CN106149952B - 一种吊顶配件 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种吊顶配件,包括吊挂部和钩挂部,吊挂部包括吊挂本体和第一连接结构,钩挂部包括钩挂本体和第二连接结构,吊挂本体固定连接在钩挂本体的顶面,第二连接结构位于钩挂本体的侧面。吊挂本体由第一连接片、第二连接片、第三连接片和第四连接片顺序连接而成,第一连接片和第三连接片平行错位设置,第二连接片与第一连接片成夹角α,第四连接片与第三连接片有夹角β。第一连接结构为开设在吊挂本体上的连接孔或自吊挂本体向外延伸的吊杆。第二连接结构为细长孔或凸出钩挂本体侧面的凸块。吊顶配件设置吊挂本体和钩挂本体,实现了采用同一构件同时实现吊挂和钩挂两种功能,可用于实现竖吊体系。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑装饰工程技术领域,特别是涉及一种建筑吊顶装饰中用到的吊顶配件。
背景技术
现有的吊顶一般为平吊顶即包括龙骨骨架和吊顶板,吊顶板平行于龙骨骨架设置,龙骨骨架主要由主龙骨和次龙骨纵横交错形成,吊顶板的重量由龙骨骨架的主龙骨和次龙骨共同承担。平吊顶是目前的主要吊顶形式,但是对于影剧院、音乐厅等公共娱乐场所,出于更高音响效果及装修效果的考虑,往往采用竖吊体系,竖吊体系是将吊板垂直于天花板吊起,此时,目前的龙骨及龙骨骨架形式无法适用于竖吊体系,因此,需要通过新的吊件结构来实现竖吊吊顶体系。
发明内容
本发明提供一种吊顶配件,其目的是通过提供一种新型的吊顶配件,实现竖向吊顶体系,同时实现吊顶更好的吸声效果。
为了实现上述发明目的,本发明采取的技术方案如下:
一种吊顶配件,包括吊挂部和钩挂部,所述吊挂部包括吊挂本体和第一连接结构,所述钩挂部包括钩挂本体和第二连接结构,所述吊挂本体固定连接在所述钩挂本体的顶面,所述第二连接结构位于所述钩挂本体的侧面。
进一步地,所述吊挂本体由第一连接片、第二连接片、第三连接片和第四连接片顺序连接而成,所述第一连接片和所述第三连接片平行错位设置,所述第二连接片与所述第一连接片成夹角α,所述第四连接片与所述第三连接片有夹角β。
进一步地,所述夹角α与所述夹角β相等。
进一步地,所述第一连接结构为开设在所述吊挂本体上的连接孔或自所述吊挂本体向外延伸的吊杆。
进一步地,所述连接孔包括所述第二连接片上有第一吊装孔和所述第四连接片上有第二吊装孔,所述第一吊装孔和所述第二吊装孔竖向对应设置。
进一步地,所述第一连接片的底面偏心连接在所述钩挂本体的顶面。
进一步地,所述钩挂本体下边缘有卷边。
进一步地,所述卷边与所述钩挂本体下边缘垂直。
进一步地,所述第二连接结构为细长孔或凸出所述钩挂本体侧面的凸块。
进一步地,所述凸块为钩状或L型。
本发明和现有技术相比,具有如下有益效果:
本发明所述吊顶配件设置吊挂本体和钩挂本体,实现了采用同一构件同时实现吊挂和钩挂两种功能,克服了现有的平吊体系中,必须通过主龙骨实现吊挂,通过次龙骨连接吊顶板,两种构件配合实现吊挂的技术偏见。
本发明所述吊顶配件为长度和高度近似的实体件,在使用时,可根据荷载情况选择多点间断设置,克服了现有的平吊体系中,吊顶龙骨必须是细长的连续件,节约了材料,却减轻了吊顶的自重,降低了对天花板的强度要求。
吊顶配件的钩挂本体设置了卷边,使用时,卷边沿矿棉板上预先开设的滑槽可滑动,便于调整吊顶配件位置。
本吊顶配件自身整体和稳定性好,增加了吊顶体系的安全性。
附图说明
图1是吊顶配件立体图。
图2是吊顶配件使用状态图。
附图标记:1-钩挂本体、2-卷边、3-细长孔、4-第一连接片、5-第二连接片、6-第三连接片、7-第四连接片、8-第一通孔、9-第二通孔、10-水平龙骨、1001-卡勾、11-矿棉板、1101-卡槽、12-吊杆。
具体实施方式
为使本发明的发明目的、技术方案和有益效果更加清楚明了,下面结合附图对本发明的实施例进行说明,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例和实施例中的特征可以相互任意组合。
