一种聚乙烯螺旋波纹管加工用冷却机
技术领域
本发明涉及波纹管加工技术领域,具体为一种聚乙烯螺旋波纹管加工用冷却机。
背景技术
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管,螺旋波纹管用连续钢带压成近似Ω形的螺旋钢肋缠绕在内外两层热熔接的聚乙烯间,把钢材的高钢度、高强度和聚乙烯的柔韧、耐腐、耐磨结合在一起。
由于在钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工过程中,需要用到熔化,熔化后工件无法直接进入下一道工序,需要用到冷却机对工件进行冷却,以便进入后序的加工,目前市面上的冷却机对工件的冷却效果不好,且工作效率低,需要冷却很长的时间才能对工件冷却完成,增加了冷却机电力消耗,增加了使用者的经济消耗,费时费力。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种聚乙烯螺旋波纹管加工用冷却机,解决了钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工过程中问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种聚乙烯螺旋波纹管加工用冷却机,包括机体、冷气箱和冷水箱,所述冷气箱位于机体顶部的左侧,所述冷水箱位于机体背表面的底部,所述机体内壁的顶部设置有水箱,所述水箱的底部与喷头连通,所述冷气箱的左侧与第一风机的输出端连通,所述冷气箱顶部的左侧设置有第一冷凝器,所述冷气箱内壁的底部设置有第一冷凝铁,所述冷气箱的内部竖向固定连接有海绵层,所述海绵层位于第一冷凝铁的右侧,所述冷气箱的右侧与第二风机的输入端连通,所述第二风机的输出端与第一气管连通,所述第一气管远离第二风机的一端贯穿机体且延伸至水箱的内部,所述机体顶部的右侧设置有第二气管,且第二气管与机体内的水箱连通,所述第二气管远离机体的一端与第三风机的输入端连通,所述机体的顶部连通有第一水管,且第一水管位于冷气箱的后方,所述冷水箱的顶部固定安装有水泵,所述第一水管远离水箱的一端与水泵的输出端连通,所述水泵的输入端与第二水管连通,且第二水管位于水泵的前侧,所述第二水管远离水泵的一端贯穿冷水箱且延伸至冷水箱的内部,所述冷水箱内壁的底部设置有第二冷凝铁,所述冷水箱顶部的后侧与第三水管连通,且第三水管位于水泵的后侧,所述冷水箱背表面的底部设置有第二冷凝器,所述机体内壁右侧的底部固定安装有气缸,所述机体内壁的底部活动连接有工作台,且工作台的左侧与气缸的输出端固定连接所述工作台的顶部固定连接有固定座,所述机体的左侧通过第一合页活动连接有进料门,所述机体的右侧通过第二合页活动连接有出料门,所述机体右侧的顶部设置有控制器,所述控制器分别与第一风机、第一冷凝器、第二风机、第三风机、水泵、第二冷凝器和气缸电性连接。
优选的,所述进料门的表面固定连接有第一把手,所述第一把手的表面套设有第一防滑套。
优选的,所述出料门的表面固定连接有第二把手,所述第二把手的表面套设有第二防滑套。
优选的,所述冷水箱和机体的底部均与减震块固定连接,所述减震块的内部设置有减震弹簧。
优选的,所述第三水管远离冷水箱的一端与外设的水龙头连通,所述机体的表面设置有防水薄膜层。
(三)有益效果
本发明提供了一种聚乙烯螺旋波纹管加工用冷却机。具备的有益效果是:该高效冷却的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工用冷却机,通过第一冷凝器使第一冷凝铁对冷气箱内的水进行冷凝,冷气箱内的海绵层对冷凝后的水进行吸附,再由第一风机和第二电机把自然风经过海绵层输送到水箱的内部与水接触,使水温度降低,同时第二冷凝器使第二冷凝铁对冷水箱内的水进行冷凝,经过水泵把水从第二水管和第一水管输送到水箱的内部,再由喷头喷到工件表面,两次降温使冷水对工件的冷却效果达到最高,工作效率高,省时省力,减少了使用者的经济损耗。
附图说明
图1为本发明的正视图;
图2为本发明的右视图;
图3为本发明的左视图;
图4为本发明的右视图。
