CN106158455A - 一种高压开关柜反联锁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种应用于高压开关柜零部件技术领域的高压开关柜反联锁装置，所述的高压开关柜反联锁装置包括反联锁装置本体(4)，所述的反联锁装置本体(4)的装置支架(5)上穿过挡杆(6)，挡杆(6)与倒”L“形的弯板(7)连接，挡杆(6)上套装弹簧(8)，弹簧(8)一端抵靠在弯板(7)上，弹簧(8)另一端抵靠在装置支架(5)上，后门板(3)关闭时，后门板(3)设置为能够推动弯板(7)向远离后门板(3)的方向移动的结构，本发明的高压开关柜反联锁装置，结构简单，能够实现后门板反联锁功能，只有关闭后门板才能对接地开关进行分闸操作，防止误操作，防止因误操作带来的安全隐患。
Description
技术领域
本发明属于高压开关柜零部件技术领域，更具体地说，是涉及一种高压开关柜反联锁装置。
背景技术
目前电力系统中，高压开关柜的后门联锁主要由后门板、挡片、侧板、接地开关大轴、联锁片构成(如附图4所示)。其后门联锁主要通过操作接地开关大轴转动旋转，由接地开关大轴的旋转带动联锁片旋转，即联锁片由竖直状态向内转向水平状态，当后门板关闭时，旋转的联锁片恰好卡装转入挡片与后门板之间，这样就实现联锁后门板的目的。这样的结构，后门联锁虽然能够实现接地开关处于分闸状态下，后门板不能被打开，但在后门板未关闭的情况下，接地开关仍然可以进行分合闸操作，不符合反联锁功能需求(即只有关闭后门板时才能对接地开关进行分闸操作)，无法防止误操作，存在严重安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够可靠实现后门板反联锁功能，只有关闭后门板才能对接地开关进行分闸操作，防止误操作，有效防止因误操作带来的安全隐患的高压开关柜反联锁装置。
要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：
本发明为一种高压开关柜反联锁装置，所述的高压开关柜的柜体包括侧板，柜体上安装后门板，所述的高压开关柜反联锁装置包括反联锁装置本体，所述的反联锁装置本体包括“U”形的装置支架，装置支架上穿过挡杆，挡杆与倒”L“形的弯板连接，所述的挡杆上套装弹簧，弹簧一端抵靠在弯板上，弹簧另一端抵靠在装置支架上，所述的后门板关闭时，后门板设置为能够推动弯板向远离后门板的方向移动的结构。
所述的“U”形的装置支架安装在侧板上，接地开关大轴安装在侧板上，所述的接地开关大轴靠近后门板的一端设置联锁片。
所述的所述的“U”形的装置支架包括支架安装部和支架支撑部，装置支架通过支架安装部安装在侧板上，挡杆一端穿过支架安装部上的开孔，挡杆另一端穿过支架支撑部上的开孔，所述的后门板未关闭时，挡杆穿过支架安装部上的开孔的一端设置为能够阻挡接地开关大轴上的联锁片转动的结构。
所述的倒”L“形的弯板包括弯板安装部和弯板推动部，弯板通过弯板安装部与装置支架的支架安装部连接，弯板推动部设置为向靠近后门板的方向弯折的结构，弹簧一端抵靠在弯板安装部上，弹簧另一端抵靠在支架支撑部上。
所述的后门板关闭时，后门板设置为能够抵靠在侧板上的结构，所述的后门板关闭时，挡杆穿过支架安装部上的开孔的一端设置为能够不再阻挡接地开关大轴上的联锁片转动的结构。
所述的后门板内表面设置挡片，所述的后门板关闭时，联锁片设置为能够随着接地开关大轴转动而卡装在挡片内的结构。
所述的挡杆设置为与接地开关大轴平行布置的结构，所述的后门板关闭时，后门板设置为能够推动弯板挤压弹簧收缩的结构。
