CN106158563A - 一种2.5mm焦点的螺旋阴极聚焦方法 - Google Patents
一种2.5mm焦点的螺旋阴极聚焦方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种2.5mm焦点的螺旋阴极聚焦方法,利用聚焦系统实现,具体包括以下步骤:a.制造聚焦罩:聚焦罩底部开设卡合台,卡合台外径小于聚焦罩主体的外径,聚焦罩中间凹陷形成方形的强聚焦槽,强聚焦的底面中间开设腰圆形弱聚焦槽,强聚焦槽与弱聚焦槽连通,共同贯穿聚焦罩上下面,弱聚焦槽两侧对称开设两个螺钉孔,将强聚焦槽的高度H设置为13mm,将弱聚焦槽的长度F设置为10mm、宽度D设置为3mm;制造聚焦极;安装瓷柱;安装灯丝:阴极灯丝的最高点相对于强聚焦槽底面的高度N为0.1mm;装配聚焦罩与聚焦极,完成。利用该聚焦系统,可达到2.5mm的焦点尺寸。
Description
技术领域
本发明涉及工业探伤领域的X射线管焦点大小调整,尤其与一种2.5mm焦点的螺旋阴极聚焦方法的结构有关。
背景技术
X射线管是利用高速电子撞击金属靶面产生 X射线的真空电子器件,广泛应用于军事工业、汽车工业、家电工业、仪器仪表及航空航天等领域。对于X射线管而言,其焦点大小是一个很重要的属性,焦点的尺寸大小及聚焦质量直接影响X射线管透视、摄影图像的清晰度。不同的焦点尺寸有着不同的应用,对于工业探伤领域,对于焦点的大小有特殊的要求,采用常规的X射线管或将常规的聚焦系统应用于射线管,无法满足这方面的要求。为了满足该器件应用在工业探伤领域,本发明一种设计2.5mm焦点的螺旋阴极聚焦方法。
发明内容
本发明提供一种2.5mm焦点的螺旋阴极聚焦方法,利用全新设计的聚焦罩和聚焦极实现,通过结构设计,优化强聚焦槽和弱聚焦槽的尺寸,并改善与聚焦极的装配结构,实现焦点大小为2.5mm,且装配方便稳定性强,非常适合应用于工业探伤领域。
本发明采用的技术方案是:
一种2.5mm焦点的螺旋阴极聚焦方法,其特征在于,利用聚焦系统实现,具体包括以下步骤:
a.制造聚焦罩:聚焦罩底部开设卡合台,卡合台外径小于聚焦罩主体的外径,聚焦罩中间凹陷形成方形的强聚焦槽,强聚焦槽的底面中间开设腰圆形弱聚焦槽,强聚焦槽与弱聚焦槽连通,共同贯穿聚焦罩上下面,弱聚焦槽两侧对称开设两个螺钉孔,将强聚焦槽的高度H设置为13mm,将弱聚焦槽的长度F设置为10mm、宽度D设置为3mm;
b.制造聚焦极:聚焦极顶部开设卡合槽,卡合槽尺寸与卡合台匹配,聚焦极中间开设两个贯穿的阴极安装孔,两个阴极安装孔间隔设置,与弱聚焦槽匹配,阴极安装孔两侧对称的开设两个紧固孔,紧固孔尺寸与螺钉孔匹配;
c.安装瓷柱:先在阴极安装孔中安装阴极瓷柱,通过敲击进行固定,每个阴极瓷柱的敲击点为4点,均匀分布在柱体周身,两个阴极瓷柱之间的敲击点错开45°;
d.安装灯丝:将阴极灯丝的两个支柱套入镍管中,利用镍管夹紧固定,再将阴极灯丝装入阴极瓷柱中,阴极灯丝3的主体应高出聚焦极2的顶面;再调整具体的装配高度,使得聚焦罩与聚焦极装配后,阴极灯丝的最高点相对于强聚焦槽底面的高度N为0.1mm;
e.装配聚焦罩与聚焦极:将卡合台11装配在卡合槽21上,通过螺钉穿过螺钉孔14并穿进紧固孔24,将聚焦罩1和聚焦极2牢固在一起,完成聚焦系统;
e.利用该聚焦系统,可达到2.5mm的焦点尺寸。
本发明的有益效果是:易于实施,通过聚焦罩结构设计与制造,利用卡合台与卡合槽、螺钉孔与紧固孔、阴极安装孔与阴极瓷柱和镍管,实现装配,易于装配,装配后结构稳定,有利于维持在工作中焦点的恒定;通过方形强聚焦槽、腰圆形弱聚焦槽的设计,并优化了H、F、D、N值,使得该系统的焦点大小为2.5mm,满足工业探伤领域的特殊需求本发明易于实施,非常适合在工业探伤领域进行推广应用。
附图说明
图1是本发明聚焦罩结构示意图一。
图2是本发明聚焦罩结构示意图二。
图3是本发明聚焦罩结构示意图三
图4是本发明聚焦极结构示意图。
图5是本发明聚焦系统装配结构示意图。
图6是图5中的A部放大图。
图7是图5中的B-B视图。
图8是图5中的C向视图。
具体实施方式
