CN106167970A - 节能型染色机 - Google Patents
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Abstract
节能型染色机,进液管一端与集液槽相通接、另一端通接换热器,出液管一端与缸体相通接、另一端与换热器相通接,循环泵安装在进液管上,换热器上安装有进汽嘴和疏水管,疏水管通过气液分离器的气水进口;气液分离器的结构是:罐体上设置有气水进口,网板固定有罐体内,阀体固定在罐体的下部,阀体上成型有阀体中心孔、流道,流道成型在阀体上且与阀体中心孔相通接;浮子置于罐体中,浮子上成型有浮子插套孔,阀芯插套在阀体中心孔中,阀芯上固定有导杆,导杆插套在浮子插套孔中,导杆的上部成型可固定有挡帽。它在疏水管排凝结水时,只会排出凝结水,而不会排出蒸汽,从而提高蒸汽的利用效率,节省能源,降低生产成本。
Description
技术领域:
本发明涉及染色机技术领域,更具体地说涉及一种染色机。
背景技术:
见图1所示,现有染色机包括缸体A1、导布轮A2、喷嘴A3、换热器A4和循环泵A5,缸体A1中储存有染液,布料A经过导布轮A2、喷嘴A3在缸体A1内循环,缸体A1的下部设置有集液槽A11,进液管A6一端与集液槽A11相通接、另一端通接换热器A4,出液管A7一端与缸体A1相通接、另一端与换热器A4相通接,循环泵A5安装在进液管A6上。换热器A4上安装有进汽嘴A8和疏水管A9,进汽嘴A8进高温水蒸汽,在换热器A4中高温水蒸汽将染液加热到135℃左右,换热器4中的高温水蒸汽在对染液加热时,会有一些凝结水产生,这些凝结水会集中在换热器A4的下部,再通过疏水管A9排出,进汽嘴A9上通接有进冷却水管A10,通过向换热器A4中进入适量的冷却水,达到调节染液温度的效果。其不足之处是:在疏水管A9排凝结水时,需要掌握好凝结水的排放时间,但是总会有一部蒸汽从疏水管A9中排出,从而造成热能的浪费。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种节能型染色机,它在疏水管排凝结水时,只会排出凝结水,而不会排出蒸汽,从而提高蒸汽的利用效率,节省能源,降低生产成本。
本发明的技术解决措施如下:
节能型染色机,包括缸体,缸体的底部设置有集液槽,布料经过导布轮和喷嘴在缸体中循环圆周运动,进液管一端与集液槽相通接、另一端通接换热器,出液管一端与缸体相通接、另一端与换热器相通接,循环泵安装在进液管上,换热器上安装有进汽嘴和疏水管,疏水管通过气液分离器的气水进口,气液分离器的结构是:罐体上设置有气水进口,网板固定有罐体内,阀体固定在罐体的下部,阀体上成型有阀体中心孔、流道,流道成型在阀体上且与阀体中心孔相通接;
浮子置于罐体中,浮子上成型有浮子插套孔,阀芯插套在阀体中心孔中,阀芯上固定有导杆,导杆插套在浮子插套孔中,导杆的上部成型可固定有挡帽;
阀体中心孔为成型有台阶的台阶孔,排水管螺接或焊接固定在阀体中心孔处,O型密封圈卡制在台阶与排水管的上端面之间,阀芯的外壁与O型密封圈相接触密封配合,排水管上安装有排水电磁阀。
所述浮子为空心铝合金或塑胶材料制做的浮子,阀芯为圆锥形,阀芯为金属材料制做而成。
本发明的有益效果在于:
它在疏水管排凝结水时,只会排出凝结水,而不会排出蒸汽,从而提高蒸汽的利用效率,节省能源,降低生产成本。
附图说明:
图1为现有技术的的结构示意图;
图2为本发明的结构示意图;
图3为气水分离器的结构示意图。
图2、3中:1、缸体;2、导布轮;3、喷嘴;4、换热器;5、循环泵;6、进液管;7、出液管;8、进汽嘴;9、疏水管;10、气液分离器。
具体实施方式:
实施例:见图2、3所示,节能型染色机,包括缸体1,缸体1的底部设置有集液槽1a,布料A经过导布轮2和喷嘴3在缸体1中循环圆周运动,进液管6一端与集液槽1a相通接、另一端通接换热器4,出液管7一端与缸体1相通接、另一端与换热器4相通接,循环泵5安装在进液管6上,换热器4上安装有进汽嘴8和疏水管9,其特征在于:疏水管9通过气液分离器10的气水进口102a,气液分离器10的结构是:罐体102上设置有气水进口102a,网板101固定有罐体102内,阀体103固定在罐体102的下部,阀体103上成型有阀体中心孔1031、流道1032,流道1032成型在阀体103上且与阀体中心孔1031相通接;
