一种新型全自动消防一体机
技术领域
本发明涉及消防器械领域,具体的说是一种新型全自动消防一体机。
背景技术
火灾是指在时间或空间上失去控制的燃烧,在各种灾害中,火灾是最经常、最普遍地威胁公众安全和社会发展的主要灾害之一;很多场合和行业都存在火灾隐患,比如化工厂、家庭住宅、公共商场、加油站、电力公司、冶炼厂等等;造成火灾的原因很多,比如违反电气安全规定、违反安全操作规定、乱扔烟头和自燃等等。
目前消防采用的灭火器种类繁多,主要有二氧化碳灭火器、1211灭火器、干粉灭火器、酸减泡沫灭火器、四氯化碳灭火器、机械泡沫灭火器、水型灭火器和其他灭火器具等;灭火器主要由筒身、喷筒和开关阀组成,从灭火操作步骤及方式上分,一类是只需拔出保险环,将喷筒对准火源直接进行作业,另一类则是先打开梅花轮阀,在将喷筒对准火源作业时需要同时按压鸭嘴式阀门。
对于火灾消防灭火方式多采用人工携带灭火器进入消防现场进行人工消防作业,这样的现有消防方式存在危险性大,对消防人员人身安全造成了极大的威胁,每年都有不少消防员因为现场消防作业而牺牲殉职人数很多;同时人工现场消防作业灭火效率会随着作业时间的拉长而逐步降低,消防灭火整体效率低、速度慢和灵活性差。鉴于此,本发明提供了一种新型全自动消防一体机。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种新型全自动消防一体机。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现。
一种新型全自动消防一体机,包括履带行走装置、轮式行走装置、电动转台、混联机构和灭火装置;所述的轮式行走装置数量为四,且轮式行走装置分别对称布置在履带行走装置左右两侧,电动转台位于履带行走装置上端中心位置处,且电动转台与履带行走装置固连,混联机构位于电动转台与灭火装置之间,且混联机构下端与电动转台相连接,混联机构上端与灭火装置相连接。
作为本发明的进一步改进,所述的履带行走装置包括底盘、驱动电机、驱动轴、行走带轮、锁紧扣和行走履带,且驱动电机、锁紧扣和行走履带的数量均为二,驱动轴和行走带轮数量为四;所述的底盘呈矩形结构,底盘前后两端分别开设有安装槽,驱动电机分别固定在底盘前后两侧的安装槽内,且驱动电机采用双轴同步输出电机,驱动轴一端与驱动电机输出轴相连接,驱动轴另一端与行走带轮相连接,且驱动轴与行走带轮之间通过锁紧扣进行固定,行走履带两端分别绕套在行走带轮上,且行走履带外侧均匀设置有半圆形防滑条。
作为本发明的进一步改进,所述的轮式行走装置包括行走固定板、行走滑轨、行走滑块、行走耳座、一号转轴、行走支架、二号转轴、行走支撑杆、转动块、行走电机、行走电机架、行走轴和行走转轮;所述的行走滑轨固定在行走固定板下端面上,行走滑块安装在行走滑轨上,且行走滑块上端为凹型结构,行走滑块下端为倒立的U型结构,行走耳座位于行走滑轨后端位置处,且行走耳座与行走固定板固连,行走支架上端通过一号转轴与行走耳座相连接,行走支架中部位置处设置有行走连接杆,行走支撑杆一端通过二号转轴与行走滑块下端相连接,行走支撑杆另一端通过转动块与行走支架中部的行走连接杆相连接,且行走支撑杆为气动可伸缩式结构,行走电机通过行走电机架固定在行走支架外侧壁上,且行走电机主轴与行走轴相连接,行走轴两端分别固定在行走支架下端的左右内侧壁上,行走转轮安装在行走轴中部位置处。
