CN106150226A - 可携式装置的锁固装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可携式装置的锁固装置，其包括一锁具与一缆绳，该锁具于一壳体内设有两卡固板、两弹性件、一滑动件与一锁体，该锁体可驱动该滑动件，使该滑动件带动该卡固板侧向移动，该缆绳连接该锁具。一可携式装置只需在其机壳的锁孔内部的两相对侧保留可供该卡固板卡接的空间，即可将本发明的锁固装置的锁具锁固于该可携式装置上，故本发明的锁固装置可适用在薄型化的可携式装置，不会受到该可携式装置的整体厚度的限制。

Description

可携式装置的锁固装置

技术领域

本发明是关于一种锁固装置，尤指一种可将一可携式装置锁固在一特定位置的可携式装置的锁固装置。

背景技术

电脑锁包括一锁具以及连接该锁具的一缆绳，该锁具可用以锁固于一可携式装置(例如：笔记型电脑)，配合将该缆绳绕设、套接在一柱体(例如：桌脚)上，可避免该可携式装置被带离该柱体，进而达到防止遭窃的目的。

现有技术的电脑锁的锁具具有一锁头，该锁头呈T形而于端部形成一长形的卡固杆，该可携式装置的机壳上贯穿形成一横向延伸的长形锁孔，该长形锁孔的形状与大小与该卡固杆相配合。当该卡固杆从该长形锁孔穿设进入该机壳内之后，利用钥匙插入该锁具并驱动锁头转动90度，令该锁头的卡固杆垂直该长形锁孔而抵靠于该机壳的内壁面，使该锁具与可携式装置相互锁固。

但上述现有技术的电脑锁的问题在于，该可携式装置的机壳的锁孔的长度必须大于或等于该锁头的卡固杆的长度，才能让该卡固杆伸入机壳内，更重要的是，该锁孔内部的上、下两侧也必须分别保留空间，才能让该卡固杆卡固在该机壳的内壁面。故对于现今不断朝薄型化发展的笔记型电脑…等可携式装置来说，将无法有足够的高度空间可供锁固上述现有技术的电脑锁。

发明内容

有鉴于前述现有技术所存在的问题，本发明的目的在于提供一种可适用于锁固薄型化的可携式装置的锁固装置。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术手段是使一可携式装置的锁固装置包括：

一锁具，其包括一壳体、两卡固板、两弹性件、一滑动件与一锁体；

该壳体具有一前端与一后端，该壳体内形成有一穿槽与一滑移槽，该穿槽贯穿该壳体的前端，该穿槽内两侧的槽壁分别内凹形成有相对的容槽，该滑移槽形成于该壳体的后端与该穿槽之间；

该两卡固板并排设置于该壳体的穿槽中，该卡固板能垂直该壳体的前端与后端的连线方向侧向移动，但无法沿该壳体的前端与后端的连线方向来回移动，每一卡固板为一长形板件且具有一前端部、一内侧缘与一外侧缘，该卡固板的前端部从该壳体的前端突伸出该壳体，该卡固板的内侧缘内凹形成有至少一凹槽，该两卡固板的凹槽相对应设置，该卡固板的外侧缘上且位于该卡固板的前端部处形成有一卡固凸部；

该两弹性件分别设于该壳体的两容槽内，每一弹性件的两端分别抵顶该壳体以及相对应的卡固板，该弹性件推抵该两卡固板朝相对的方向移动；

该滑动件设于该壳体内，该滑动件具有一头部与一延伸板，该头部设于该壳体的滑移槽内并能沿该壳体的前端与后端的连线方向来回移动，该头部上贯穿形成一驱动槽，该延伸板由该头部朝该壳体的前端延伸并叠置于该卡固板上方，该延伸板具有一后端部、一前端部、一下表面与至少一推抵凸部，该延伸板的后端部连接该头部，该延伸板的前端部从该壳体的前端突伸出该壳体，该推抵凸部形成于该延伸板的下表面，并突伸于该两卡固板之间，每一推抵凸部能选择性地嵌设在相对应的凹槽中；