浮子104置于罐体102中,浮子104上成型有浮子插套孔1041,阀芯105插套在阀体中心孔1031中,阀芯105上固定有导杆106,导杆106插套在浮子插套孔1041中,导杆106的上部成型可固定有挡帽107;
阀体中心孔101为成型有台阶10311的台阶孔,排水管109螺接或焊接固定在阀体中心孔1031处,O型密封圈108卡制在台阶10311与排水管109的上端面之间,阀芯105的外壁与O型密封圈108相接触密封配合,排水管109上安装有排水电磁阀110。
所述浮子104为空心铝合金或塑胶材料制做的浮子,阀芯105为圆锥形,阀芯105为金属材料制做而成。
工作原理:初始状态时,阀芯105的外壁与O型密封圈108相接密封配合,此时,罐体102中的水不会通过排水管109流出。
换热器4中的凝结水和蒸汽直接从气水进口102a进入罐体102中,网板101过滤掉氢气和水的混合体中的杂质,凝结水和蒸汽进入罐体102中后,水在罐体102的下部,蒸汽在罐体102的上部,水会对浮子104产生浮力,当罐体102中的水到达一定的量时,浮子104在水中浮起,浮子104对挡帽107产生作用力,从而导杆106拉动阀芯105向上运动,阀芯105的外壁与O型密封圈108相分离,此时水会从流道1032中流入阀体中心孔1031后,再从排水管109中流出,当流掉一定量的水后,浮子104的高度会降低,而阀芯105会在自重力的作用下向下回落,当阀芯105回落到阀芯105的外壁与O型密封圈108相接触密封配合时,则罐体102不再向外排水,整个过程中无氢气从罐体102中排出,这样留存在罐体102中的蒸汽便可以再次回收利用,从而提高染色机蒸汽的利用率,降低染色机的生产成本。
当罐体102中的水积到一定的高度时,阀芯105会打开让排水管109排水,本发明的排水是间歇式的机械式自动排水,无需要人工定时手动排水,也无需要电子控制排水。
在排水过程中,阀芯105始终保持插套在阀体中心孔1031中,为了确保阀芯105始终保持插套在阀体中心孔1031中,我们可以将网板101的高度设计在罐体102中合适位置,确保挡帽107碰到网板101时,阀芯105仍然插套到阀体中心孔1031中,只是阀芯105的外壁与O型密封圈108相分离了。
Claims (2)
1.节能型染色机,包括缸体(1),缸体(1)的底部设置有集液槽(1a),布料(A)经过导布轮(2)和喷嘴(3)在缸体(1)中循环圆周运动,进液管(6)一端与集液槽(1a)相通接、另一端通接换热器(4),出液管(7)一端与缸体(1)相通接、另一端与换热器(4)相通接,循环泵(5)安装在进液管(6)上,换热器(4)上安装有进汽嘴(8)和疏水管(9),其特征在于:疏水管(9)通过气液分离器(10)的气水进口(102a),气液分离器(10)的结构是:罐体(102)上设置有气水进口(102a),网板(101)固定有罐体(102)内,阀体(103)固定在罐体(102)的下部,阀体(103)上成型有阀体中心孔(1031)、流道(1032),流道(1032)成型在阀体(103)上且与阀体中心孔(1031)相通接;
浮子(104)置于罐体(102)中,浮子(104)上成型有浮子插套孔(1041),阀芯(105)插套在阀体中心孔(1031)中,阀芯(105)上固定有导杆(106),导杆(106)插套在浮子插套孔(1041)中,导杆(106)的上部成型可固定有挡帽(107);
阀体中心孔(101)为成型有台阶(10311)的台阶孔,排水管(109)螺接或焊接固定在阀体中心孔(1031)处,O型密封圈(108)卡制在台阶(10311)与排水管(109)的上端面之间,阀芯(105)的外壁与O型密封圈(108)相接触密封配合,排水管(109)上安装有排水电磁阀(110)。
2.根据权利要求1所述的节能型染色机,其特征在于:浮子(104)为空心铝合金或塑胶材料制做的浮子,阀芯(105)为圆锥形,阀芯(105)为金属材料制做而成。
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