CN106150653A - 强制通风系统 - Google Patents

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CN106150653A
CN106150653A CN201610672704.2A CN201610672704A CN106150653A CN 106150653 A CN106150653 A CN 106150653A CN 201610672704 A CN201610672704 A CN 201610672704A CN 106150653 A CN106150653 A CN 106150653A
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corrugated conduit
outlet
ventilation system
forced ventilation
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杨立新
朱小棣
吴辉
阳廷孝
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Middle Energy-Saving Industrial Power Conservation Ltd
CHONGQING CECEP SANFENG ENERGY Co Ltd
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Middle Energy-Saving Industrial Power Conservation Ltd
CHONGQING CECEP SANFENG ENERGY Co Ltd
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    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P5/00—Pumping cooling-air or liquid coolants
    • F01P5/02—Pumping cooling-air; Arrangements of cooling-air pumps, e.g. fans or blowers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
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Abstract

本发明公开了一种通风系统，尤其是涉及一种强制通风系统。强制通风系统，安设于进气口与出气口之间，包括依次连接的进风波纹管道、抽气泵、回升管路与出气管路，所述进风波纹管道为蜿蜒盘曲的波纹管道，所述进风波纹管道与进气口相连，所述出气管路通往出气口；所述进风波纹管道的外壁上固定有一组同极相对的磁块。本发明克服了现有技术中存在的通风结构与机壳一体设置，难以转移的技术缺陷，提供了一种能够在多个设备之间实现转移的强制通风系统。

