CN106178336A - 一种电厂火灾扑救机器人 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电厂火灾扑救机器人,包括履带行走装置、轮式行走装置、电动转台、混联机构和灭火装置;所述的轮式行走装置数量为四,且轮式行走装置分别对称布置在履带行走装置左右两侧,电动转台位于履带行走装置上端中心位置处,且电动转台与履带行走装置固连,混联机构位于电动转台与灭火装置之间,且混联机构下端与电动转台相连接,混联机构上端与灭火装置相连接。本发明可对电厂发生火灾时进行消防灭火作业,且自动化程度高、灭火时运动平稳灵活、灭火喷射范围大、灭火效率高且安全性高,解决了电厂人工消防灭火危险性大的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电力消防器械领域,具体的说是一种电厂火灾扑救机器人。
背景技术
电力是以电能作为动力的能源,发明于19世纪70年代,电力的发明和应用掀起了第二次工业化高潮,成为人类历史18世纪以来,世界发生的三次科技革命之一,从此科技改变了人们的生活,20世纪出现的大规模电力系统是人类工程科学史上最重要的成就之一,是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统,它将自然界的一次能源通过机械能装置转化成电力,再经输电、变电和配电将电力供应到各用户;由于电力从产生、传输和使用过程中最容易产生漏电或者使用环境不当造成火灾,电力易发生火灾的场合主要由发电站、供电所、变电站、配电站、输电线路、架空电网、电力实验室和高低压线路线缆铺设地等等,而且电力火灾发生迅速,火灾现场危险性大且涉及范围广。
目前消防采用的灭火器种类繁多,主要有二氧化碳灭火器、1211灭火器、干粉灭火器、酸减泡沫灭火器、四氯化碳灭火器、机械泡沫灭火器、水型灭火器和其他灭火器具等;灭火器主要由筒身、喷筒和开关阀组成,从灭火操作步骤及方式上分,一类是只需拔出保险环,将喷筒对准火源直接进行作业,另一类则是先打开梅花轮阀,在将喷筒对准火源作业时需要同时按压鸭嘴式阀门。
对于火灾消防灭火方式多采用人工携带灭火器进入消防现场进行人工消防作业,这样的现有消防方式存在危险性大,对消防人员人身安全造成了极大的威胁,每年都有不少消防员因为现场消防作业而牺牲殉职人数很多;同时人工现场消防作业灭火效率会随着作业时间的拉长而逐步降低,消防灭火整体效率低、速度慢和灵活性差。鉴于此,本发明提供了一种电厂火灾扑救机器人。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种电厂火灾扑救机器人。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现。
一种电厂火灾扑救机器人,包括履带行走装置、轮式行走装置、电动转台、混联机构和灭火装置;所述的轮式行走装置数量为四,且轮式行走装置分别对称布置在履带行走装置左右两侧,电动转台位于履带行走装置上端中心位置处,且电动转台与履带行走装置固连,混联机构位于电动转台与灭火装置之间,且混联机构下端与电动转台相连接,混联机构上端与灭火装置相连接。
作为本发明的进一步改进,所述的履带行走装置包括底盘、驱动电机、驱动轴、行走带轮、锁紧扣和行走履带,且驱动电机、锁紧扣和行走履带的数量均为二,驱动轴和行走带轮数量为四;所述的底盘呈矩形结构,底盘前后两端分别开设有安装槽,驱动电机分别固定在底盘前后两侧的安装槽内,且驱动电机采用双轴同步输出电机,驱动轴一端与驱动电机输出轴相连接,驱动轴另一端与行走带轮相连接,且驱动轴与行走带轮之间通过锁紧扣进行固定,行走履带两端分别绕套在行走带轮上,且行走履带外侧均匀设置有半圆形防滑条。