图中:1机体、2冷气箱、3冷水箱、4水箱、5喷头、6第一风机、7第一冷凝器、8第一冷凝铁、9海绵层、10第二风机、11第一气管、12第二气管、13第三风机、14第一水管、15水泵、16第二水管、17第二冷凝铁、18第三水管、19第二冷凝器、20气缸、21工作台、22固定座、23第一合页、24第二合页、25出料门、26控制器、27第一把手、28第一防滑套、29第二把手、30第二防滑套、31减震块、32减震弹簧、33进料门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种聚乙烯螺旋波纹管加工用冷却机,如图1-4所示,包括机体1、冷气箱2和冷水箱3,冷水箱3和机体1的底部均与减震块31固定连接,减震块31的内部设置有减震弹簧32,通过设置减震块31和减震弹簧32,使冷却机在运作的过程中不会因为晃动,造成冷却机内部零件的损坏,从而减少了不必要的损失,增加了冷却机的使用寿命,冷气箱2位于机体1顶部的左侧,冷水箱3位于机体1背表面的底部,机体1内壁的顶部设置有水箱4,水箱4的底部与喷头5连通,冷气箱2的左侧与第一风机6的输出端连通,冷气箱2顶部的左侧设置有第一冷凝器7,冷气箱2内壁的底部设置有第一冷凝铁8,冷气箱2的内部竖向固定连接有海绵层9,海绵层9位于第一冷凝铁8的右侧,冷气箱2的右侧与第二风机10的输入端连通,第二风机10的输出端与第一气管11连通,第一气管11远离第二风机10的一端贯穿机体1且延伸至水箱4的内部,机体1顶部的右侧设置有第二气管12,且第二气管12与机体1内的水箱4连通,第二气管12远离机体1的一端与第三风机13的输入端连通,机体1的顶部连通有第一水管14,且第一水管14位于冷气箱2的后方,冷水箱2的顶部固定安装有水泵15,第一水管14远离水箱4的一端与水泵15的输出端连通,水泵15的输入端与第二水管16连通,且第二水管16位于水泵15的前侧,第二水管16远离水泵15的一端贯穿冷水箱3且延伸至冷水箱3的内部,冷水箱3内壁的底部设置有第二冷凝铁17,冷水箱3顶部的后侧与第三水管18连通,第三水管18远离冷水箱3的一端与外设的水龙头连通,机体1的表面设置有防水薄膜层,通过在第三水管18远离冷水箱3的一端与外设的水龙头连通,使水龙头可以对冷水箱3内的水供应,通过在机体1表面设置防水薄膜层,使机体1的表面不会与水发生氧化,防止机体1生锈,提高了冷却机的使用寿命,且第三水管18位于水泵15的后侧,冷水箱3背表面的底部设置有第二冷凝器19,机体1内壁右侧的底部固定安装有气缸20,机体1内壁的底部活动连接有工作台21,且工作台21的左侧与气缸20的输出端固定连接,工作台21的顶部固定连接有固定座22,机体1的左侧通过第一合页23活动连接有进料门33,进料门24的表面固定连接有第一把手27,第一把手27的表面套设有第一防滑套28,通过设置第一把手27,从而方便进料门33的拉开与关闭,通过设置在第一把手27的表面套设有第一防滑套28,使使用者在拉动进料门33时更为方便,不会打滑,机体1的右侧通过第二合页24活动连接有出料门25,出料门25的表面固定连接有第二把手29,第二把手29的表面套设有第二防滑套30,通过设置第二把手29,从而方便出料门25的拉开与关闭,通过设置在第二把手29的表面套设有第二防滑套30,使使用者在拉动出料门25时更为方便,不会打滑,机体1右侧的顶部设置有控制器26,控制器26分别与第一风机6、第一冷凝器7、第二风机10、第三风机13、水泵15、第二冷凝器19和气缸20电性连接,通过控制器26与第一风机6电性连接,使第一风机6可以带动自然风进入冷气箱2,控制器26控制第一冷凝器7对冷气箱2内部产生冷气,控制器26控制第二风机10把冷气箱2内的冷气输送到水箱4内部,控制器26控制第三风机13对水箱4内的气体排出,控制器26控制第二冷凝器19对冷水箱3内部的水进行冷凝,控制器26控制水泵15把冷水箱3内部的冷水经过第一水管14和第二水管16输送到水箱4的内部,控制器26控制气缸20带动工作台21移动到出料门33,从而达到自动化的效果。
使用者使用时,打开进料门33,把工件放到固定座22上,第一冷凝器7使第一冷凝铁8对冷气箱2内的水进行冷凝,冷气箱2内的海绵层9对冷凝后的水进行吸附,再由第一风机6和第二电机10把自然风经过海绵层9输送到水箱4的内部与水接触,使水温度降低,同时第二冷凝器19使第二冷凝铁17对冷水箱3内的水进行冷凝,经过水泵15把水从第二水管16和第一水管14输送到水箱4的内部,再由喷头5喷到工件表面,在经过气缸20带动工作台21移动到出料门33,打开出料门33把工件取出。
综上所述,该高效冷却的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工用冷却机,通过第一冷凝器7使第一冷凝铁8对冷气箱2内的水进行冷凝,冷气箱2内的海绵层9对冷凝后的水进行吸附,再由第一风机6和第二电机10把自然风经过海绵层9输送到水箱4的内部与水接触,使水温度降低,同时第二冷凝器19使第二冷凝铁17对冷水箱3内的水进行冷凝,经过水泵15把水从第二水管16和第一水管14输送到水箱4的内部,再由喷头5喷到工件表面,两次降温使冷水对工件的冷却效果达到最高,工作效率高,省时省力,减少了使用者的经济损耗。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。