CN106150345A - 水井用快速节能潜孔锤的配气系统 - Google Patents
水井用快速节能潜孔锤的配气系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106150345A CN106150345A CN201610746551.1A CN201610746551A CN106150345A CN 106150345 A CN106150345 A CN 106150345A CN 201610746551 A CN201610746551 A CN 201610746551A CN 106150345 A CN106150345 A CN 106150345A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- piston
- air
- chamber
- distribution system
- hole hammer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009826 distribution Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 89
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 239000011435 rock Substances 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 208000032170 Congenital Abnormalities Diseases 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B4/00—Drives for drilling, used in the borehole
- E21B4/06—Down-hole impacting means, e.g. hammers
- E21B4/14—Fluid operated hammers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本发明公开了水井用快速节能潜孔锤的配气系统,包括外管、内缸、导向套、配气座及活塞,内缸的外表面与外管的内表面配合形成配气系统总进气通道;活塞、外管及导向套配合形成前气室;活塞的外表面与外套的内表面配合形成通向前气室的前气室进气道;活塞、内缸及配气座配合形成后气室。本发明采用上述技术方案具有以下技术效果:可完全避免潜孔锤活塞与内缸配合面研伤断裂的问题;结构合理,气动潜孔锤工作压力高,耗气量小,节能30%;单次冲击力大,破岩能力高;工作频率高,工作效率高,能耗低,凿速提高20%~35%。
Description
技术领域
本发明涉及一种农业灌溉水井用气动潜孔钻具,尤其是涉及大口径水井用快速节能气动潜孔锤的配气系统。
背景技术
近年来,北方旱情不断加重,特别是山东地区,大孔径气动潜孔锤在水井上的应用越来越广泛,随着水位的不断下降,水井施工的深度越来越深,配套设备空压机的压力参数也不断提高,高达30Bar/35m3/min。目前,公知的水井用气动潜孔锤大都有这样的问题:其一,潜孔锤活塞与内缸配合面过长,因工作过程定位精度走失,易发生该配合面研伤断裂的问题;其二,因公知潜孔锤配气系统先天不足,结构不够优化,气动潜孔锤工作压力低,一般在19Bar,空压机转速居高不下,耗气量大,用户的使用经济效益差;其三,随着水井施工孔径的不断变大,所用钻头直径加大后钻头重量增加,根据冲击理论等镜面传递原理,公知的潜孔锤活塞重量轻,冲锤工作过程能量损耗大,单次冲击功小,破岩能力差;其四,公知气动潜孔锤因结构限制,工作频率低,对于大孔径水井施工来说,总凿岩效率低,能耗高;最后,根据流体力学相关理论分析看,气动潜孔锤某些机构设计不合理,压力损失大,节能效果差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述问题提供一种可有效避免潜孔锤活塞与内缸配合面研伤断裂的问题;结构合理,气动潜孔锤工作压力高,耗气量小;单次冲击力大,破岩能力高;工作频率高,工作效率高,能耗低;压力损
失小,节能效果好的水井用快速节能潜孔锤的配气系统。
为了解决上述问题,本发明创造采用以下技术方案:一种水井用快速节能潜孔锤的配气系统,包括外管、内缸、导向套、配气座及活塞,内缸的外表面与外管的内表面配合形成配气系统总进气通道;
活塞、外管及导向套配合形成前气室;
活塞的外表面与外套的内表面配合形成通向前气室的前气室进气道;
活塞、内缸及配气座配合形成后气室。
以下是本发明的进一步改进:
所述内缸上开设有后气室进气槽,后气室与前气室进气道之间通过后气室进气槽连通,活塞在内缸内滑动可实现后气室进气槽的密封与开启。
