CN106149966A - 一种多层复合式骨架芯层自保温外墙板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多层复合式骨架芯层自保温外墙板，属于建筑材料技术领域，包括：标准条板、左窗侧板、窗上板、窗下板、右窗侧板、非标准板，标准条板由芯板的外层全覆盖防火保温板，防火保温板内外两端面分别粘合玻纤网并外伸出板面，两端面的玻纤网外侧分别对称安有数根骨架主骨，两端相对应的骨架主骨由断桥连接件连接，制成骨架芯层条板；骨架芯层条板的内外侧分别安有外面板、内面板，外面板和/或内面板与骨架主骨形成骨架主骨厚度的空隙；标准条板、左窗侧板、窗上板、窗下板、右窗侧板、非标准板在施工现场制作，首先安装骨架芯层条板，将骨架芯层条板连接到上、下梁固定，连接相邻骨架芯层条板上的玻纤网再安装内、外面板。

Description

一种多层复合式骨架芯层自保温外墙板
技术领域
本发明涉及一种多层复合式骨架芯层自保温外墙板，属于建筑材料技术领域。
背景技术
现有自保温外墙板体系主要有两类：PC类预制大板-混凝土夹芯自保温墙板和条板做外墙。上述两种方式的墙板存在以下问题：PC类预制大板-混凝土夹芯自保温墙板的生产设备等固定资产高，要求规模化，生产成本高，且需要从设计到验收的全环节的配合，目前还很难做到；用预制条板做外墙很方便，但板缝的开裂造成的冷热桥以及由渗水引起的冻害问题没有有效的解决办法。目前急需一种能够实现预制、现场装配又满足现有建筑规范又与传统墙材+外保温的成本有价格优势的，兼顾力学性能指标和保温性能的墙体自保温技术。
发明内容
本发明的目的是提供一种多层复合式骨架芯层自保温外墙板，有效的解决了现有自保温墙板的生产设备等固定资产高，要求规模化，生产成本高的难题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多层复合式骨架芯层自保温外墙板，包括：标准条板、左窗侧板、窗上板、窗下板、右窗侧板、非标准板，标准条板由芯板的外层全覆盖防火保温板，防火保温板内外两端面分别粘合玻纤网并外伸出板面，两端面的玻纤网外侧分别对称安有数根骨架主骨，两端相对应的骨架主骨由断桥连接件连接，制成骨架芯层条板；骨架芯层条板的内外侧分别安有外面板、内面板，外面板和/或内面板与骨架主骨形成骨架主骨厚度的空隙；
标准条板、左窗侧板、窗上板、窗下板、右窗侧板、非标准板在施工现场制作，首先安装骨架芯层条板，将骨架芯层条板连接到上、下梁固定，固定后，先连接相邻骨架芯层条板上的玻纤网；骨架芯层条板的内外侧分别安装外面板、内面板，外层连接固定在骨架主骨上，外层板的接缝与骨架芯层条板接缝错开，外层板的连接接缝位置位于骨架主骨处，利用竖向的骨架主骨控制接缝变形和排出可能的雨水渗漏。
填充方式：
骨架芯层条板的主骨与上下梁通过射钉连接固定，玻纤复合层长度方向外伸的玻纤网用粘结砂浆与上下梁连接。
骨架芯层条板在安装的过程中的板间接缝用聚氨酯发泡材料粘结，玻纤网复合层的在接缝处搭接并用粘结砂浆复合为一体，墙体体系在骨架芯层条板组成墙体利用薄抹灰复合玻纤网封闭了骨架芯层板间的通缝，在复合外面层的过程中避开芯层条板的通缝位置，通过内外层分别处理实现对墙体使用迁建贯通缝的控制。
骨架芯层条板整体复合成墙板体系后，用自攻钉将内外层面板钉挂在骨架主骨上，外层板的接缝在骨架主骨处可以控制板缝变形和导流排除可能的板缝渗漏雨水。
梁柱位置的保温和断桥用聚氨酯处理，墙板的外层板覆盖其上与梁柱两层的骨架主骨连接固定。
外挂方式：
首先骨架芯层板与内层由自攻钉和位于板长度方向两端的锚固件与主体结构连接用，与垂直于板面方向的芯层两层的两根骨架主骨相连接；然后按照窗下骨架芯层板、窗侧骨架芯层板、窗上骨架芯层板、标准骨架芯层板、非模数板的顺序安装。