该锁体设在该壳体内，该锁体具有一驱动杆，该驱动杆穿设于该滑动件的头部的驱动槽中且能带动该滑动件沿该壳体的前端与后端的连线方向来回移动；

一缆绳，其连接该壳体。

上述壳体的前端可固设一缓冲垫，上述卡固板的前端部与上述滑动件的延伸板的前端部贯穿该缓冲垫而向前突伸。

上述壳体内可形成至少一导槽，该导槽的两端分别朝该壳体的前端与后端的方向延伸，上述滑动件的延伸板的上表面可形成至少一导引凸部，该导引凸部能滑动地穿设于该壳体的导槽中。

上述锁体可具有一下珠座与一锁芯，该下珠座固设于该壳体，该锁芯能转动地贯穿该下珠座，上述锁体的驱动杆突伸成形于该锁芯的一内端部，且该驱动杆位于该锁芯的偏心位置处。

上述滑动件的头部与上述下珠座之间可设有一限位片，该限位片套接并固设于该锁芯的一内端部，该限位片的外周缘径向内凹形成一弧形的限位槽，上述下珠座的底面可形成有一限位凸部，该限位凸部突伸于该限位片的限位槽中。

上述壳体的穿槽内两侧的槽壁可分别内凹形成有相对的嵌槽，上述每一卡固板的外侧缘可形成有一嵌接凸部，该嵌接凸部嵌设固定在该壳体的两相对应的嵌槽内。

上述壳体可包含相对接的一底座与一上盖，该底座具有一内侧面、一前端与一后端，上述穿槽内凹成形于该底座的内侧面并贯穿该底座的前端，上述滑移槽内凹成形于该底座的内侧面且位于该底座的后端与该穿槽之间，该上盖具有一内侧面、一前端与一后端，该上盖的内侧面朝向该底座的内侧面，上述导槽内凹成形于该上盖的内侧面，该导槽的两端分别朝该上盖的前端与后端的方向延伸。

上述壳体的顶面可贯穿形成一钥匙孔，上述锁芯的一外端部突伸于该壳体的钥匙孔间。

上述缆绳可以以其一端连接该壳体的后端，并于另一端设有一套圈。

本发明的锁固装置在使用时是利用一钥匙转动该锁芯，令该锁芯的驱动杆带动该滑动件的推抵凸部嵌设在该两卡固板的相对应的凹槽中，使该两卡固板的前端部可伸入一可携式装置的机壳上所设的锁孔中，接着只要转动该钥匙，即可令该驱动杆带动该滑动件的推抵凸部移动至被夹固在该两卡固板的内侧缘之间，此时，由于该两卡固板的外侧缘之间的距离加大，故使该两卡固板的卡固凸部卡接在该可携式装置的机壳的内侧面，从而达到将该可携式装置与该锁具相互锁固的目的。

本发明的优点在于，由于该可携式装置只需在其机壳的锁孔内部的两相对侧保留可供该卡固板的卡固凸部卡接的空间，即可将本发明的锁固装置的锁具锁固于该可携式装置上，故本发明的锁固装置可适用在薄型化的可携式装置，不会受到该可携式装置的整体厚度的限制。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1为本发明于使用状态的立体示意图。

图2为本发明的立体外观图。

图3为本发明的立体分解图。

图4为本发明的另一立体分解图。

图5及图6为本发明部分元件剖面的仰视动作图。

图7为本发明部分元件的仰视放大图。

主要元件标号说明：

10 锁具

11 壳体 11A 底座

11B 上盖 111 穿槽

112 嵌槽 113 容槽

114 滑移槽 115 导槽

116 钥匙孔 117 插槽

118 凸片 119 固定柱

12 卡固板 121 凹槽

122 嵌接凸部 123 卡固凸部

13 弹性件

14 滑动件 141 头部

142 驱动槽 143 延伸板

144 推抵凸部 145 导引凸部

15 锁体 151 下珠座

152 限位凸部 153 锁芯

154 驱动杆

16 限位片 161 限位槽

17 缓冲垫

20 缆绳

31 柱体

32 可携式装置 321 机壳

322 锁孔

具体实施方式

以下配合附图及本发明的较佳实施例，进一步阐述本发明为达成预定设计目的所采取的技术手段。

参见图1及图2所示，本发明的可携式装置的锁固装置包括一锁具10与一缆绳20。

配合参见图3所示，该锁具10包括一壳体11、两卡固板12、两弹性件13、一滑动件14、一锁体15、一限位片16与一缓冲垫17。

配合参见图4所示，该壳体11具有一前端与一后端，该壳体11内形成有一穿槽111、一滑移槽114、至少一导槽115与一钥匙孔116，该穿槽111贯穿该壳体11的前端，且该穿槽111内两侧的槽壁分别内凹形成有相对的嵌槽112以及相对的容槽113，该滑移槽114形成于该壳体11的后端与该穿槽111之间，该导槽115为长形槽，该长形导槽115的两端分别朝该壳体11的前端与后端的方向延伸，该钥匙孔116贯穿形成于该壳体11的顶面。

