CN106159528A - 一种数据线接头及其成型方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种数据线接头，包括连接端、插接头、防脱件以及保护壳，所述插接头与所述连接端连接且连接处形成连接部；所述防脱件设置在所述连接部外并固定连接所述插接头与所述连接端；所述保护壳套设在所述防脱件外，且所述数据线线体与所述插接头分别从所述保护壳的两端伸出；所述保护壳上设有限位结构，所述限位结构用于防止所述防脱件沿所述数据线线体的拔出方向伸出所述保护壳。本发明的数据线接头能够有效提升牢固性，最大限度地避免了在使用过程中拉扯而造成数据线线体的连接端与插接头连接断裂脱落的情况，提高了数据线与插接头之间连接的可靠性，其接头外端的保护壳稳定可靠，能够使数据线承受多次拔插。

Description

一种数据线接头及其成型方法

技术领域

本发明涉及数据传输设备及配件技术领域，更具体地，涉及一种数据线接头及其成型方法。

背景技术

随着智能产品的广泛使用，一般需要使用数据线辅助手机或其它数码产品与计算机进行数据交换，或用数据线连接计算机的USB接头、充电宝或充电器为手机或其它数码产品充电。

数据线在使用过程中很容易被扯断，而且往往被扯断的是在数据线接头的部位。现有的数据线接头通常由插接头和保护壳组成，在插接头与线体连接的一端设有端子。在数据线接头成型拼装时，通常直接将线体与插接头的端子连接好，而后在线体与插接头的连接处外部扣上保护壳，最后将保护壳固定。

现有的数据线在实际的应用中，虽然保护壳包覆在线体与插接头的连接处起到了一定的保护作用，但由于数据线在使用的过程中，大多使用者出于习惯或使用不当，会直接从数据线线体的中部或远离插接头的端部直接拉扯拔出，这使得数据线的线体与插接头之间很容易脱离断裂。

随着长时间的不当或随意拔插，大多现有数据线的线体与插接头之间相对于保护壳呈轴向运动，保护壳很容易出现脱离现象，或随线体脱离插接头，亦或随插接头脱离线体；保护壳实际上仅起到线体与插接头连接处表面的保护作用，并不能从根本上防止数据线接头断裂损坏的情况，甚至出现短路、无法正常使用。

发明内容

本发明提供一种强度高、连接可靠、能够使数据线承受多次拔插的数据线接头。

本发明还提供一种数据线接头的成型方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

提供一种数据线接头，包括数据线线体的连接端、插接头、防脱件以及保护壳，

所述插接头与所述连接端连接且连接处形成连接部；

所述防脱件设置在所述连接部外并固定连接所述插接头与所述连接端；

所述保护壳套设在所述防脱件外，且所述数据线线体与所述插接头分别从所述保护壳的两端伸出；所述保护壳上设有限位结构，所述限位结构用于防止所述防脱件沿所述数据线线体的拔出方向伸出所述保护壳。

进一步地，所述防脱件固定在所述插接头的一端为接头固定端、固定在所述连接端的一端为线体固定端；

所述保护壳为带有开口的槽型结构，所述保护壳在所述开口相对的底面上设有限位孔，所述限位孔为所述限位结构；所述插接头从所述开口伸出，所述数据线线体从所述限位孔伸出，所述限位孔用于限制所述线体固定端从所述限位孔伸出。

更进一步地，所述防脱件外还包覆有固定件，所述固定件填充在所述保护壳内。

优选地，所述固定件的外表面上设有若干凹槽。

优选地，每个所述凹槽沿所述外表面呈周向布设，且若干所述凹槽等距布设在所述外表面上。

优选地，所述固定件为注塑在所述防脱件外的胶体。

可选地，所述防脱件包括相互配合安装的上盖和下盖，所述上盖和所述下盖扣合形成用于包容所述连接部的腔体；

所述上盖的一端和所述下盖的相应端同时向所述腔体的内部压紧并固定连接所述插接头；

所述上盖的另一端和/或所述下盖的另一相应端设有锁扣，所述锁扣固定连接所述连接端。

本发明还提供一种如上述任一数据线接头的成型方法，包括以下步骤：

S1、将所述数据线线体的所述连接端内的线芯与所述插接头上的连接端子相对应连接，所述插接头与所述连接端的连接处即为所述连接部；

S2、用所述防脱件包裹在所述连接部的外壁上，得到预处理接头；

S3、取一带有开口的槽型结构，在所述槽型结构的所述开口相对的底面上开设一限位孔，所述限位孔的大小足够所述数据线线体穿过同时能够防止所述防脱件通过，则开设有所述限位孔的所述槽型结构为所述保护壳；