骨架芯层条板在安装的过程中的板间接缝用聚氨酯发泡材料粘结，玻纤网复合层的在接缝处搭接并用粘结砂浆复合为一体；
骨架芯层条板整体复合成墙板体系后，用自攻钉将内外层面板钉挂在骨架主骨上，外层板的接缝在骨架主骨处可以控制板缝变形和导流排除可能的板缝渗漏雨水。
本发明的有益效果是：可以实现自保温外墙体系的现场组合装配，分解了自保温外墙体系的重量，降低体系的综合成本；可以实现对板缝的芯层一体封闭和面层错位处理的二次处理，从而达到控制墙体裂缝的目的；防火保温板全覆盖芯板起到防火、阻断板间燃烧；内外层板和防火保温板间有10-20mm的空气间层，起到保温、隔热、排水、排潮的作用，保持保温性能并控制冻害；可以实现对因外面板变形引起板缝渗漏的导流和排出，解决自保温外墙体系的防水问题；可以实现利用现有技术的工厂加工生产，易于规模化、标准化，有利于推广；可以实现较简便的体系组合，减轻了劳动强度，提高了劳动效率。
附图说明：
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明一种多层复合式骨架芯层自保温外墙板组合示意图。
图2为本发明一种多层复合式骨架芯层自保温外墙板骨架芯层条板示意图。
图3为本发明一种多层复合式骨架芯层自保温外墙板骨架芯层条板左视示意图。
图4为本发明一种多层复合式骨架芯层自保温外墙板骨架芯层条板俯视示意图。
图中1、标准条板，2、左窗侧板，3、窗上板，4、窗下板，5、右窗侧板， 6、非标准板，7、骨架主骨，8、芯板，9、防火保温板，10、断桥连接件，11、玻纤网。
具体实施方式
一种多层复合式骨架芯层自保温外墙板，包括：标准条板1、左窗侧板2、窗上板3、窗下板4、右窗侧板5、非标准板6，标准条板1由芯板8的外层全覆盖防火保温板9，防火保温板9内外两端面分别粘合玻纤网11并外伸出板面，两端面的玻纤网11外侧分别对称安有数根骨架主骨7，两端相对应的骨架主骨7由断桥连接件10连接，制成骨架芯层条板；骨架芯层条板的内外侧分别安有外面板、内面板，外面板和/或内面板与骨架主骨7形成骨架主骨7厚度的空隙；
标准条板1、左窗侧板2、窗上板3、窗下板4、右窗侧板5、非标准板6在施工现场制作，首先安装骨架芯层条板，将骨架芯层条板连接到上、下梁固定，固定后，先连接相邻骨架芯层条板上的玻纤网11；骨架芯层条板的内外侧分别安装外面板、内面板，外层连接固定在骨架主骨7上，外层板的接缝与骨架芯层条板接缝错开，外层板的连接接缝位置位于骨架主骨7处，利用竖向的骨架主骨7控制接缝变形和排出可能的雨水渗漏。
填充方式：
骨架芯层条板的主骨与上下梁通过射钉连接固定，玻纤复合层长度方向外伸的玻纤网11用粘结砂浆与上下梁连接。
骨架芯层条板在安装的过程中的板间接缝用聚氨酯发泡材料粘结，玻纤网11复合层的在接缝处搭接并用粘结砂浆复合为一体，墙体体系在骨架芯层条板组成墙体利用薄抹灰复合玻纤网11封闭了骨架芯层板间的通缝，在复合外面层的过程中避开芯层条板的通缝位置，通过内外层分别处理实现对墙体使用迁建贯通缝的控制。
骨架芯层条板整体复合成墙板体系后，用自攻钉将内外层面板钉挂在骨架主骨7上，外层板的接缝在骨架主骨7处可以控制板缝变形和导流排除可能的板缝渗漏雨水。
梁柱位置的保温和断桥用聚氨酯处理，墙板的外层板覆盖其上与梁柱两层的骨架主骨7连接固定。
外挂方式：
首先骨架芯层板与内层由自攻钉和位于板长度方向两端的锚固件与主体结构连接用，与垂直于板面方向的芯层两层的两根骨架主骨7相连接；然后按照窗下骨架芯层板、窗侧骨架芯层板、窗上骨架芯层板、标准骨架芯层板、非模数板的顺序安装。
骨架芯层条板在安装的过程中的板间接缝用聚氨酯发泡材料粘结，玻纤网11复合层的在接缝处搭接并用粘结砂浆复合为一体；
骨架芯层条板整体复合成墙板体系后，用自攻钉将内外层面板钉挂在骨架主骨7上，外层板的接缝在骨架主骨7处可以控制板缝变形和导流排除可能的板缝渗漏雨水。