在本发明的具体实施例中，该壳体11包含相对接的一底座11A与一上盖11B，该底座11A具有一内侧面、一前端与一后端，前述穿槽111内凹成形于该底座11A的内侧面，并进一步贯穿该底座11A的前端，前述滑移槽114内凹成形于该底座11A的内侧面且位于该底座11A的后端与该穿槽111之间，该上盖11B具有一内侧面、一前端与一后端，该上盖11B的内侧面朝向该底座11A的内侧面，前述导槽115内凹成形于该上盖11B的内侧面，且该长形导槽115的两端分别朝该上盖11B的前端与后端的方向延伸，前述钥匙孔116贯穿形成于该上盖11B的顶面。

进一步而言，上述底座11A的穿槽111内两侧的槽壁进一步分别内凹形成有相对的插槽117，该插槽117邻接该底座11A的前端，上述上盖11B的内侧面进一步突伸成形有两凸片118，该两凸片118分别对应该底座11A的两插槽117。当该底座11A与上盖11B相对接时，该上盖11B的凸片118分别穿设于该底座11A的插槽117中，配合使用两固定柱119贯穿该底座11A的前端以及分别贯穿该两凸片118，即可将该底座11A与上盖11B相结合固定。

配合参见图5所示，该两卡固板12并排设置于该壳体11的穿槽111中，并可垂直该壳体11的前端与后端的连线方向侧向移动，每一卡固板12为一长形板件且具有一前端部、一内侧缘与一外侧缘，该卡固板12的前端部从该壳体11的前端突伸出该壳体11，该卡固板12的内侧缘朝向另一卡固板12的内侧缘，该卡固板12的内侧缘内凹形成有至少一凹槽121，该两卡固板12的凹槽121相对应设置，该卡固板12的外侧缘朝向该穿槽111内的相对应的槽壁，该卡固板12的外侧缘形成有一嵌接凸部122与一卡固凸部123，该嵌接凸部122嵌设固定在该壳体11的相对应的两嵌槽112内，使该卡固板12无法沿该壳体11的前端与后端的连线方向来回移动，该卡固凸部123形成于该卡固板12的前端部处，该两卡固板12的卡固凸部123分别朝相反方向侧向突伸。

该两弹性件13分别设于该壳体11的两容槽113内，每一弹性件13的两端分别抵顶该壳体11的底座11A以及相对应的卡固板12，该弹性件13推抵该两卡固板12朝相对的方向移动。具体而言，该弹性件13可为压缩弹簧。

该滑动件14设于该壳体11内，且该滑动件14设于该壳体11的底座11A与上盖11B之间，该滑动件14可沿该壳体11的前端与后端的连线方向来回移动并具有一头部141与一延伸板143。该头部141设于该壳体11的滑移槽114内并可沿该壳体11的前端与后端的连线方向来回移动，该头部141上贯穿形成一驱动槽142。该延伸板143由该头部141朝该壳体11的前端延伸并叠置于该卡固板12上方，该延伸板143具有一后端部、一前端部、一下表面、一上表面、至少一推抵凸部144与至少一导引凸部145，该延伸板143的后端部连接该头部141，该延伸板143的前端部从该壳体11的前端突伸出该壳体11，该延伸板143的下表面朝向该卡固板12，该延伸板143的上表面朝向该壳体11的导槽115，该推抵凸部144形成于该延伸板143的下表面，并突伸于该两卡固板12之间，每一推抵凸部144可选择性地嵌设在相对应的凹槽121中，该导引凸部145形成于该延伸板143的上表面，并穿设于该壳体11的导槽115中，使该滑动件14可沿该导槽115滑动。

在本发明的具体实施例中，前述壳体11的上盖11B形成有两相间隔且相互平行的导槽115，前述滑动件14的延伸板143的上表面形成有两相间隔的导引凸部145，该两导引凸部145分别穿设于该两导槽115中；前述每一卡固板12的内侧缘设有两相间隔的凹槽121，前述滑动件14的延伸板143的下表面形成有两相间隔的推抵凸部144，该两推抵凸部144可分别选择性地嵌设在相对应的凹槽121中。