如附图1~8所示,一种2.5mm焦点的螺旋阴极聚焦方法,利用聚焦系统实现,具体包括以下步骤:
a.制造聚焦罩发明1发明:聚焦罩发明1发明底部开设卡合台发明11发明,卡合台发明11发明外径小于聚焦罩发明1发明主体的外径,聚焦罩发明1发明中间凹陷形成方形的强聚焦槽发明12发明,强聚焦槽发明12发明的底面中间开设腰圆形弱聚焦槽发明12发明,强聚焦槽发明12发明与弱聚焦槽发明12发明连通,共同贯穿聚焦罩发明1发明上下面,弱聚焦槽发明12发明两侧对称开设两个螺钉孔发明14发明,将强聚焦槽发明12发明的高度H设置为13mm,将弱聚焦槽发明12发明的长度F设置为10mm、宽度D设置为3mm;
b.制造聚焦极发明2发明:聚焦极发明2发明顶部开设卡合槽发明21发明,卡合槽发明21发明尺寸与卡合台发明11发明匹配,聚焦极发明2发明中间开设两个贯穿的阴极安装孔发明22发明,两个阴极安装孔发明22发明间隔设置,与弱聚焦槽发明12发明匹配,阴极安装孔发明22发明两侧对称的开设两个紧固孔发明24发明,紧固孔发明24发明尺寸与螺钉孔发明14发明匹配;
c.安装瓷柱:先在阴极安装孔发明22发明中安装阴极瓷柱发明31发明,通过敲击进行固定,每个阴极瓷柱发明31发明的敲击点为4点,均匀分布在柱体周身,两个阴极瓷柱发明31发明之间的敲击点错开45°;
d.安装灯丝:将阴极灯丝发明3发明的两个支柱套入镍管发明32发明中,利用镍管发明32发明夹紧固定,再将阴极灯丝发明3发明装入阴极瓷柱发明31发明中,阴极灯丝3的主体应高出聚焦极2的顶面;再调整具体的装配高度,使得聚焦罩发明1发明与聚焦极发明2发明装配后,阴极灯丝发明3发明的最高点相对于强聚焦槽发明12发明底面的高度N为0.1mm;
e.装配聚焦罩发明1发明与聚焦极发明2发明:将卡合台11装配在卡合槽21上,通过螺钉穿过螺钉孔14并穿进紧固孔24,将聚焦罩1和聚焦极2牢固在一起,完成聚焦系统;
e.利用该聚焦系统,可达到2.5mm的焦点尺寸。
根据CAE电场分析和实际实验的结果反馈,通过上述方法可以获得2.5mm焦点。本发明的方法非常适合应用于工业探伤领域。
Claims (1)
1.一种2.5mm焦点的螺旋阴极聚焦方法,其特征在于,利用聚焦系统实现,具体包括以下步骤:
a.制造聚焦罩(1):聚焦罩(1)底部开设卡合台(11),卡合台(11)外径小于聚焦罩(1)主体的外径,聚焦罩(1)中间凹陷形成方形的强聚焦槽(12),强聚焦槽(12)的底面中间开设腰圆形弱聚焦槽(12),强聚焦槽(12)与弱聚焦槽(12)连通,共同贯穿聚焦罩(1)上下面,弱聚焦槽(12)两侧对称开设两个螺钉孔(14),将强聚焦槽(12)的高度H设置为13mm,将弱聚焦槽(12)的长度F设置为10mm、宽度D设置为3mm;
b.制造聚焦极(2):聚焦极(2)顶部开设卡合槽(21),卡合槽(21)尺寸与卡合台(11)匹配,聚焦极(2)中间开设两个贯穿的阴极安装孔(22),两个阴极安装孔(22)间隔设置,与弱聚焦槽(12)匹配,阴极安装孔(22)两侧对称的开设两个紧固孔(24),紧固孔(24)尺寸与螺钉孔(14)匹配;
c.安装瓷柱:先在阴极安装孔(22)中安装阴极瓷柱(31),通过敲击进行固定,每个阴极瓷柱(31)的敲击点为4点,均匀分布在柱体周身,两个阴极瓷柱(31)之间的敲击点错开45°;
d.安装灯丝:将阴极灯丝(3)的两个支柱套入镍管(32)中,利用镍管(32)夹紧固定,再将阴极灯丝(3)装入阴极瓷柱(31)中,阴极灯丝3的主体应高出聚焦极2的顶面;再调整具体的装配高度,使得聚焦罩(1)与聚焦极(2)装配后,阴极灯丝(3)的最高点相对于强聚焦槽(12)底面的高度N为0.1mm;
e.装配聚焦罩(1)与聚焦极(2):将卡合台11装配在卡合槽21上,通过螺钉穿过螺钉孔14并穿进紧固孔24,将聚焦罩1和聚焦极2牢固在一起,完成聚焦系统;
e.利用该聚焦系统,可达到2.5mm的焦点尺寸。
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2016
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