性密封板(42),柔性密封板(42)固定在车盖本体(41)的底平面上,且与车体(1)的开口处密封。
5.根据权利要求4所述的高炉料车,其特征在于:密封板(12)材质可以是橡胶或者帆布以及其它柔性材料。
6.根据权利要求4所述的高炉料车,其特征在于:车盖本板(41)的形状为异形。
7.根据权利要求4或5所述的高炉料车,其特征在于:车盖本体(41)的侧面上开设有一进料口(43)。
8.根据权利要求6所述的高炉料车,其特征在于:进料口(43)的形状优选为门形。
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