进一步改进:
活塞在外管内滑动可实现前气室进气道的密封与开启。
进一步改进:
内缸包括圆筒形的缸体,缸体内腔沿其轴线方向依次分为第一后气室、第一密封气室、第二后气室及第二密封气室。
进一步改进:
第一后气室与第二后气室的直径一致,第一密封气室与第二密封气室的直径一致;
第一后气室的直径大于第一密封气室的直径。
进一步改进:
前后气室进气槽为长槽型孔。
进一步改进:
活塞的外表面上具有与内缸的内表面配合的第一配合面。
进一步改进:
活塞的外表面上还具有与外管的内表面配合的第二配合面及第三配合面;
活塞的外表面上位于第一配合面与第二配合面之间的位置设有环形槽。
进一步改进:
第一配合面的前端开设有5个均布的大圆弧进气槽,大圆弧进气槽为圆弧型;
第二配合面的前端设有8个圆弧型圆弧过气槽,圆弧过气槽的出气端用大圆弧平滑过渡;
第三配合面的上设有5个均布的第二大圆弧进气槽。
进一步改进:
活塞的重量优选为44.4Kg, 活塞长径比3.27。
进一步改进:
第一后气室和第二后气室封气过程分为段,被封闭的气体为高压气体P和常压气体P0;
第1段,当活塞运动至其结构行程L大于等于0.468Lmm,且小于等于0.757Lmm时,第一后气室和第二后气室压缩常压气体P0;
第2段,当活塞结构行程L大于等于0.313Lmm时,且小于0.468Lmm时,高压气体P开始进入后气室,活塞压缩高压气体P和常压气体P0,为活塞冲程储备能量;
当结构行程L小于0.313Lmm时,后气室气体压缩膨胀能达到最大,同时前气室高压气体P释放完毕,变为常压区,活塞在后气室高压的推动下开始向前冲击,完成了活塞的一个冲程运动。
本发明采用上述技术方案具有以下技术效果:
1、可完全避免潜孔锤活塞与内缸配合面研伤断裂的问题;
2、结构合理,气动潜孔锤工作压力高,耗气量小,节能30%;
3、单次冲击力大,破岩能力高;
4、工作频率高,工作效率高,能耗低,凿速提高20%~35%。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图;
附图2为本发明中内缸的结构示意图;
附图3为本发明中活塞的结构示意图;
附图4为本发明中活塞A-A剖视图;
附图5为本发明中活塞B-B剖视图;
附图6为本发明中活塞C-C剖视图;
附图7为本发明中活塞D-D剖视图。
图中: 1-配气座;2-内缸;3-外管;4-活塞;5-导向套;6-第一后气室;7-第一密封气室;8-第二密封气室;9-前后气室进气槽;10-圆弧槽收尾圆弧;11-大圆弧进气槽;12-圆弧过气槽;13-第二大圆弧进气槽;14-前气室;15-第二后气室;16-活塞常压气体封气点;17-配气座常压气体封气点;18-活塞高压气体封气点;19-内缸高压气体封气点;20-第一配合面;21-环形槽;22-配气系统总进气通道;23-前气室进气道;24-配气座杆;25-第二配合面;26-第三配合面;L-活塞结构行程。
具体实施方式
实施例,如图1-7所示,水井用快速节能潜孔锤的配气系统,包括圆筒形的外管3,外管3内套装有圆筒形的内缸2。
内缸2的外表面与外管3的内表面配合形成配气系统总进气通道22。
所述外管3内滑动连接有活塞4,活塞4的一端滑动连接在内缸2内,活塞4的另一端套装有导向套5,导向套5固定连接在外管3内,活塞4与导向套5滑动连接。
活塞4、外管3及导向套5的配合形成前气室14。
活塞4的外表面与外套3的内表面配合形成通向前气室14的前气室进气道23。
如图2所示,所述内缸2包括圆筒形的缸体,缸体内腔沿其轴线方向依次分为第一后气室6、第一密封气室7、第二后气室15及第二密封气室8。
第一后气室6与第二后气室15的直径一致,第一密封气室7与第二密封气室8的直径一致。
第一后气室6的直径大于第一密封气室7的直径。
内缸2内靠近第一后气室6的一端设有配气座1并通过配气座1密封。
内缸2上靠近第二密封气室8的一端的外壁上开设有前后气室进气槽9,后气室进气槽9贯穿内缸2。
前后气室进气槽9为长槽型孔,作为潜孔锤正常工作进气孔和强吹孔。
配气座1上固定连接有配气座杆24,配气座杆24与内缸2同轴设置。
所述配气系统总进气通道22与内缸2的内腔之间通过前后气室进气槽9连通。
活塞4具有中心孔,活塞4的中心孔的轴线与配气座杆24的轴线重合,配气座杆24可深入到活塞4的中心孔内。
活塞4的外表面上具有与内缸2的内表面配合的第一配合面20。
活塞4的外表面上还具有与外管3的内表面配合的第二配合面25及第三配合面26。
活塞4的外表面上位于第一配合面20与第二配合面25之间的位置设有环形槽21,环形槽21的设计缩短了活塞4与内缸2的第一配合面20的长度。
第一配合面20的前端开设有5个均布的大圆弧进气槽11,大圆弧进气槽11为圆弧型,圆弧半径500毫米。
第二配合面25的前端设有8个圆弧型圆弧过气槽12,圆弧过气槽12的出气端用大圆弧10平滑过渡,减小空气阻力。