作为本发明的进一步改进,所述的轮式行走装置包括行走固定板、行走滑轨、行走滑块、行走耳座、一号转轴、行走支架、二号转轴、行走支撑杆、转动块、行走电机、行走电机架、行走轴和行走转轮;所述的行走滑轨固定在行走固定板下端面上,行走滑块安装在行走滑轨上,且行走滑块上端为凹型结构,行走滑块下端为倒立的U型结构,行走耳座位于行走滑轨后端位置处,且行走耳座与行走固定板固连,行走支架上端通过一号转轴与行走耳座相连接,行走支架中部位置处设置有行走连接杆,行走支撑杆一端通过二号转轴与行走滑块下端相连接,行走支撑杆另一端通过转动块与行走支架中部的行走连接杆相连接,且行走支撑杆为气动可伸缩式结构,行走电机通过行走电机架固定在行走支架外侧壁上,且行走电机主轴与行走轴相连接,行走轴两端分别固定在行走支架下端的左右内侧壁上,行走转轮安装在行走轴中部位置处。
本发明行进时,当在平坦路面行走时,通过行走滑块在行走滑轨上的向外侧运动带动行走支撑杆逆时针向外侧伸展运动,且行走支撑杆与行走支架联动,从而带动行走支架以一号转轴为旋转中心进行逆时针向外侧旋转运动,当行走转轮接触地面上,整个履带行走装置与地面进行分离,处于被抬空状态,同时通过行走电机带动行走转轮的转动,实现了轮式行走装置的行走移动,且行走速度快,克服了履带行走装置行走速度慢的问题;当遇到坑洼地面时,通过行走滑块在行走滑轨上的向内侧运动带动行走支撑杆顺时针向内侧收缩运动,且行走支撑杆与行走支架联动,从而带动行走支架以一号转轴为旋转中心进行顺时针向内侧旋转运动,实现了轮式行走装置的收缩,当行走转轮脱离地面时,整个履带行走装置与地面接触,通过驱动电机的转动带动行走带轮的旋转,从而带动行走履带的运动,履带行走装置主要用于本发明的行走、移动和转向,且履带行走装置通过采用履带式结构更加便于坑洼地势地况的行走,使得本发明的适用性更强;通过履带行走装置和轮式行走装置的配合转换,提高了本发明的行走能力。
作为本发明的进一步改进,所述的混联机构包括移动底架和四自由度并联机构,移动底架位于四自由度并联机构下方,且移动底架与四自由度并联机构固连;所述的移动底架包括底板、移动滑轨、滑块、限位弹簧和锁紧柱,且移动滑轨和滑块的数量均为四,限位弹簧数量为十六,锁紧柱的数量为三十二;所述的底板固定在四自由度并联机构上,移动滑轨沿底板的纵向中心轴线分别对称布置,移动滑轨两端分别设置有挡板,滑块安装在移动滑轨上,限位弹簧位于滑块与移动滑轨的挡板之间,且限位弹簧一端通过锁紧柱与移动滑轨的挡板相连接,限位弹簧另一端通过锁紧柱与滑块相连接,且移动滑轨的挡板内侧面和滑块的前后端面上均开设有安装螺纹孔,锁紧柱一端设置有用于固定限位弹簧的锁紧扣,锁紧柱另一端设置有与安装螺纹孔相配合的外螺纹;移动底架采用一平移的串联结构,移动底架可进行前后移动,通过移动底架可带动四自由度并联机构的前后移动;所述的四自由度并联机构包括定平台、虎克铰、伸缩杆、球铰链和动平台,且虎克铰、伸缩杆和球铰链的数量均为四;所述的定平台和动平台均为圆盘状结构,且动平台位于定平台正上方,定平台上端部分和动平台下端部分均分别设置有安装螺纹,伸缩杆底端通过虎克铰与滑块相连接,伸缩杆顶端通过球铰链与动平台相连接;四自由度并联机构采用4-UPS形式的并联机构,可实现一平移三转动共四个自由度方向的运动,运动效果好,运动自由度多,结构紧凑且承载能力强;将混联机构应用到本发明中,一方面起到了对灭火装置方位角度的调节,便于本发明各种姿态全方位灭火作业的进行,另一方面对灭火装置起到了减震的效果,使得灭火装置在本发明行走颠簸状态下始终处于水平平稳状态,防止抖动性过大对储放的灭火器造成安全隐患。
作为本发明的进一步改进,所述的灭火装置包括支板、灭火导轨、灭火导块、固定调节装置和提环拉开装置,且灭火导轨、灭火导块、固定调节装置和提环拉开装置的数量均为二;所述的支板中部为水平结构,支板左右两侧为倾斜结构,灭火导轨沿支板的横向中心轴线分别对称固定在支板的前后两侧,灭火导块安装在灭火导轨上,固定调节装置分别固定在支板的左右两侧,提环拉开装置位于固定调节装置内侧,且提环拉开装置下端固定在灭火导块上。