S4、将步骤S2中的所述预处理接头带有所述数据线线体的一端从步骤S3中所述开口插入所述保护壳并从所述限位孔伸出；

S5、继续拉伸步骤S4中从所述限位孔伸出的所述数据线线体，直至所述插接头用于数据交换的部分露置于所述保护壳外；

S6、固定所述保护壳，完成所述数据线接头的成型作业。

进一步地，在完成步骤S3或步骤S4之后，还可以增加以下步骤：

S7、在所述预处理接头的所述防脱件的外壁上包覆一固定件，所述固定件可容纳于所述保护壳内。

优选地，所述固定件采用胶体注塑成型，且所述固定件的外表面上设有若干凹槽。

与现有技术相比，本发明的数据线接头在插接头与数据线线体的连接端的连接位置处先设置一防脱件，以之起到固定连接的作用；再套设保护壳，该保护壳做了特别的设计，即在数据线线体穿出的一端设置了限位结构，以将防脱件限制在保护壳内，而由于防脱件固定了插接头与数据线线体的连接端，故在拉扯数据线以拔出数据线接头时，相当于保护壳与防脱件之间相互作用，起到缓冲拉扯数据线接头的作用，从而避免了保护壳从数据线接头上脱离脱落。

本发明的数据线接头能够有效提升牢固性，最大限度地避免了在使用过程中拉扯而造成数据线线体的连接端与插接头连接断裂脱落的情况，提高了数据线与插接头之间连接的可靠性，其接头外端的保护壳稳定可靠，能够使数据线承受多次拔插，也避免了短路情况的发生。

采用本发明的数据线接头的成型方法制造组装数据线接头，操作简便，数据线接头分步成型，得到的数据线接头既不会影响数据线的传输性能，也有效解决了直接拉扯数据线线体以拔插数据线造成的保护壳脱离、数据线接头断裂以及短路等问题。

附图说明

图1为本发明一实施例中数据线接头的结构示意图。

图2为本发明一实施例中预处理接头的结构示意图。

图3为本发明一实施例中保护壳的结构示意图。

图4为本发明一实施例中保护壳另一方向的结构示意图。

图5为本发明一实施例中预处理接头包覆固定件的结构示意图。

图6为本发明一实施例中防脱件的一种结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如图1至图6所示为本发明数据线接头的实施例。

如图1、图2所示，本实施例的数据线接头主要包括数据线线体1的连接端10、插接头20、防脱件30以及保护壳40，其中，插接头与连接端10连接且连接处形成连接部（图未示），防脱件30设置在连接部外并固定连接插接头与连接端10；保护壳40套设在防脱件30外，且数据线线体1与插接头分别从保护壳40的两端伸出。在本发明实施例中，保护壳40上设有限位结构，限位结构用于防止防脱件30沿数据线线体1的拔出方向伸出保护壳40。

需要说明的是，插接头与数据线线体1的连接端10之间的连接，可以采用焊接的方法将电线线芯与插接头上的连接端子连接在一起，二者之间形成的连接部可以泛指所有连接端子分别与线芯焊接的接口，即所述的连接部由这些接口组成；而防脱件30则可以采用包覆、焊接甚至注塑等形式设置在连接部外，用于固定数据线线体1与插接头之间的连接，同时，由于数据线线体1和插接头具有一定的表面积，故防脱件30也同时会分别固定连接在插接头和数据线线体1的连接端10上，如图2所示，防脱件30固定在插接头的一端为接头固定端31、固定在连接端10的一端为线体固定端32。

也即是，该数据线接头在插接头与数据线线体1的连接端10的连接位置处先设置一防脱件30，以之起到固定连接的作用；再套设保护壳40，该保护壳40做了特别的设计，即在数据线线体1穿出的一端设置了限位结构，以将防脱件30限制在保护壳40内，而由于防脱件30固定了插接头与数据线线体1的连接端10，故在拉扯数据线以拔出数据线接头时，相当于保护壳40与防脱件30之间相互作用，起到缓冲拉扯数据线接头的作用，从而避免了保护壳40从数据线接头上脱离脱落。