配合参见图7所示，该锁体15设在该壳体11内，且该锁体15设于该壳体11的上盖11B中，该锁体15的内端部处突伸成形有一驱动杆154，该驱动杆154穿设于该滑动件14的头部141的驱动槽142中且能带动该滑动件14沿该壳体11的前端与后端的连线方向来回移动。

在本发明的具体实施例中，该锁体15具有一下珠座151与一锁芯153，该下珠座151固设于该壳体11的上盖11B，该下珠座151的底面朝向该滑动件14的头部141，且该下珠座151的底面形成有一限位凸部152，该锁芯153可转动地贯穿该下珠座151，该锁芯153的一外端部突伸于该壳体11的钥匙孔116间，该锁芯153的一内端部突伸成形有前述驱动杆154，该驱动杆154位于该锁芯153的偏心位置处，并且该驱动杆154穿设于该滑动件14的头部141的驱动槽142中。借此，当利用一钥匙驱动该锁芯153转动时，可经由该驱动杆154带动该滑动件14沿该壳体11的前端与后端的连线方向来回移动。

该限位片16设于该滑动件14的头部141与该下珠座151之间，该限位片16套接并固设于该锁芯153的内端部，且该限位片16的外周缘径向内凹形成一弧形的限位槽161，前述下珠座151的限位凸部152突伸于该限位槽161中，借此可限制该锁芯153的转动范围。

该缓冲垫17固设于该壳体11的前端，前述卡固板12的前端部与该滑动件14的延伸板143的前端部均贯穿该缓冲垫17而向前突伸。具体而言，该缓冲垫17的材质可为泡棉。

该缆绳20的一端连接该壳体11的后端、另一端设有一套圈21。

配合参见图1、图2及图5所示，本发明的锁固装置在使用时先将该缆绳20环绕一柱体31，并将该锁具10穿过该缆绳20的套圈21，接着从该壳体11的钥匙孔116插入一钥匙以驱动该锁芯153转动，令该驱动杆154带动该滑动件14，使该滑动件14的推抵凸部144嵌设在该两卡固板12的相对应的凹槽121中。此时，受该两弹性件13的推抵，该两卡固板12的内侧缘相互抵靠，使该两卡固板12的前端部可伸入一可携式装置32的机壳321上所设的锁孔322中。

进一步参见图6所示，接着转动该钥匙，令该驱动杆154带动该滑动件14，使该滑动件14的推抵凸部144离开该卡固板12的凹槽121而被夹固在该两卡固板12的内侧缘之间。此时，该两卡固板12的外侧缘之间的距离加大，该两卡固板12的卡固凸部123卡接在该可携式装置32的机壳321的内侧面，该缓冲垫17则可避免该壳体11直接碰撞该机壳321，如此便可达到将该可携式装置32与该锁具10相互锁固的目的。

通过如上所述的设计，该可携式装置32只需在其机壳321的锁孔322内部的两相对侧保留可供该卡固板12的卡固凸部123卡接的空间，即可将本发明的锁固装置的锁具锁固于该可携式装置32上，故本发明的锁固装置可适用在薄型化的可携式装置，不会受到该可携式装置32的整体厚度的限制。

以上所述仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在未脱离本发明技术方案的范围内，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种可携式装置的锁固装置，其特征在于，所述可携式装置的锁固装置包括一锁具与一缆绳，所述锁具包括一壳体、两卡固板、两弹性件、一滑动件与一锁体，其中：

所述壳体具有一前端与一后端，所述壳体内形成有一穿槽与一滑移槽，所述穿槽贯穿所述壳体的前端，所述穿槽内两侧的槽壁分别内凹形成有相对的容槽，所述滑移槽形成于所述壳体的后端与所述穿槽之间；

两所述卡固板并排设置于所述壳体的穿槽中，所述卡固板能垂直所述壳体的前端与后端的连线方向侧向移动，但无法沿所述壳体的前端与后端的连线方向来回移动，每一所述卡固板为一长形板件且具有一前端部、一内侧缘与一外侧缘，所述卡固板的前端部从所述壳体的前端突伸出所述壳体，所述卡固板的内侧缘内凹形成有至少一凹槽，两所述卡固板的凹槽相对应设置，所述卡固板的外侧缘上且位于所述卡固板的前端部处形成有一卡固凸部；