作为本发明的进一步改进,所述的固定调节装置包括固定框、调节转轴、下限位架、上限位架、锁紧块、伸缩连杆、第一转动销和第二转动销;所述的固定框为内侧端开口的框体结构,固定框纵向方向等间距设置有拦板,拦板之间设置有半圆弧形垫块,固定框上端中部位置处设置有横档;所述的下限位架位于固定框内侧上端,且下限位架下端通过调节转轴与固定框相连接,上限位架位于下限位架正上方,且上限位架下端和下限位架上端均分别开设有上限位槽和下限位槽,且上限位槽和下限位槽均为弧形结构,上限位槽和下限位槽分别一一对应,上限位架下端前后两侧和下限位架上端前后两侧均分别设置有上凸座和下凸座,且上凸座和下凸座之间采用锁紧块进行锁紧固定,伸缩连杆一端通过第一转动销与下限位架相连接,伸缩连杆另一端通过第二转动销与固定框上端中部位置处的横档相连接。
作为本发明的进一步改进,所述的提环拉开装置包括移动支座、转动轴承、拉开电动推杆和拉爪;所述的移动支座外侧设置有肋板,转动轴承位于移动支座外侧壁上端位置处,且转动轴承沿移动支座纵向方向等间距均匀布置,拉开电动推杆底端固定在转动轴承上,拉开电动推杆顶端安装有拉爪,且拉开电动推杆顶端与拉爪后端之间采用螺纹配合的方式进行连接,拉爪前端设置有不完全圆环形勾爪。
具体操作时,首先将灭火器放置到固定框内进行固定储放,并将灭火器的喷筒安插在上限位架的上限位槽和下限位架的下限位槽之间,将灭火器的保险环绕套在拉爪上;然后当本发明进入作业区时,通过提环拉开装置将灭火器上的保险环拔出,使得灭火器处于打开状态;再通过伸缩连杆可带动灭火器的喷筒进行以调节转轴为旋转中心进行转动,从而实现了灭火器在灭火时的角度可调功能,灭火喷射范围广,灭火效率高。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
(1)本发明可对电厂发生火灾时进行消防灭火作业,且自动化程度高、灭火时运动平稳灵活、灭火喷射范围大、灭火效率高且安全性高,解决了电厂人工消防灭火危险性大的问题。
(2)本发明的履带行走装置和轮式行走装置配合转换使用,且转换方便快捷,可适应于不同地况的行走,履带行走装置主要用于坑洼地面的行走,轮式行走装置主要用于平坦地面的行走,行走速度快。
(3)本发明的移动底架采用一平移的串联结构,四自由度并联机构采用4-UPS形式的并联机构,可实现一平移三转动共四个自由度方向的运动,运动效果好,运动自由度多,结构紧凑且承载能力强;将混联机构应用到本发明中,一方面起到了对灭火装置方位角度的调节,便于本发明各种姿态全方位灭火作业的进行,另一方面对灭火装置起到了减震的效果,使得灭火装置在本发明行走颠簸状态下始终处于水平平稳状态,防止抖动性过大对储放的灭火器造成安全隐患。
(4)本发明的灭火装置可实现灭火器储放固定、现灭火器保险环的拔出、灭火器喷筒固定及喷射作业角度可调的功能,且灭火喷射范围广、灭火效率高和安全性好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明履带行走装置和轮式行走装置配合时的立体结构示意图;
图3是本发明轮式行走装置的立体结构示意图;
图4是本发明混联机构和灭火装置配合时的立体结构示意图;
图5是本发明混联机构的主视图;
图6是本发明灭火装置的立体结构示意图;
图7是本发明固定调节装置的立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1至图7所示,一种电厂火灾扑救机器人,包括履带行走装置1、轮式行走装置2、电动转台3、混联机构4和灭火装置5;所述的轮式行走装置2数量为四,且轮式行走装置2分别对称布置在履带行走装置1左右两侧,电动转台3位于履带行走装置1上端中心位置处,且电动转台3与履带行走装置1固连,混联机构4位于电动转台3与灭火装置5之间,且混联机构4下端与电动转台3相连接,混联机构4上端与灭火装置5相连接。
如图2所示,所述的履带行走装置1包括底盘11、驱动电机12、驱动轴13、行走带轮14、锁紧扣15和行走履带16,且驱动电机12、锁紧扣15和行走履带16的数量均为二,驱动轴13和行走带轮14数量为四;所述的底盘11呈矩形结构,底盘11前后两端分别开设有安装槽,驱动电机12分别固定在底盘11前后两侧的安装槽内,且驱动电机12采用双轴同步输出电机,驱动轴13一端与驱动电机12输出轴相连接,驱动轴13另一端与行走带轮14相连接,且驱动轴13与行走带轮14之间通过锁紧扣15进行固定,行走履带16两端分别绕套在行走带轮14上,且行走履带16外侧均匀设置有半圆形防滑条。