所述的后门板未关闭时，所述的弯板的弯板推动部的长度设置为大于挡杆穿过支架安装部上的开孔部位的长度的结构。
采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：
本发明所述的高压开关柜反联锁装置，反联锁装置本体对应安装在柜体上的侧板上，联锁片安装在接地开关大轴上，挡片安装在后门板内成型面上。当后门板未关闭时，反联锁装置本体的弯板和挡杆在弹簧的弹力作用下向靠近后门板的防线伸出，弯板和挡杆伸出侧板的部分较多，这样，当后门板未关闭时，挡杆能够有效阻止联锁片的转动，联动片无法转动，即接地开关大轴无法转动，从而无法操作接地开关，避免误操作，而当后门板关闭后，在后门板的推动力作用下，弯板和挡杆向后移动，这样，当后门板关闭时，挡杆就不再阻止联锁片的转动，联动片可以转动，即接地开关大轴可以转动，从而可以操作接地开关。上述结构，设计简单紧凑，占用空间较小，很好的实现后门板的反联锁功能，即只有关闭后门板时才能对接地开关进行分闸操作，从而更好的防止误操作，有效的防止了因误操作所带来的安全隐患。本发明的高压开关柜反联锁装置，结构简单，成本低，能够可靠实现后门板反联锁功能，只有关闭后门板才能对接地开关进行分闸操作，防止误操作，有效防止因误操作带来的安全隐患。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本发明所述的高压开关柜后门板未关闭时高压开关柜反联锁装置的结构示意图；
图2为本发明所述的高压开关柜后门板关闭时高压开关柜反联锁装置的结构示意图；
图3为本发明所述的高压开关柜反联锁装置的结构示意图；
图4为现有技术中的高压开关柜的结构示意图；
附图标记：1、柜体；2、侧板；3、后门板；4、反联锁装置本体；5、装置支架；6、挡杆；7、弯板；8、弹簧；9、联锁片；10、支架安装部；11、支架支撑部；12、弯板安装部；13、弯板推动部；14、挡片；15、接地开关大轴。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1-附图3所示，本发明为一种高压开关柜反联锁装置，所述的高压开关柜的柜体1包括侧板2，柜体1上安装后门板3，所述的高压开关柜反联锁装置包括反联锁装置本体4，所述的反联锁装置本体4包括“U”形的装置支架5，装置支架5上穿过挡杆6，挡杆6与倒”L“形的弯板7连接，所述的挡杆6上套装弹簧8，弹簧8一端抵靠在弯板7上，弹簧8另一端抵靠在装置支架5上，所述的后门板3关闭时，后门板3设置为能够推动弯板7向远离后门板3的方向移动的结构(即推动弯板向靠近柜体后板的方向移动)。现有技术中，柜体包括两个侧板、一个后板、一个顶板和一个底板，前述板件组成框型的柜体。上述结构设置，反联锁装置本体4对应安装在柜体上的侧板上，联锁片安装在接地开关大轴上，挡片安装在后门板内成型面上。当后门板未关闭时，反联锁装置本体4的弯板和挡杆在弹簧的弹力作用下向靠近后门板的方向伸出，弯板和挡杆伸出侧板的部分较多，这样，当后门板未关闭时，挡杆能够有效阻止联锁片的转动，联动片无法转动，即接地开关大轴无法转动，从而无法操作接地开关，避免误操作，而当后门板关闭后，在后门板的推动力作用下，弯板和挡杆向后移动，这样，当后门板关闭时，挡杆就不再阻止联锁片的转动，联动片可以转动，即接地开关大轴可以转动，从而可以操作接地开关。上述结构，设计简单紧凑，占用空间较小，很好的实现后门板的反联锁功能，即只有关闭后门板时才能对接地开关进行分闸操作，从而更好的防止误操作，有效的防止了因误操作所带来的安全隐患。本发明的高压开关柜反联锁装置，结构简单，能够可靠实现后门板反联锁功能，只有关闭后门板才能对接地开关进行分闸操作，防止误操作，有效防止因误操作带来的安全隐患。