图1为吊顶配件立体图。如图1所示,一种吊顶配件,包括吊挂部和钩挂部,所述吊挂部包括吊挂本体和第一连接结构,所述钩挂部包括钩挂本体1和第二连接结构,所述吊挂本体固定连接在所述钩挂本体1的顶面,所述第二连接结构位于所述钩挂本体1的侧面。本实施例中,吊挂本体由第一连接片4、第二连接片5、第三连接片6和第四连接片7顺序连接而成。第一连接片4和第三连接片6竖向设置,两者之间平行错位(水平位置及竖向位置均错位),第二连接片5和第四连接片7均斜向设置,两者倾斜方向相反,第二连接片与第一连接片成夹角α,第四连接片与第三连接片有夹角β,夹角α与夹角β相等。第二连接片5设置在第一连接片4和第三连接片6之间,第四连接片7位于第三连接片6的边缘。本实施例中第一连接结构为第二连接片5上有第一通孔8,第四连接片7上有第二通孔9,第一通孔8和第二通孔9等大,且竖直对应设置。在其他实施例中,第一连接结构还可以为自吊挂本体向外延伸的吊杆。本实施例中,钩挂本体1为U型,为了确保整个吊挂配件的稳定性,吊挂本体的重心宜与钩挂本体1的重心重合,而由第一连接片4、第二连接片5、第三连接片6和第四连接片7顺序连接而成吊挂本体为偏心件,因此第一连接片的底面偏心连接在钩挂本体1的背板上。钩挂本体1的双肢边缘有卷边2。本实施例中,为了便于卷边2顺利插入矿棉板的卡槽,卷边2边缘为锯齿状,卷边2边缘也可平直,还可以为边缘薄根部厚的渐变截面。为了顺利插入矿棉板的卡槽内,卷边2与钩挂本体1的双肢垂直,可实现吊挂本体内壁与矿棉板外壁之间的良好的贴合。钩挂本体1的双肢上对应均设置有第二连接部,本实施例中的第二连接部为细长孔3,本实施例中钩挂本体1的每个肢上均设置有两个细长孔3,为了便于安装,确保水平龙骨的稳定,细长孔3的位置平齐。
在具体实施时,第二连接部还可以为凸出钩挂本体1的双肢外边面的凸块,凸块为钩状或L型,此时与吊顶配件连接龙骨端部可封闭,并在封闭面上开设与凸块对应的插接孔。
在具体实施时,由第一连接片4、第二连接片5、第三连接片6和第四连接片7顺序连接而成的吊挂本体,第二连接片5和第四连接片7还可以为与第一连接片4和第三连接片6垂直的水平面。
在具体实施例时,吊挂本体还可以为多块板弯折或连接而成的U型等或在基础上进行的变形,只需满足吊挂本体可实现与吊杆的连接以及与底部钩挂本体1的可靠连接即可。
另外,本实施例中,吊挂本体为由整块钢板弯折而成的一体件,在其他实施例中,吊挂本体还可由多个钢板焊接而成,其整体性相对于一体件较差,但也可作为一种可实施的方式。
在具体实施时,第一通孔8和第二通孔9可以为内壁光滑的圆孔,此时,吊杆底端需要设置堵头,防止吊杆脱落。第一通孔8和第二通孔9也可以为螺纹孔,吊杆选用带螺纹的螺杆,通过拧动螺杆,螺杆上的螺纹和第一通孔8和第二通孔9的螺纹咬合,形成固定连接。
图2为吊顶配件使用状态图。如图2所示,当使用本申请的吊装配件进行吊顶时,先将吊顶配件的钩挂本体1的卷边2水平插入矿棉板11靠上位置通长的卡槽1101内,并通过卷边2在卡槽1101内移动调整吊顶配件的位置,调整至恰当位置后,将水平龙骨10端部的卡勾1001插入吊顶配件的细长孔3内,卡勾1001的外端部卡在吊顶配件钩挂本体1的钩挂本体1内壁(为了确保卡勾1001不与矿棉板11位置冲突,细长孔3底面至卷边2顶面的距离应该不小于卡槽1101顶面至矿棉板11顶面的距离)。然后将吊杆12的一端依次穿过第一通孔8和第二通孔9并拧紧固定,吊杆12的另一端与天花板固定,即可实现吊顶。
虽然本发明所揭示的实施方式如上,但其内容只是为了便于理解本发明的技术方案而采用的实施方式,并非用于限定本发明。任何本发明所属技术领域内的技术人员,在不脱离本发明所揭示的核心技术方案的前提下,可以在实施的形式和细节上做任何修改与变化,但本发明所限定的保护范围,仍须以所附的权利要求书限定的范围为准。
Claims (7)
1.一种吊顶配件,其特征在于:包括吊挂部和钩挂部,所述吊挂部包括吊挂本体和第一连接结构,所述钩挂部包括钩挂本体和第二连接结构,所述吊挂本体固定连接在所述钩挂本体的顶面,所述第二连接结构位于所述钩挂本体的侧面,所述钩挂本体的双肢边缘有卷边,所述卷边插入矿棉板的卡槽内,所述钩挂本体开口向下;
所述第一连接结构为开设在所述吊挂本体上的连接孔或自所述吊挂本体向外延伸的吊杆;
所述第二连接结构为细长孔或凸出所述钩挂本体侧面的凸块。
2.如权利要求1所述的吊顶配件,其特征在于:所述吊挂本体由第一连接片、第二连接片、第三连接片和第四连接片顺序连接而成,所述第一连接片和所述第三连接片平行错位设置,所述第二连接片与所述第一连接片成夹角α,所述第四连接片与所述第三连接片有夹角β。
3.如权利要求2所述的吊顶配件,其特征在于:所述夹角α与所述夹角β相等。
4.如权利要求2所述的吊顶配件,其特征在于:所述连接孔包括所述第二连接片上有第一吊装孔和所述第四连接片上有第二吊装孔,所述第一吊装孔和所述第二吊装孔竖向对应设置。
5.如权利要求2所述的吊顶配件,其特征在于:所述第一连接片的底面偏心连接在所述钩挂本体的顶面。
6.如权利要求1所述的吊顶配件,其特征在于:所述卷边与所述钩挂本体下边缘垂直。
7.如权利要求1所述的吊顶配件,其特征在于:所述凸块为钩状或L型。
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