如图2和图3所示,所述的轮式行走装置2包括行走固定板21、行走滑轨22、行走滑块23、行走耳座24、一号转轴25、行走支架26、二号转轴27、行走支撑杆28、转动块29、行走电机210、行走电机架211、行走轴212和行走转轮213;所述的行走滑轨22固定在行走固定板21下端面上,行走滑块23安装在行走滑轨22上,且行走滑块23上端为凹型结构,行走滑块23下端为倒立的U型结构,行走耳座24位于行走滑轨22后端位置处,且行走耳座24与行走固定板21固连,行走支架26上端通过一号转轴25与行走耳座24相连接,行走支架26中部位置处设置有行走连接杆,行走支撑杆28一端通过二号转轴27与行走滑块23下端相连接,行走支撑杆28另一端通过转动块29与行走支架26中部的行走连接杆相连接,且行走支撑杆28为气动可伸缩式结构,行走电机210通过行走电机架211固定在行走支架26外侧壁上,且行走电机210主轴与行走轴212相连接,行走轴212两端分别固定在行走支架26下端的左右内侧壁上,行走转轮213安装在行走轴212中部位置处。
如图1至图3所示,本发明行进时,当在平坦路面行走时,通过行走滑块23在行走滑轨22上的向外侧运动带动行走支撑杆28逆时针向外侧伸展运动,且行走支撑杆28与行走支架26联动,从而带动行走支架26以一号转轴25为旋转中心进行逆时针向外侧旋转运动,当行走转轮213接触地面上,整个履带行走装置1与地面进行分离,处于被抬空状态,同时通过行走电机210带动行走转轮213的转动,实现了轮式行走装置2的行走移动,且行走速度快,克服了履带行走装置1行走速度慢的问题;当遇到坑洼地面时,通过行走滑块23在行走滑轨22上的向内侧运动带动行走支撑杆28顺时针向内侧收缩运动,且行走支撑杆28与行走支架26联动,从而带动行走支架26以一号转轴25为旋转中心进行顺时针向内侧旋转运动,实现了轮式行走装置2的收缩,当行走转轮213脱离地面时,整个履带行走装置1与地面接触,通过驱动电机12的转动带动行走带轮14的旋转,从而带动行走履带16的运动,履带行走装置1主要用于本发明的行走、移动和转向,且履带行走装置1通过采用履带式结构更加便于坑洼地势地况的行走,使得本发明的适用性更强;通过履带行走装置1和轮式行走装置2的配合转换,提高了本发明的行走能力。
如图4和图5所示,所述的混联机构4包括移动底架41和四自由度并联机构42,移动底架41位于四自由度并联机构42下方,且移动底架41与四自由度并联机构42固连;所述的移动底架41包括底板411、移动滑轨412、滑块413、限位弹簧414和锁紧柱415,且移动滑轨412和滑块413的数量均为四,限位弹簧414数量为十六,锁紧柱415的数量为三十二;所述的底板411固定在四自由度并联机构42上,移动滑轨412沿底板411的纵向中心轴线分别对称布置,移动滑轨412两端分别设置有挡板,滑块413安装在移动滑轨412上,限位弹簧414位于滑块413与移动滑轨412的挡板之间,且限位弹簧414一端通过锁紧柱415与移动滑轨412的挡板相连接,限位弹簧414另一端通过锁紧柱415与滑块413相连接,且移动滑轨412的挡板内侧面和滑块413的前后端面上均开设有安装螺纹孔,锁紧柱415一端设置有用于固定限位弹簧414的锁紧扣,锁紧柱415另一端设置有与安装螺纹孔相配合的外螺纹;移动底架41采用一平移的串联结构,移动底架41可进行前后移动,通过移动底架41可带动四自由度并联机构42的前后移动;所述的四自由度并联机构42包括定平台421、虎克铰422、伸缩杆423、球铰链424和动平台425,且虎克铰422、伸缩杆423和球铰链424的数量均为四;所述的定平台424和动平台425均为圆盘状结构,且动平台425位于定平台425正上方,定平台421上端部分和动平台425下端部分均分别设置有安装螺纹,伸缩杆423底端通过虎克铰422与滑块413相连接,伸缩杆423顶端通过球铰链424与动平台425相连接;四自由度并联机构42采用4-UPS形式的并联机构,可实现一平移三转动共四个自由度方向的运动,运动效果好,运动自由度多,结构紧凑且承载能力强;将混联机构4应用到本发明中,一方面起到了对灭火装置5方位角度的调节,便于本发明各种姿态全方位灭火作业的进行,另一方面对灭火装置5起到了减震的效果,使得灭火装置5在本发明行走颠簸状态下始终处于水平平稳状态,防止抖动性过大对储放的灭火器造成安全隐患。