具体地，如图3、图4所示，在本实施例中，保护壳40为带有开口41的槽型结构，保护壳40在开口41相对的底面上设有限位孔42，限位孔42即为限位结构。将保护壳40安装在数据线接头后，则插接头从开口41伸出用以连接电源或设备，数据线线体1则从相对一侧的限位孔42伸出。可以理解的是，由于限位孔42是用于限制防脱件30的线体固定端32从限位孔42伸出的，故限位孔42的尺寸大小必然小于线体固定端32的大小；而考虑到实际生产时，防脱件30不一定是呈圆柱状或四方体等形状，故限位孔42实际的形状设计也并不局限于圆形、方形或其他任一形状，只要起到防止防脱件30从保护壳40内伸出即可。

为了进一步固定防脱件30，保持插接头与数据线线体1连接的牢固稳定性，还可以在防脱件30外还包覆有固定件50，而由于保护壳40设置在最外层，则固定件50填充在保护壳40内。实际制造使用过程中，固定件50可以采用胶体注塑等方式形成，并且可以通过模具实现。

此外，在固定件50的外表面上还可以设有若干凹槽51。当保护壳40套设在固定件50外面时，二者之间优选采用黏胶固定，而黏胶涂覆在二者之间时同时会填充在凹槽51内，故凹槽51的设置可以增加二者之间的粘结性。其中，凹槽51的结构可以采用多种形式，如环状、波纹状等，但为了生产成型简便，较佳地，如图5所示，每个凹槽51沿外表面呈周向布设，且若干凹槽51等距布设在外表面上，以使黏胶尽可能平均涂覆在固定件50外表面上，增加保护壳40与固定件50之间的粘接度，进一步提高了数据线接头的强度和连接可靠性。

在本发明实施例中，防脱件30也可以采用多种形式制成，如方壳、圆壳等，但为了制造和装拆便捷，本实施例的防脱件30可以采用相互配合安装的上盖301和下盖302构成，二者之间的配合可采用扣合的形式，且在相应的位置上设有卡位和扣位（图未示）。如图6所示，上盖301和下盖302扣合形成用于包容连接部的腔体33；上盖301的一端和下盖302的相应端同时向腔体的内部压紧并固定连接插接头；上盖301的另一端设有锁扣321，锁扣321固定连接在连接端10上。其中，在下盖302的另一相应端上也可以设置锁扣，但本实施例中，考虑到防脱件30外还注塑形成固定件50，故图示中仅示意上盖上设置锁扣，实际可以根据需要进行设置。

本发明实施例的数据线接头能够有效提升牢固性，最大限度地避免了在使用过程中拉扯而造成数据线线体1的连接端10与插接头连接断裂脱落的情况，提高了数据线与插接头之间连接的可靠性，其接头外端的保护壳40稳定可靠，能够使数据线承受多次拔插，也避免了短路情况的发生。

在本发明实施例中的数据线接头均可以采用以下成型方法，具体包括以下步骤：

S1、将数据线线体1的连接端10内的线芯与插接头上的连接端子相对应连接，插接头与连接端10的连接处即为连接部；

S2、用防脱件30包裹在连接部的外壁上，得到预处理接头，如图2所示；

S3、取一带有开口41的槽型结构，在槽型结构的开口41相对的底面上开设一限位孔42，限位孔42的大小足够数据线线体1穿过同时能够防止防脱件30通过，则开设有限位孔42的槽型结构为保护壳40，如图3、图4所示；

S4、将步骤S2中的预处理接头带有数据线线体1的一端从步骤S3中开口41插入保护壳40并从限位孔42伸出；

S5、继续拉伸步骤S4中从限位孔42伸出的数据线线体1，直至插接头用于数据交换的部分露置于保护壳40外；

S6、固定保护壳40，完成数据线接头的成型作业，如图1所示。

其中，在完成步骤S3或步骤S4之后，还可以增加以下步骤以稳固防脱件30和数据线与插接头之间的连接：

S7、在预处理接头的防脱件30的外壁上包覆一固定件50，但固定件50的大小应当可容纳于保护壳40内，即保护壳40仍可套设在固定件50上。较佳地，固定件50采用胶体注塑成型，且固定件50的外表面上设有一些凹槽51以便注胶固定。

