CN106151778A - 一种低热损直埋供热管道固定节 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种低热损直埋供热管道固定节，包括供热管道及套在供热管道外的外护钢管A，所述供热管道与外护钢管A通过同心大小头焊接连接，所述供热管道与外护钢管A之间填充有保温材料，所述外护钢管A外还设有外护钢管B，所述外护钢管B两端通过环形钢板焊接固定在外护钢管A上，所述外护钢管B与外护钢管A之间填充有保温材料；所述外护钢管B的外表面涂有防腐蚀材料；所述同心大小头与外护钢管A的连接点位于两片环形钢板之间。本发明的运行热量损失少，安全性高，使用寿命延长。

Description

一种低热损直埋供热管道固定节

技术领域

本发明涉及一种供热管道固定节，具体涉及一种低热损直埋供热管道固定节。

背景技术

传统的固定节结构，外护钢管与供热管道之间通过大小头相连，会产生热桥效应造成固定节周围外护钢管温度升高，造成热量的散失。在实际运行的管网中，测量的外护钢管的温度最高达到120摄氏度，周围土壤被加热，直接导致绿化坏死，同时，高温使得外护钢管外表面的防腐蚀层脱落，出现锈蚀，造成蒸气热量的大量损失，严重时还会出现跑、冒、滴、漏等现象，影响到了蒸汽的安全经济的运送。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种热量损失小，寿命长且使用安全的直埋供热管道固定节。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种低热损直埋供热管道固定节，包括供热管道及套在供热管道外的外护钢管A，所述供热管道与外护钢管A通过同心大小头焊接连接，所述所述供热管道与外护钢管A之间填充有保温材料，所述外护钢管A外还设有外护钢管B，所述外护钢管B两端通过环形钢板焊接固定在外护钢管A上，所述外护钢管B与外护钢管A之间填充有保温材料；所述外护钢管B的外表面涂有防腐蚀材料；所述同心大小头与外护钢管A的连接点位于两片环形钢板之间。

作为本发明的进一步优选方案，所述外护钢管A未被外护钢管B覆盖的外表面涂有防腐蚀材料。

作为本发明的进一步优选方案，所述外护钢管A上设有透气孔，所述透气孔位于两片环形钢板之间。

作为本发明的进一步优选方案，所述防腐蚀材料为环氧树脂。

作为本发明的进一步优选方案，所述保温材料为纳米气凝胶毡、硅酸铝棉针刺毯、高温离心超细玻璃棉复合结构。

本发明具有以下有益效果：

本发明的固定节，在传统外护钢管结构上，再加一层保温材料及外护钢管，使得最外层的外护钢管温度大大降低，实际测量温度仅30摄氏度左右，隔绝了热桥效应对防腐蚀层的影响，从而使得管网的运行热量损失少，安全性高， 使用寿命延长。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种低热损直埋供热管道固定节，包括供热管道1及套在供热管道1外的外护钢管A3，所述供热管道1与外护钢管A3通过同心大小头8焊接连接，所述所述供热管道1与外护钢管A3之间填充有保温材料2，所述外护钢管A3外还设有外护钢管B5，所述外护钢管B5两端通过环形钢板7焊接固定在外护钢管A3上，所述外护钢管B5与外护钢管A3之间填充有保温材料2；所述外护钢管B5的外表面涂有防腐蚀材料9；所述同心大小头8与外护钢管A3的连接点位于两片环形钢板7之间。所述外护钢管A3未被外护钢管B5覆盖的外表面涂有防腐蚀材料9。所述外护钢管A3上设有透气孔6，所述透气孔6位于两片环形钢板7之间。所述防腐蚀材料9为环氧树脂。所述保温材料2为纳米气凝胶毡、硅酸铝棉针刺毯、高温离心超细玻璃棉复合结构。

Claims (5)

1.一种低热损直埋供热管道固定节，包括供热管道（1）及套在供热管道（1）外的外护钢管A（3），所述供热管道（1）与外护钢管A（3）通过同心大小头（8）焊接连接，所述所述供热管道（1）与外护钢管A（3）之间填充有保温材料（2），其特征在于：所述外护钢管A（3）外还设有外护钢管B（5），所述外护钢管B（5）两端通过环形钢板（7）焊接固定在外护钢管A（3）上，所述外护钢管B（5）与外护钢管A（3）之间填充有保温材料（2）；所述外护钢管B（5）的外表面涂有防腐蚀材料（9）；所述同心大小头（8）与外护钢管A（3）的连接点位于两片环形钢板（7）之间。

2.根据权利要求1所述的一种低热损直埋供热管道固定节，其特征在于：所述外护钢管A（3）未被外护钢管B（5）覆盖的外表面涂有防腐蚀材料（9）。

3.根据权利要求1所述的一种低热损直埋供热管道固定节，其特征在于：所述外护钢管A（3）上设有透气孔（6），所述透气孔（6）位于两片环形钢板（7）之间。

4.根据权利要求1或2所述的一种低热损直埋供热管道固定节，其特征在于：所述防腐蚀材料（9）为环氧树脂。

5.根据权利要求1所述的一种低热损直埋供热管道固定节，其特征在于：所述保温材料（2）为纳米气凝胶毡、硅酸铝棉针刺毯、高温离心超细玻璃棉复合结构。