本发明行进时,当在平坦路面行走时,通过行走滑块在行走滑轨上的向外侧运动带动行走支撑杆逆时针向外侧伸展运动,且行走支撑杆与行走支架联动,从而带动行走支架以一号转轴为旋转中心进行逆时针向外侧旋转运动,当行走转轮接触地面上,整个履带行走装置与地面进行分离,处于被抬空状态,同时通过行走电机带动行走转轮的转动,实现了轮式行走装置的行走移动,且行走速度快,克服了履带行走装置行走速度慢的问题;当遇到坑洼地面时,通过行走滑块在行走滑轨上的向内侧运动带动行走支撑杆顺时针向内侧收缩运动,且行走支撑杆与行走支架联动,从而带动行走支架以一号转轴为旋转中心进行顺时针向内侧旋转运动,实现了轮式行走装置的收缩,当行走转轮脱离地面时,整个履带行走装置与地面接触,通过驱动电机的转动带动行走带轮的旋转,从而带动行走履带的运动,履带行走装置主要用于本发明的行走、移动和转向,且履带行走装置通过采用履带式结构更加便于坑洼地势地况的行走,使得本发明的适用性更强;通过履带行走装置和轮式行走装置的配合转换,提高了本发明的行走能力。
作为本发明的进一步改进,所述的混联机构包括移动底架和四自由度并联机构,移动底架位于四自由度并联机构下方,且移动底架与四自由度并联机构固连;所述的移动底架包括底板、移动滑轨、滑块、限位弹簧和锁紧柱,且移动滑轨和滑块的数量均为四,限位弹簧数量为十六,锁紧柱的数量为三十二;所述的底板固定在四自由度并联机构上,移动滑轨沿底板的纵向中心轴线分别对称布置,移动滑轨两端分别设置有挡板,滑块安装在移动滑轨上,限位弹簧位于滑块与移动滑轨的挡板之间,且限位弹簧一端通过锁紧柱与移动滑轨的挡板相连接,限位弹簧另一端通过锁紧柱与滑块相连接,且移动滑轨的挡板内侧面和滑块的前后端面上均开设有安装螺纹孔,锁紧柱一端设置有用于固定限位弹簧的锁紧扣,锁紧柱另一端设置有与安装螺纹孔相配合的外螺纹;移动底架采用一平移的串联结构,移动底架可进行前后移动,通过移动底架可带动四自由度并联机构的前后移动;所述的四自由度并联机构包括定平台、虎克铰、伸缩杆、球铰链和动平台,且虎克铰、伸缩杆和球铰链的数量均为四;所述的定平台和动平台均为圆盘状结构,且动平台位于定平台正上方,定平台上端部分和动平台下端部分均分别设置有安装螺纹,伸缩杆底端通过虎克铰与滑块相连接,伸缩杆顶端通过球铰链与动平台相连接;四自由度并联机构采用4-UPS形式的并联机构,可实现一平移三转动共四个自由度方向的运动,运动效果好,运动自由度多,结构紧凑且承载能力强;将混联机构应用到本发明中,一方面起到了对灭火装置方位角度的调节,便于本发明各种姿态全方位灭火作业的进行,另一方面对灭火装置起到了减震的效果,使得灭火装置在本发明行走颠簸状态下始终处于水平平稳状态,防止抖动性过大对储放的灭火器造成安全隐患。
作为本发明的进一步改进,所述的灭火装置包括支板、储放筒、灭火滑轨、锁紧装置、喷筒固定装置、按压装置和拧开装置,且储放筒、灭火滑轨、锁紧装置、喷筒固定装置、按压装置和拧开装置的数量均为二;所述的储放筒沿支板的纵向中心轴线分别对称布置,且储放筒底端与支板上端面相固定,储放筒为前端开口后端封闭的空心圆柱体结构,储放筒前端上部为敞开状态,灭火滑轨分别对称固定在储放筒前端上部,锁紧装置安装在储放筒上端,喷筒固定装置位于锁紧装置与按压装置之间,且喷筒固定装置下端安装在灭火滑轨上,拧开装置位于按压装置正前方,且拧开装置左右两侧分别安装在灭火滑轨上。
作为本发明的进一步改进,所述的锁紧装置包括固定块、锁紧螺杆、锁紧块和转盘;所述的固定块中心位置处开设有与锁紧螺杆上外螺纹相配合的螺纹孔,锁紧螺杆安装在固定块上端的螺纹孔内,锁紧螺杆下端固定有锁紧块,且锁紧块为弧形状结构,锁紧螺杆上端安装有转盘,转盘外侧设置有防滑条纹;通过转动转盘带动锁紧螺杆的旋转,从而带动固定块的上升和下降,实现了对灭火器筒身的固定锁紧。