所述的“U”形的装置支架5安装在侧板2上，接地开关大轴15安装在侧板2上，所述的接地开关大轴15靠近后门板3的一端设置联锁片9。上述结构设置，反联锁装置本体4与接地开关大轴实现联动，当后门板未关闭时，挡杆能够有效阻止联锁片的转动，联动片无法转动，即接地开关大轴无法转动，从而无法操作接地开关；而当后门板关闭时，挡杆就不会再阻止联锁片的转动，联动片可以转动，即接地开关大轴可以转动，从而可以操作接地开关。
所述的所述的“U”形的装置支架5包括支架安装部10和支架支撑部11，装置支架5通过支架安装部10安装在侧板2上，挡杆6一端穿过支架安装部10上的开孔，挡杆6另一端穿过支架支撑部11上的开孔，所述的后门板3未关闭时，挡杆6穿过支架安装部10上的开孔的一端设置为能够阻挡接地开关大轴15上的联锁片9转动的结构。上述结构设置，挡杆活动安装在装置支架5的支架安装部10和支架支撑部11上，而挡杆同时与弯板固定连接，这样，当后门板推动弯板向远离后门板的方向移动时，挡杆与弯板同时后移，实现了挡杆对接地开关大轴的联锁片的解锁，从而可以操作接地开关。而当后门板打开后，后门板施加在弯板上的力消失，在弹簧作用下，弯板和挡板向靠近后门板的方向移动，挡杆再次对接地开关大轴的联锁片进行锁止，放置误操作。
所述的倒”L“形的弯板7包括弯板安装部12和弯板推动部13，弯板7通过弯板安装部12与装置支架5的支架安装部10连接，所述的弯板推动部13设置为向靠近后门板3的方向弯折的结构，弹簧8一端抵靠在弯板安装部12上，弹簧8另一端抵靠在支架支撑部11上。后门板关闭时，后门板通过施力在弯板上，然后传递到挡杆上，使得挡杆后退，对联锁片解锁。
所述的后门板3关闭时，后门板3设置为能够抵靠在侧板2上的结构，所述的后门板3关闭时，挡杆6穿过支架安装部10上的开孔的一端设置为能够不再阻挡接地开关大轴8上的联锁片9转动的结构。这样的结构设置，即后门板关闭，联动片可以转动，即接地开关大轴可以转动，从而可以操作接地开关。
所述的后门板3内表面设置挡片14，所述的后门板3关闭时，联锁片9设置为能够随着接地开关大轴8转动而卡装在挡片14内的结构。这样，后门板处于锁止状态，不会存在未关闭后门板而操作接地开关的安全隐患。
所述的挡杆6设置为与接地开关大轴8平行布置的结构，所述的后门板3关闭时，后门板3设置为能够推动弯板7挤压弹簧8收缩的结构。
所述的后门板3未关闭时，所述的弯板7的弯板推动部13的长度设置为大于挡杆6穿过支架安装部10上的开孔部位的长度的结构。这样的结构，当后门板关闭时，后门板抵靠施力在弯板推动部上，而挡杆6穿过支架安装部10上的开孔部位与后门板之间有间隙部，联锁片转动时可以通过间隙部。
本发明所述的高压开关柜反联锁装置，反联锁装置本体对应安装在柜体上的侧板上，联锁片安装在接地开关大轴上，挡片安装在后门板内成型面上。当后门板未关闭时，反联锁装置本体的弯板和挡杆在弹簧的弹力作用下向靠近后门板的防线伸出，弯板和挡杆伸出侧板的部分较多，这样，当后门板未关闭时，挡杆能够有效阻止联锁片的转动，联动片无法转动，即接地开关大轴无法转动，从而无法操作接地开关，避免误操作，而当后门板关闭后，在后门板的推动力作用下，弯板和挡杆向后移动，这样，当后门板关闭时，挡杆就不再阻止联锁片的转动，联动片可以转动，即接地开关大轴可以转动，从而可以操作接地开关。