如图4至图7所示,所述的灭火装置5包括支板51、灭火导轨52、灭火导块53、固定调节装置54和提环拉开装置55,且灭火导轨52、灭火导块53、固定调节装置54和提环拉开装置55的数量均为二;所述的支板51中部为水平结构,支板51左右两侧为倾斜结构,灭火导轨52沿支板51的横向中心轴线分别对称固定在支板51的前后两侧,灭火导块53安装在灭火导轨52上,固定调节装置54分别固定在支板51的左右两侧,提环拉开装置55位于固定调节装置54内侧,且提环拉开装置55下端固定在灭火导块53上;所述的固定调节装置54包括固定框541、调节转轴542、下限位架543、上限位架544、锁紧块545、伸缩连杆546、第一转动销547和第二转动销548;所述的固定框541为内侧端开口的框体结构,固定框541纵向方向等间距设置有拦板,拦板之间设置有半圆弧形垫块,固定框541上端中部位置处设置有横档;所述的下限位架543位于固定框541内侧上端,且下限位架543下端通过调节转轴542与固定框541相连接,上限位架544位于下限位架543正上方,且上限位架544下端和下限位架543上端均分别开设有上限位槽和下限位槽,且上限位槽和下限位槽均为弧形结构,上限位槽和下限位槽分别一一对应,上限位架544下端前后两侧和下限位架543上端前后两侧均分别设置有上凸座和下凸座,且上凸座和下凸座之间采用锁紧块545进行锁紧固定,伸缩连杆546一端通过第一转动销547与下限位架543相连接,伸缩连杆545另一端通过第二转动销548与固定框541上端中部位置处的横档相连接;所述的提环拉开装置55包括移动支座551、转动轴承552、拉开电动推杆553和拉爪554;所述的移动支座551外侧设置有肋板,转动轴承552位于移动支座551外侧壁上端位置处,且转动轴承552沿移动支座551纵向方向等间距均匀布置,拉开电动推杆553底端固定在转动轴承552上,拉开电动推杆553顶端安装有拉爪554,且拉开电动推杆553顶端与拉爪554后端之间采用螺纹配合的方式进行连接,拉爪554前端设置有不完全圆环形勾爪。具体操作时,首先将灭火器放置到固定框541内进行固定储放,并将灭火器的喷筒安插在上限位架544的上限位槽和下限位架543的下限位槽之间,将灭火器的保险环绕套在拉爪554上;然后当本发明进入作业区时,通过提环拉开装置5将灭火器上的保险环拔出,使得灭火器处于打开状态;再通过伸缩连杆546可带动灭火器的喷筒进行以调节转轴542为旋转中心进行转动,从而实现了灭火器在灭火时的角度可调功能,灭火喷射范围广,灭火效率高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种电厂火灾扑救机器人,其特征在于:包括履带行走装置、轮式行走装置、电动转台、混联机构和灭火装置;所述的轮式行走装置数量为四,且轮式行走装置分别对称布置在履带行走装置左右两侧,电动转台位于履带行走装置上端中心位置处,且电动转台与履带行走装置固连,混联机构位于电动转台与灭火装置之间,且混联机构下端与电动转台相连接,混联机构上端与灭火装置相连接;其中:
所述的轮式行走装置包括行走固定板、行走滑轨、行走滑块、行走耳座、一号转轴、行走支架、二号转轴、行走支撑杆、转动块、行走电机、行走电机架、行走轴和行走转轮;所述的行走滑轨固定在行走固定板下端面上,行走滑块安装在行走滑轨上,且行走滑块上端为凹型结构,行走滑块下端为倒立的U型结构,行走耳座位于行走滑轨后端位置处,且行走耳座与行走固定板固连,行走支架上端通过一号转轴与行走耳座相连接,行走支架中部位置处设置有行走连接杆,行走支撑杆一端通过二号转轴与行走滑块下端相连接,行走支撑杆另一端通过转动块与行走支架中部的行走连接杆相连接,且行走支撑杆为气动可伸缩式结构,行走电机通过行走电机架固定在行走支架外侧壁上,且行走电机主轴与行走轴相连接,行走轴两端分别固定在行走支架下端的左右内侧壁上,行走转轮安装在行走轴中部位置处;
