CN106181832A - 带锁扣卡板端头接头 - Google Patents

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CN106181832A
CN106181832A CN201610843961.8A CN201610843961A CN106181832A CN 106181832 A CN106181832 A CN 106181832A CN 201610843961 A CN201610843961 A CN 201610843961A CN 106181832 A CN106181832 A CN 106181832A
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CN
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clamp
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胡念华
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Jiangxi Hongdu Aviation Industry Group Co Ltd
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Jiangxi Hongdu Aviation Industry Group Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B11/00—Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
    • B25B11/02—Assembly jigs

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
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Abstract

本发明公开了带锁扣卡板端头接头，它包括叉子、夹圈、底板、手柄和圆锥销，叉子的上端开有槽口，槽口与卡板端头配合，叉子的下端为一圆柱部，叉子的圆柱部安插于底板内，圆柱段与底板之间安插一圆锥销，叉子外围套有夹圈，夹圈上安装手柄。大型卡板通过卡板端头与带锁扣卡板端头接头连接，带锁扣卡板端头接头与框架连接形成整体。这种带锁扣卡板端头接头结构即可以满足大型卡板使用要求，又可以消除积累误差，便于激光跟踪仪安装。

Description

带锁扣卡板端头接头
技术领域
本发明涉及一种接头，具体涉及一种带锁扣卡板端头接头。主要应用于大型装配型架卡板端头设计中。
背景技术
装配型架设计中随着数字化发展，装配型架设计安装中，采用激光跟踪仪安装技术；许多定位器及标准件都存在缺陷，型架安装中出现瓶颈现象。
现有技术中，类似的见HB553-89（带锁扣卡板端头）。该类型零件的安装是按传统的型架装配机装配方法，它的结构不适于现有的激光跟踪仪安装，不易用顶丝（螺钉）调节装配。必须改进结构，才能保证满足现有的先进的激光跟踪仪安装的数字化装配技术。
因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种带锁扣卡板端头接头。
为解决本发明的技术问题，本发明采用的技术方案是：
带锁扣卡板端头接头，它包括叉子、夹圈、底板、手柄和圆锥销，所述叉子的上端开有槽口，所述槽口与卡板端头配合，所述叉子的下端为一圆柱部，所述叉子的圆柱部安插于底板内，所述圆柱段与底板之间安插一圆锥销，所述叉子外围套有夹圈，所述夹圈上安装手柄。
进一步的，所述夹圈一侧开有与叉子槽口相匹配的开口。
本发明的有益效果：大型卡板通过卡板端头与带锁扣卡板端头接头连接，带锁扣卡板端头接头与框架连接形成整体。这种带锁扣卡板端头接头结构即可以满足大型卡板使用要求，又可以消除积累误差，便于激光跟踪仪安装，装配型架中结构简单，使用方便，安全可靠，提高工装设计的质量、效率和标准化程度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明叉子的结构示意图。
图3为本发明夹圈的结构示意图。
图4为本发明的工作立体图。
图5为本发明的工作主视图。
1.叉子，11.槽口，12.圆柱部，2.夹圈，21.开口，3.底板，4.手柄，5.圆锥销，6. 框架，7.卡板，8.卡板端头，9.螺钉。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。以下实施例仅用于说明本发明，不用来限制本发明的保护范围。
如图1、2、3所示，本发明的带锁扣卡板端头接头，它包括叉子1、夹圈2、底板3、手柄4和圆锥销5，叉子1的上端开有槽口11，槽口11与卡板端头8配合，叉子1的下端为一圆柱部12，叉子1的圆柱部12安插于底板3内，圆柱段与底板3之间安插一圆锥销5，叉子1安插于底板3内(有配合公差要求)，安装到位后与底板3之间配作销孔，用圆锥销5定位，叉子1外围套有夹圈2，夹圈2上安装手柄4。
其中，夹圈2一侧开有与叉子槽口11相匹配的开口21。叉子1上端的槽口11与卡板端头8配合，有公差配合要求，一般为H9/f9。
如图4、5所示，大型卡板7通过卡板端头8与带锁扣卡板端头接头连接，带锁扣卡板端头接头经激光跟踪仪安装到位后，用螺钉9、圆柱销5与框架6连接形成整体。这种带锁扣卡板端头接头结构即可以满足大型卡板使用要求，又可以消除积累误差，便于激光跟踪仪安装。

Claims (2)

1.带锁扣卡板端头接头，其特征在于：它包括叉子、夹圈、底板、手柄和圆锥销，所述叉子的上端开有槽口，所述槽口与卡板端头配合，所述叉子的下端为一圆柱部，所述叉子的圆柱部安插于底板内，所述圆柱段与底板之间安插一圆锥销，所述叉子外围套有夹圈，所述夹圈上安装手柄。
2.根据权利要求1所述的带锁扣卡板端头接头，其特征在于：所述夹圈一侧开有与叉子槽口相匹配的开口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29910607U1 (de) * 1999-06-17 1999-08-12 DE-STA-CO Metallerzeugnisse GmbH, 61449 Steinbach Spannvorrichtung zum Festspannen von Werkstücken
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CN206123501U (zh) * 2016-09-23 2017-04-26 江西洪都航空工业集团有限责任公司 带锁扣卡板端头接头

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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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