CN106151451A - 一种内棘轮齿轮 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种内棘轮齿轮,所属领域为机械装置设计技术领域,包括轮体、轮齿、棘轮孔、棘轮齿、轴孔,轮体为一圆柱轴,其轴向尺寸相对径向尺寸较小,位于其外圆右侧加工有轮齿,与其它齿轮相啮合,其中心右侧加工有孔径较小的轴孔,与钻铣床上的齿轮轴配合,轴孔的左侧加工有棘轮孔,在棘轮孔的内表面加工有棘轮齿,与安装在钻铣床上的棘爪相配合,本发明所公开的内棘轮齿轮,轮体价格便宜,承载能力强,安全性好,棘轮孔的内表面均匀加工有48个棘轮齿,可以满足钻铣床内部传动零件的间歇传动转速需求,棘轮齿的齿形角为74°,与棘爪相互作用时,传动可靠,且传动性能好。
Description
技术领域
本发明涉及机械装置设计技术领域,特别是涉及一种内棘轮齿轮。
背景技术
机械上所有的机床都少不了传动系统,内棘轮齿轮是安装在机床上面用于传动的一类零件,内棘轮齿轮对钻铣床上的所需要的间歇传动发挥了非常重要的作用,传统的内棘轮齿轮结构不够合理,其边角处比较锐利,容易导致其它零件的损伤或操作人员的受伤,安全性差,往往棘轮和齿轮是分开的两个零件,需要分别制作、分别安装,浪费资源,效率低,成本高,而且会造成钻铣床内部结构复杂,因此设计一种轮体价格便宜,承载能力强,安全性好,传动可靠,且传动性能好的内棘轮齿轮显得非常必要。
发明内容
本发明的目的就是为了克服传统的内棘轮和齿轮需要分开制作、分别安装,浪费资源,效率低,成本高的缺陷,设计了一种内棘轮齿轮,轮体价格便宜,承载能力强,安全性好,传动可靠,且传动性能好。
本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
一种内棘轮齿轮,包括轮体,所述轮体为一圆柱轴,其轴向尺寸相对径向尺寸较小,还包括轮齿、棘轮孔、棘轮齿、轴孔,位于所述轮体外圆右侧加工有所述轮齿,与其它齿轮相啮合,其中心右侧加工有孔径较小的所述轴孔,与钻铣床上的齿轮轴配合,所述轴孔的左侧加工有所述棘轮孔,在所述棘轮孔的内表面加工有所述棘轮齿,与安装在钻铣床上的棘爪相配合。
所述轮体为经过调质处理的低碳合金钢,其硬度值可达HB220~250。
所述轮体的所有边角处均采用1×45°。
所述棘轮孔的内表面均匀加工有48个棘轮齿。
所述棘轮齿的齿形角为74°。
由于采用了以上技术方案,本发明具有如下优点:
采用轮体、轮齿、棘轮孔、棘轮齿、轴孔相结合所设计的内棘轮齿轮,轮体为经过调质处理的低碳合金钢,其硬度值可达HB220~250,价格便宜,承载能力强,轮体的所有边角处均采用1×45°,当轮体与其它零件装配时不易划伤其它零件,安全性好,棘轮孔的内表面均匀加工有48个棘轮齿,可以满足钻铣床内部传动零件的间歇传动转速需求,棘轮齿的齿形角为74°,与棘爪相互作用时,传动可靠,且传动性能好。
附图说明
图1为本发明结构前视全剖示意图;
图2为本发明结构A向局部示意图;
图中各组件和附图标记分别为:1轮体;2、轮齿;3、棘轮孔;4、棘轮齿;5、轴孔。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
一种内棘轮齿轮,包括轮体1、轮齿2、棘轮孔3、棘轮齿4、轴孔5,轮体1为一圆柱轴,其轴向尺寸相对径向尺寸较小,位于其外圆右侧加工有轮齿2,与其它齿轮相啮合,其中心右侧加工有孔径较小的轴孔5,与钻铣床上的齿轮轴配合,轴孔5的左侧加工有棘轮孔3,在棘轮孔3的内表面加工有棘轮齿4,与安装在钻铣床上的棘爪(图中未画出)相配合。
轮体1为经过调质处理的低碳合金钢,其硬度值可达HB220~250,价格便宜,承载能力强。
轮体1的所有边角处均采用1×45°,当轮体1与其它零件装配时不易划伤其它零件,安全性好。
棘轮孔3的内表面均匀加工有48个棘轮齿4,可以满足钻铣床内部传动零件的间歇传动转速需求。
棘轮齿4的齿形角为74°,与棘爪相互作用时,传动可靠,且传动性能好。
本发明所公开的内棘轮齿轮,轮体1为经过调质处理的低碳合金钢,其硬度值可达HB220~250,价格便宜,承载能力强,轮体1的所有边角处均采用1×45°,当轮体1与其它零件装配时不易划伤其它零件,安全性好,棘轮孔3的内表面均匀加工有48个棘轮齿4,可以满足钻铣床内部传动零件的间歇传动转速需求,棘轮齿4的齿形角为74°,与棘爪相互作用时,传动可靠,且传动性能好。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种内棘轮齿轮,包括轮体,所述轮体为一圆柱轴,其轴向尺寸相对径向尺寸较小,其特征在于:还包括轮齿、棘轮孔、棘轮齿、轴孔,位于所述轮体外圆右侧加工有所述轮齿,与其它齿轮相啮合,其中心右侧加工有孔径较小的所述轴孔,与钻铣床上的齿轮轴配合,所述轴孔的左侧加工有所述棘轮孔,在所述棘轮孔的内表面加工有所述棘轮齿,与安装在钻铣床上的棘爪相配合。
2.根据权利要求1所述一种内棘轮齿轮,其特征在于:所述轮体为经过调质处理的低碳合金钢,其硬度值可达HB220~250。
3.根据权利要求1所述一种内棘轮齿轮,其特征在于:所述轮体的所有边角处均采用1×45°。
4.根据权利要求1所述一种内棘轮齿轮,其特征在于:所述棘轮孔的内表面均匀加工有48个棘轮齿。
5.根据权利要求1所述一种内棘轮齿轮,其特征在于:所述棘轮齿的齿形角为74°。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201610762018.4A CN106151451A (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种内棘轮齿轮 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN106151451A true CN106151451A (zh) | 2016-11-23 |
Family
ID=57344402
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CN201610762018.4A Pending CN106151451A (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种内棘轮齿轮 |
Country Status (1)
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2016
- 2016-08-29 CN CN201610762018.4A patent/CN106151451A/zh active Pending
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