内外层板和无机防火保温层间有10-20mm的空气间层，起到保温、隔热、排水、排潮的作用。
所述骨架主骨7为轻钢龙骨、镀锌方管；所述芯板8为聚苯板、挤塑板、岩棉板、泡沫混凝土板、聚苯颗粒泡沫混凝土；所述防火保温板9为泡沫混凝土板；所述断桥连接件10为纤维增强塑料连接件（FRP）、不锈钢连接件、木质连接件；所述外面板为纤维水泥板、金属板、陶板、理石板；所述内面板为纤维水泥板、硅酸钙板、石膏板。
本发明解决了外墙自保温条板面密度过大带来生产、运输、安装的不便，通过可装配式的多层复合式结构分散了墙板体系的重量；通过内置骨架实现了兼顾外墙自保温墙板体系的力学性能和保温性能；通过在外层板接缝位置的骨架主骨7控制板缝变形和可能的渗漏导流解决了墙板体系板缝变形和防水问题；通过内置骨架主骨7的外挑形成的空间，解决了填充方式中的梁柱保温断桥问题。通过防火保温板全覆盖芯板起到防火、阻断板间燃烧；内外层板和防火保温板间有10-20mm的空气间层，起到保温、隔热、排水、排潮的作用，保持保温性能并控制冻害；可以实现利用现有技术的工厂加工生产，易于规模化、标准化，有利于推广。

Claims (1)

1.一种多层复合式骨架芯层自保温外墙板，包括：标准条板、左窗侧板、窗上板、窗下板、右窗侧板、非标准板，其特征是：标准条板（1）由芯板（8）的外层全覆盖防火保温板（9），防火保温板（9）内外两端面分别粘合玻纤网（11）并外伸出板面，两端面的玻纤网（11）外侧分别对称安有数根骨架主骨（7），两端相对应的骨架主骨（7）由断桥连接件（10）连接，制成骨架芯层条板；骨架芯层条板的内外侧分别安有外面板、内面板，外面板和/或内面板与骨架主骨（7）形成骨架主骨（7）厚度的空隙；
标准条板（1）、左窗侧板（2）、窗上板（3）、窗下板（4）、右窗侧板（5）、非标准板（6）在施工现场制作，首先安装骨架芯层条板，将骨架芯层条板连接到上、下梁固定，固定后，先连接相邻骨架芯层条板上的玻纤网（11）；骨架芯层条板的内外侧分别安装外面板、内面板，外层连接固定在骨架主骨（7）上，外层板的接缝与骨架芯层条板接缝错开，外层板的连接接缝位置位于骨架主骨（7）处，利用竖向的骨架主骨（7）控制接缝变形和排出可能的雨水渗漏；
填充方式：
骨架芯层条板的主骨与上下梁通过射钉连接固定，玻纤复合层长度方向外伸的玻纤网（11）用粘结砂浆与上下梁连接；
骨架芯层条板在安装的过程中的板间接缝用聚氨酯发泡材料粘结，玻纤网（11）复合层的在接缝处搭接并用粘结砂浆复合为一体，墙体体系在骨架芯层条板组成墙体利用薄抹灰复合玻纤网（11）封闭了骨架芯层板间的通缝，在复合外面层的过程中避开芯层条板的通缝位置，通过内外层分别处理实现对墙体使用迁建贯通缝的控制；
骨架芯层条板整体复合成墙板体系后，用自攻钉将内外层面板钉挂在骨架主骨（7）上，外层板的接缝在骨架主骨（7）处可以控制板缝变形和导流排除可能的板缝渗漏雨水；
梁柱位置的保温和断桥用聚氨酯处理，墙板的外层板覆盖其上与梁柱两层的骨架主骨（7）连接固定；
外挂方式：
首先骨架芯层板与内层由自攻钉和位于板长度方向两端的锚固件与主体结构连接用，与垂直于板面方向的芯层两层的两根骨架主骨（7）相连接；然后按照窗下骨架芯层板、窗侧骨架芯层板、窗上骨架芯层板、标准骨架芯层板、非模数板的顺序安装；
骨架芯层条板在安装的过程中的板间接缝用聚氨酯发泡材料粘结，玻纤网（11）复合层的在接缝处搭接并用粘结砂浆复合为一体；
骨架芯层条板整体复合成墙板体系后，用自攻钉将内外层面板钉挂在骨架主骨（7）上，外层板的接缝在骨架主骨（7）处可以控制板缝变形和导流排除可能的板缝渗漏雨水。
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