CN206785305U - 一种贯通式潜孔锤反循环连续取芯钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贯通式潜孔锤反循环连续取芯钻机，包括电机和潜孔锤，电机侧面连接有立轴，立轴底部连接有双臂钻杆，双臂钻杆底部连接有潜孔锤，潜孔锤底部连接有反循环钻头，且在潜孔锤和双臂钻杆的内部设有贯通孔道，潜孔锤内部还设有衬套，衬套顶部连接有芯管，且在衬套的内部设有内缸和活塞，立轴顶部连接有双通道气水龙头，双通道气水龙头侧面连接有进气管，且在双通道气水龙头的顶部通过弯管连接有排芯管，排芯管末端连接有取芯器，取芯器顶部连接有排气管，且在取芯器的下方设有接芯桶，贯通式潜孔锤及双臂钻杆组成的钻具系统，大大提高钻进效率，降低成本，潜孔锤冲击回钻钻进，压缩空气全孔反循环，钻进中不停钻连续取芯。

Description

一种贯通式潜孔锤反循环连续取芯钻机

技术领域

本实用新型涉及钻探设备技术领域，具体为一种贯通式潜孔锤反循环连续取芯钻机。

背景技术

潜孔锤钻进过去主要用于钻凿爆破孔、基岩水井等。随着潜孔锤结构形式发展、工作性能优化、钻进工艺完善以及应用时所显示出的优点，使人们越来越认识到潜孔锤钻进在复杂地层、矿产勘探及工程地质勘察、锚固工程、非开挖铺管工程、灌浆孔、大坝倒垂孔中应用具有良好前景。潜孔锤钻进按采用的动力方式分，主要有液动和风动两种。

潜孔锤钻探技术于20世纪60年代末期引入我国，并在使用过程中取得了良好效果。常规潜孔锤钻进是采用普通潜孔锤进行钻进的方式，虽然能有效地破碎地层，但是存在一些不足，如全面破碎孔底岩石，对不取岩芯的孔底同样也全面破碎，造成岩屑量大，并全部由气流携带出孔。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种贯通式潜孔锤反循环连续取芯钻机，贯通式潜孔锤及双臂钻杆组成的钻具系统，大大提高钻进效率，降低成本，潜孔锤冲击回钻钻进，压缩空气全孔反循环，钻进中不停钻连续取芯，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种贯通式潜孔锤反循环连续取芯钻机，包括电机和潜孔锤，所述电机侧面连接有立轴，所述立轴底部连接有双臂钻杆，所述双臂钻杆底部连接有潜孔锤，所述潜孔锤底部连接有反循环钻头，所述潜孔锤和双臂钻杆内部均呈中空结构，且在潜孔锤和双臂钻杆的内部设有贯通孔道，所述潜孔锤内部还设有衬套，所述衬套顶部连接有芯管，且在衬套的内部设有内缸和活塞，所述活塞与内缸底部连接，所述立轴顶部连接有双通道气水龙头，所述双通道气水龙头侧面连接有进气管，且在双通道气水龙头的顶部通过弯管连接有排芯管，所述排芯管末端连接有取芯器，所述取芯器顶部连接有排气管，且在取芯器的下方设有接芯桶。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述潜孔锤的形状为圆柱体，且潜孔锤的外径为100mm，所述贯通孔道的直径为55mm。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述反循环钻头底部设有若干个合金柱齿。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述衬套的数量为两个，且位于贯通孔道的两侧。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述芯管顶部设有单向逆止阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置贯通式潜孔锤及双臂钻杆组成的钻具系统，大大提高钻进效率，降低成本，潜孔锤冲击回钻钻进，压缩空气全孔反循环，钻进中不停钻连续取芯，气流与被抽吸的介质，由孔底岩石反射后经钻头扩孔槽而进入钻头中心通孔；于是高速流体的流速逐渐降低，压力增高，携带的岩芯、岩屑及孔内流体沿着中心通道上返，经双通道气水龙头和鹅颈弯管拍出孔外，通过设置有合金柱齿，加快钻探的速度，提高钻进效率，整体不仅可以使用空气动力介质，还可以使用各种液体冲洗介质保护孔壁及岩芯。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型衬套结构示意图。

图中：1-电机；2-潜孔锤；3-立轴；4-双臂钻杆；5-反循环钻头；6-贯通孔道；7-衬套；8-芯管；9-内缸；10-活塞；11-双通道气水龙头；12-进气管；13-弯管；14-排芯管；15-取芯器；16-排气管；17-接芯桶；18-合金柱齿；19-单向逆止阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，本实用新型提供了一种贯通式潜孔锤反循环连续取芯钻机，包括电机1和潜孔锤2，所述电机1侧面连接有立轴3，所述立轴3底部连接有双臂钻杆4，所述双臂钻杆4底部连接有潜孔锤2，所述潜孔锤2底部连接有反循环钻头5，所述反循环钻头5底部设有若干个合金柱齿18，加快钻探的速度，提高钻进效率，所述潜孔锤2和双臂钻杆4内部均呈中空结构，且在潜孔锤2和双臂钻杆4的内部设有贯通孔道6，所述潜孔锤2的形状为圆柱体，且潜孔锤2的外径为100mm，所述贯通孔道6的直径为55mm，所述潜孔锤2内部还设有衬套7。

如图1和图2所示，所述衬套7的数量为两个，且位于贯通孔道6的两侧，所述衬套7顶部连接有芯管8，且在衬套7的内部设有内缸9和活塞10，所述芯管8顶部设有单向逆止阀19，防止倒流，所述活塞10与内缸9底部连接，所述立轴3顶部连接有双通道气水龙头11，所述双通道气水龙头11侧面连接有进气管12，且在双通道气水龙头11的顶部通过弯管13连接有排芯管14，所述排芯管14末端连接有取芯器15，所述取芯器15顶部连接有排气管16，且在取芯器15的下方设有接芯桶17。

本实用新型的主要特点在于，本实用新型通过设置贯通式潜孔锤及双臂钻杆组成的钻具系统，大大提高钻进效率，降低成本，潜孔锤冲击回钻钻进，压缩空气全孔反循环，钻进中不停钻连续取芯，气流与被抽吸的介质，由孔底岩石反射后经钻头扩孔槽而进入钻头中心通孔；于是高速流体的流速逐渐降低，压力增高，携带的岩芯、岩屑及孔内流体沿着中心通道上返，经双通道气水龙头和鹅颈弯管拍出孔外，通过设置有合金柱齿，加快钻探的速度，提高钻进效率，整体不仅可以使用空气动力介质，还可以使用各种液体冲洗介质保护孔壁及岩芯。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种贯通式潜孔锤反循环连续取芯钻机，包括电机(1)和潜孔锤(2)，所述电机(1)侧面连接有立轴(3)，其特征在于：所述立轴(3)底部连接有双臂钻杆(4)，所述双臂钻杆(4)底部连接有潜孔锤(2)，所述潜孔锤(2)底部连接有反循环钻头(5)，所述潜孔锤(2)和双臂钻杆(4)内部均呈中空结构，且在潜孔锤(2)和双臂钻杆(4)的内部设有贯通孔道(6)，所述潜孔锤(2)内部还设有衬套(7)，所述衬套(7)顶部连接有芯管(8)，且在衬套(7)的内部设有内缸(9)和活塞(10)，所述活塞(10)与内缸(9)底部连接，所述立轴(3)顶部连接有双通道气水龙头(11)，所述双通道气水龙头(11)侧面连接有进气管(12)，且在双通道气水龙头(11)的顶部通过弯管(13)连接有排芯管(14)，所述排芯管(14)末端连接有取芯器(15)，所述取芯器(15)顶部连接有排气管(16)，且在取芯器(15)的下方设有接芯桶(17)。

2.根据权利要求1所述的一种贯通式潜孔锤反循环连续取芯钻机，其特征在于：所述潜孔锤(2)的形状为圆柱体，且潜孔锤(2)的外径为100mm，所述贯通孔道(6)的直径为55mm。

3.根据权利要求1所述的一种贯通式潜孔锤反循环连续取芯钻机，其特征在于：所述反循环钻头(5)底部设有若干个合金柱齿(18)。

4.根据权利要求1所述的一种贯通式潜孔锤反循环连续取芯钻机，其特征在于：所述衬套(7)的数量为两个，且位于贯通孔道(6)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种贯通式潜孔锤反循环连续取芯钻机，其特征在于：所述芯管(8)顶部设有单向逆止阀(19)。