作为本发明的进一步改进,所述的喷筒固定装置包括支撑板、横杆、固定夹板、伸缩连杆和转杆;所述的支撑板下端安装在储放筒前端左右两侧,横杆左右两端分别固定在支撑板上顶端位置处,固定夹板上端设置有转筒,转筒安装在横杆中部,固定夹板中部开设有圆形固定口,固定夹板下端左右两侧分别对称设置有连接块,伸缩连杆一端与连接块相连接,伸缩连杆另一端与转杆一端相铰接,转杆另一端固定在支撑板内侧壁上;喷筒固定装置主要用于对灭火器喷筒的夹持固定,且通过伸缩连杆的伸长和缩短运动带动固定夹板以横杆为旋转中心进行垂直面上的转动,从而实现了灭火器喷筒喷射作业时喷射角度调节的功能。
作为本发明的进一步改进,所述的拧开装置包括拧开滑块、拧开电动推杆、拧开支架、拧开电机、拧开转轴、拧开转盘和拧杆;所述的拧开滑块安装在灭火滑轨上,拧开电动推杆底端固定在拧开滑块上,拧开支架左右两端分别固定在拧开电动推杆顶端,拧开支架呈圆盘状结构,拧开电机固定在拧开支架外侧壁上,拧开转轴一端与拧开电机输出轴相连接,拧开转轴另一端与拧开转盘之间通过键相连接,拧开转盘内侧端面上沿其中心轴线的周向方向均匀设置有转台座,拧杆底端安装在拧开转盘的转台座上,拧杆顶端设置有拧块,拧块呈扇形状结构;使用时,首先通过拧开滑块在灭火滑轨上的向内侧滑动带动拧开支架的移动,从而实现了将拧杆插入到灭火器梅花轮扇形空隙内的功能,然后通过拧开电动推杆的伸缩运动可调节拧开支架的高度,当拧杆插入到灭火器梅花轮扇形空隙内后,再通过拧开转盘上的转台座的转动带动拧杆的旋转,将拧杆转动180度,防止拧杆的纵向滑脱,最后通过拧开电机的转动带动拧开转盘的旋转,从而带动灭火器梅花轮的转动,进而将灭火器进行开启。
作为本发明的进一步改进,所述的按压装置包括按压滑块、按压电动推杆、按压滑轨、按压电动滑块和按压头;所述的按压滑块安装在灭火滑轨上,按压电动推杆底端固定在按压滑块上,按压滑轨左右两侧分别固定在按压电动推杆顶端,按压电动滑块安装在按压滑轨上,按压头固定在按压滑块下端,且按压头中部开设有半圆形凹槽;按压电动滑块可在按压滑轨上进行左右移动,从而可对灭火器上的鸭嘴阀进行对位,然后通过按压电动推杆的收缩运动带动按压头的下降,从而达到了按压灭火器上的鸭嘴阀的效果。
具体操作时,首先将装有灭火剂的灭火器放置到储放筒内,放置时将灭火器的前头朝外放置,并通过锁紧装置对灭火器进行锁紧固定;然后将灭火器的喷筒放置到喷筒固定装置上进行固定,并调好固定角度;再通过拧开装置将拧杆插入到灭火器的梅花轮内,同时通过按压装置将按压头对准灭火器的鸭嘴阀;作业时,通过拧开装置转动灭火器的梅花轮,通过按压装置按压灭火器的鸭嘴阀,从而实现了灭火器内的灭火剂喷出的效果。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
(1)本发明具有复合行走、方位调节和灭火作业等多种功能,可对火灾现场时进行消防灭火作业,且自动化程度高、灭火时运动平稳灵活、灭火喷射范围大、灭火效率高且安全性高,解决了人工消防灭火效率低和危险性大的问题。
(2)本发明的履带行走装置和轮式行走装置配合转换使用,且转换方便快捷,可适应于不同地况的行走,履带行走装置主要用于坑洼地面的行走,轮式行走装置主要用于平坦地面的行走,行走速度快。
(3)本发明的移动底架采用一平移的串联结构,四自由度并联机构采用4-UPS形式的并联机构,可实现一平移三转动共四个自由度方向的运动,运动效果好,运动自由度多,结构紧凑且承载能力强;将混联机构应用到本发明中,一方面起到了对灭火装置方位角度的调节,便于本发明各种姿态全方位灭火作业的进行,另一方面对灭火装置起到了减震的效果,使得灭火装置在本发明行走颠簸状态下始终处于水平平稳状态,防止抖动性过大对储放的灭火器造成安全隐患。
