CN106152764A - 一种环形干燥器的节能系统 - Google Patents

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Abstract

本发明主要涉及一种环形干燥器的节能领域，更具体地，涉及一种环形干燥器的节能系统。环形干燥器的节能系统包括风量检测模块、引风电机、控制模块Ⅰ、电源模块Ⅰ、调压器Ⅰ、PLCⅠ、物料检测模块、抛料电机、控制模块Ⅱ、电源模块Ⅱ、调压器Ⅱ、PLCⅡ，其特征在于，调压器Ⅰ连接着PLCⅠ；所述物料检测模块的输出端连接着抛料电机的输入端；抛料电机的输出端连接着控制模块Ⅱ的输入端；控制模块Ⅱ的输出端连接着抛料电机的输入端；电源模块Ⅱ的输出端连接着抛料电机的输入端；调压器Ⅱ连接着PLCⅡ。本发明一种环形干燥器的节能系统，其节省电能，通过检测引风电机和抛料电机的负载容量调节输出合适的电压电流从而减小输出功率，达到节能的目的。

Description

一种环形干燥器的节能系统
技术领域
本发明主要涉及干燥器的节能领域，更具体地说，涉及一种环形干燥器的节能系统。
背景技术
干燥器是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。环形干燥器可以实现循环干燥，干燥效果好。但是一般环形干燥器采用直接启动的方式，工频运行，启动时消耗能量大，运行过程中一直采用同样的速率，浪费资源。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种环形干燥器的节能系统，其节省电能，通过检测引风电机和抛料电机的负载容量调节输出合适的电压电流从而减小输出功率，达到节能的目的。
为解决上述技术问题，本发明一种环形干燥器的节能系统包括风量检测模块、引风电机、控制模块Ⅰ、电源模块Ⅰ、调压器Ⅰ、PLCⅠ、物料检测模块、抛料电机、控制模块Ⅱ、电源模块Ⅱ、调压器Ⅱ、PLCⅡ，其节省电能，通过检测引风电机和抛料电机的负载容量调节输出合适的电压电流从而减小输出功率，达到节能的目的。
其中，所述风量检测模块的输出端连接着引风电机的输入端；所述引风电机的输出端连接着控制模块Ⅰ的输入端；所述控制模块Ⅰ的输出端连接着引风电机的输入端；所述电源模块Ⅰ的输出端连接着引风电机的输入端；所述控制模块Ⅰ连接着调压器Ⅰ；所述调压器Ⅰ连接着PLCⅠ；所述物料检测模块的输出端连接着抛料电机的输入端；所述抛料电机的输出端连接着控制模块Ⅱ的输入端；所述控制模块Ⅱ的输出端连接着抛料电机的输入端；所述电源模块Ⅱ的输出端连接着抛料电机的输入端；所述控制模块Ⅱ连接着调压器Ⅱ；所述调压器Ⅱ连接着PLCⅡ。
作为本发明的进一步优化，本发明一种环形干燥器的节能系统所述进料风机模块采用电源为50Hz、10KV风机。
作为本发明的进一步优化，本发明一种环形干燥器的节能系统所述抛料器模块采用电源为50Hz、10KV抛料器。
作为本发明的进一步优化，本发明一种环形干燥器的节能系统所述调压器Ⅰ、调压器Ⅱ均为电动调压方式的调压器。
控制效果：本发明一种环形干燥器的节能系统，其节省电能，通过检测引风电机和抛料电机的负载容量调节输出合适的电压电流从而减小输出功率，达到节能的目的。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种环形干燥器的节能系统的抛料电机硬件结构图。
图2为本发明一种环形干燥器的节能系统的引风电机硬件结构图。
图3为本发明一种环形干燥器的节能系统的总原理图。
图4为本发明一种环形干燥器的节能系统的检测模块Ⅰ、控制模块Ⅱ原理图。
图5为本发明一种环形干燥器的节能系统的调节器Ⅰ、调压器Ⅱ的电路原理图。
图6为本发明一种环形干燥器的节能系统的电源模块Ⅰ、电源模块Ⅱ的电路原理图。
具体实施方式
具体实施方式一：
结合图1、2、3、4、5、6说明本实施方式，本实施方式所述一种环形干燥器的节能系统包括风量检测模块、引风电机、控制模块Ⅰ、电源模块Ⅰ、调压器Ⅰ、PLCⅠ、物料检测模块、抛料电机、控制模块Ⅱ、电源模块Ⅱ、调压器Ⅱ、PLCⅡ，其节省电能，通过检测引风电机和抛料电机的负载容量调节输出合适的电压电流从而减小输出功率，达到节能的目的。
其中，所述风量检测模块的输出端连接着引风电机的输入端，风量检测模块检测引风电机的实际负载容量。
所述引风电机的输出端连接着控制模块Ⅰ的输入端，引风电机作为被控对象，根据接收到的信号进行运行。
所述控制模块Ⅰ的输出端连接着引风电机的输入端，控制模块Ⅰ根据接收到的信号控制电机的运行。
所述电源模块Ⅰ的输出端连接着引风电机的输入端，电源模块Ⅰ为引风电机供电，使引风电机能够正常运行。
所述控制模块Ⅰ连接着调压器Ⅰ，调压器Ⅰ输出合适的电压电流。
所述调压器Ⅰ连接着PLCⅠ，PLCⅠ用于根据编写好的程序输出控制调压器Ⅰ。
所述物料检测模块的输出端连接着抛料电机的输入端，物料检测模块用于检测抛料电机的实际负载容量。
所述抛料电机的输出端连接着控制模块Ⅱ的输入端，抛料电机作为被控对象，控制抛料电机的工作电压电流。
所述控制模块Ⅱ的输出端连接着抛料电机的输入端，控制模块Ⅱ用于控制抛料电机的工作电压电流。
所述电源模块Ⅱ的输出端连接着抛料电机的输入端，电源模块Ⅱ用于为抛料电机进行供电，使抛料电机正常运行。
所述控制模块Ⅱ连接着调压器Ⅱ，调压器Ⅱ输出合适的电压电流。
所述调压器Ⅱ连接着PLCⅡ，PLCⅡ用于根据编写好的程序输出控制调压器Ⅱ。
具体实施方式二：
结合图1、2、3、4、5、6说明本实施方式，所述引风电机采用电源为50Hz、10KV风机。控制模块Ⅰ检测引风电机中实际负载容量，根据检测的实际负载容量输出合适的电压、电流，从而降低输出功率达到节能的目的。
具体实施方式三：
结合图1、2、3、4、5、6说明本实施方式，所述抛料电机采用电源为50Hz、10KV抛料器。抛料器的供电电压在10KV左右，检测模块Ⅱ检测抛料电机的实际负载容量，输出合适的电压、电流，从而降低了输出功率，使整个系统的功率大大减小，实现节能的效果。
本发明一种环形干燥器的节能系统的工作原理为：通过检测模块检测电机的实际负载容量，PLC根据检测实际负载容量，输出控制信号控制调压器调节输出合适的电压电流，控制模块控制电机的运转，电源模块为电机进行供电，使电机正常工作。物料通过进料口7进入环形干燥系统，经过干燥管Ⅲ6进行初步干燥，到达抛料电机1，抛料电机将物料抛升上去，经过干燥管Ⅰ2、干燥管Ⅱ5的干燥，引风电机3从干燥管中抽出空气，干燥完全的物料质量轻，进入滤袋器4，没有干燥完全的物料质量重留在环形干燥器中进入干燥管Ⅲ6进行第二遍的干燥。检测模块检测抛料电机的实际负载容量，输出合适的电压、电流，降低输出功率；检测模块检测引风电机中实际负载容量，根据检测的实际负载容量输出合适的电压、电流，降低输出功率，从而降低系统输出的功率实现节能的效果。
虽然本发明已以较佳的实施例公开如上，但其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术的人，在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做各种改动和修饰，因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