第三配合面26的上设有5个均布的第二大圆弧进气槽13,第二大圆弧进气槽的圆弧半径500毫米。
活塞4的重量优选为44.4Kg, 活塞4长径比3.27,提高活塞与钻头打击能量的传递效率。
高压气体通过配气系统总进气通道22和前气室进气道23,进入到前气室14,推动活塞4向第一后气室6和第二后气室15运动。
第一后气室6和第二后气室15封气过程分为2段,被封闭的气体为高压气体P和常压气体P0。
第1段,当活塞4运动至其结构行程L大于等于0.468Lmm,且小于等于0.757Lmm时,第一后气室6和第二后气室15压缩常压气体PO;第2段,当活塞4结构行程L大于等于0.313Lmm时,且小于0.468Lmm时,高压气体P开始进入后气室,活塞4压缩高压气体P和常压气体PO,为活塞4冲程储备能量;当结构行程L小于0.313Lmm时的某一位置(根据供气系统压力的大小,位置不确定),后气室气体压缩膨胀能达到最大,同时前气室14高压气体P释放完毕,变为常压区,活塞4在后气室高压的推动下开始向前冲击,完成了活塞4的一个冲程运动。
另外,结合配气系统的结构行程L0,应用计算机仿真设计软件MATLAB,对活塞受力分析,建立活塞运动微分方程
通过仿真计算,选择优化活塞4的重量为44.4Kg, 活塞4长径比3.27,使活塞获得的最优的冲击频率和冲击功,提高活塞与钻头打击能量的传递效率,和冲击器总的施工效率,降低能耗,节约成本。
经过试验,应用本发明配气系统的的高风压潜孔潜孔锤与普通潜孔锤相比,凿岩速度可提高20%~35%左右,单位功率耗气量相对可节省30%,具有良好的经济效益和社会效益。
Claims (10)
1.水井用快速节能潜孔锤的配气系统,包括外管(3)、内缸(2)、导向套(5)、配气座(1)及活塞(4),其特征在于:内缸(2)的外表面与外管(3)的内表面配合形成配气系统总进气通道(22);
活塞(4)、外管(3)及导向套(5)配合形成前气室(14);
活塞(4)的外表面与外套(3)的内表面配合形成通向前气室(14)的前气室进气道(23);
活塞(4)、内缸(2)及配气座(1)配合形成后气室。
2.根据权利要求1所述的水井用快速节能潜孔锤的配气系统,其特征在于:所述内缸(2)上开设有后气室进气槽(9),后气室与前气室进气道(23)之间通过后气室进气槽(9)连通,活塞(4)在内缸(2)内滑动可实现后气室进气槽(9)的密封与开启。
3.根据权利要求1所述的水井用快速节能潜孔锤的配气系统,其特征在于:活塞(4)在外管(3)内滑动可实现前气室进气道(23)的密封与开启。
4.根据权利要求1所述的水井用快速节能潜孔锤的配气系统,其特征在于:内缸(2)包括圆筒形的缸体,缸体内腔沿其轴线方向依次分为第一后气室(6)、第一密封气室(7)、第二后气室(15)及第二密封气室(8)。
5.根据权利要求4所述的水井用快速节能潜孔锤的配气系统,其特征在于:第一后气室(6)与第二后气室(15)的直径一致,第一密封气室(7)与第二密封气室(8)的直径一致;
第一后气室(6)的直径大于第一密封气室(7)的直径。
6.根据权利要求1所述的水井用快速节能潜孔锤的配气系统,其特征在于:活塞(4)的外表面上具有与内缸(2)的内表面配合的第一配合面(20)。
7.根据权利要求6所述的水井用快速节能潜孔锤的配气系统,其特征在于:活塞(4)的外表面上还具有与外管(3)的内表面配合的第二配合面(25)及第三配合面(26);
活塞(4)的外表面上位于第一配合面(20)与第二配合面(25)之间的位置设有环形槽(2)。
8.根据权利要求7所述的水井用快速节能潜孔锤的配气系统,其特征在于:第一配合面(20)的前端开设有5个均布的大圆弧进气槽(11),大圆弧进气槽(11)为圆弧型;
第二配合面(25)的前端设有8个圆弧型圆弧过气槽(12),圆弧过气槽(12)的出气端用大圆弧(10)平滑过渡;
第三配合面(26)的上设有5个均布的第二大圆弧进气槽(13)。
9.根据权利要求1所述的水井用快速节能潜孔锤的配气系统,其特征在于:活塞(4)的重量优选为44.4Kg, 活塞(4)长径比3.27。
10.根据权利要求4所述的水井用快速节能潜孔锤的配气系统,其特征在于:第一后气室(6)和第二后气室(15)封气过程分为(2)段,被封闭的气体为高压气体P和常压气体P0;
第1段,当活塞(4)运动至其结构行程L大于等于0.468Lmm,且小于等于0.757Lmm时,第一后气室(6)和第二后气室(15)压缩常压气体P0;
第2段,当活塞(4)结构行程L大于等于0.313Lmm时,且小于0.468Lmm时,高压气体P开始进入后气室,活塞(4)压缩高压气体P和常压气体P0,为活塞(4)冲程储备能量;