Description

强制通风系统
技术领域
本发明涉及一种通风系统，尤其是涉及强制通风系统。
背景技术
一般引擎的冷却结构可分为空(气)冷式与水冷式，而空(气)冷式又可分为强制空冷与自然空冷二种，差别在于强制空冷是以冷却风扇强制吸入(导入)外部空气以对引擎进行冷却，而自然空冷则是使外部空气自然流入以对引擎进行冷却。
现有技术为了提高制冷效率，提供了大量关于导流通风结构的相关设计，如专利TW200809082所公开的专利强制空冷式引擎冷却结构，将一导风罩连通一汽缸体与一冷却风扇，且导风罩所围绕之导风通路系借由分隔板分隔而形成至少二通风流道，其中之一对应于汽缸体之相对高温区，另一则对应于汽缸体之相对低温区。该专利技术通过分隔板使外部空气之气流顺畅流动，而不会产生扰流之现象。
然而上述专利技术仍存在如下技术缺陷：
引流风道是在机体的内壁开设出来的，提高了加工成本，而且无法直接将所述通风结构转移到其他设备上，只能分别在相应设备上加工出所述的通风构造。
发明内容
本发明意在提供一种能够在多个设备之间的转移的强制通风系统。
本方案中的强制通风系统，安设于进气口与出气口之间，包括依次连接的进风波纹管道、抽气泵、回升管路与出气管路，所述进风波纹管道为蜿蜒盘曲的波纹管道，所述进风波纹管道与进气口相连，所述出气管路通往出气口；所述进风波纹管道的外壁上固定有一组同极相对的磁块。
采用本发明的技术方案，具有如下技术效果：
在安装时，只要将所述进风波纹管道介入到需要通风的机体内，然后将所述出气管路介入到机体的出气口处即可，当然机体上需要提供所述抽气泵、回升管路与出气管路穿入、穿出或安装的穿孔或安装室。
一般情况下所述进风波纹管道的占用空间较大，如果通过外界的安装支架来实现进风波纹管道的定位，则不方便安装且提高加工成本；在本发明中，只要将进风波纹管道的两端分别定位在进风口以及抽气泵的对应连接处，进风波纹管道中间段（即蜿蜒盘曲部分）可以通过波纹管道外壁上的同极相对的磁块来实现基本定形，保持形态的同时，还具有一定的变形空间，以适应不同尺寸的机体。
与现有技术相比，本发明的通风结构便于转移到任意机体内，不需要在机体上额外加设通风或引流的结构，节约成本的同时还方便安装。
进一步，还包括容纳所述进风波纹管道的机体，所述机体上设有供所述抽气泵、回升管路与出气管路安装定位的腔室，所述机体侧壁上设一组散热鳍片，相邻散热鳍片之间为镂空区域，所述出气管路的出口通往所述机体侧壁。
由于临时在发热设备的机体上设置安装孔较为不便，所以直接设置专属于强制通风系统的机体，出气管路出口通往机体侧壁，机体侧壁设有允许空气向外（主要是指出气口）流动的镂空区域。
进一步，所述进风波纹管道分为左组进风波纹管道与右组进风波纹管道，两组进风波纹管道均与抽气泵连接，所述出气管路的出口设于两组进风波纹管道之间。
设置两组进风波纹管道有助于提高进风量，由于进风波纹管道内的空气是整个强制通风系统中温度最低的空气，所述进风波纹管道所通过的区域也能透过进风波纹管道的表壁与进风波纹管道进行热交换。将所述出气管路的出口设于两组进风波纹管道之间，有助于将出气管路的出口排出的空气与进风波纹管道之间进行二次热交换。
进一步，所述蜿蜒盘曲的波纹管道包括若干平行设置的直管以及相邻直管之间用于连接用的驳接管；所述出口分为上出口与下出口，相邻两直管之间间隙处的高度平齐于所述上出口或下出口。
为了避免出口排出的空气直接冲击波纹管道，造在能量损失，特限定：相邻两直管之间间隙处的高度平齐于所述上出口或下出口，这样空气能直接通过邻两直管之间间隙流动到机体侧壁的镂空区域，即减小了能量损失。
附图说明
图1为本发明实施例强制通风系统的主视结构示意图。
图2为本发明实施例强制通风系统的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机体100､动力设备110、进气口600、抽气泵130、左组进风波纹管道30、右组进风波纹管道40、驳接管300、出口520、保护罩500､引流口510､启动开关140､金属管200､散热鳍片150。
实施例基本如附图1所示：强制通风系统，安设在一个动力设备110（产热设备）上；整个强制通风系统包括机体100，以及设于机体内的进风波纹管道、抽气泵130、回升管路与出气管路，所述进风波纹管道、抽气泵、回升管路与出气管路依次连接。所述进风波纹管道与进气口600相连，所述出气管路通往出气口。
如图1、2所示，所述进风波纹管道为蜿蜒盘曲的波纹管道，所述蜿蜒盘曲的波纹管道包括若干平行设置的直管以及相邻直管之间用于连接用的驳接管300。这样的进风波纹管道共有两组，分别是左组进风波纹管道30与右组进风波纹管道40，两组进风波纹管道均与抽气泵连接，所述出气管路的出口设于两组进风波纹管道之间。
如图2所示，所述出口520分为上出口与下出口，所述出气口与两组进风波纹管道之间设有保护罩500，所述保护罩上设有引流口510，相邻两直管之间间隙处的高度平齐于引流口的高度。
所述机体上设且与抽气泵电性连接的启动开关140。所述抽气泵设有与进风波纹管道连接的金属管200。所述进风波纹管道的外壁上固定有一组同极相对的磁块（图1、2中未绘出）。
所述机体上设有供所述抽气泵、回升管路与出气管路安装定位的腔室，所述机体侧壁上设一组散热鳍片150，相邻散热鳍片之间为镂空区域（即实质上的出气口）。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，如不设置外罩，而且相邻两直管之间间隙处的高度平齐于所述上出口或下出口，又或者将所述出气管路的出口移到邻近所述机体侧壁的位置处。一样能减小空气流动对进风波纹管道的冲击。这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.强制通风系统，其特征在于：安设于进气口与出气口之间，包括依次连接的进风波纹管道、抽气泵、回升管路与出气管路，所述进风波纹管道为蜿蜒盘曲的波纹管道，所述进风波纹管道与进气口相连，所述出气管路通往出气口；所述进风波纹管道的外壁上固定有一组同极相对的磁块。
2.根据权利要求1所述的强制通风系统，其特征在于：还包括容纳所述进风波纹管道的机体，所述机体上设有供所述抽气泵、回升管路与出气管路安装定位的腔室，所述机体侧壁上设一组散热鳍片，相邻散热鳍片之间为镂空区域，所述出气管路的出口通往所述机体侧壁。
3.根据权利要求2所述的强制通风系统，其特征在于：所述进风波纹管道分为左组进风波纹管道与右组进风波纹管道，两组进风波纹管道均与抽气泵连接，所述出气管路的出口设于两组进风波纹管道之间。
4.根据权利要求3所述的强制通风系统，其特征在于：所述蜿蜒盘曲的波纹管道包括若干平行设置的直管以及相邻直管之间用于连接用的驳接管；所述出口分为上出口与下出口，相邻两直管之间间隙处的高度平齐于所述上出口或下出口。
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