(4)本发明的灭火装置可实现灭火器筒身的储放锁紧、灭火器喷筒的固定调节、灭火器梅花轮的开启和关闭以及灭火器鸭嘴阀的控制等一系列动作执行的功能,且灭火喷射范围广、灭火效率高和安全性好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明履带行走装置和轮式行走装置配合时的立体结构示意图;
图3是本发明轮式行走装置的立体结构示意图;
图4是本发明混联机构和灭火装置配合时的立体结构示意图;
图5是本发明混联机构的立体结构示意图;
图6是本发明灭火装置的整体立体结构示意图;
图7是本发明灭火装置的局部立体结构示意图;
图8是本发明储放筒、喷筒固定装置、拧开装置和按压装置配合时的立体结构示意图;
图9是本发明拧开装置的立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1至图9所示,一种新型全自动消防一体机,包括履带行走装置1、轮式行走装置2、电动转台3、混联机构4和灭火装置5;所述的轮式行走装置2数量为四,且轮式行走装置2分别对称布置在履带行走装置1左右两侧,电动转台3位于履带行走装置1上端中心位置处,且电动转台3与履带行走装置1固连,混联机构4位于电动转台3与灭火装置5之间,且混联机构4下端与电动转台3相连接,混联机构4上端与灭火装置5相连接。
如图2所示,所述的履带行走装置1包括底盘11、驱动电机12、驱动轴13、行走带轮14、锁紧扣15和行走履带16,且驱动电机12、锁紧扣15和行走履带16的数量均为二,驱动轴13和行走带轮14数量为四;所述的底盘11呈矩形结构,底盘11前后两端分别开设有安装槽,驱动电机12分别固定在底盘11前后两侧的安装槽内,且驱动电机12采用双轴同步输出电机,驱动轴13一端与驱动电机12输出轴相连接,驱动轴13另一端与行走带轮14相连接,且驱动轴13与行走带轮14之间通过锁紧扣15进行固定,行走履带16两端分别绕套在行走带轮14上,且行走履带16外侧均匀设置有半圆形防滑条。
如图2和图3所示,所述的轮式行走装置2包括行走固定板21、行走滑轨22、行走滑块23、行走耳座24、一号转轴25、行走支架26、二号转轴27、行走支撑杆28、转动块29、行走电机210、行走电机架211、行走轴212和行走转轮213;所述的行走滑轨22固定在行走固定板21下端面上,行走滑块23安装在行走滑轨22上,且行走滑块23上端为凹型结构,行走滑块23下端为倒立的U型结构,行走耳座24位于行走滑轨22后端位置处,且行走耳座24与行走固定板21固连,行走支架26上端通过一号转轴25与行走耳座24相连接,行走支架26中部位置处设置有行走连接杆,行走支撑杆28一端通过二号转轴27与行走滑块23下端相连接,行走支撑杆28另一端通过转动块29与行走支架26中部的行走连接杆相连接,且行走支撑杆28为气动可伸缩式结构,行走电机210通过行走电机架211固定在行走支架26外侧壁上,且行走电机210主轴与行走轴212相连接,行走轴212两端分别固定在行走支架26下端的左右内侧壁上,行走转轮213安装在行走轴212中部位置处。
如图1至图3所示,本发明行进时,当在平坦路面行走时,通过行走滑块23在行走滑轨22上的向外侧运动带动行走支撑杆28逆时针向外侧伸展运动,且行走支撑杆28与行走支架26联动,从而带动行走支架26以一号转轴25为旋转中心进行逆时针向外侧旋转运动,当行走转轮213接触地面上,整个履带行走装置1与地面进行分离,处于被抬空状态,同时通过行走电机210带动行走转轮213的转动,实现了轮式行走装置2的行走移动,且行走速度快,克服了履带行走装置1行走速度慢的问题;当遇到坑洼地面时,通过行走滑块23在行走滑轨22上的向内侧运动带动行走支撑杆28顺时针向内侧收缩运动,且行走支撑杆28与行走支架26联动,从而带动行走支架26以一号转轴25为旋转中心进行顺时针向内侧旋转运动,实现了轮式行走装置2的收缩,当行走转轮213脱离地面时,整个履带行走装置1与地面接触,通过驱动电机12的转动带动行走带轮14的旋转,从而带动行走履带16的运动,履带行走装置1主要用于本发明的行走、移动和转向,且履带行走装置1通过采用履带式结构更加便于坑洼地势地况的行走,使得本发明的适用性更强;通过履带行走装置1和轮式行走装置2的配合转换,提高了本发明的行走能力。
