CN106174596A - 一种食用植物氨基酸干粉的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种食用植物氨基酸干粉的生产方法，该方法包括如下步骤：棉籽粕用水浸泡拌匀后放入蒸锅容器，加热至75～100℃，蒸30～45分钟，然后在36～38℃持续发酵8～10小时；将处理后的物料加入反应器中，加入硫酸，在116～120℃恒温反应8～10小时；然后加入碳酸钙，至pH值为2～3，用板框压滤机过滤，滤液浓缩后，静置24小时此时浓缩液中将产生大量的含硫酸根离子的灰白色结晶体；浓缩液用离心机和747＃滤布把硫酸根离子彻底除去，经喷雾干燥后得到食用氨基酸干粉。本发明生产的植物氨基酸干粉为纯白或浅黄色，具有如下理化指标：氨基酸≥48g/100g，游离棉酚未检出。
Description
技术领域
本发明涉及一种食用植物氨基酸干粉的生产方法。
背景技术
棉籽粕主要是以棉籽为原料，使用预榨浸出或者直接浸出法去油后的产物。在棉籽粕中含有丰富的氨基酸，是一种食用植物氨基酸的潜在来源，但棉籽粕残留有对动物有害的游离棉酚，过量摄取游离棉酚或摄取时间较长，可导致生长迟缓、繁殖性能及生产性能下降，甚至导致死亡，限制了棉籽粕提取氨基酸的应用。
发明内容
本发明的目的提供了一种以棉籽粕为原料生产食用植物氨基酸干粉的方法。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
一种食用植物氨基酸干粉的生产方法，包括如下步骤：
（1）棉籽粕用水浸泡拌匀后放入蒸锅容器，加热至75～100℃，蒸30～45分钟，然后取出放入恒温室发酵，温度保持在36～38℃持续发酵8～10小时；
（2）将步骤（1）处理后的物料加入反应器中，加入硫酸，在116～120℃恒温反应8～10小时；
（3）向步骤（2）的反应液中加入碳酸钙，至pH值为2～3，用板框压滤机过滤，滤液浓缩后，静置24小时此时浓缩液中将产生含大量硫酸根离子的灰白色结晶体；
（4）静置完成后，把得到的含大量硫酸根离子的灰白色结晶体的浓缩液放进离心机，离心机转速为1200-1280转/分钟，使用747＃滤布过滤将硫酸根离子彻底除去，此时滤液pH值应为6～7，滤液经喷雾干燥后得到食用氨基酸干粉。
优选地，在步骤（2）中，反应体系中硫酸浓度控制在38-40wt%。
优选地，步骤（3）所述浓缩采用减压浓缩。
本发明的生产方法可切底除去棉籽粕中的棉酚，得到食用级别的植物氨基酸干粉。
本发明生产的植物氨基酸干粉为纯白或浅黄色，具有如下理化指标：氨基酸≥48g/100g，游离棉酚未检出。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种食用植物氨基酸干粉生产方法，使用棉籽粕做为原料，具体生产过程如下：
先将棉籽粕用自来水浸泡拌匀，然后放入蒸锅，将蒸锅温度升至75℃，蒸约45分钟，然后取出放入恒温室进行进一步发酵，温度宜保持在36-38℃之间，时间持续约8-10小时。
从恒温室取出处理好的棉籽粕500公斤放入反应锅，加入90公斤自来水，搅拌均匀后再加入430公斤浓度为93wt%的浓硫酸，以60-70转/分钟的速度再次搅拌，将温度升至116℃恒温反应8小时。
反应后向反应液中加入轻质碳酸钙进行中和，至pH值达到2-3之间。再将反应液引入板框压滤机过滤，所得滤液放入减压脱硫设备进行浓缩后，静置24小时此时浓缩液中将产生大量的含硫酸根离子的灰白色结晶体。
浓缩静置完成后，把得到的含大量硫酸根离子的灰白色结晶体的浓缩液放进离心机，离心机转速为1200-1280转/分钟，使用747＃滤布过滤将硫酸根离子彻底除去，此时滤液pH值应为6-7。再将滤液放入喷雾干燥机进行喷雾干燥，干燥机进口温度保持在215℃，出口温度保持在45-60℃，既得食用氨基酸干粉成品。