上述结构，设计简单紧凑，占用空间较小，很好的实现后门板的反联锁功能，即只有关闭后门板时才能对接地开关进行分闸操作，从而更好的防止误操作，有效的防止了因误操作所带来的安全隐患。本发明的高压开关柜反联锁装置，结构简单，成本低，能够可靠实现后门板反联锁功能，只有关闭后门板才能对接地开关进行分闸操作，防止误操作，有效防止因误操作带来的安全隐患。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种高压开关柜反联锁装置，所述的高压开关柜的柜体(1)包括侧板(2)，柜体(1)上安装后门板(3)，其特征在于：所述的高压开关柜反联锁装置包括反联锁装置本体(4)，所述的反联锁装置本体(4)包括“U”形的装置支架(5)，装置支架(5)上穿过挡杆(6)，挡杆(6)与倒”L“形的弯板(7)连接，所述的挡杆(6)上套装弹簧(8)，弹簧(8)一端抵靠在弯板(7)上，弹簧(8)另一端抵靠在装置支架(5)上，所述的后门板(3)关闭时，后门板(3)设置为能够推动弯板(7)向远离后门板(3)的方向移动的结构。
2.根据权利要求1所述的高压开关柜反联锁装置，其特征在于：所述的“U”形的装置支架(5)安装在侧板(2)上，接地开关大轴(15)安装在侧板(2)上，所述的接地开关大轴(15)靠近后门板(3)的一端设置联锁片(9)。
3.根据权利要求1所述的高压开关柜反联锁装置，其特征在于：所述的所述的“U”形的装置支架(5)包括支架安装部(10)和支架支撑部(11)，装置支架(5)通过支架安装部(10)安装在侧板(2)上，挡杆(6)一端穿过支架安装部(10)上的开孔，挡杆(6)另一端穿过支架支撑部(11)上的开孔，所述的后门板(3)未关闭时，挡杆(6)穿过支架安装部(10)上的开孔的一端设置为能够阻挡接地开关大轴(15)上的联锁片(9)转动的结构。
4.根据权利要求1所述的高压开关柜反联锁装置，其特征在于：所述的倒”L“形的弯板(7)包括弯板安装部(12)和弯板推动部(13)，弯板(7)通过弯板安装部(12)与装置支架(5)的支架安装部(10)连接，所述的弯板推动部(13)设置为向靠近后门板(3)的方向弯折的结构，弹簧(8)一端抵靠在弯板安装部(12)上，弹簧(8)另一端抵靠在支架支撑部(11)上。
5.根据权利要求1所述的高压开关柜反联锁装置，其特征在于：所述的后门板(3)关闭时，后门板(3)设置为能够抵靠在侧板(2)上的结构，所述的后门板(3)关闭时，挡杆(6)穿过支架安装部(10)上的开孔的一端设置为能够不再阻挡接地开关大轴(8)上的联锁片(9)转动的结构。
6.根据权利要求1所述的高压开关柜反联锁装置，其特征在于：所述的后门板(3)内表面设置挡片(14)，所述的后门板(3)关闭时，联锁片(9)设置为能够随着接地开关大轴(8)转动而卡装在挡片(14)内的结构。
7.根据权利要求1所述的高压开关柜反联锁装置，其特征在于：所述的挡杆(6)设置为与接地开关大轴(8)平行布置的结构，所述的后门板(3)关闭时，后门板(3)设置为能够推动弯板(7)挤压弹簧(8)收缩的结构。
8.根据权利要求4所述的高压开关柜反联锁装置，其特征在于：所述的后门板(3)未关闭时，所述的弯板(7)的弯板推动部(13)的长度设置为大于挡杆(6)穿过支架安装部(10)上的开孔部位的长度的结构。
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