Claims (4)

1.一种环形干燥器的节能系统，所述环形干燥器的节能系统包括风量检测模块、引风电机、控制模块Ⅰ、电源模块Ⅰ、调压器Ⅰ、PLCⅠ、物料检测模块、抛料电机、控制模块Ⅱ、电源模块Ⅱ、调压器Ⅱ、PLCⅡ，其特征在于，所述风量检测模块的输出端连接着引风电机的输入端；所述引风电机的输出端连接着控制模块Ⅰ的输入端；所述控制模块Ⅰ的输出端连接着引风电机的输入端；所述电源模块Ⅰ的输出端连接着引风电机的输入端；所述控制模块Ⅰ连接着调压器Ⅰ；所述调压器Ⅰ连接着PLCⅠ；所述物料检测模块的输出端连接着抛料电机的输入端；所述抛料电机的输出端连接着控制模块Ⅱ的输入端；所述控制模块Ⅱ的输出端连接着抛料电机的输入端；所述电源模块Ⅱ的输出端连接着抛料电机的输入端；所述控制模块Ⅱ连接着调压器Ⅱ；所述调压器Ⅱ连接着PLCⅡ。
2.根据权利要求1所述的一种环形干燥器的节能系统，其特征在于：所述引风电机采用电源为50Hz、10KV风机。
3.根据权利要求1所述的一种环形干燥器的节能系统，其特征在于：所述抛料电机采用电源为50Hz、10KV抛料器。
4.根据权利要求1所述的一种环形干燥器的节能系统，其特征在于：所述调压器Ⅰ、调压器Ⅱ均为电动调压方式的调压器。
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