实施例2
一种食用植物氨基酸干粉生产方法，使用棉籽粕做为原料，具体生产过程如下：
先将棉籽粕用自来水浸泡拌匀，然后放入蒸锅，将蒸锅温度升至85℃，该温度下蒸约40分钟，然后取出放入恒温室进行进一步发酵，温度宜保持在36-38℃之间，时间持续约8-10小时。
从恒温室取出处理好的棉籽粕500公斤放入反应锅，加入100公斤自来水，搅拌均匀后再加入430公斤浓度为93wt%的浓硫酸，以60-70转/分钟的速度再次搅拌，将温度升至120℃，恒温反应8小时。
反应后向反应液中加入轻质碳酸钙进行中和，至pH值达到2-3之间。再将反应液引入板框压滤机过滤，所得滤液放入减压脱硫设备进行浓缩后，静置24小时此时浓缩液中将产生大量的含硫酸根离子的灰白色结晶体。
浓缩完成后，把得到的含大量硫酸根离子的灰白色结晶体的浓缩液放进离心机，离心机转速为1200-1280转/分钟，使用747＃滤布过滤将硫酸根离子彻底除去，此时滤液pH值应为6-7。再将滤液放入喷雾干燥机进行喷雾干燥，干燥机进口温度保持在215℃，出口温度保持在45-60℃，既得食用氨基酸干粉成品。
实施例3
一种食用植物氨基酸干粉生产方法，使用棉籽粕做为原料，具体生产过程如下：
先将棉籽粕用自来水浸泡拌匀，然后放入蒸锅，将蒸锅温度升至100℃，该温度下蒸约30分钟，然后取出放入恒温室进行进一步发酵，温度宜保持在36-38℃之间，时间持续约8-10小时。
从恒温室取出处理好的棉籽粕500公斤放入反应锅，加入100公斤自来水，搅拌均匀后再加入430公斤浓度为93wt%的浓硫酸，以60-70转/分钟的速度再次搅拌，将温度升至118℃，恒温反应10小时。
反应后向反应液中加入轻质碳酸钙进行中和，至pH值达到2-3之间。再将反应液引入板框压滤机过滤，所得滤液放入减压脱硫设备进行浓缩后，静置24小时此时浓缩液中将产生大量的含硫酸根离子的灰白色结晶体。
浓缩完成后，把得到的含大量硫酸根离子的灰白色结晶体的浓缩液放进离心机，离心机转速为1200-1280转/分钟，使用747＃滤布过滤将硫酸根离子彻底除去，此时滤液pH值应为6-7。再将滤液放入喷雾干燥机进行喷雾干燥，干燥机进口温度保持在215℃，出口温度保持在45-60℃，既得食用氨基酸干粉成品。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种食用植物氨基酸干粉的生产方法，包括如下步骤：
（1）棉籽粕用水浸泡拌匀后放入蒸锅容器，加热至75～100℃，蒸30～45分钟，然后取出放入恒温室发酵，温度保持在36～38℃持续发酵8～10小时；
（2）将步骤（1）处理后的物料加入反应器中，加入硫酸，在116～120℃恒温反应8～10小时；
（3）向步骤（2）的反应液中加入碳酸钙，至pH值为2～3，用板框压滤机过滤，滤液浓缩后，静置24小时此时浓缩液中将产生含大量硫酸根离子的灰白色结晶体；
（4）静置完成后，把得到的含大量硫酸根离子的灰白色结晶体的浓缩液放进离心机，离心机转速为1200-1280转/分钟，使用747＃滤布过滤将硫酸根离子彻底除去，此时滤液pH值应为6～7，滤液经喷雾干燥后得到食用氨基酸干粉。
2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，在步骤（2）中，反应体系中硫酸浓度控制在38-40wt%。
3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤（3）所述浓缩采用减压浓缩。
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