两所述弹性件分别设于所述壳体的两所述容槽内，每一所述弹性件的两端分别抵顶所述壳体以及相对应的所述卡固板，所述弹性件推抵两所述卡固板朝相对的方向移动；

所述滑动件设于所述壳体内，所述滑动件具有一头部与一延伸板，所述头部设于所述壳体的滑移槽内并能沿所述壳体的前端与后端的连线方向来回移动，所述头部上贯穿形成一驱动槽，所述延伸板由所述头部朝所述壳体的前端延伸并叠置于所述卡固板上方，所述延伸板具有一后端部、一前端部、一下表面与至少一推抵凸部，所述延伸板的后端部连接所述头部，所述延伸板的前端部从所述壳体的前端突伸出所述壳体，所述推抵凸部形成于所述延伸板的下表面，并突伸于两所述卡固板之间，每一所述推抵凸部能选择性地嵌设在相对应的所述凹槽中；

所述锁体设在所述壳体内，所述锁体具有一驱动杆，所述驱动杆穿设于所述滑动件的头部的驱动槽中且能带动所述滑动件沿所述壳体的前端与后端的连线方向来回移动；

所述缆绳连接所述壳体。

2.如权利要求1所述的可携式装置的锁固装置，其特征在于，所述壳体的前端固设一缓冲垫，所述卡固板的前端部与所述滑动件的延伸板的前端部贯穿所述缓冲垫而向前突伸。

3.如权利要求1所述的可携式装置的锁固装置，其特征在于，所述壳体内形成至少一导槽，所述导槽的两端分别朝所述壳体的前端与后端的方向延伸，所述滑动件的延伸板的上表面形成至少一导引凸部，所述导引凸部能滑动地穿设于所述壳体的导槽中。

4.如权利要求2所述的可携式装置的锁固装置，其特征在于，所述壳体内形成至少一导槽，所述导槽的两端分别朝所述壳体的前端与后端的方向延伸，前述滑动件的延伸板的上表面形成至少一导引凸部，所述导引凸部能滑动地穿设于所述壳体的导槽中。

5.如权利要求1至4中任一项所述的可携式装置的锁固装置，其特征在于，所述锁体具有一下珠座与一锁芯，所述下珠座固设于所述壳体，所述锁芯能转动地贯穿所述下珠座，所述锁体的驱动杆突伸成形于所述锁芯的一内端部，且所述驱动杆位于所述锁芯的偏心位置处。

6.如权利要求5所述的可携式装置的锁固装置，其特征在于，所述滑动件的头部与所述下珠座之间设有一限位片，所述限位片套接并固设于所述锁芯的一内端部，所述限位片的外周缘径向内凹形成一弧形的限位槽，所述下珠座的底面形成有一限位凸部，所述限位凸部突伸于所述限位片的限位槽中。

7.如权利要求6所述的可携式装置的锁固装置，其特征在于，所述壳体的穿槽内两侧的槽壁分别内凹形成有相对的嵌槽，每一所述卡固板的外侧缘形成有一嵌接凸部，所述嵌接凸部嵌设固定在所述壳体的两相对应的所述嵌槽内。

8.如权利要求7所述的可携式装置的锁固装置，其特征在于，所述壳体包含相对接的一底座与一上盖，所述底座具有一内侧面、一前端与一后端，所述穿槽内凹成形于所述底座的内侧面并贯穿所述底座的前端，所述滑移槽内凹成形于所述底座的内侧面且位于所述底座的后端与所述穿槽之间，所述上盖具有一内侧面、一前端与一后端，所述上盖的内侧面朝向所述底座的内侧面，所述导槽内凹成形于所述上盖的内侧面，所述导槽的两端分别朝所述上盖的前端与后端的方向延伸。

9.如权利要求5所述的可携式装置的锁固装置，其特征在于，所述壳体的顶面贯穿形成一钥匙孔，所述锁芯的一外端部突伸于所述壳体的钥匙孔间。

10.如权利要求1至4中任一项所述的可携式装置的锁固装置，其特征在于，所述缆绳的一端连接所述壳体的后端、所述缆绳的另一端设有一套圈。