当结构行程L小于0.313Lmm时,后气室气体压缩膨胀能达到最大,同时前气室(14)高压气体P释放完毕,变为常压区,活塞(4)在后气室高压的推动下开始向前冲击,完成了活塞(4)的一个冲程运动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610746551.1A CN106150345A (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 水井用快速节能潜孔锤的配气系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610746551.1A CN106150345A (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 水井用快速节能潜孔锤的配气系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106150345A true CN106150345A (zh) | 2016-11-23 |
Family
ID=57344425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610746551.1A Pending CN106150345A (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 水井用快速节能潜孔锤的配气系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106150345A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107131383A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-09-05 | 西安交通大学 | 凝结水锤抑制结构及抑制系统 |
CN113669002A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-11-19 | 深圳宏业基岩土科技股份有限公司 | 大直径灌注桩坚硬岩层组合式成孔施工方法 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2003769C1 (ru) * | 1992-02-13 | 1993-11-30 | Соркин Анатолий Егорович: Подгорный Владимир Иванович: Цуплецов Жан Николаевич; Сизо- ненко Валерий Никитич | Погружной пневмоударник |
US20060000646A1 (en) * | 2002-10-04 | 2006-01-05 | Joseph Purcell | Down-the hole hammer |
CN201723146U (zh) * | 2010-06-18 | 2011-01-26 | 中南大学 | 双向潜孔锤 |
CN102003139A (zh) * | 2010-10-12 | 2011-04-06 | 贵州航天天马机电科技有限公司 | 一种单体大直径气动潜孔锤 |
CN201915823U (zh) * | 2010-12-10 | 2011-08-03 | 长江大学 | 一种双向气动潜孔锤 |
CN104033100A (zh) * | 2014-05-22 | 2014-09-10 | 同济大学 | 一种大直径气动潜孔锤冲击器 |
CN105156025A (zh) * | 2015-07-25 | 2015-12-16 | 湖南新金刚工程机械有限公司 | 一种高气压快冲潜孔冲击钻具 |
CN105156024A (zh) * | 2015-07-25 | 2015-12-16 | 湖南新金刚工程机械有限公司 | 一种快冲耐磨损高寿命潜孔冲击钻具 |
CN206035379U (zh) * | 2016-08-29 | 2017-03-22 | 山东天瑞重工有限公司 | 一种水井用快速节能潜孔锤的配气系统 |
-
2016
- 2016-08-29 CN CN201610746551.1A patent/CN106150345A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2003769C1 (ru) * | 1992-02-13 | 1993-11-30 | Соркин Анатолий Егорович: Подгорный Владимир Иванович: Цуплецов Жан Николаевич; Сизо- ненко Валерий Никитич | Погружной пневмоударник |
US20060000646A1 (en) * | 2002-10-04 | 2006-01-05 | Joseph Purcell | Down-the hole hammer |
CN201723146U (zh) * | 2010-06-18 | 2011-01-26 | 中南大学 | 双向潜孔锤 |
CN102003139A (zh) * | 2010-10-12 | 2011-04-06 | 贵州航天天马机电科技有限公司 | 一种单体大直径气动潜孔锤 |
CN201915823U (zh) * | 2010-12-10 | 2011-08-03 | 长江大学 | 一种双向气动潜孔锤 |
CN104033100A (zh) * | 2014-05-22 | 2014-09-10 | 同济大学 | 一种大直径气动潜孔锤冲击器 |
CN105156025A (zh) * | 2015-07-25 | 2015-12-16 | 湖南新金刚工程机械有限公司 | 一种高气压快冲潜孔冲击钻具 |
CN105156024A (zh) * | 2015-07-25 | 2015-12-16 | 湖南新金刚工程机械有限公司 | 一种快冲耐磨损高寿命潜孔冲击钻具 |
CN206035379U (zh) * | 2016-08-29 | 2017-03-22 | 山东天瑞重工有限公司 | 一种水井用快速节能潜孔锤的配气系统 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107131383A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-09-05 | 西安交通大学 | 凝结水锤抑制结构及抑制系统 |
CN107131383B (zh) * | 2017-06-14 | 2019-12-24 | 西安交通大学 | 凝结水锤抑制结构及抑制系统 |
CN113669002A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-11-19 | 深圳宏业基岩土科技股份有限公司 | 大直径灌注桩坚硬岩层组合式成孔施工方法 |
CN113669002B (zh) * | 2021-08-03 | 2023-12-08 | 深圳宏业基岩土科技股份有限公司 | 大直径灌注桩坚硬岩层组合式成孔施工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104632073A (zh) | 一种贯通式潜孔锤反循环钻进方法 | |
CN104033101B (zh) | 一种带套管钻的大直径气动潜孔锤 | |
CN105156025B (zh) | 一种高气压快冲潜孔冲击钻具 | |
CN204851057U (zh) | 一种高气压快冲潜孔冲击钻具 | |
CN105350909B (zh) | 一种节能捆绑式组合锤 | |
CN106150345A (zh) | 水井用快速节能潜孔锤的配气系统 | |
CN203961805U (zh) | 一种抽吸式反循环取样钻头 | |
CN211201821U (zh) | 冰下复杂基岩冲击回转钻进取心钻具 | |
CN201502318U (zh) | 高风压潜孔冲击器 | |
CN206571429U (zh) | 一种矿山机械用采矿钻头 | |
CN201087695Y (zh) | 一种高风压潜孔冲击器 | |
CN105156024B (zh) | 一种快冲耐磨损高寿命潜孔冲击钻具 | |
CN203925323U (zh) | 一种大直径组合式潜孔锤钻杆 | |
CN209244496U (zh) | 具有特定长度比、重量比的活塞和钻头配套结构及冲击器 | |
CN206035379U (zh) | 一种水井用快速节能潜孔锤的配气系统 | |
CN204827221U (zh) | 一种新型无阀无尼龙尾管气动潜孔冲击器 | |
CN204371095U (zh) | 一种高效潜孔冲击器 | |
CN205154006U (zh) | 一种冲击式破碎锤 | |
CN206785305U (zh) | 一种贯通式潜孔锤反循环连续取芯钻机 | |
CN213928226U (zh) | 一种大直径组合冲击器配气结构及潜孔钻机 | |
CN202850855U (zh) | 一种高压水潜孔冲击器 | |
CN102900355B (zh) | 快速钻孔硬岩气动凿岩机 | |
CN213807546U (zh) | 一种高风压潜孔冲击器 | |
CN101050688B (zh) | 一种气腿式凿岩机 | |
CN111520076B (zh) | 一种高压脉冲聚能射流发生系统及其使用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161123 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |