CN106179718A - 中矿选别工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明主要用于磁铁矿中间产品的再次加工回收利用，特别涉及一种中矿选别工艺，包括如下步骤：1)中矿进入磨前预选磁选机，磨前预选磁选机筛选后的合格品进入球磨机粉碎，粉碎后进入磁选机I筛选；2)经磁选机I筛选后的合格品进入磁选机II筛选，不合格品进入尾矿；3)经磁选机II筛选后的合格品进入高频细筛筛选，不合格品进入尾矿；4)经高频细筛筛选后的合格品进入电磁淘洗机，不合格品返回步骤1)中的预选磁选机，依次重复步骤1)、步骤2)及步骤3)的筛选；5)由电磁淘洗机精选出精矿，不合格品进入尾矿。本发明应用改进后的工艺，在稳定生产指标的前提下生产成本降低80元/t，无污染，改善了职工作业环境及当地的环境质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种中矿选别工艺，属于矿物加工领域，主要用于磁铁矿中间产品的再次加工回收利用。
背景技术
同类矿山处理中间产品主要采用多段磨矿磁选+反浮选进行选别回收利用，该工艺主要采用浮选法选别，选别物料需要加热、添加化学药剂，工艺复杂，加工成本费用高，同时对环境造成污染。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种工艺更加简短，生产成本大幅度降低的中矿选别工艺。
本发明所述的中矿选别工艺，包括如下步骤：
1)中矿进入磨前预选磁选机，磨前预选磁选机筛选后的合格品进入球磨机粉碎，粉碎后进入磁选机I筛选，磨前预选磁选机筛选后的不合格品进入尾矿；
2)经磁选机I筛选后的合格品进入磁选机II筛选，不合格品进入尾矿；
3)经磁选机II筛选后的合格品进入高频细筛筛选，不合格品进入尾矿；
4)经高频细筛筛选后的合格品进入电磁淘洗机，不合格品返回步骤1)中的预选磁选机，依次重复步骤1)、步骤2)及步骤3)的筛选；
5)由电磁淘洗机精选出精矿，不合格品进入尾矿。
所述的尾矿去回收机回收铁中矿。
所述的磁选机I设置为脉动磁选机，磁选机II设置为大包角磁选机。脉动磁选机及大包角磁选机为现有磁选机。
上述工艺步骤中，中矿依次经过磨前预选磁选机、磁选机I、磁选机II及高频细筛筛选，最后经过电磁淘洗机淘洗，选出精矿矿料，筛选及淘洗过程中，选别物料不需要加热，也不需要添加化学药剂，工艺过程简单，容易实现，并且不污染环境，大幅度降低生产成本，经济效益可观。尾矿可以重复利用，降低成本，增加经济效益，避免污染环境，提高铁矿利用率。
本发明的有益效果是：
应用改进后的工艺，在稳定生产指标的前提下生产成本降低80元/t，无污染，改善了职工作业环境及当地的环境质量。尾矿可以重复利用，降低成本，增加经济效益，避免污染环境，提高铁矿利用率。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述：
如图1所示，本发明所述的中矿选别工艺，包括如下步骤：
1)中矿进入磨前预选磁选机，磨前预选磁选机筛选后的合格品进入球磨机粉碎，粉碎后进入磁选机I筛选，磨前预选磁选机筛选后的不合格品进入尾矿；
2)经磁选机I筛选后的合格品进入磁选机II筛选，不合格品进入尾矿；
3)经磁选机II筛选后的合格品进入高频细筛筛选，不合格品进入尾矿；
4)经高频细筛筛选后的合格品进入电磁淘洗机，不合格品返回步骤1)中的预选磁选机，依次重复步骤1)、步骤2)及步骤3)的筛选；
5)由电磁淘洗机精选出精矿，不合格品进入尾矿。
上述步骤中筛选后的尾矿去回收机回收铁中矿。
应用改进后的工艺，在稳定生产指标的前提下生产成本降低80元/t，无污染，改善了职工作业环境及当地的环境质量。尾矿可以重复利用，降低成本，增加经济效益，避免污染环境，提高铁矿利用率。
Claims (3)
1.一种中矿选别工艺，其特征在于包括如下步骤：
1)中矿进入磨前预选磁选机，磨前预选磁选机筛选后的合格品进入球磨机粉碎，粉碎后进入磁选机I筛选，磨前预选磁选机筛选后的不合格品进入尾矿；
2)经磁选机I筛选后的合格品进入磁选机II筛选，不合格品进入尾矿；
3)经磁选机II筛选后的合格品进入高频细筛筛选，不合格品进入尾矿；
4)经高频细筛筛选后的合格品进入电磁淘洗机，不合格品返回步骤1)中的预选磁选机，依次重复步骤1)、步骤2)及步骤3)的筛选；
5)由电磁淘洗机精选出精矿，不合格品进入尾矿。
2.根据权利要求1所述的中矿选别工艺，其特征在于：尾矿去回收机回收铁中矿。
3.根据权利要求1所述的中矿选别工艺，其特征在于：磁选机I设置为脉动磁选机，磁选机II设置为大包角磁选机。
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2016
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