如图4和图5所示,所述的混联机构4包括移动底架41和四自由度并联机构42,移动底架41位于四自由度并联机构42下方,且移动底架41与四自由度并联机构42固连;所述的移动底架41包括底板411、移动滑轨412、滑块413、限位弹簧414和锁紧柱415,且移动滑轨412和滑块413的数量均为四,限位弹簧414数量为十六,锁紧柱415的数量为三十二;所述的底板411固定在四自由度并联机构42上,移动滑轨412沿底板411的纵向中心轴线分别对称布置,移动滑轨412两端分别设置有挡板,滑块413安装在移动滑轨412上,限位弹簧414位于滑块413与移动滑轨412的挡板之间,且限位弹簧414一端通过锁紧柱415与移动滑轨412的挡板相连接,限位弹簧414另一端通过锁紧柱415与滑块413相连接,且移动滑轨412的挡板内侧面和滑块413的前后端面上均开设有安装螺纹孔,锁紧柱415一端设置有用于固定限位弹簧414的锁紧扣,锁紧柱415另一端设置有与安装螺纹孔相配合的外螺纹;移动底架41采用一平移的串联结构,移动底架41可进行前后移动,通过移动底架41可带动四自由度并联机构42的前后移动;所述的四自由度并联机构42包括定平台421、虎克铰422、伸缩杆423、球铰链424和动平台425,且虎克铰422、伸缩杆423和球铰链424的数量均为四;所述的定平台424和动平台425均为圆盘状结构,且动平台425位于定平台425正上方,定平台421上端部分和动平台425下端部分均分别设置有安装螺纹,伸缩杆423底端通过虎克铰422与滑块413相连接,伸缩杆423顶端通过球铰链424与动平台425相连接;四自由度并联机构42采用4-UPS形式的并联机构,可实现一平移三转动共四个自由度方向的运动,运动效果好,运动自由度多,结构紧凑且承载能力强;将混联机构4应用到本发明中,一方面起到了对灭火装置5方位角度的调节,便于本发明各种姿态全方位灭火作业的进行,另一方面对灭火装置5起到了减震的效果,使得灭火装置5在本发明行走颠簸状态下始终处于水平平稳状态,防止抖动性过大对储放的灭火器造成安全隐患。
如图6至图9所示,所述的灭火装置5包括支板51、储放筒52、灭火滑轨53、锁紧装置54、喷筒固定装置55、按压装置56和拧开装置57,且储放筒52、灭火滑轨53、锁紧装置54、喷筒固定装置55、按压装置56和拧开装置57的数量均为二;所述的储放筒52沿支板51的纵向中心轴线分别对称布置,且储放筒52底端与支板51上端面相固定,储放筒52为前端开口后端封闭的空心圆柱体结构,储放筒52前端上部为敞开状态,灭火滑轨53分别对称固定在储放筒52前端上部,锁紧装置54安装在储放筒52上端,喷筒固定装置55位于锁紧装置54与按压装置56之间,且喷筒固定装置55下端安装在灭火滑轨53上,拧开装置57位于按压装置56正前方,且拧开装置57左右两侧分别安装在灭火滑轨53上;