此外，在实际生产使用中，为了进一步提高数据线接头的稳定性、提升美观度，也可以在保护壳40的限位孔42外的一小节数据线线体1上注胶成结点（图未示）。

采用本实施例的成型方法制造组装数据线接头，操作简便，数据线接头分步成型，得到的数据线接头既不会影响数据线的传输性能，也能够有效解决直接拉扯数据线线体1以拔插数据线造成的保护壳40脱离、数据线接头断裂以及短路等问题。

需要说明的是，对于本发明实施例中的数据线接头，适用于数据线两端的接头的应用；并且，上述成型方法也同样适用。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种数据线接头，其特征在于，包括数据线线体的连接端、插接头、防脱件以及保护壳；

所述插接头与所述连接端连接且连接处形成连接部；

所述防脱件设置在所述连接部外并固定连接所述插接头与所述连接端；

所述保护壳套设在所述防脱件外，且所述数据线线体与所述插接头分别从所述保护壳的两端伸出；所述保护壳上设有限位结构，所述限位结构用于防止所述防脱件沿所述数据线线体的拔出方向伸出所述保护壳。

2.根据权利要求1所述的数据线接头，其特征在于，所述防脱件固定在所述插接头的一端为接头固定端、固定在所述连接端的一端为线体固定端；

所述保护壳为带有开口的槽型结构，所述保护壳在所述开口相对的底面上设有限位孔，所述限位孔为所述限位结构；所述插接头从所述开口伸出，所述数据线线体从所述限位孔伸出，所述限位孔用于限制所述线体固定端从所述限位孔伸出。

3.根据权利要求2所述的数据线接头，其特征在于，所述防脱件外还包覆有固定件，所述固定件填充在所述保护壳内。

4.根据权利要求3所述的数据线接头，其特征在于，所述固定件的外表面上设有若干凹槽。

5.根据权利要求4所述的数据线接头，其特征在于，每个所述凹槽沿所述外表面呈周向布设，且若干所述凹槽等距布设在所述外表面上。

6.根据权利要求2所述的数据线接头，其特征在于，所述固定件为注塑在所述防脱件外的胶体。

7.根据权利要求1至6任一项所述的数据线接头，其特征在于，所述防脱件包括相互配合安装的上盖和下盖，所述上盖和所述下盖扣合形成用于包容所述连接部的腔体；

所述上盖的一端和所述下盖的相应端同时向所述腔体的内部压紧并固定连接所述插接头；

所述上盖的另一端和/或所述下盖的另一相应端设有锁扣，所述锁扣固定连接所述连接端。

8.一种如权利要求1至7任一项所述的数据线接头的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将所述数据线线体的所述连接端内的线芯与所述插接头上的连接端子相对应连接，所述插接头与所述连接端的连接处即为所述连接部；

S2、用所述防脱件包裹在所述连接部的外壁上，得到预处理接头；

S3、取一带有开口的槽型结构，在所述槽型结构的所述开口相对的底面上开设一限位孔，所述限位孔的大小足够所述数据线线体穿过同时能够防止所述防脱件通过，则开设有所述限位孔的所述槽型结构为所述保护壳；

S4、将步骤S2中的所述预处理接头带有所述数据线线体的一端从步骤S3中所述开口插入所述保护壳并从所述限位孔伸出；

S5、继续拉伸步骤S4中从所述限位孔伸出的所述数据线线体，直至所述插接头用于数据交换的部分露置于所述保护壳外；

S6、固定所述保护壳，完成所述数据线接头的成型作业。

9.根据权利要求8所述的数据线接头的成型方法，其特征在于，在完成步骤S3或步骤S4之后，还可以增加以下步骤：

S7、在所述预处理接头的所述防脱件的外壁上包覆一固定件，所述固定件可容纳于所述保护壳内。

10.根据权利要求9所述的数据线接头的成型方法，其特征在于，所述固定件采用胶体注塑成型，且所述固定件的外表面上设有若干凹槽。