CN105569563A - 一种可冲击的旋挖钻机钻头 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种可冲击的旋挖钻机钻头,设计合理,能够适用不同的地层,提高作业效率。其包括用于连接机体的法兰,以及设置在法兰上的钻杆,设置在钻杆外侧的双螺旋叶片,以及从钻杆的钻杆壳体头部伸出滑动设置的潜孔锤;双螺旋叶片的边缘上设置有若干子弹头截齿;钻杆壳体内部设置有与潜孔锤连接的推进机构。本发明结合了螺旋钻杆和潜孔锤的各自的优点配合使用,这种钻杆既能向下冲击破碎又可以通过旋转将碎石土渣带出洞外,使作业效率得到极大的提高,钻头对较为复杂的地层具有很好的适用性。潜孔锤结合双螺旋的叶片结构,可以边冲击边钻孔,使效率大幅度提高,双螺旋的叶片可以将碎石或者土渣带出孔外,而不需要进行频繁的钻头更换。
Description
技术领域
本发明涉及旋挖钻机钻头,具体为一种可冲击的旋挖钻机钻头。
背景技术
目前旋挖钻机主要使用在建筑基础工程中成孔作业中,广泛用于公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程。但是,目前的旋挖钻机的钻头无法应对较为复杂的地质岩层,传统的钻头作业效率较低,经济型较差,无法满足用户的要求。就潜孔锤的单独使用来说,无法进行深度的钻孔,需要定期更换筒式的钻头进行取土成孔,这样做增加了额外的不必要的工作量,作业效率也较低。以上两种钻孔的方法适用范围较窄,都存在频繁更换钻头才能进一步的钻孔问题,以应对不同的地质。现有的旋挖钻机钻头普遍存在对较硬的岩层适用性差、作业效率低,钻头磨损和发热严重,以及潜孔锤的使用功能单一等缺陷。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明提供一种可冲击的旋挖钻机钻头,结构简单,设计合理,使用方便,能够适用不同的地层,提高作业效率。
本发明是通过以下技术方案来实现:
一种可冲击的旋挖钻机钻头,包括用于连接机体的法兰,以及设置在法兰上的钻杆,设置在钻杆外侧的双螺旋叶片,以及从钻杆的钻杆壳体头部伸出滑动设置的潜孔锤;双螺旋叶片的边缘上设置有若干子弹头截齿;钻杆壳体内部设置有与潜孔锤连接的推进机构。
优选的,所述的推进机构包括活塞,固定在钻杆壳体内壁的气缸壳体,设置在气缸壳体中部的通气管,以及依次连接在活塞输出端的缓冲弹簧和导向杆;气缸壳体的内壁与通气管共同组成活塞的运动通道;通气管与活塞上端的工作腔室经气缸进气孔连通;导向杆的自由端连接潜孔锤。
进一步,潜孔锤锤头端面间隔设置有球形锤体和凹槽,凹槽内设置有出气孔,出气孔通过潜孔锤内设置的导气孔与通气管连通。
进一步,气缸壳体的上端通过气缸端盖与钻杆壳体的侧壁连接,下端通过底端固定柱销与钻杆壳体固定;通气管通过通气管肋板与气缸端盖固定。
再进一步,气缸端盖通过定位螺钉固定于钻杆壳体的侧壁上;气缸端盖通过气缸螺钉与气缸壳体固定;气缸端盖通过气缸端盖螺钉上部与通气管肋板固定,下部设置气缸端盖密封圈和气缸密封塞;气缸密封塞上设置有多个O型密封环,共同对气缸顶端密封。
进一步,活塞呈工字型设置,且设置有三个O型活塞密封圈。
进一步,导向杆通过沉孔螺纹与潜孔锤相连接;导向杆外侧设有导向套筒用于固定导向杆的运动方向。
进一步,潜孔锤上部与通气管相互嵌套;潜孔锤与通气管的外部接触面上设置有弹性密封圈,内部接触面设置有通气孔密封圈。
优选的,潜孔锤锤头端呈锥台设置,锥台顶部设置有球形锤体。
优选的,弹头截齿由硬质合金制成。
与现有技术相比,本发明具有以下有益的技术效果:
本发明结合了螺旋钻杆和潜孔锤的各自的优点配合使用,这种钻杆既能向下冲击破碎又可以通过旋转将碎石土渣带出洞外,使作业效率得到极大的提高,钻头对较为复杂的地层具有很好的适用性。潜孔锤结合双螺旋的叶片结构,可以边冲击边钻孔,使效率大幅度提高,双螺旋的叶片可以将碎石或者土渣带出孔外,而不需要进行频繁的钻头更换。钻头低端采用潜孔锤,对硬质岩层进行冲进和破碎,扩大了钻头的使用范围,能够应对不同的作业地层。
进一步的,整体结构在原螺旋钻杆的基础上,增添硬质合金的子弹头截齿,通过点接触进行切屑破碎,有效降低了接触面积,增强钻进能力和钻头的耐磨性和硬度。
进一步的,潜孔锤的推进机结构简单,安装方便方便,采用高压的空压机,压缩空气对活塞进行做工,设备的成本大大降低,同时压缩的空气可以对潜孔锤进行散热,将锤头的热量带走,使钻头的使用寿命大大提高。
附图说明
图1为本发明实例中所述的钻头的结构示意图。
图2为本发明实例中所述的潜孔锤的锤头端面结构示意图。
图3为本发明实例中所述的钻杆的内部结构示意图。
图中:1钻杆,2双螺旋叶片,3子弹头截齿,4潜孔锤,5定位螺钉,6气缸端盖,7气缸螺钉,8气缸端盖螺钉,9通气管肋板,10气缸端盖密封圈,11气缸密封塞,12O型密封圈,13气缸壳体,14钻杆壳体,15气缸进气孔,16O型活塞密封圈,17活塞,18缓冲弹簧,19通气管,20导向杆,21导向套筒,22底端固定柱销,23弹性密封垫圈,24通气孔密封圈,25导气孔,26沉孔螺纹,27出气孔,28球形锤体,29凹槽,30法兰。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明,所述是对本发明的解释而不是限定。
本发明一种可冲击的旋挖钻机钻头,如图1所示,其包括用于连接机体的法兰30,以及设置在法兰30上的钻杆1,设置在钻杆1外侧的双螺旋叶片2,以及从钻杆1头部伸出设置的潜孔锤4;双螺旋叶片2的边缘上设置有若干子弹头截齿3。优选的,弹头截齿3由硬质合金制成。
如图3所示,在潜孔锤4锤头端面间隔设置有球形锤体28和凹槽29,凹槽29内设置有出气孔27。优选的,潜孔锤4锤头端呈锥台设置,锥台顶部也设置有球形锤体28。
具体的,如图1和图3所示,可冲击的旋挖钻机钻头包括法兰30,钻杆1,双螺旋叶片2,子弹头截齿3,在钻杆内部下方有潜孔锤4,上方有推进机构。如图3所示推进机构包括上部的气缸端盖6,其通过定位螺钉5和圆形密封圈连接于钻杆壳体14的侧壁上,通气管肋板9通过气缸端盖6,气缸端盖螺钉8,气缸端盖密封圈10将通气管和气缸连接一起。气缸密封塞11通过气缸密封塞11上的三个O型密封环12,将气缸的顶端密封,避免气缸漏气。气缸壳体13内壁与通气管19共同组成气缸的活塞17的运动通道,压缩气体通过由通气管19通过气缸进气孔15,进入气缸内推动活塞17向下运动。其中活塞17设置成工字型并有三个O型活塞密封圈16,起到密封作用。活塞17通过缓冲弹簧18与导向杆20相连接,导向杆20通过沉孔螺纹26与潜孔锤4相连接。导向杆20外侧设有21导向套筒起到固定导向杆的运动方向。气缸壳体13通过钻杆壳体14内部底端的固定柱销22相连接,避免气缸壳体13在双螺旋叶片2转动时,强度不够而不能够转动或发生断裂的可能。潜孔锤4通过导向杆20连接,使其上部与通气管19相互嵌套,由于潜孔锤4需要纵向的移动所以要紧密连接,分别设有弹性密封圈23和通气孔密封圈24,起到外部和内部的密封作用。在潜孔锤4内部设有导气孔25,起到冷却锤头,把锤头产生的热量带走。如图2所示锤头的俯视图,锤头末端的出气孔27用于排除压缩空气冷却锤头,球形锤体28用于潜孔锤向下冲击岩石,凹槽29用于将锤碎的碎石或者其它旋出孔外的。
使用时,如下所述。
(1)当对于成空对象为土层,砂层,黏土层,软岩层时,不需要潜孔锤4向下冲击时,不向通气管19中通入压缩空气,所以潜孔锤4就不会震动冲击,钻杆1在压力的作用下潜孔锤4会向钻杆内压缩,此时弹簧18会被压缩,活塞17会向上运动。此时钻杆1转动,在钻杆压力的作用下,通过钻杆上子弹头截齿3,双螺旋叶片2,潜孔锤4共同进行钻孔作业,由螺旋叶片2将渣土或者岩石颗粒带出孔外,完成钻孔。