如图6和图7所示,所述的锁紧装置54包括固定块541、锁紧螺杆542、锁紧块543和转盘544;所述的固定块541中心位置处开设有与锁紧螺杆542上外螺纹相配合的螺纹孔,锁紧螺杆542安装在固定块541上端的螺纹孔内,锁紧螺杆542下端固定有锁紧块543,且锁紧块543为弧形状结构,锁紧螺杆542上端安装有转盘544,转盘544外侧设置有防滑条纹;通过转动转盘544带动锁紧螺杆542的旋转,从而带动固定块543的上升和下降,实现了对灭火器筒身的固定锁紧。
如图8所示,所述的喷筒固定装置55包括支撑板551、横杆552、固定夹板553、伸缩连杆554和转杆555;所述的支撑板551下端安装在储放筒52前端左右两侧,横杆552左右两端分别固定在支撑板551上顶端位置处,固定夹板553上端设置有转筒,转筒安装在横杆552中部,固定夹板553中部开设有圆形固定口,固定夹板553下端左右两侧分别对称设置有连接块,伸缩连杆554一端与连接块相连接,伸缩连杆554另一端与转杆555一端相铰接,转杆555另一端固定在支撑板551内侧壁上;喷筒固定装置55主要用于对灭火器喷筒的夹持固定,且通过伸缩连杆554的伸长和缩短运动带动固定夹板553以横杆552为旋转中心进行垂直面上的转动,从而实现了灭火器喷筒喷射作业时喷射角度调节的功能。
如图8和图9所示,所述的拧开装置57包括拧开滑块571、拧开电动推杆572、拧开支架573、拧开电机574、拧开转轴575、拧开转盘576和拧杆577;所述的拧开滑块571安装在灭火滑轨上,拧开电动推杆572底端固定在拧开滑块571上,拧开支架573左右两端分别固定在拧开电动推杆572顶端,拧开支架573呈圆盘状结构,拧开电机574固定在拧开支架573外侧壁上,拧开转轴575一端与拧开电机574输出轴相连接,拧开转轴575另一端与拧开转盘576之间通过键相连接,拧开转盘576内侧端面上沿其中心轴线的周向方向均匀设置有转台座,拧杆577底端安装在拧开转盘576的转台座上,拧杆577顶端设置有拧块,拧块呈扇形状结构;使用时,首先通过拧开滑块571在灭火滑轨53上的向内侧滑动带动拧开支架573的移动,从而实现了将拧杆577插入到灭火器梅花轮扇形空隙内的功能,然后通过拧开电动推杆572的伸缩运动可调节拧开支架573的高度,当拧杆577插入到灭火器梅花轮扇形空隙内后,再通过拧开转盘576上的转台座的转动带动拧杆577的旋转,将拧杆577转动180度,防止拧杆577的纵向滑脱,最后通过拧开电机574的转动带动拧开转盘576的旋转,从而带动灭火器梅花轮的转动,进而将灭火器进行开启。
如图8所示,所述的按压装置56包括按压滑块561、按压电动推杆562、按压滑轨563、按压电动滑块564和按压头565;所述的按压滑块561安装在灭火滑轨53上,按压电动推杆562底端固定在按压滑块561上,按压滑轨563左右两侧分别固定在按压电动推杆562顶端,按压电动滑块564安装在按压滑轨5633上,按压头565固定在按压滑块561下端,且按压头565中部开设有半圆形凹槽;按压电动滑块564可在按压滑轨563上进行左右移动,从而可对灭火器上的鸭嘴阀进行对位,然后通过按压电动推杆562的收缩运动带动按压头565的下降,从而达到了按压灭火器上的鸭嘴阀的效果。
如图6至图9所示,具体操作时,首先将装有灭火剂的灭火器放置到储放筒52内,放置时将灭火器的前头朝外放置,并通过锁紧装置54对灭火器进行锁紧固定;然后将灭火器的喷筒放置到喷筒固定装置55上进行固定,并调好固定角度;再通过拧开装置57将拧杆577插入到灭火器的梅花轮内,同时通过按压装置56将按压头565对准灭火器的鸭嘴阀;作业时,通过拧开装置57转动灭火器的梅花轮,通过按压装置56按压灭火器的鸭嘴阀,从而实现了灭火器内的灭火剂喷出的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。