所述的混联机构包括移动底架和四自由度并联机构,移动底架位于四自由度并联机构下方,且移动底架与四自由度并联机构固连;
所述的移动底架包括底板、移动滑轨、滑块、限位弹簧和锁紧柱,且移动滑轨和滑块的数量均为四,限位弹簧数量为十六,锁紧柱的数量为三十二;所述的底板固定在四自由度并联机构上,移动滑轨沿底板的纵向中心轴线分别对称布置,移动滑轨两端分别设置有挡板,滑块安装在移动滑轨上,限位弹簧位于滑块与移动滑轨的挡板之间,且限位弹簧一端通过锁紧柱与移动滑轨的挡板相连接,限位弹簧另一端通过锁紧柱与滑块相连接,且移动滑轨的挡板内侧面和滑块的前后端面上均开设有安装螺纹孔,锁紧柱一端设置有用于固定限位弹簧的锁紧扣,锁紧柱另一端设置有与安装螺纹孔相配合的外螺纹;
所述的四自由度并联机构包括定平台、虎克铰、伸缩杆、球铰链和动平台,且虎克铰、伸缩杆和球铰链的数量均为四;所述的定平台和动平台均为圆盘状结构,且动平台位于定平台正上方,定平台上端部分和动平台下端部分均分别设置有安装螺纹,伸缩杆底端通过虎克铰与滑块相连接,伸缩杆顶端通过球铰链与动平台相连接;
所述的灭火装置包括支板、灭火导轨、灭火导块、固定调节装置和提环拉开装置,且灭火导轨、灭火导块、固定调节装置和提环拉开装置的数量均为二;所述的支板中部为水平结构,支板左右两侧为倾斜结构,灭火导轨沿支板的横向中心轴线分别对称固定在支板的前后两侧,灭火导块安装在灭火导轨上,固定调节装置分别固定在支板的左右两侧,提环拉开装置位于固定调节装置内侧,且提环拉开装置下端固定在灭火导块上;
所述的固定调节装置包括固定框、调节转轴、下限位架、上限位架、锁紧块、伸缩连杆、第一转动销和第二转动销;所述的固定框为内侧端开口的框体结构,固定框纵向方向等间距设置有拦板,拦板之间设置有半圆弧形垫块,固定框上端中部位置处设置有横档;所述的下限位架位于固定框内侧上端,且下限位架下端通过调节转轴与固定框相连接,上限位架位于下限位架正上方,且上限位架下端和下限位架上端均分别开设有上限位槽和下限位槽,且上限位槽和下限位槽均为弧形结构,上限位槽和下限位槽分别一一对应,上限位架下端前后两侧和下限位架上端前后两侧均分别设置有上凸座和下凸座,且上凸座和下凸座之间采用锁紧块进行锁紧固定,伸缩连杆一端通过第一转动销与下限位架相连接,伸缩连杆另一端通过第二转动销与固定框上端中部位置处的横档相连接。
2.根据权利要求1所述的一种电厂火灾扑救机器人,其特征在于:所述的履带行走装置包括底盘、驱动电机、驱动轴、行走带轮、锁紧扣和行走履带,且驱动电机、锁紧扣和行走履带的数量均为二,驱动轴和行走带轮数量为四;所述的底盘呈矩形结构,底盘前后两端分别开设有安装槽,驱动电机分别固定在底盘前后两侧的安装槽内,且驱动电机采用双轴同步输出电机,驱动轴一端与驱动电机输出轴相连接,驱动轴另一端与行走带轮相连接,且驱动轴与行走带轮之间通过锁紧扣进行固定,行走履带两端分别绕套在行走带轮上,且行走履带外侧均匀设置有半圆形防滑条。
3.根据权利要求1所述的一种电厂火灾扑救机器人,其特征在于:所述的提环拉开装置包括移动支座、转动轴承、拉开电动推杆和拉爪;所述的移动支座外侧设置有肋板,转动轴承位于移动支座外侧壁上端位置处,且转动轴承沿移动支座纵向方向等间距均匀布置,拉开电动推杆底端固定在转动轴承上,拉开电动推杆顶端安装有拉爪,且拉开电动推杆顶端与拉爪后端之间采用螺纹配合的方式进行连接,拉爪前端设置有不完全圆环形勾爪。
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- 2016-06-28 CN CN201610491288.6A patent/CN106178336B/zh active Active
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