(2)当对于成孔对象为硬质岩层时,可首先向通气管19中通入压缩空气,此时双螺旋叶片2停止旋转,压缩空气通过气缸进气孔15进入气缸内,推动活塞17向下运动,与此同时活塞17通过缓冲弹簧18带动导向杆向下运动推动潜孔锤4向下运动冲击岩石破碎,压缩空气从潜孔锤4的出气孔27排出,起到冷却潜孔锤4的作用。当冲击到一定程度时,开启双螺旋的钻杆1转动,可以边冲击边向下钻,也可以使钻杆1在压力的作用下向下运动而并不冲击,成孔过程中产生的碎石通过双螺旋叶片2带出孔外,完成成孔作业。
Claims (10)
1.一种可冲击的旋挖钻机钻头,其特征在于,包括用于连接机体的法兰(30),以及设置在法兰(30)上的钻杆(1),设置在钻杆(1)外侧的双螺旋叶片(2),以及从钻杆(1)的钻杆壳体(14)头部伸出滑动设置的潜孔锤(4);双螺旋叶片(2)的边缘上设置有若干子弹头截齿(3);钻杆壳体(14)内部设置有与潜孔锤(4)连接的推进机构。
2.根据权利要求1所述的一种可冲击的旋挖钻机钻头,其特征在于,所述的推进机构包括活塞(17),固定在钻杆壳体(14)内壁的气缸壳体(13),设置在气缸壳体(13)中部的通气管(19),以及依次连接在活塞(17)输出端的缓冲弹簧(18)和导向杆(20);
气缸壳体(13)的内壁与通气管(19)共同组成活塞(17)的运动通道;通气管(19)与活塞(17)上端的工作腔室经气缸进气孔(15)连通;导向杆(20)的自由端连接潜孔锤(4)。
3.根据权利要求2所述的一种可冲击的旋挖钻机钻头,其特征在于,潜孔锤(4)锤头端面间隔设置有球形锤体(28)和凹槽(29),凹槽(29)内设置有出气孔(27),出气孔(27)通过潜孔锤(4)内设置的导气孔(25)与通气管(19)连通。
4.根据权利要求2所述的一种可冲击的旋挖钻机钻头,其特征在于,气缸壳体(13)的上端通过气缸端盖(6)与钻杆壳体(14)的侧壁连接,下端通过底端固定柱销(22)与钻杆壳体(14)固定;通气管(19)通过通气管肋板(9)与气缸端盖(6)固定。
5.根据权利要求4所述的一种可冲击的旋挖钻机钻头,其特征在于,气缸端盖(6)通过定位螺钉(5)固定于钻杆壳体(14)的侧壁上;气缸端盖(6)通过气缸螺钉(8)与气缸壳体(13)固定;气缸端盖(6)通过气缸端盖螺钉(8)上部与通气管肋板(9)固定,下部设置气缸端盖密封圈(10)和气缸密封塞(11);气缸密封塞(11)上设置有多个O型密封环(12),共同对气缸顶端密封。
6.根据权利要求2所述的一种可冲击的旋挖钻机钻头,其特征在于,活塞(17)呈工字型设置,且设置有三个O型活塞密封圈(16)。
7.根据权利要求2所述的一种可冲击的旋挖钻机钻头,其特征在于,导向杆(20)通过沉孔螺纹(26)与潜孔锤(4)相连接;导向杆(20)外侧设有(21)导向套筒用于固定导向杆的运动方向。
8.根据权利要求2所述的一种可冲击的旋挖钻机钻头,其特征在于,潜孔锤(4)上部与通气管(19)相互嵌套;潜孔锤(4)与通气管(19)的外部接触面上设置有弹性密封圈(23),内部接触面设置有通气孔密封圈(24)。
9.根据权利要求1所述的一种可冲击的旋挖钻机钻头,其特征在于,潜孔锤(4)锤头端呈锥台设置,锥台顶部设置有球形锤体(28)。
10.根据权利要求1所述的一种可冲击的旋挖钻机钻头,其特征在于,弹头截齿(3)由硬质合金制成。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160511 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |